一種用于已有建筑的懸挑架及施工方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種用于已有建筑的懸挑架，所述懸挑架由懸挑支座、拉結(jié)結(jié)構(gòu)和連墻件結(jié)構(gòu)組成。本發(fā)明采用在已有建筑擬設(shè)置懸挑架的起始層及上一層框架梁外側(cè)設(shè)置14mm厚后置式鋼板，分別與外架懸挑用工字鋼端頭截面及拉結(jié)用圓鋼縱軸方向雙側(cè)滿焊連接作為懸挑外架支座；在已有建筑框架梁或柱外側(cè)設(shè)置10mm后置式厚鋼板，并與Φ48.3×3.6鋼管端頭截面單側(cè)滿焊連接作為外架連墻件。本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)中的施工難題，克服了已有建筑改造過(guò)程中，外立面作業(yè)的安全防護(hù)及作業(yè)平臺(tái)使用效果不佳等現(xiàn)象，簡(jiǎn)化外立面圍護(hù)施工工序，優(yōu)化了后置式懸挑外架施工工藝，在確保懸挑外架搭設(shè)質(zhì)量的同時(shí)，極大的加快了施工速度。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種用于已有建筑的懸挑架及施工方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于建筑施工領(lǐng)域，特別涉及一種已有建筑的懸挑架及施工方法。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來(lái)，國(guó)內(nèi)對(duì)已投入使用一定年限建筑物的改造要求逐步增多，且部分僅為對(duì)已有建筑的外立面形象進(jìn)行改造，建筑內(nèi)部空間仍必須保持正常使用狀態(tài)不得受到外立面改造施工的影響;對(duì)建筑周邊環(huán)境的施工影響也要降到最低限度。為此，改造施工需要搭設(shè)全封閉式的外腳手架作為施工作業(yè)平臺(tái)及安全文明防護(hù)圍擋，對(duì)超過(guò)一定高度的改造建筑則要求搭設(shè)型鋼懸挑形式的外腳手架。
[0003]型鋼懸挑架是目前應(yīng)用較為成熟的一種建筑外部圍護(hù)體系，它充分利用了型鋼構(gòu)件的強(qiáng)度高、抗彎、抗扭性能好、可回收等優(yōu)點(diǎn)，為上部搭設(shè)的架體提供了足夠的承載力和穩(wěn)定性支持，滿足建筑施工的各項(xiàng)功能要求。但其使用范圍通常為新建工程的主體及粗裝修階段，在外立面精裝飾及改造施工中多采用吊籃施工，不能確保施工期間的各類(lèi)相關(guān)要求。
[0004]目前新建工程的懸挑架施工按規(guī)范要求應(yīng)在型鋼的室內(nèi)錨固段設(shè)置三點(diǎn)式穿樓板或預(yù)置式固定抱箍;斜拉鋼纜固定端采用在結(jié)構(gòu)梁頂面預(yù)置式拉環(huán);連墻件采用在結(jié)構(gòu)外圍梁頂面中部預(yù)埋鋼管。采用的常規(guī)施工法存在如下缺陷:
1、懸挑型鋼的錨固段伸入室內(nèi)，影響懸挑架支座層室內(nèi)工程使用，破壞外墻，拆除后修復(fù)量較大且有滲漏隱患，抱箍的安置對(duì)結(jié)構(gòu)板有時(shí)需穿孔，影響改造建筑下一層空間的正常使用和室內(nèi)環(huán)境。
[0005]2、斜拉鋼纜固定端采用在結(jié)構(gòu)梁頂面預(yù)置式拉環(huán)，外墻砌體及內(nèi)外裝飾需要二次修復(fù)，工作量較大且有滲漏隱患，影響改造建筑室內(nèi)空間的正常使用和室內(nèi)環(huán)境。
[0006]3、連墻件采用在結(jié)構(gòu)外圍梁頂面中部預(yù)埋鋼管，外墻砌體及內(nèi)外裝飾需要二次修復(fù)，工作量較大且有滲漏隱患，影響改造建筑室內(nèi)空間的正常使用和室內(nèi)環(huán)境。
[0007]4、整體做法影響環(huán)節(jié)多，施工工期長(zhǎng)，所用材料構(gòu)件回收率低下，對(duì)于已有建筑的改造嚴(yán)重影響室內(nèi)空間的使用。
[0008]因此，迫切需要尋找一種用于已有建筑懸挑架施工過(guò)程既能確保使用效果、又能工藝簡(jiǎn)便、節(jié)約工期、提高構(gòu)件回收率的懸挑架及施工方法。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]為了克服現(xiàn)有懸挑外腳手架施工方法的上述缺陷，本發(fā)明提供了一種用于已有建筑的懸挑架施工方法，不僅能夠確保施工質(zhì)量，而且施工簡(jiǎn)便，縮短工期，節(jié)約工程造價(jià)。
[0010]—種用于已有建筑的懸挑架，其特征在于，包括所述懸挑架由懸挑支座、拉結(jié)結(jié)構(gòu)和連墻件結(jié)構(gòu)組成；
所述懸挑支座包括機(jī)械螺栓、后置式鋼板I(I)和工字型鋼(4)，工字型鋼(4)端頭焊接于后置式鋼板I(I)上，翼緣焊縫高度10mm，腹板焊縫高度6mm，懸挑支座通過(guò)機(jī)械螺栓固定在結(jié)構(gòu)鋼筋混凝土構(gòu)件外表面上；
所述拉結(jié)結(jié)構(gòu)包括機(jī)械螺栓、后置式鋼板11(2)和圓鋼拉環(huán)(5)，圓鋼拉環(huán)(5)兩端為平直段，中部為半徑30mm的半圓弧，圓鋼拉環(huán)(5)整體呈“Ω”形態(tài)，圓鋼拉環(huán)(5)的平直段沿后置式鋼板11(2)高度方向居中與其雙面焊接;所述拉結(jié)結(jié)構(gòu)通過(guò)機(jī)械螺栓固定在結(jié)構(gòu)鋼筋混凝土構(gòu)件外表面上；
所述連墻件結(jié)構(gòu)包括機(jī)械螺栓、后置式鋼板111(3)和直縫電焊鋼管(6)，直縫電焊鋼管
(6)—端焊接于后置式鋼板111(3)上，焊縫高度6mm，所述連墻件結(jié)構(gòu)通過(guò)機(jī)械螺栓固定在結(jié)構(gòu)鋼筋混凝土構(gòu)件外表面上。
[0011]優(yōu)選地，機(jī)械螺栓為六角機(jī)械螺栓，型號(hào)為M18，長(zhǎng)度200mm。機(jī)械螺栓的螺帽與后置式鋼板1、后置式鋼板II和后置式鋼板III之間設(shè)有M18鈦彈簧墊圈。后置式鋼板1、后置式鋼板II和后置式鋼板III采用Q235材質(zhì)。
[0012]本發(fā)明還提供了上述懸挑架的施工方法。
[0013]一種用于已有建筑的懸挑架施工方法，其特征在于包括以下步驟:
(1)懸挑支座安裝:在已有建筑結(jié)構(gòu)外圍框架梁外側(cè)開(kāi)設(shè)6個(gè)Φ20的孔，采用6個(gè)Φ18的機(jī)械螺栓固定14 X 4 8 O X 18 O mm后置式鋼板I于已有建筑的鋼筋混凝土構(gòu)件外表面，將14號(hào)工字型鋼與后置式鋼板T形滿焊連接，翼緣焊縫高度1mm，腹板焊縫高度6mm;
(2)懸挑支座懸挑端拉結(jié)鋼纜固定安裝:在懸挑支座的上一層已有建筑結(jié)構(gòu)外圍框架梁外側(cè)開(kāi)設(shè)4個(gè)Φ20的孔，采用4個(gè)Φ 18的機(jī)械螺栓固定14X220 X 160mm后置式鋼板II于已有建筑的鋼筋混凝土構(gòu)件外表面，采用Φ 14圓鋼拉環(huán)與后置式鋼板雙側(cè)滿焊連接形成鋼纜拉環(huán)，焊縫長(zhǎng)度5d，焊縫高度6mm;所述圓鋼拉環(huán)兩端為平直段，中部為半徑30mm的半圓弧，圓鋼拉環(huán)整體呈“ Ω ”形態(tài)；圓鋼拉環(huán)的平直段沿后置式鋼板高度方向居中與其焊接；
(3)懸挑架連墻件固定安裝:按兩步兩跨間距確定連墻件位置，在已有建筑外圍框架梁或柱外側(cè)開(kāi)設(shè)4個(gè)Φ 14的孔，采用4個(gè)Φ 12的機(jī)械螺栓固定10 X 100 X 10mm后置式鋼板III于已有建筑的鋼筋混凝土構(gòu)件外表面，將Φ48.3X3.6直縫電焊鋼管一端焊接于后置式鋼板III上，焊縫高度6mm。
[0014]優(yōu)選地，機(jī)械螺栓為六角機(jī)械螺栓，型號(hào)為M18，長(zhǎng)度200mm。
[0015]步驟1、2和3中，機(jī)械螺栓的螺帽與后置式鋼板1、后置式鋼板II和后置式鋼板III之間設(shè)有Ml 8鈦彈簧墊圈。
[0016]后置式鋼板1、后置式鋼板II和后置式鋼板III采用Q235材質(zhì)。
[0017]步驟1、2和3中，后置式鋼板1、后置式鋼板II和后置式鋼板III采用機(jī)械螺栓固定在結(jié)構(gòu)梁外側(cè)，螺栓未穿透結(jié)構(gòu)梁進(jìn)入已有建筑室內(nèi)，對(duì)室內(nèi)功能使用及觀感無(wú)影響。
[0018]本發(fā)明在已有建筑擬設(shè)置懸挑外架的起始層及上一層框架梁外側(cè)設(shè)置14mm厚后置式鋼板，分別與外架懸挑用工字鋼端頭截面及拉結(jié)用圓鋼縱軸方向雙側(cè)滿焊連接作為懸挑外架支座;在已有建筑框架梁或柱外側(cè)設(shè)置1mm厚后置式鋼板，并與Φ 48.3 X 3.6直縫電焊鋼管端頭截面單側(cè)滿焊連接作為外架連墻件。
[0019]現(xiàn)有技術(shù)中的常規(guī)施工方法是主要用于新建建筑結(jié)構(gòu)施工階段，各類(lèi)連接構(gòu)件均需要預(yù)埋，且要等待混凝土強(qiáng)度達(dá)到受力要求才能進(jìn)行下一步安裝。因此在已有建筑的外立面改造應(yīng)用中，存在各類(lèi)嚴(yán)重的制約因素并不能得到有效的應(yīng)用。
[0020]本發(fā)明采用已有建筑懸挑外架及施工方法，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的施工難題，克服了已有建筑改造過(guò)程中，外立面作業(yè)的安全防護(hù)及作業(yè)平臺(tái)使用效果不佳等現(xiàn)象，簡(jiǎn)化外立面圍護(hù)施工工序，優(yōu)化了后置式懸挑外架施工工藝，在確保懸挑外架搭設(shè)質(zhì)量的同時(shí)，極大的加快了施工速度，并降低了整體成本。
[0021]本發(fā)明具有以下技術(shù)效果:
(I)后置鋼板成孔后用機(jī)械螺栓固定安裝，安裝效果直觀可見(jiàn)可測(cè)，質(zhì)量控制難度低。
[0022](2)懸挑支座用工字型鋼、拉結(jié)鋼纜用圓鋼拉環(huán)、連墻件鋼管均與后置鋼板在構(gòu)件加工廠內(nèi)完成焊接并完成探傷檢測(cè)，焊接質(zhì)量控制良好。
[0023](3)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)僅有成孔及螺栓固定兩項(xiàng)內(nèi)容，極大縮短了作業(yè)流程，加快了作業(yè)速度，且無(wú)焊接等明火作業(yè)保證了施工安全及文明面貌。
[0024](4)所有懸挑架所用材料構(gòu)件均可回收，降低了整體造價(jià)。
[0025](5)極大的減少了外立面二次修補(bǔ)的工作量且降低外墻滲漏隱患。
[0026]為進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和效果，以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。
【附圖說(shuō)明】
[0027]圖1:懸挑工字型鋼與后置式鋼板I連接節(jié)點(diǎn)側(cè)面示意圖。
[0028]圖2:懸挑工字型鋼與后置式鋼板I連接節(jié)點(diǎn)正面示意圖。
[0029]圖3:鋼纜圓鋼拉環(huán)與后置式鋼板II連接節(jié)點(diǎn)側(cè)面示意圖。
[0030]圖4:鋼纜圓鋼拉環(huán)與后置式鋼板II連接節(jié)點(diǎn)正面示意圖。
[0031]圖5:連墻件直縫電焊鋼管與后置式鋼板III連接節(jié)點(diǎn)側(cè)面示意圖。
[0032]圖6:連墻件直縫電焊鋼管與后置式鋼板III連接節(jié)點(diǎn)正面示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0033]如圖1?圖6所示的用于已有建筑的懸挑架，包括懸挑支座、拉結(jié)結(jié)構(gòu)和連墻件結(jié)構(gòu)。
[0034]如圖1?圖2所示的懸挑支座，工字型鋼(4)端頭焊接于后置式鋼板I(I)上，翼緣焊縫高度I Omm，腹板焊縫高度6_，懸挑支座通過(guò)機(jī)械螺栓固定在結(jié)構(gòu)鋼筋混凝土構(gòu)件外表面上，螺帽與后置式鋼板I(I)間加設(shè)M18鈦彈簧墊圈。機(jī)械螺栓為六角機(jī)械螺栓，型號(hào)為M18，長(zhǎng)度200mm。后置式鋼板I(I)采用Q235材質(zhì)，規(guī)格14 X480 X 180mm，其上開(kāi)設(shè)有6個(gè)Φ 20開(kāi)孔。工字型鋼(4)采用長(zhǎng)度1.7m的14號(hào)工字型鋼，其端頭與后置式鋼板I(I)T形滿焊連接。
[0035]懸挑支座固定安裝步驟:在現(xiàn)有建筑結(jié)構(gòu)外圍框架梁外側(cè)開(kāi)設(shè)6個(gè)Φ20的孔;采用6個(gè)Φ 18機(jī)械螺栓固定14 X480 X 180mm后置式鋼板I(I) ; 14號(hào)工字型鋼(4)與后置式鋼板I
(I)T形滿焊連接，翼緣焊縫高度I Omm，腹板焊縫高度6mm。
[0036]如圖3?圖4所示的拉結(jié)結(jié)構(gòu)，包括機(jī)械螺栓、后置式鋼板II(2)和圓鋼拉環(huán)(5)，圓鋼拉環(huán)(5)米用HPB300、長(zhǎng)度240mm的Φ 14圓鋼，兩端為平直段，中部為半徑30mm的半圓弧，圓鋼拉環(huán)整體呈“Ω”形態(tài)。圓鋼拉環(huán)(5)的平直段沿后置式鋼板11(2)高度方向居中與其雙面焊接，焊縫長(zhǎng)度4d，焊縫高度6mm。拉結(jié)結(jié)構(gòu)通過(guò)機(jī)械螺栓固定在結(jié)構(gòu)鋼筋混凝土構(gòu)件外表面上。六角機(jī)械螺栓型號(hào)為M18，長(zhǎng)度200mm，安裝時(shí)螺帽與后置式鋼板11(2)間加設(shè)M18鈦彈簧墊圈。后置式鋼板II(2)采用Q235材質(zhì)，規(guī)格14 X 220 X 160mm鋼板，其上開(kāi)設(shè)有4個(gè)Φ 20開(kāi)孔。
[0037]拉結(jié)結(jié)構(gòu)的固定安裝包括以下步驟:在懸挑支座型鋼上一層現(xiàn)有建筑結(jié)構(gòu)外圍框架梁外側(cè)開(kāi)設(shè)4個(gè)Φ 20的孔;采用4個(gè)Φ 18機(jī)械螺栓固定14 X 220 X 160mm后置式鋼板11(2);采用Φ 14圓鋼拉環(huán)(5)的平直段與后置式鋼板11(2)雙側(cè)滿焊連接形成鋼纜拉環(huán)，焊縫長(zhǎng)度5d，焊縫高度6mm。
[0038]如圖5?圖6的連墻件結(jié)構(gòu)，直縫電焊鋼管(6)—端焊接于后置式鋼板111(3)上，焊縫高度6mm。連墻件結(jié)構(gòu)通過(guò)機(jī)械螺栓固定在結(jié)構(gòu)鋼筋混凝土構(gòu)件外表面上，螺帽與后置式鋼板III (3)之間設(shè)有M18鈦彈簧墊圈。機(jī)械螺栓為六角機(jī)械螺栓，型號(hào)為M18，長(zhǎng)度200mm。后置式鋼板ΠΙ(3)采用Q235材質(zhì)，規(guī)格10 X 100 X 10mm鋼板，其上開(kāi)設(shè)有4個(gè)Φ 14開(kāi)孔。直縫電焊鋼管(6)采用長(zhǎng)度500mm的Φ 48.3 X 3.6鋼管，端頭截面單側(cè)滿焊連接作為外架連墻件，焊縫高度6mm。
[0039]連墻件結(jié)構(gòu)固定安裝包括以下步驟:按兩步兩跨間距確定連墻件位置，即為3X3.6m采用單扣件抗滑移;在現(xiàn)有建筑外圍框架梁或柱外側(cè)開(kāi)設(shè)4個(gè)Φ 14的孔;采用4Φ 12機(jī)械螺栓固定10 X 100 X 10mm后置式鋼板111(3);將Φ48.3X3.6直縫電焊鋼管(6)端頭截面單側(cè)滿焊連接作為外架連墻件。
[0040]質(zhì)量安全注意事項(xiàng)
在已有建筑懸挑外架的施工過(guò)程中，應(yīng)注意質(zhì)量安全控制，詳細(xì)描述如下:
1、所有鋼管使用前必須挑選、整理。鋼管要求外表平直光滑，無(wú)裂紋、分層、變形扭曲、打洞截口以及繡蝕程度小于0.5mm，且必須具有生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證或租賃單位的質(zhì)量保證證明。凡不合規(guī)格的、有彎曲變形損傷以及未涂刷油漆的鋼管禁用。
[0041]2、扣件使用前必須經(jīng)過(guò)挑選、整理、清洗加油一次。所使用的扣件還必須具有生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證或租賃單位的質(zhì)量保證證明。凡有變形、裂紋、滑絲、砂眼等疵病的扣件禁用。
[0042]3、腳手架進(jìn)場(chǎng)材料必須經(jīng)過(guò)抽檢復(fù)試，合格后方可使用。
[0043]4、鋼筋、鋼板、型鋼、螺栓、鋼纜、焊劑等進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)進(jìn)行材料驗(yàn)收，需檢測(cè)的材料在正規(guī)檢測(cè)單位經(jīng)復(fù)試合格后方可使用。
[0044]5、型鋼安裝應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙與驗(yàn)收規(guī)范要求實(shí)施，型號(hào)、長(zhǎng)度、間距滿足允許偏差，架體搭設(shè)前應(yīng)完成懸挑型鋼驗(yàn)收。
[0045]6、各處焊接焊縫飽滿，無(wú)沙眼或漏焊現(xiàn)象，確保整體性，不符合要求內(nèi)容嚴(yán)禁使用。
[0046]7、螺栓成孔定位準(zhǔn)確、鋼板開(kāi)孔尺寸精確。
[0047]8、搭設(shè)過(guò)程跟蹤檢查，隨時(shí)調(diào)整，每搭設(shè)完成6?8米腳手架搭設(shè)完畢后，必須經(jīng)有關(guān)部門(mén)驗(yàn)收后，方可投入使用。
[0048]9、腳手架必須配合施工進(jìn)度搭設(shè)，一次搭設(shè)高度不應(yīng)超過(guò)相鄰連墻件以上二步；如果超過(guò)相鄰連墻件以上兩步，無(wú)法設(shè)置連墻件時(shí)，應(yīng)采取撐拉固定措施與建筑結(jié)構(gòu)拉結(jié)。
[0049]10、每搭完一步腳手架后，應(yīng)按設(shè)計(jì)及規(guī)范校正步距、縱距、橫距及立桿的垂直度。
[0050]11、當(dāng)架體搭設(shè)至有連墻件的主節(jié)點(diǎn)時(shí)，在搭設(shè)完該處的立桿、縱向水平桿、橫向水平桿后，應(yīng)立即設(shè)置連墻件。
[0051]12、腳手架縱向水平桿應(yīng)隨立桿按步搭設(shè)，并應(yīng)采用直角扣件與立桿固定。
[0052]在封閉型腳手架的同一步中，縱向水平桿應(yīng)四周交圈設(shè)置，并應(yīng)用直角扣件與內(nèi)外角部立桿固定。
[0053]13、雙排腳手架橫向水平桿的靠墻一端至墻裝飾面的距離不應(yīng)大于100mm;
14、連墻件的安裝應(yīng)隨腳手架搭設(shè)國(guó)步進(jìn)行，不得滯后安裝；
15、連墻件設(shè)置:本工程樓板面采用后置鋼板焊接鋼管，再與架體剛性連接;連墻件應(yīng)采用梅花形均勻布置，連墻件宜靠近主節(jié)點(diǎn)設(shè)置，并采用剛性節(jié)點(diǎn)，偏離主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于300mm。
[0054]16、拉結(jié)點(diǎn)(連墻桿)應(yīng)具有較好的抗水平力作用，對(duì)于腳手架連墻件可按二步二跨設(shè)置，即為3X3.6m采用單扣件抗滑移。需加固位置全部加密，采用一步一跨。轉(zhuǎn)角處連墻件一步一設(shè)。部分無(wú)法滿足兩步兩跨的采用立桿內(nèi)加設(shè)斜撐，邊緣位置連墻件加密。
[0055]17、連墻件中的連墻桿宜呈水平并垂直于墻面設(shè)置，與腳手架連接的一端可稍為下斜，不容許向上翹起。
[0056]18、當(dāng)雙排腳手架施工操作層高出相鄰連墻件以上兩步時(shí)，應(yīng)采取確保腳手架穩(wěn)定的臨時(shí)拉結(jié)措施，直到上一層連墻件安裝完畢后再根據(jù)情況拆除。
[0057]19、各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣長(zhǎng)度不應(yīng)小于100mm。
[0058]20、腳手架剪刀撐與雙排腳手架橫向斜撐應(yīng)隨立桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設(shè)，不得滯后安裝。
[0059]21、腳手架門(mén)洞搭設(shè)應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范構(gòu)造要求。
[0060]22、欄桿和擋腳板均應(yīng)搭設(shè)在外立桿的內(nèi)側(cè);上欄桿上皮高度應(yīng)為1.2m;擋腳板高度不應(yīng)小于180mm;中欄桿應(yīng)居中設(shè)置。
[0061 ] 23、扣件安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:
(1)扣件規(guī)格必須與鋼管外徑相同；
(2)螺栓抒緊扭力矩不應(yīng)小于40Ν.ηι，且不應(yīng)大于65Ν.ηι;
(3)在主節(jié)點(diǎn)處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐等用的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件的中心點(diǎn)的相互距離不應(yīng)大于150mm;
(4)對(duì)接扣件開(kāi)口應(yīng)朝上或朝內(nèi)。
[0062]24、腳手架搭設(shè)除滿足上述要求外，未盡事宜參照相關(guān)文件及技術(shù)規(guī)范執(zhí)行。
[0063]25、搭設(shè)腳手架必須由經(jīng)安全教育持崗位證的架子工承擔(dān)，凡患有高血壓、心臟病者不得上腳手架操作。架子工應(yīng)持證上崗。
[0064]26、搭拆腳手架前必須由施工員負(fù)責(zé)向施工操作人員進(jìn)行書(shū)面交底，履行簽字手續(xù)。
[0065]27、搭拆腳手架時(shí)，工人必須戴好安全帽，佩好安全帶，穿防滑鞋，工具及零配件要放在工具袋內(nèi)，穿防滑鞋工作，袖口、褲口要扎緊。
[0066]28、作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得超載。不得將模板支架、纜風(fēng)繩、栗送混凝土和砂漿的輸送管等固定在架體上;嚴(yán)禁懸掛起重設(shè)備，嚴(yán)禁拆除或移動(dòng)架體上安全防護(hù)設(shè)施。
[0067]29、當(dāng)有六級(jí)強(qiáng)風(fēng)及以上風(fēng)、濃霧、雨或雪天氣時(shí)應(yīng)停止腳手架搭設(shè)與拆除作業(yè)。雨、雪后上架作業(yè)應(yīng)有防滑措施，并應(yīng)掃除積雪。
[0068]30、夜間不宜進(jìn)行腳手架搭設(shè)與拆除作業(yè)。
[0069]31、腳手板應(yīng)鋪設(shè)牢靠、嚴(yán)實(shí)，底部用安全網(wǎng)雙層兜底。
[0070]32、雙排腳手架、懸挑式腳手架沿墻體外圍應(yīng)用密目式安全網(wǎng)全封閉，密目式安全網(wǎng)宜設(shè)置在腳手架外立桿的內(nèi)側(cè)，并應(yīng)與架體結(jié)扎牢固。
[0071]33、施工現(xiàn)場(chǎng)帶電線路如無(wú)可靠的安全措施，一律不準(zhǔn)通過(guò)腳手架，非電工不準(zhǔn)擅自拉接電線和電器裝置。
[0072]34、吊運(yùn)材料時(shí)必須用專(zhuān)用保險(xiǎn)吊鉤，嚴(yán)禁單點(diǎn)起吊，要堆放平穩(wěn)，并嚴(yán)格控制腳手架上的施工荷載。
[0073]35、腳手架必須與垂直運(yùn)輸機(jī)械脫開(kāi)，嚴(yán)禁在腳手架上拉纜風(fēng)繩和設(shè)置起重把桿或搭掛設(shè)三角小平臺(tái)。嚴(yán)禁模板支撐在腳手架上。嚴(yán)禁施工人員在腳手架上攀爬。
[0074]36、防火要求:分層設(shè)置足夠數(shù)量的滅火器;不準(zhǔn)在腳手架上吸煙或從室內(nèi)向腳手架上扔煙頭;不準(zhǔn)圓盤(pán)鋸放在腳手架上;電焊操作時(shí)，必需安排專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。
[0075]37、腳手架里立桿與墻面之間采取每層隔離，確保物體、人員不溢出架外。
[0076]38、在腳手架使用期間，嚴(yán)禁拆除下列桿件:
(1)主節(jié)點(diǎn)處的縱、橫向水平桿，縱、橫向掃地桿；
(2)連墻件；
(3)拆除或移動(dòng)架體上安全防護(hù)設(shè)施。
[0077]39、在腳手架上進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時(shí)，應(yīng)有防火措施和專(zhuān)人看守。
[0078]40、搭拆腳手架時(shí)，地面應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志，并應(yīng)派專(zhuān)人看守，嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。
[0079]41、腳手架使用時(shí)，嚴(yán)禁外腳手架與結(jié)構(gòu)支模承重架相連;禁止在架體上拉結(jié)吊裝纜繩;禁止物料平臺(tái)與架體相連接。
[0080]42、腳手架上的腳手片、安全網(wǎng)，架工班要經(jīng)常檢查維護(hù)，對(duì)損壞的地方要及時(shí)修補(bǔ)，修補(bǔ)不了的要及時(shí)更換。
[0081 ] 43、架體上的建筑垃圾規(guī)定主體結(jié)構(gòu)施工階段，每層輪饒筑后必須全面清理一次，其它施工階段每15天內(nèi)必須全面清理一次
44、自重控制:本工程滿鋪腳手片，架體搭設(shè)完成后多余鋼管、扣件、安全網(wǎng)不得留置在毛竹片上，需全部清除下去。
[0082]45、施工荷載:本工程為裝修腳手架，同時(shí)作業(yè)最多2層，嚴(yán)禁3層及以上同時(shí)作業(yè)。裝飾裝修材料嚴(yán)禁堆放在一步架體之內(nèi)，無(wú)關(guān)材料禁止上架。幕墻板塊替換時(shí)只允許單塊、單層作業(yè)，板塊走室內(nèi)搬運(yùn)到架體上。
[0083]46、腳手架應(yīng)安裝防雷裝置，防雷裝置的沖擊接地電阻值控制在4歐姆內(nèi)；腳手架立桿頂端做避雷針，可用直徑25?32mm、壁厚不小于3mm的鍍鋅鋼管或直徑12mm的鍍鋅鋼筋制作，與腳手架立桿頂端焊接，高度不小于I米;將腳手架所有最上層的大橫桿全部接通，形成避雷網(wǎng)絡(luò)O接地板用不小于φ 20的圓鋼，水平接地板可用厚度不小于4皿1,寬25?40mm的角鋼制作。接地板的設(shè)置，可按腳手架的長(zhǎng)度每50米(或小于50米)設(shè)置一個(gè)，接地板埋入地下的最高點(diǎn)應(yīng)深入地下不小于500。接地線可采用直徑不小于8mm的圓鋼或厚度不小于4mm的扁鋼，接地線的連接應(yīng)保證接觸可靠，在腳手架的下部連接時(shí)，應(yīng)用兩道螺栓卡箍，并加設(shè)彈簧墊圈，以防松動(dòng)。保證接觸面不小于1cm2，連接時(shí)將接觸面的油漆及氧化層清除，使其露出金屬光澤，并涂以中性凡士林，接地線與接地板的連接應(yīng)采用焊接，焊縫長(zhǎng)度應(yīng)大于接地線直徑的6倍或扁鋼寬度的2倍。接地裝置完成后，要用電阻表測(cè)定電阻是否符合要求。接地板的位置，應(yīng)選擇人們不易走到的地方，以避免和減少跨步電壓的危害和防止接地線遭機(jī)械損傷，同時(shí)應(yīng)注意與其它金屬物或電纜之間保持一定距離(一般不小于3米)，以免發(fā)生擊穿危害，在施工期間遇有雷雨時(shí)，腳手架上的操作人員應(yīng)立即撤離到安全地方。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于已有建筑的懸挑架，其特征在于，所述懸挑架由懸挑支座、拉結(jié)結(jié)構(gòu)和連墻件結(jié)構(gòu)組成； 所述懸挑支座包括機(jī)械螺栓、后置式鋼板I(I)和工字型鋼(4)，工字型鋼(4)端頭焊接于后置式鋼板I(I)上，翼緣焊縫高度10mm，腹板焊縫高度6mm，懸挑支座通過(guò)機(jī)械螺栓固定在結(jié)構(gòu)鋼筋混凝土構(gòu)件外表面上； 所述拉結(jié)結(jié)構(gòu)包括機(jī)械螺栓、后置式鋼板11(2)和圓鋼拉環(huán)(5)，圓鋼拉環(huán)(5)兩端為平直段，中部為半徑30mm的半圓弧，圓鋼拉環(huán)(5)整體呈“Ω”形態(tài)，圓鋼拉環(huán)(5)的平直段沿后置式鋼板11(2)高度方向居中與其雙面焊接;所述拉結(jié)結(jié)構(gòu)通過(guò)機(jī)械螺栓固定在結(jié)構(gòu)鋼筋混凝土構(gòu)件外表面上； 所述連墻件結(jié)構(gòu)包括機(jī)械螺栓、后置式鋼板111(3)和直縫電焊鋼管(6)，直縫電焊鋼管(6)—端焊接于后置式鋼板111(3)上，焊縫高度6mm，所述連墻件結(jié)構(gòu)通過(guò)機(jī)械螺栓固定在結(jié)構(gòu)鋼筋混凝土構(gòu)件外表面上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述懸挑架，其特征在于，機(jī)械螺栓為六角機(jī)械螺栓，型號(hào)為M18，長(zhǎng)度200mm。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的懸挑架，其特征在于，機(jī)械螺栓的螺帽與后置式鋼板1、后置式鋼板II和后置式鋼板III之間設(shè)有Ml 8鈦彈簧墊圈。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的懸挑架，其特征在于，后置式鋼板1、后置式鋼板II和后置式鋼板111采用0235材質(zhì)。5.—種用于已有建筑的懸挑架施工方法，其特征在于包括以下步驟: (1)懸挑支座安裝:在已有建筑結(jié)構(gòu)外圍框架梁外側(cè)開(kāi)設(shè)6個(gè)Φ20的孔，采用6個(gè)Φ 18的機(jī)械螺栓固定14 X 4 8 O X 18 O mm后置式鋼板I于已有建筑的鋼筋混凝土構(gòu)件外表面，將14號(hào)工字型鋼與后置式鋼板T形滿焊連接，翼緣焊縫高度1mm，腹板焊縫高度6mm; (2)懸挑支座懸挑端拉結(jié)鋼纜固定安裝:在懸挑支座的上一層已有建筑結(jié)構(gòu)外圍框架梁外側(cè)開(kāi)設(shè)4個(gè)Φ20的孔，采用4個(gè)Φ 18的機(jī)械螺栓固定14X220 X 160mm后置式鋼板II于已有建筑的鋼筋混凝土構(gòu)件外表面，采用Φ 14圓鋼拉環(huán)與后置式鋼板雙側(cè)滿焊連接形成鋼纜拉環(huán)，焊縫長(zhǎng)度5d，焊縫高度6mm;所述圓鋼拉環(huán)兩端為平直段，中部為半徑30mm的半圓弧，圓鋼拉環(huán)整體呈“ Ω ”形態(tài)；圓鋼拉環(huán)的平直段沿后置式鋼板高度方向居中與其焊接； (3)懸挑架連墻件固定安裝:按兩步兩跨間距確定連墻件位置，在已有建筑外圍框架梁或柱外側(cè)開(kāi)設(shè)4個(gè)Φ 14的孔，采用4個(gè)Φ 12的機(jī)械螺栓固定10 X 100 X 10mm后置式鋼板III于已有建筑的鋼筋混凝土構(gòu)件外表面，將Φ48.3X3.6直縫電焊鋼管一端焊接于后置式鋼板III上，焊縫高度6mm。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述施工方法，其特征在于，機(jī)械螺栓為六角機(jī)械螺栓，型號(hào)為M18，長(zhǎng)度200mm。7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的施工方法，其特征在于，步驟1、2和3中，機(jī)械螺栓的螺帽與后置式鋼板1、后置式鋼板II和后置式鋼板III之間設(shè)有M18鈦彈簧墊圈。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的施工方法，其特征在于，后置式鋼板1、后置式鋼板II和后置式鋼板111采用0235材質(zhì)。
【文檔編號(hào)】E04G3/20GK106013755SQ201610524174
【公開(kāi)日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年6月29日
【發(fā)明人】徐巖鶴, 崔榮苗, 陳瑋, 呂步逸
【申請(qǐng)人】浙江省建工集團(tuán)有限責(zé)任公司