一種水泥拉線盤連續(xù)自動化生產(chǎn)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及工程建筑材料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及的是一種水泥拉線盤連續(xù)自動化生產(chǎn)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]水泥拉線盤屬于水泥電桿的地下基礎(chǔ)，是輸變電線路工程中常用的水泥構(gòu)件。隨著國家的建設(shè)和發(fā)展，全國各地對水泥拉盤的需求量也相應(yīng)的增多了。但是國內(nèi)目前對于水泥拉盤的生產(chǎn)基本上還是停留在全手工生產(chǎn)方式上，生產(chǎn)效率低，成本高，而且質(zhì)量也不能完全的保障。為了提高生產(chǎn)效率，保證構(gòu)件的生產(chǎn)質(zhì)量，推進水泥拉線盤構(gòu)件標準化自動化生產(chǎn)，本案應(yīng)運而生。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，自動控制，機械化生產(chǎn)水泥拉線盤。
[0004]為了實現(xiàn)上述的目的，本實用新型所采用的技術(shù)特征是:一種水泥拉線盤連續(xù)自動化生產(chǎn)裝置，它包括工作臺，工作臺上設(shè)置有一號上料工位、二號上料工位、加壓抹平工位和拔模工位;所述一號上料工位包括一號料斗支架，一號料斗支架安裝在工作臺上，一號料斗安裝在一號料斗支架上，一號振搗設(shè)備設(shè)置在一號料斗的正下方;所述二號上料工位包括二號料斗支架，二號料斗支架安裝在工作臺上，二號料斗安裝在二號料斗支架上，二號振搗設(shè)備設(shè)置在二號料斗的正下方;所述加壓抹平工位包括平整拉伸液壓缸，平整拉伸液壓缸的頂端安裝有平板，平板的下端面安裝有電機，電機的外伸軸上安裝有轉(zhuǎn)盤;所述拔模工位包括拔模油缸，拔模油缸的頂端安裝有拔模平板，拔模平板上表面安裝有模具固定支架，拔模平板下方的工作臺上安裝有傳送帶，軌道安裝在工作臺上，在軌道上滑動安裝有四段旋轉(zhuǎn)導(dǎo)軌，兩兩旋轉(zhuǎn)導(dǎo)軌之間安裝有模具小車。
[0005]所述旋轉(zhuǎn)導(dǎo)軌的側(cè)面安裝有一號推送液壓缸和二號推送液壓缸驅(qū)動旋轉(zhuǎn)導(dǎo)軌沿軌道旋轉(zhuǎn)。
[0006]本實用新型有如下有益效果:
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)采用旋轉(zhuǎn)導(dǎo)軌裝置帶動模具小車在軌道上行走，在行走的過程中實現(xiàn)加料、振搗、加壓抹平、拔模、推送功能于一體的循環(huán)流水線生產(chǎn)工藝，自動化程度高，生產(chǎn)效率高，大大減少了人工勞動強度，減少了環(huán)境的污染，同時也保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。
【附圖說明】
[0008]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
[0009]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為本實用新型中的加料裝置。
[0011]圖3為本實用新型中的加壓抹平裝置。
[0012]圖4為本實用新型中的拔模裝置。
[0013]圖5為本實用新型的旋轉(zhuǎn)導(dǎo)軌部分整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:二號料斗支架1、二號料斗2、旋轉(zhuǎn)導(dǎo)軌3、一號料斗4、軌道5、平板6、電機7、平整拉伸液壓缸8、模具固定支架9、拔模平板10、拔模油缸11、二號振搗設(shè)備12、一號振搗設(shè)備
13、一號料斗支架14、模具小車15、轉(zhuǎn)盤16、一號推送液壓缸17、二號推送液壓缸18、傳送帶19、工作臺20。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對本實用新型的實施方式做進一步的說明。
[0016]參見圖1-5，一種水泥拉線盤連續(xù)自動化生產(chǎn)裝置，它包括工作臺20，工作臺20上設(shè)置有一號上料工位、二號上料工位、加壓抹平工位和拔模工位，四個工位依次均布在環(huán)形的工作臺20上，每個工位完成一道工序，進而實現(xiàn)整個水泥拉線盤的自動化生產(chǎn)。
[0017]進一步的，所述一號上料工位包括一號料斗支架14，一號料斗支架14安裝在工作臺20上，一號料斗4安裝在一號料斗支架14上，一號振搗設(shè)備13設(shè)置在一號料斗4的正下方；通過一號料斗4能夠加入澆筑所需要的水泥砂石，然后落入到磨具小車15中，實現(xiàn)其自動上料功能，通過設(shè)置在其底部的一號振搗設(shè)備13能夠?qū)δ＞咝≤?5的原料進行振搗作業(yè)。
[0018]進一步的，所述二號上料工位包括二號料斗支架1，二號料斗支架1安裝在工作臺20上，二號料斗2安裝在二號料斗支架1上，二號振搗設(shè)備12設(shè)置在二號料斗2的正下方;通過二號上料工位能夠進一步的向模具小車15中加入澆筑所需要的水泥砂石，通過設(shè)置在其底部的二號振搗設(shè)備12能夠?qū)δ＞咝≤?5的原料進行振搗作業(yè)。
[0019]進一步的，所述加壓抹平工位包括平整拉伸液壓缸8，平整拉伸液壓缸8的頂端安裝有平板6，平板6的下端面安裝有電機7，電機7的外伸軸上安裝有轉(zhuǎn)盤16;通過電機7帶動平板6進行旋轉(zhuǎn)，進而對模具小車15上的水泥砂石進行抹平作業(yè)，同時通過平整拉伸液壓缸8能夠?qū)δ＞咝≤?5中的水泥砂石進行加壓作業(yè)，提高澆筑的質(zhì)量。
[°02°]進一步的，所述拔模工位包括拔模油缸11，拔模油缸11的頂端安裝有拔模平板10，拔模平板10上表面安裝有模具固定支架9，拔模平板10下方的工作臺20上安裝有傳送帶19，軌道5安裝在工作臺20上，在軌道5上滑動安裝有四段旋轉(zhuǎn)導(dǎo)軌3，兩兩旋轉(zhuǎn)導(dǎo)軌3之間安裝有模具小車15。通過拔模工位能夠?qū)仓玫乃嗬€盤從模具小車15中取出，同時實現(xiàn)自動化下料作業(yè)，提高設(shè)備的工作效率。
[0021]進一步的，所述旋轉(zhuǎn)導(dǎo)軌3的側(cè)面安裝有一號推送液壓缸17和二號推送液壓缸18驅(qū)動旋轉(zhuǎn)導(dǎo)軌3沿軌道5旋轉(zhuǎn)。通過對稱布置的一號推送液壓缸17和二號推送液壓缸18能夠進一步的驅(qū)動旋轉(zhuǎn)導(dǎo)軌3進行旋轉(zhuǎn)，進而使得模具小車15能夠運行到不同的工位進行相應(yīng)工序的生產(chǎn)。
[0022]結(jié)合附圖對本實用新型的實施方式作了詳細說明，但是本實用新型并不限于上述實施方式。技術(shù)人員均可在不違背本實用新型的創(chuàng)新點及操作步驟，在權(quán)利要求保護范圍內(nèi)，對上述實施例進行修改。本實用新型的保護范圍，應(yīng)如本實用新型的權(quán)利要求書覆蓋。
[0023]本實用新型的裝置具體工作過程和原理為:
[0024]當模具小車15處于一號上料工位時，一號料斗4中的水泥砂石落入模具小車15中，并且在加料的同時，一號振搗設(shè)備13也同時進行振搗，當水泥砂石達到模具小車15高度的一半時，停止加料。這時二號推送液壓缸18推動旋轉(zhuǎn)裝置中的旋轉(zhuǎn)導(dǎo)軌3旋轉(zhuǎn)，在旋轉(zhuǎn)的過程中把鋼筋骨架放到模具小車15上。當模具小車15到達二號上料工位置時，二號推動液壓缸18停止推動旋轉(zhuǎn)導(dǎo)軌3旋轉(zhuǎn)，二號料斗2中的水泥砂石落入模具小車15中，并且在加料的同時，二號振搗設(shè)備12也同時進行振搗，當水泥砂石填滿整個模具小車15時，停止加料。這時二號推動液壓缸18推動旋轉(zhuǎn)裝置中的旋轉(zhuǎn)導(dǎo)軌3旋轉(zhuǎn)，到達加壓抹平工位時，二號推動液壓缸18停止推動旋轉(zhuǎn)導(dǎo)軌3旋轉(zhuǎn)，平整拉伸液壓缸8拉動平板6向下運動，使其壓在模具小車15上，此時電機7驅(qū)動轉(zhuǎn)盤16旋轉(zhuǎn)，對模具小車15內(nèi)的水泥砂石進行加壓抹平，經(jīng)過一定時間后，平整拉伸液壓缸8推動平板6向上運動，脫離模具小車15。這時二號推動液壓缸18推動旋轉(zhuǎn)裝置中的旋轉(zhuǎn)導(dǎo)軌3旋轉(zhuǎn)，到達拔模工位時，二號推動液壓缸18停止推動旋轉(zhuǎn)導(dǎo)軌3旋轉(zhuǎn)，拔模油缸11拉動拔模平板1 ο向上運動，把模具小車15的外模提起后，一號推送液壓缸17推送模具小車15到傳送帶19上，把外模取下后按在第一個加料裝置位置的模具小車15上，這樣連續(xù)的進行生產(chǎn)。
[0025]本實用新型的優(yōu)點:
[0026]1、生產(chǎn)效率高。
[0027]2、可以大大的降低人工的勞動強度，并且節(jié)省勞動力。
[0028]3、可以保障產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0029]4、生產(chǎn)線上設(shè)備維修或者更換很方便。
[0030]5、整條生產(chǎn)線操作簡單、方便。
【主權(quán)項】
1.一種水泥拉線盤連續(xù)自動化生產(chǎn)裝置，它包括工作臺(20)，其特征在于:工作臺(20)上設(shè)置有一號上料工位、二號上料工位、加壓抹平工位和拔模工位;所述一號上料工位包括一號料斗支架(14)，一號料斗支架(14)安裝在工作臺(20)上，一號料斗(4)安裝在一號料斗支架(14)上，一號振搗設(shè)備(13)設(shè)置在一號料斗(4)的正下方;所述二號上料工位包括二號料斗支架(1)，二號料斗支架(1)安裝在工作臺(20)上，二號料斗(2)安裝在二號料斗支架(1)上，二號振搗設(shè)備(12)設(shè)置在二號料斗(2)的正下方;所述加壓抹平工位包括平整拉伸液壓缸(8)，平整拉伸液壓缸(8)的頂端安裝有平板(6)，平板(6)的下端面安裝有電機(7)，電機(7)的外伸軸上安裝有轉(zhuǎn)盤(16);所述拔模工位包括拔模油缸(11)，拔模油缸(11)的頂端安裝有拔模平板(10)，拔模平板(10)上表面安裝有模具固定支架(9)，拔模平板(10)下方的工作臺(20)上安裝有傳送帶(19)，軌道(5)安裝在工作臺(20)上，在軌道(5)上滑動安裝有四段旋轉(zhuǎn)導(dǎo)軌(3)，兩兩旋轉(zhuǎn)導(dǎo)軌(3)之間安裝有模具小車(15)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水泥拉線盤連續(xù)自動化生產(chǎn)裝置，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)導(dǎo)軌(3)的側(cè)面安裝有一號推送液壓缸(17)和二號推送液壓缸(18)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)導(dǎo)軌(3)沿軌道(5)旋轉(zhuǎn)。
【專利摘要】本實用新型涉及一種水泥拉線盤連續(xù)自動化生產(chǎn)裝置，它包括工作臺，工作臺上設(shè)置有一號上料工位、二號上料工位、加壓抹平工位和拔模工位，四個工位依次完成水泥拉線盤的四道工序，進而完成水泥拉線盤的生產(chǎn)。此生產(chǎn)設(shè)備自動化程度高，生產(chǎn)效率高，大大減少了人工勞動強度，減少了環(huán)境的污染，同時也保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。
【IPC分類】B28B1/04, B28B1/29
【公開號】CN205086145
【申請?zhí)枴緾N201520775578
【發(fā)明人】王磊, 徐翔, 秦紅玲, 王佳樂, 汪坤, 陳柯柯, 孫軍, 郭建義, 吳陽
【申請人】三峽大學
【公開日】2016年3月16日
【申請日】2015年10月8日