一種復(fù)合墻板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種建筑用材，具體涉及一種建筑用的復(fù)合墻板。
【背景技術(shù)】
[0002]長期以來，我國建筑市場上普遍使用聚苯乙烯泡沫、聚氨酯硬泡體等有機(jī)保溫材料。其具有輕質(zhì)、保溫效果好等優(yōu)點(diǎn)，但易燃、易老化、耐久性差，各地保溫建筑工程屢屢發(fā)生火災(zāi)事故，火災(zāi)時(shí)EPS很快就會熔化，煙霧大、毒性大，很難撲救，危害嚴(yán)重。
[0003]近幾年，隨經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，夾芯保溫復(fù)合墻體作為一種新型墻體，由于其結(jié)構(gòu)新穎、節(jié)能保溫、外表美觀、防火、耐腐蝕等諸多優(yōu)點(diǎn)得以應(yīng)用和推廣。但此類結(jié)構(gòu)板與芯材之間的粘結(jié)關(guān)系多以粘合劑或材料本身的粘結(jié)性能所提供，由于沉降、內(nèi)外板長期的溫差、混凝土的收縮徐變等因素致使板與芯材之間發(fā)生相對滑移。粘結(jié)性能的降低使結(jié)構(gòu)的整體性下降，致使結(jié)構(gòu)無法發(fā)揮出其本身的力學(xué)性能，面對地震等自然災(zāi)害易發(fā)生破壞。
[0004]板與芯材之間植入鋼筋的做法，雖有效的增加了其整體性，但同時(shí)增大了熱橋效應(yīng)，使其保溫隔熱效果降低;施工工藝繁瑣，結(jié)構(gòu)復(fù)雜等問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型目的是:針對上述問題，本實(shí)用新型提出一種新型結(jié)構(gòu)的復(fù)合墻板，以提高復(fù)合墻板的耐久性、抗剪強(qiáng)度和抗壓性能。
[0006]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種復(fù)合墻板，其特征在于它包括:
[0007]由混凝土制成的、且間隔布置的兩個混凝土面層，
[0008]布置在所述兩混凝土面層之間的、且由塑料泡沫制成的泡沫芯層，以及
[0009]埋入所述泡沫芯層和所述兩個混凝土面層中、從而將三者連接在一起的三維間隔織物。
[0010]本實(shí)用新型這種復(fù)合墻板結(jié)構(gòu)在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，還包括以下優(yōu)選方案:
[0011]所述三維間隔織物由平行間隔布置的兩個平面網(wǎng)格層以及連接在這兩個平面網(wǎng)格層之間的連接紗構(gòu)成；
[0012]所述三維間隔織物至少有兩個，其中一個三維間隔織物的一個平面網(wǎng)格層埋入一個混凝土面層內(nèi)，另外一個平面網(wǎng)格層埋入泡沫芯層內(nèi)；另外一個三維間隔織物的一個平面網(wǎng)格層埋入另一個混凝土面層內(nèi)，另外一個平面網(wǎng)格層埋入泡沫芯層內(nèi)。
[0013]所述三維間隔織物由500?1000D耐堿玻璃纖維長絲編織而成，并進(jìn)行浸膠固化處理。
[0014]所述混凝土面層內(nèi)還埋設(shè)有用于增強(qiáng)該混凝土面層結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性的加強(qiáng)織物網(wǎng)。
[0015]所述加強(qiáng)織物網(wǎng)與所述平面網(wǎng)格層間隔布置，且所述加強(qiáng)織物網(wǎng)與所述混凝土面層外表面之間的距離為5mm。
[0016]用于制作所述泡沫芯層的塑料泡沫為PU泡沫、聚苯乙烯泡沫或酚醛泡沫。
[0017]用于制作所述混凝土面層的混凝土為細(xì)骨料混凝土。
[0018]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:
[0019]1、整體三維結(jié)構(gòu)的間隔織物能有效增強(qiáng)混凝土面板與泡沫芯層之間的粘結(jié)牢度，提高抗剪強(qiáng)度，減少因長期室內(nèi)外溫差、墻板熱脹冷縮、混凝土徐變引起的相對滑移。
[0020]2、三維間隔織物可代替板層之間的連接鋼筋，減少熱橋效應(yīng)。
[0021]3、混凝土面層內(nèi)的三維間隔織物能有效減少裂縫開裂度，防治其發(fā)生脆性破壞。
[0022]4、混凝土面層與泡沫芯層更好連接性能可顯著增強(qiáng)墻體的抗壓性能?？椢锉旧砭哂辛己玫目垢g性能，墻體厚度可適量減少，減輕結(jié)構(gòu)自重。夾芯材料多種選擇，可有效的減少成本。
[0023]5、在混凝土面層內(nèi)埋置加強(qiáng)織物網(wǎng)，增加了混凝土面層的抗折和抗彎承載力，且具有良好的變形性能，并使其開裂荷載提高，裂縫寬度減小。
【附圖說明】
[0024]為了更清楚地闡明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。
[0025]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例中復(fù)合墻板的整體結(jié)構(gòu)示意圖(截面圖)；
[0026]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中三維間隔織物的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例中加強(qiáng)織物網(wǎng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]其中:1-混凝土面層，2-泡沫芯層，3-三維間隔織物，31-平面網(wǎng)格層，32-連接紗，4-加強(qiáng)織物網(wǎng)。
【具體實(shí)施方式】
:
[0029]以下結(jié)合具體實(shí)施例對上述方案做進(jìn)一步說明。應(yīng)理解，這些實(shí)施例是用于說明本實(shí)用新型而并非限制本實(shí)用新型的范圍。實(shí)施例中采用的實(shí)施條件可以根據(jù)具體施工和設(shè)計(jì)單位的條件做進(jìn)一步調(diào)整，未注明的實(shí)施條件通常為常規(guī)實(shí)驗(yàn)中的條件。
[0030]具體實(shí)施例方式:
[0031]參照圖1所示，本實(shí)施例這種復(fù)合墻板包括:由混凝土制成的、且間隔布置的兩個混凝土面層I，布置在所述兩混凝土面層I之間的、且由塑料泡沫制成的泡沫芯層2，以及埋入所述泡沫芯層2和所述兩個混凝土面層I中、從而將三者連接在一起的三維間隔織物3。
[0032]不難看出，本實(shí)施例這種復(fù)合墻板與傳統(tǒng)復(fù)合墻板相比，其最大改進(jìn)之處在于:混凝土面層I與泡沫芯層2之間不再像傳統(tǒng)技術(shù)那樣完全依靠粘合劑連接在一起，而是采用了強(qiáng)度更好、連接穩(wěn)定性更高的三維間隔織物3將混凝土面層I和泡沫芯層2連成整體，從而使復(fù)合墻板更具有耐久性、抗剪強(qiáng)度和抗壓性能。
[0033]參照圖2所示，所述三維間隔織物3由平行間隔布置的兩個平面網(wǎng)格層31以及連接在這兩個平面網(wǎng)格層之間的連接紗32構(gòu)成。
[0034]參照圖1所示，本例中，所述三維間隔織物3有兩個，分別為“三維間隔織物A”和“三維間隔織物B”，其中三維間隔織物A下部的平面網(wǎng)格層31埋入下面的混凝土面層I內(nèi)，而三維間隔織物A上部的平面網(wǎng)格層31埋入泡沫芯層2內(nèi)。三維間隔織物B上部的平面網(wǎng)格層31埋入上面的混凝土面層I內(nèi)，三維間隔織物B下部的平面網(wǎng)格層31埋入泡沫芯層2內(nèi)。平面網(wǎng)格層31為絞織網(wǎng)格結(jié)構(gòu)。
[0035]當(dāng)然，我們也可以只采用一個上述結(jié)構(gòu)的三維間隔織物3來制作本實(shí)用新型這種復(fù)合墻板，這時(shí)我們需要使該三維間隔織物3的兩個平面網(wǎng)格層31分別埋入兩混凝土面層I內(nèi)。
[0036]所述三維間隔織物3優(yōu)選采用500?1000D的耐堿玻璃纖維長絲編織而成，并進(jìn)行了浸膠固化處理。
[0037]此外，為了增強(qiáng)混凝土面層的抗折和抗彎承載力，使其具有良好的變形性能，并使其開裂荷載提高，裂縫寬度減小，本例在所述混凝土面層I內(nèi)還埋設(shè)有用于增強(qiáng)該混凝土面層結(jié)構(gòu)的加強(qiáng)織物網(wǎng)4。
[0038]所述加強(qiáng)織物網(wǎng)4的具體結(jié)構(gòu)如圖3所示，它與所述平面網(wǎng)格層31的結(jié)構(gòu)相似。
[0039]如圖1所示，所述加強(qiáng)織物網(wǎng)4與所述平面網(wǎng)格層31間隔布置，且所述加強(qiáng)織物網(wǎng)4與所述混凝土面層I外表面之間的距離為5mm。
[0040]用于制作所述泡沫芯層2的塑料泡沫可以采用PU泡沫，也可以采用聚苯乙烯泡沫，還可以采用酚醛泡沫。
[0041 ] 本例中，用于制作所述混凝土面層I的混凝土為細(xì)骨料混凝土。
[0042]再參照圖1所示，本實(shí)施例還提供了上述這種復(fù)合墻面板的一種制法方法，簡單介紹如下:
[0043]首先采用細(xì)骨料混凝土澆筑一個混凝土面層I，并在距離該混凝土面層外面表5mm的位置埋置加強(qiáng)織物網(wǎng)4，將三維間隔織物3上的一個平面網(wǎng)格層31放入用于制作所述混凝土面層I的細(xì)骨料混凝土中進(jìn)行震蕩，當(dāng)所述三維間隔織物3上的那個平面網(wǎng)格層31沒入細(xì)骨料混凝土 1mm后，停止震蕩。
[0044]然后澆筑另一個混凝土面層I，在距離該混凝土面層外表面5mm的位置埋置加強(qiáng)織物網(wǎng)4，然后將另一個三維間隔織物3上的一個平面網(wǎng)格層31放入用于制作所述混凝土面層I的細(xì)骨料混凝土進(jìn)行震蕩，當(dāng)所述三維間隔織物3上的那個平面網(wǎng)格層31沒入細(xì)骨料混凝土 1mm后，停止震蕩。
[0045]待上述兩個混凝土面層I固化成型后，豎直平行放置兩混凝土面層I，將三維間隔織物3露出混凝土面層I的一側(cè)朝內(nèi)，用木模板將兩混凝土面層I圍護(hù)成為一立方體，向其中填充塑料泡沫，待泡沫固化后，便形成了本實(shí)施例這種復(fù)合墻板的整體結(jié)構(gòu)。
[0046]所述塑料泡沫由A組分和B組分按照比例混合后，進(jìn)行攪拌均勻后澆筑到板間中進(jìn)行發(fā)泡。
[0047]當(dāng)然，上述實(shí)施例只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓人們能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型主要技術(shù)方案的精神實(shí)質(zhì)所做的等效變換或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種復(fù)合墻板，其特征在于它包括: 由混凝土制成的、且間隔布置的兩個混凝土面層(I)，布置在所述兩混凝土面層(I)之間的、且由塑料泡沫制成的泡沫芯層(2)，以及埋入所述泡沫芯層(2)和所述兩個混凝土面層(I)中、從而將三者連接在一起的三維間隔織物(3)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合墻板，其特征在于:所述三維間隔織物(3)由平行間隔布置的兩個平面網(wǎng)格層(31)以及連接在這兩個平面網(wǎng)格層之間的連接紗(32)構(gòu)成； 所述三維間隔織物(3)至少有兩個，其中一個三維間隔織物(3)的一個平面網(wǎng)格層(31)埋入一個混凝土面層(I)內(nèi)，另外一個平面網(wǎng)格層(31)埋入泡沫芯層(2)內(nèi)；另外一個三維間隔織物(3)的一個平面網(wǎng)格層(31)埋入另一個混凝土面層(I)內(nèi)，另外一個平面網(wǎng)格層(31)埋入泡沫芯層(2)內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的復(fù)合墻板，其特征在于:所述三維間隔織物(3)由500?100D耐堿玻璃纖維長絲編織而成，并進(jìn)行浸膠固化處理。4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的復(fù)合墻板，其特征在于:所述混凝土面層(I)內(nèi)還埋設(shè)有用于增強(qiáng)該混凝土面層結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性的加強(qiáng)織物網(wǎng)(4)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的復(fù)合墻板，其特征在于:所述加強(qiáng)織物網(wǎng)(4)與所述平面網(wǎng)格層(31)間隔布置，且所述加強(qiáng)織物網(wǎng)(4)與所述混凝土面層(I)外表面之間的距離為5mm。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的復(fù)合墻板，其特征在于:用于制作所述泡沫芯層(2)的塑料泡沫為HJ泡沫、聚苯乙烯泡沫或酚醛泡沫。7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的復(fù)合墻板，其特征在于:用于制作所述混凝土面層(I)的混凝土為細(xì)骨料混凝土。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種復(fù)合墻板，所述復(fù)合墻板包括：由混凝土制成的、且間隔布置的兩個混凝土面層，布置在所述兩混凝土面層之間的、且由塑料泡沫制成的泡沫芯層，以及埋入所述泡沫芯層和所述兩個混凝土面層中、從而將三者連接在一起的三維間隔織物。本實(shí)用新型能夠以提高復(fù)合墻板的耐久性、抗剪強(qiáng)度和抗壓性能。
【IPC分類】B32B13/12, B32B13/04, B32B13/02, B32B27/04, E04C2/30, B32B37/15, E04C2/288
【公開號】CN205189232
【申請?zhí)枴緾N201520894642
【發(fā)明人】荀勇, 陸振乾, 田高偉
【申請人】鹽城工學(xué)院
【公開日】2016年4月27日
【申請日】2015年11月10日