人工彩砂生產(chǎn)設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種人工彩砂生產(chǎn)設(shè)備，尤其是一種將攪拌和加熱結(jié)合在一起的人工彩砂生產(chǎn)設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]2000年以后，隨著國(guó)內(nèi)真石漆建筑涂料的興起，作為真石漆的主體原料天然彩砂資源日益枯竭。2012年開始，北方受霧霾天氣影響，國(guó)家陸續(xù)強(qiáng)制停止了大多數(shù)彩砂礦源的開采，造成了涂料行業(yè)彩砂供貨緊張、彩砂質(zhì)量日益下降的現(xiàn)象，彩砂資源的匱乏對(duì)真石漆的發(fā)展無疑是最大的障礙。于是國(guó)內(nèi)的真石漆廠家開始將目光投向人工彩砂的生產(chǎn)。
[0003]人工彩砂為采用自然界資源廣泛的石英砂、粘土等作為原料，通過不同的技術(shù)手段，在表面或者整體著色，使透明的石英砂具備不同的顏色。
[0004]目前主要的人工彩砂設(shè)備主要有兩種:一、常規(guī)干混烘干設(shè)備:先將粘結(jié)劑、著色顏料、石英砂放入攪拌機(jī)中攪拌，使其表面覆蓋上相應(yīng)的顏色；最后把石英砂通過履帶傳送到烘干設(shè)備烘干、再破碎的方式。二、高溫?zé)Y(jié)爐:采用陶瓷粘土、高嶺土等在1000度以上的高溫下燒制成陶塊，然后經(jīng)破碎成顆粒、粒徑過篩而成。
[0005]這套設(shè)備流程復(fù)雜，并且由于在烘干過程中粘結(jié)物容易粘成團(tuán)，需要破碎，生產(chǎn)效率低下。高溫?zé)Y(jié)爐能耗高，而且大多是采用燃燒加熱，對(duì)環(huán)境影響大。
[0006]很明顯，現(xiàn)有的兩種人工采砂設(shè)備具有如下不足:
[0007]對(duì)于干混烘干設(shè)備:(I)、工序復(fù)雜，生產(chǎn)效率低下；由于是通過履帶傳送，烘干設(shè)備的溫度不得高于300度，現(xiàn)有履帶在高溫下容易老化變形；(2)、在烘干過程中粘結(jié)物容易粘成團(tuán)；(3)、采用履帶傳輸占地面積大。
[0008]對(duì)于高溫?zé)Y(jié)爐:(I)、需要加溫到1000多度，屬于高能耗低附加值產(chǎn)品，不符合國(guó)家對(duì)環(huán)保的要求；(2)、陶瓷塊在破碎成顆粒的過程中，由于陶瓷塊硬度較高，設(shè)備的損傷較大；(3)、設(shè)備成本高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0009]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提出一種人工彩砂生產(chǎn)設(shè)備，具體方案如下:
[0010]一種人工彩砂生產(chǎn)設(shè)備，包括攪拌設(shè)備和包裹在攪拌設(shè)備外壁的加熱夾層，其中所述加熱夾層中配置有導(dǎo)熱油，所述加熱夾層包括入油口及其插入入油口的油溫探測(cè)棒、放油口以及加熱棒。
[0011 ] 進(jìn)一步地，還包括油煙排放過濾器，用于將加熱導(dǎo)熱油過程中的油煙經(jīng)過濾排出。
[0012]進(jìn)一步地，所述攪拌設(shè)備包括攪拌電機(jī)、加料口、出料口、攪拌倉(cāng)和攪拌軸。
[0013]進(jìn)一步地，在所述加熱夾層的四周或者兩側(cè)還設(shè)置有平臺(tái)托架，用于將人工彩砂設(shè)備放置于托架上。
[0014]進(jìn)一步地，還包括設(shè)備支架。
[0015]依據(jù)本實(shí)用新型所提出的人工彩砂生產(chǎn)設(shè)備，采用在常規(guī)攪拌設(shè)備外壁添加加熱夾層，通過導(dǎo)熱油加熱的方法來解決加熱問題。將攪拌與烘干工藝一起進(jìn)行，提升了生產(chǎn)效率。在烘干過程中持續(xù)攪拌，杜絕了材料結(jié)團(tuán)的問題。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型的人工彩砂生產(chǎn)設(shè)備整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為本實(shí)用新型的人工彩砂生產(chǎn)設(shè)備的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖3為本實(shí)用新型的人工彩砂生產(chǎn)設(shè)備放置在支架上的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中:I為攪拌電機(jī)，2為油溫探測(cè)棒，3為入油口，4為攪拌設(shè)備，5為放油口，6為油煙排放過濾器，7為平臺(tái)托架，8為導(dǎo)熱油加熱夾層，9為放料口，10為加料口，11為攪拌軸，12為攪拌倉(cāng)，13為加熱棒，14為設(shè)備支架。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面參照附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)說明，所展示的實(shí)施例僅是示例性的，僅用于解釋本新型，而不能解釋為對(duì)本新型的限制。
[0021]為了解決現(xiàn)有技術(shù)的問題，本實(shí)用新型提出了一種人工彩砂生產(chǎn)設(shè)備，參見附圖1-3 ;該設(shè)備采用通過在常規(guī)攪拌設(shè)備I外壁添加夾層，通過導(dǎo)熱油加熱的方法來解決加熱問題。將攪拌與烘干工藝一起進(jìn)行，提升了生產(chǎn)效率。在烘干過程中持續(xù)攪拌，杜絕了材料結(jié)團(tuán)的問題。具體地，本實(shí)用新型提出的人工彩砂生產(chǎn)制造設(shè)備包括攪拌設(shè)備4和導(dǎo)熱油加熱夾層8，導(dǎo)熱油加熱夾層8形成在攪拌設(shè)備4的外壁；攪拌設(shè)備4包括攪拌電機(jī)1、攪拌倉(cāng)12、攪拌軸11、加料口 10、放料口 9，將人工彩砂制備原料從加料口 10投入攪拌設(shè)備4，啟動(dòng)攪拌電機(jī)1，進(jìn)行原料的充分?jǐn)嚢杈鶆?，待攪拌完成后，從放料?9放出人工彩砂；導(dǎo)熱加熱夾層8內(nèi)部包括加熱棒13，以對(duì)導(dǎo)熱油進(jìn)行升溫；在外壁上部包括入油口 3以及插在入油口 3的油溫探測(cè)棒2，以便控制油溫；還包括油煙排放過濾器6，便于將加熱導(dǎo)熱油過程中的油煙經(jīng)過濾排出；還包括設(shè)置在整個(gè)人工彩砂生產(chǎn)設(shè)備兩側(cè)或者四周的平臺(tái)托架7，便于將整個(gè)人工彩砂生產(chǎn)設(shè)備放置在支架上14 ;在導(dǎo)熱油加熱夾層8的底部還包括放油口5，以用于加熱油的取出。
[0022]本實(shí)用新型通過采用在常規(guī)攪拌設(shè)備外壁添加加熱夾層，通過導(dǎo)熱油加熱的方法來解決加熱問題。將攪拌與烘干工藝一起進(jìn)行，提升了生產(chǎn)效率。在烘干過程中持續(xù)攪拌，杜絕了材料結(jié)團(tuán)的問題。
[0023]在以上的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型。但是以上描述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，本實(shí)用新型能夠以很多不同于在此描述的其它方式來實(shí)施，因此本實(shí)用新型不受上面公開的具體實(shí)施的限制。同時(shí)任何熟悉本領(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍情況下，都可利用上述揭示的方法和技術(shù)內(nèi)容對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案做出許多可能的變動(dòng)和修飾，或修改為等同變化的等效實(shí)施例。凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所做的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化及修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案保護(hù)的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種人工彩砂生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:包括攪拌設(shè)備和包裹在攪拌設(shè)備外壁的加熱夾層，其中所述加熱夾層中配置有導(dǎo)熱油，所述加熱夾層包括入油口及其插入入油口的油溫探測(cè)棒、放油口以及加熱棒。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的人工彩砂生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:還包括油煙排放過濾器，用于將加熱導(dǎo)熱油過程中的油煙經(jīng)過濾排出。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的人工彩砂生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:所述攪拌設(shè)備包括攪拌電機(jī)、加料口、出料口、攪拌倉(cāng)和攪拌軸。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的人工彩砂生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:在所述加熱夾層的四周或者兩側(cè)還設(shè)置有平臺(tái)托架，用于將人工彩砂設(shè)備放置于托架上。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的人工彩砂生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:還包括設(shè)備支架。
【專利摘要】本實(shí)用新型提出一種人工彩砂生產(chǎn)設(shè)備，包括攪拌設(shè)備和包裹在攪拌設(shè)備外壁的加熱夾層，其中所述加熱夾層采用加熱導(dǎo)熱油的方式對(duì)攪拌設(shè)備及其攪拌倉(cāng)內(nèi)的人工彩砂原料進(jìn)行加熱，所述加熱夾層包括入油口及其插入入油口的油溫探測(cè)棒、放油口以及加熱棒；將攪拌與烘干工藝一起進(jìn)行，提升了生產(chǎn)效率，在烘干過程中持續(xù)攪拌，杜絕了材料結(jié)團(tuán)的問題。
【IPC分類】B28C9/02, F26B25/00, F26B23/10, F26B11/14, F26B25/04
【公開號(hào)】CN204748944
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520228301
【發(fā)明人】姚偉, 陳勇
【申請(qǐng)人】上海貝塔建筑科技有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請(qǐng)日】2015年4月15日