一種用于加工石柱柱槽的改進型輪式單站位上移開槽裝置的制造方法
【專利摘要】一種用于加工石柱柱槽的改進型輪式單站位上移開槽裝置，插置于左側(cè)的一排插塊、插置于右側(cè)的一排插塊與底座板三者組合形成具有置料槽的拆裝式置料槽板，石柱倒置于該置料槽中，4～8個木楔緊卡于石柱與插塊上邊沿的縫隙中，在石柱的頂部之上懸置有前后移旋切機構(gòu)，前后移旋切機構(gòu)的左右兩側(cè)分別設(shè)置有4～8個滾輪，前后移旋切機構(gòu)通過左右兩側(cè)的滾輪能沿著左右兩根導(dǎo)軌作前后移動，左右兩根導(dǎo)軌分別緊固于左右兩根L形軌道架板之上，鏈輪的旋轉(zhuǎn)能通過鏈條帶動整個前后移旋切機構(gòu)前進/后退。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)新穎、加工效率高的特點。
【專利說明】
一種用于加工石柱柱槽的改進型輪式單站位上移開槽裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于石材加工設(shè)備領(lǐng)域，涉及一種用于加工石柱柱槽的改進型輪式單站位上移開槽裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]石材廣泛應(yīng)用于城市工程建設(shè)中，尤其在大中型建筑群、廣場、公園、小區(qū)、道路建設(shè)等公共場所的建設(shè)中對于石材的需求量極大，石柱是常用到的石材之一，石柱的大小規(guī)格有多種，可用于裝飾設(shè)計，也可用于柱形石礅，還可以用于建筑施工，這種石材都是從礦山開采出來后經(jīng)過鑿刻、切割、打磨、染色、拋光等工序后加工成型的，而目前對于石柱的加工環(huán)節(jié)，尤其是對石柱側(cè)壁進行開槽的加工處理主要還是采用純?nèi)斯よ徔痰姆绞竭M行，這種人工方式開鑿石柱側(cè)槽線會存在加工速度慢、加工效率低的缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了彌補上述缺陷，本發(fā)明提供一種用于加工石柱柱槽的改進型輪式單站位上移開槽裝置，它具有結(jié)構(gòu)新穎、加工效率高的特點。
[0004]為了達到上述目的，本發(fā)明通過如下技術(shù)方案予以實現(xiàn):一種用于加工石柱柱槽的改進型輪式單站位上移開槽裝置，它是由拆裝式置料槽板、4?8個木楔、L形軌道架板、一對導(dǎo)軌、4?8個滾輪、前后移旋切機構(gòu)組成，其結(jié)構(gòu)特征在于，
拆裝式置料槽板包括底座板、10?20個插塊，底座板的左右兩側(cè)分別設(shè)置有10?20個縱向插孔和10?20個牙槽，左側(cè)的縱向插孔和右側(cè)的縱向插孔之間平行對稱排列設(shè)置，牙槽設(shè)置于縱向插孔的外側(cè)，牙槽與縱向插孔的數(shù)量相同，左右兩側(cè)的牙槽平行對稱排列設(shè)置，左側(cè)的縱向插孔之間和右側(cè)的縱向插孔之間均等距排列，每個插塊的底部均設(shè)置有榫柱，每個插塊通過該榫柱對應(yīng)一個縱向插孔嵌入，每個插塊的背面均設(shè)置有一個橫向撐塊，每個橫向撐塊的底面均緊固有一個塊狀牙條，每個塊狀牙條對應(yīng)一個牙槽嵌入；
插置于左側(cè)的一排插塊、插置于右側(cè)的一排插塊與底座板三者組合形成具有置料槽的拆裝式置料槽板，石柱倒置于該置料槽中，4?8個木楔緊卡于石柱與插塊上邊沿的縫隙中，在石柱的頂部之上懸置有前后移旋切機構(gòu)，前后移旋切機構(gòu)的左右兩側(cè)分別設(shè)置有4?8個滾輪，前后移旋切機構(gòu)通過左右兩側(cè)的滾輪能沿著左右兩根導(dǎo)軌作前后移動，左右兩根導(dǎo)軌分別緊固于左右兩根L形軌道架板之上；
前后移旋切機構(gòu)包括機座架板、副架板、連架板、主電機、轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)輪、10?20個金剛石刀頭、軸桿、鏈輪、塑料軟管、縱向擋泥板，連架板呈拱形結(jié)構(gòu)，連架板的左側(cè)與副架板的內(nèi)側(cè)端緊固連接，連架板的右側(cè)則與機座架板的內(nèi)側(cè)端緊固連接，副架板的外側(cè)端和機座架板的外側(cè)端均設(shè)置有4?8個滾輪，主電機緊固于機座架板上，主電機通過聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)軸的一端緊固連接，轉(zhuǎn)軸的兩端各自通過軸承與連架板的兩側(cè)分別串接，轉(zhuǎn)輪通過鍵條緊固套接于轉(zhuǎn)軸的中部，轉(zhuǎn)輪的外圍緊固有10?20個金剛石刀頭，10?20個金剛石刀頭之間呈環(huán)形分布，轉(zhuǎn)輪帶動金剛石刀頭以旋切的方式對處于下方的石柱的側(cè)壁進行開槽； 機座架板的內(nèi)側(cè)端設(shè)置有塑料軟管，機座架板的內(nèi)側(cè)端通過軸桿懸置有鏈輪，鏈輪套接于軸桿的底端，軸桿與機座架板的內(nèi)側(cè)端串接，在鏈輪與塑料軟管之間間隔設(shè)置有一塊縱向擋泥板，鏈輪的外圍套接有鏈條，鏈輪的旋轉(zhuǎn)能通過鏈條帶動整個前后移旋切機構(gòu)前進/后退。
[0005]由于在給石柱開槽的過程中會因為金剛石刀頭與石柱之間發(fā)生磨擦而產(chǎn)生高溫并且會產(chǎn)生大量的揚塵，所以塑料軟管能在開槽的同時對金剛石刀頭進行噴水和降溫并同時進行除塵處理，塑料軟管的設(shè)置就是為了達到輸送冷卻水的目的，安裝塑料軟管時，塑料軟管的一管端緊固于機座架板的內(nèi)側(cè)端，塑料軟管緊貼著機座架板向后縱深，塑料軟管的另一管端連接至市政自來水或者與石粉沉淀池中的水循環(huán)使用設(shè)備連接。
[0006]通過金剛石刀頭的旋轉(zhuǎn)來實現(xiàn)對石柱的開槽加工能解決純?nèi)斯し绞接娩撯F對石柱進行開鑿所存在的加工速度慢、加工效率低的問題。
[0007]本發(fā)明的有益效果在于，它具有結(jié)構(gòu)新穎、加工效率高的特點。
[0008]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步詳細說明。
【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明整體組合連接結(jié)構(gòu)側(cè)剖面圖。
【具體實施方式】
[0010]如圖1所示，一種用于加工石柱柱槽的改進型輪式單站位上移開槽裝置，它是由拆裝式置料槽板、4?8個木楔B、L形軌道架板2、一對導(dǎo)軌C、4?8個滾輪D、前后移旋切機構(gòu)組成，其特征在于，
拆裝式置料槽板包括底座板1、10?20個插塊9，底座板I的左右兩側(cè)分別設(shè)置有10?20個縱向插孔11和1?20個牙槽，左側(cè)的縱向插孔和右側(cè)的縱向插孔之間平行對稱排列設(shè)置，牙槽設(shè)置于縱向插孔11的外側(cè)，牙槽與縱向插孔11的數(shù)量相同，左右兩側(cè)的牙槽平行對稱排列設(shè)置，左側(cè)的縱向插孔之間和右側(cè)的縱向插孔之間均等距排列，每個插塊9的底部均設(shè)置有榫柱93，每個插塊9通過該榫柱93對應(yīng)一個縱向插孔11嵌入，每個插塊9的背面均設(shè)置有一個橫向撐塊91，每個橫向撐塊91的底面均緊固有一個塊狀牙條92，每個塊狀牙條92對應(yīng)一個牙槽嵌入；
插置于左側(cè)的一排插塊9、插置于右側(cè)的一排插塊9與底座板I三者組合形成具有置料槽的拆裝式置料槽板，石柱A倒置于該置料槽中，4?8個木楔B緊卡于石柱A與插塊9上邊沿的縫隙中，在石柱A的頂部之上懸置有前后移旋切機構(gòu)，前后移旋切機構(gòu)的左右兩側(cè)分別設(shè)置有4?8個滾輪D，前后移旋切機構(gòu)通過左右兩側(cè)的滾輪D能沿著左右兩根導(dǎo)軌C作前后移動，左右兩根導(dǎo)軌C分別緊固于左右兩根L形軌道架板2之上；
前后移旋切機構(gòu)包括機座架板3、副架板4、連架板、主電機5、轉(zhuǎn)軸6、轉(zhuǎn)輪7、10?20個金剛石刀頭8、軸桿、鏈輪31、塑料軟管G、縱向擋泥板E，連架板呈拱形結(jié)構(gòu)，連架板的左側(cè)與副架板4的內(nèi)側(cè)端緊固連接，連架板的右側(cè)則與機座架板3的內(nèi)側(cè)端緊固連接，副架板4的外側(cè)端和機座架板3的外側(cè)端均設(shè)置有4?8個滾輪D，主電機5緊固于機座架板3上，主電機5通過聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)軸6的一端緊固連接，轉(zhuǎn)軸6的兩端各自通過軸承與連架板的兩側(cè)分別串接，轉(zhuǎn)輪7通過鍵條F緊固套接于轉(zhuǎn)軸6的中部，轉(zhuǎn)輪7的外圍緊固有10?20個金剛石刀頭8，10?20個金剛石刀頭8之間呈環(huán)形分布，轉(zhuǎn)輪7帶動金剛石刀頭8以旋切的方式對處于下方的石柱A的側(cè)壁進行開槽；
機座架板3的內(nèi)側(cè)端設(shè)置有塑料軟管G，機座架板3的內(nèi)側(cè)端通過軸桿懸置有鏈輪31，鏈輪31套接于軸桿的底端，軸桿與機座架板3的內(nèi)側(cè)端串接，在鏈輪31與塑料軟管G之間間隔設(shè)置有一塊縱向擋泥板E，鏈輪31的外圍套接有鏈條，鏈輪31的旋轉(zhuǎn)能通過鏈條帶動整個前后移旋切機構(gòu)前進/后退。
【主權(quán)項】
1.一種用于加工石柱柱槽的改進型輪式單站位上移開槽裝置，它是由拆裝式置料槽板、4?8個木楔(B)、L形軌道架板(2)、一對導(dǎo)軌(C)、4?8個滾輪(D)、前后移旋切機構(gòu)組成，其特征在于， 拆裝式置料槽板包括底座板(I)、10?20個插塊(9)，底座板(I)的左右兩側(cè)分別設(shè)置有1?20個縱向插孔(11)和1?20個牙槽，左側(cè)的縱向插孔和右側(cè)的縱向插孔之間平行對稱排列設(shè)置，牙槽設(shè)置于縱向插孔(11)的外側(cè)，牙槽與縱向插孔(11)的數(shù)量相同，左右兩側(cè)的牙槽平行對稱排列設(shè)置，左側(cè)的縱向插孔之間和右側(cè)的縱向插孔之間均等距排列，每個插塊(9)的底部均設(shè)置有榫柱(93)，每個插塊(9)通過該榫柱(93)對應(yīng)一個縱向插孔(11)嵌入，每個插塊(9)的背面均設(shè)置有一個橫向撐塊(91)，每個橫向撐塊(91)的底面均緊固有一個塊狀牙條(92)，每個塊狀牙條(92)對應(yīng)一個牙槽嵌入； 插置于左側(cè)的一排插塊(9)、插置于右側(cè)的一排插塊(9)與底座板(I)三者組合形成具有置料槽的拆裝式置料槽板，石柱(A)倒置于該置料槽中，4?8個木楔(B)緊卡于石柱(A)與插塊(9)上邊沿的縫隙中，在石柱(A)的頂部之上懸置有前后移旋切機構(gòu)，前后移旋切機構(gòu)的左右兩側(cè)分別設(shè)置有4?8個滾輪(D)，前后移旋切機構(gòu)通過左右兩側(cè)的滾輪(D)能沿著左右兩根導(dǎo)軌(C)作前后移動，左右兩根導(dǎo)軌(C)分別緊固于左右兩根L形軌道架板(2)之上；前后移旋切機構(gòu)包括機座架板(3 )、副架板(4 )、連架板、主電機(5 )、轉(zhuǎn)軸(6 )、轉(zhuǎn)輪(7 )、10?20個金剛石刀頭(8)、軸桿、鏈輪(31)、塑料軟管(G)、縱向擋泥板(E)，連架板呈拱形結(jié)構(gòu)，連架板的左側(cè)與副架板(4 )的內(nèi)側(cè)端緊固連接，連架板的右側(cè)則與機座架板(3 )的內(nèi)側(cè)端緊固連接，副架板(4)的外側(cè)端和機座架板(3)的外側(cè)端均設(shè)置有4?8個滾輪(D)，主電機(5)緊固于機座架板(3)上，主電機(5)通過聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)軸(6)的一端緊固連接，轉(zhuǎn)軸(6)的兩端各自通過軸承與連架板的兩側(cè)分別串接，轉(zhuǎn)輪(7)通過鍵條(F)緊固套接于轉(zhuǎn)軸(6)的中部，轉(zhuǎn)輪(7)的外圍緊固有10?20個金剛石刀頭(8)，10?20個金剛石刀頭(8)之間呈環(huán)形分布，轉(zhuǎn)輪(7)帶動金剛石刀頭(8)以旋切的方式對處于下方的石柱(A)的側(cè)壁進行開槽； 機座架板(3)的內(nèi)側(cè)端設(shè)置有塑料軟管(G)，機座架板(3)的內(nèi)側(cè)端通過軸桿懸置有鏈輪(31)，鏈輪(31)套接于軸桿的底端，軸桿與機座架板(3 )的內(nèi)側(cè)端串接，在鏈輪(31)與塑料軟管(G)之間間隔設(shè)置有一塊縱向擋泥板(E)，鏈輪(31)的外圍套接有鏈條，鏈輪(31)的旋轉(zhuǎn)能通過鏈條帶動整個前后移旋切機構(gòu)前進/后退。
【文檔編號】B28D1/18GK105856434SQ201610401553
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年6月11日
【發(fā)明人】侯燦偉
【申請人】南安市金興石業(yè)有限公司