鋼連廊液壓整體提升上錨點(diǎn)工裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鋼連廊液壓整體提升的上錨點(diǎn)工裝，具體是為地面整體拼裝鋼連廊提升增加吊點(diǎn)數(shù)，提高連廊整體穩(wěn)定性。
【背景技術(shù)】
[0002]多棟高層之間通過(guò)鋼連廊連接，同一投影面不同標(biāo)高處均有鋼連廊的情況，若使用常規(guī)的方法，需要搭設(shè)大量的腳手架，連廊較高時(shí)高空散裝對(duì)工程進(jìn)度、工程質(zhì)量控制都會(huì)帶來(lái)不利影響，在工程安全生產(chǎn)管理方面難度也非常大，故?？紤]不同標(biāo)高的鋼結(jié)構(gòu)連廊投影位置相同，因此需采用逆向整體提升技術(shù)進(jìn)行吊裝，即同一位置的鋼連廊在地面使用汽車吊進(jìn)行拼裝，然后自上而下進(jìn)行整體提升。構(gòu)件拼裝在地面胎架上進(jìn)行，施工效率高，施工質(zhì)量易于保證。大量工作都可以在地面完成，減少工裝腳手架用量，避免了高空作業(yè)，降低了工程的安全管理的難度。
[0003]鋼連廊提升需要設(shè)有上下錨點(diǎn)，上錨點(diǎn)設(shè)置于提升牛腿上，液壓千斤頂通過(guò)上錨點(diǎn)工裝與提升牛腿連接；下錨點(diǎn)設(shè)置于桁架弦桿上。連廊在地面拼裝成整體后，利用液壓千斤頂提升到位，對(duì)口焊接完成連廊安裝。
[0004]現(xiàn)有連廊整體提升須在原有豎向結(jié)構(gòu)設(shè)置臨時(shí)懸挑牛腿作為提升平臺(tái)，在其上設(shè)置上錨點(diǎn)工裝用于連接液壓千斤頂與提升牛腿。為滿足多連廊整體提升的要求，該臨時(shí)懸挑牛腿需要保證一定的截面尺寸和懸挑跨度，設(shè)計(jì)安裝繁瑣；提升完畢，牛腿需要割除，其與原結(jié)構(gòu)接觸面較大，不易拆除，易破壞原結(jié)構(gòu)，且無(wú)法二次利用，提高了成本。此外，對(duì)于同一投影面不同標(biāo)高處均有鋼連廊的情況，現(xiàn)有連廊整體提升上錨點(diǎn)工裝易造成鋼絲繩與已安裝鋼連廊發(fā)生摩擦碰撞，鋼絲繩上沾有潤(rùn)滑油，碰撞易產(chǎn)生火花從而燒斷鋼絲繩，存在安全隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服上述【背景技術(shù)】的不足，提供一種鋼連廊整體提升用上錨點(diǎn)工裝，該工裝應(yīng)當(dāng)確保鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量，并且施工方便，有利于提高生產(chǎn)效率。主桁架一端設(shè)置2個(gè)上錨點(diǎn)即可放置2臺(tái)千斤頂對(duì)應(yīng)2個(gè)下錨點(diǎn)，增加I倍吊點(diǎn)數(shù)，可以提高連廊整體穩(wěn)定性，減少變形。該工裝設(shè)置于原結(jié)構(gòu)上弦桿上，直接利用結(jié)構(gòu)上弦桿作為液壓千斤頂?shù)呐R時(shí)支撐，提高了構(gòu)件利用率，且便于安拆。
[0006]本實(shí)用新型提供了以下技術(shù)方案:一種鋼連廊整體提升上錨點(diǎn)工裝，包括連接頂板，頂板上制有可以豎向貫通的穿繩孔；連接側(cè)板。
[0007]上錨點(diǎn)工裝與原有結(jié)構(gòu)焊接，原有結(jié)構(gòu)需局部加強(qiáng)，如桁架弦桿截面形式為H型鋼，節(jié)點(diǎn)處組裝為日字型；弦桿為箱型，節(jié)點(diǎn)處箱型構(gòu)件內(nèi)設(shè)置隔板等加強(qiáng)。為保證鋼支架的整體穩(wěn)定，上弦桿工作面增加斜支撐。
[0008]所述穿繩孔孔徑可以使鋼絲繩一齊順利通過(guò)。
[0009]所述連接側(cè)板為三角形。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:該工裝用鋼量小且施工方便，有利于降低成本、提高生產(chǎn)效率。增加I倍吊點(diǎn)數(shù)可以提高連廊整體穩(wěn)定性，減少變形。同一投影面不同高度多連廊提升，可以避免鋼絲繩與已安裝鋼連廊碰撞產(chǎn)生火花燒斷鋼絲繩的危險(xiǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型立面圖。
[0012]圖3是本實(shí)用新型平面投影圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0014]如圖所示的上錨點(diǎn)工裝中:頂板①兩端各挑出提升構(gòu)件翼緣240mm，頂板①上設(shè)有兩個(gè)直徑為150mm鋼絲繩穿孔②供兩臺(tái)提升設(shè)備鋼絲繩穿梭，鋼絲繩穿孔中心與頂板①短邊邊緣距離約140mm，鋼絲繩離主體結(jié)構(gòu)有一定距離，防止鋼絲繩與原結(jié)構(gòu)④摩擦產(chǎn)生火花。
[0015]桁架一端設(shè)置2個(gè)吊點(diǎn)，連廊提升過(guò)程更穩(wěn)定。
[0016]頂板①與連接側(cè)板③焊接為一個(gè)整體。側(cè)板③與原結(jié)構(gòu)④焊接，原結(jié)構(gòu)④根據(jù)構(gòu)件截面形式及受力情況局部加強(qiáng)。鋼絲繩通過(guò)穿繩孔②后，將鋼絲繩與提升液壓千斤頂連接。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋼連廊液壓整體提升的上錨點(diǎn)工裝；包括連接頂板(I)，頂板上留有可以貫通豎向穿繩孔(2);頂板與連接側(cè)板(3)焊接為一個(gè)整體；側(cè)板與原結(jié)構(gòu)(4)焊接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼連廊液壓整體提升的上錨點(diǎn)工裝，其特征在于:原結(jié)構(gòu)桁架上弦一端可以設(shè)置兩個(gè)吊點(diǎn)安裝兩條鋼絲繩，鋼絲繩通過(guò)穿繩孔后，將鋼絲繩與液壓千斤頂連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋼連廊液壓整體提升的上錨點(diǎn)工裝，其特征在于:頂板兩端各挑出提升構(gòu)件翼緣240mm，頂板上設(shè)有2個(gè)直徑為150mm穿繩孔，供2臺(tái)提升設(shè)備鋼絲繩穿梭。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鋼連廊液壓整體提升的上錨點(diǎn)工裝，其特征在于:穿繩孔中心與頂板短邊邊緣距離約140mm，鋼絲繩離主體結(jié)構(gòu)有一定距離，避免提升過(guò)程中摩擦。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種鋼連廊整體提升上錨點(diǎn)工裝，包括連接頂板，頂板上制有可以豎向貫通的穿繩孔，連接側(cè)板。上錨點(diǎn)工裝與原有結(jié)構(gòu)焊接，原有結(jié)構(gòu)需局部加強(qiáng)，如桁架弦桿截面形式為H型鋼，節(jié)點(diǎn)處組裝為日字型；弦桿為箱型，節(jié)點(diǎn)處箱型構(gòu)件內(nèi)設(shè)置隔板等加強(qiáng)。為保證鋼支架的整體穩(wěn)定，上弦桿工作面增加斜支撐。所述穿繩孔孔徑可以使鋼絲繩一齊順利通過(guò)。所述連接側(cè)板為三角形。本實(shí)用新型區(qū)別于傳統(tǒng)的牛腿支撐上錨點(diǎn)，該工裝用鋼量小且施工方便，有利于降低成本、提高生產(chǎn)效率。增加1倍吊點(diǎn)數(shù)可以提高連廊整體穩(wěn)定性，減少變形。同一投影面不同高度多連廊提升，可以避免鋼絲繩與已安裝鋼連廊碰撞產(chǎn)生火花燒斷鋼絲繩的危險(xiǎn)。
【IPC分類】E04B1/24
【公開號(hào)】CN204753816
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520124409
【發(fā)明人】陳菁, 徐晗, 錢利
【申請(qǐng)人】中天建設(shè)集團(tuán)浙江鋼構(gòu)有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請(qǐng)日】2015年3月4日