擠塑板結構的制作方法
【技術領域】
[0001 ]本實用新型涉及擠塑板技術領域，具體涉及擠塑板結構。
【背景技術】
[0002]隨著建筑業(yè)的發(fā)展，當今建筑已進入高節(jié)能型時代，為此，發(fā)明人曾經在建筑物的內外墻面增加了一層高隔熱抗寒材料聚苯乙烯擠塑板。XPS擠塑板就是擠塑式聚苯乙烯隔熱保溫板(XPS:extruded polystyrene)，它是以聚苯乙稀樹脂為原料加上其他的原輔料與聚含物，通過加熱混合同時注入催化劑，然后擠塑壓出成型而制造的硬質泡沫塑料板。
[0003]由于XPS擠塑板具有優(yōu)良的保溫隔熱性，廣泛運用于建筑物的外墻保溫。但板與板的對接縫中容易產生通縫，工程中稱之為冷條，導致整體保溫性能達不到要求。同時一般的XPS擠塑板的界面光潔度高，與外墻基層的貼合面粘接比較困難，吸膠性差，粘接強度不夠。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于公開了擠塑板結構，解決了現(xiàn)有XPS擠塑板結構吸膠性差，粘接強度不夠，保溫達不到要求的問題。
[0005]為達到上述目的，本實用新型采用如下技術方案:
[0006]擠塑板結構，包括XPS擠塑板、包覆在XPS擠塑板外壁上的耐水石膏層、包覆在水石膏層外壁上的第一抗裂砂漿層、包覆在第一抗裂砂漿層外壁上的耐堿玻璃纖維網格布、包覆在耐堿玻璃纖維網格布上的第二抗裂砂漿層和包覆在第二抗裂砂漿層上的水泥砂漿層；所述擠塑板結構呈方形結構，在相鄰的兩道側邊形成對接凸榫，在另外相鄰的兩道側邊形成對接凹槽，對接凸榫和對接凹槽的形狀相配合。
[0007]進一步，所述對接凸榫和所述對接凹槽過盈配合或過度配合。
[0008]進一步，所述對接凹槽和對接凸榫的截面呈方形結構或梯形結構。
[0009]進一步，所述XPS擠塑板的上表面和下表面均設有若干道粘結凹槽。
[0010]進一步，所述粘結凹槽的深度為1.5mm，寬度為2?4mm。
[0011]進一步，所述粘結凹槽等距離設置，相鄰兩條粘結凹槽之間的距離為6?12mm。
[0012]進一步，所述粘結凹槽為長條鋸齒形結構，粘結凹槽的槽底為褶皺面或者波浪面。
[0013]進一步，所述XPS擠塑板的厚度為5?15mm，所述耐水石膏層的厚度為2?5mm，所述第一抗裂砂漿層和所述第二抗裂砂漿層的厚度為2?5mm，所述水泥砂漿層I的厚度為5?1mm0
[0014]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果如下:
[0015]1、本實用新型采用第一抗裂砂漿層和第二抗裂砂漿層雙層結構，提高了保溫系統(tǒng)的抗裂強度，同時板與板的對接采取對接凹槽和對接凸榫結構，既解決了通縫問題，也增加了保溫層的整體性及其附著能力，使保溫系統(tǒng)的更耐用，而且高效節(jié)能，無冷橋、延長了使用年限。
[0016]2、采用XPS擠塑板達到保溫效果，在XPS擠塑板上表面和下表面開有多個粘結凹槽，或者上表面和下表面成波浪形表面，增加了 XPS擠塑板和耐水石膏層的接觸面，增強了拉伸黏結強度，從而增強了墻面貼合強度，另一方面也均勻釋放了一定量的內部應力。
[0017]3、采用第一抗裂砂漿層、第二抗裂砂漿層、耐堿玻璃纖維網格布、耐水石膏層，提高了抗裂強度，更耐用，更高效節(jié)能。
【附圖說明】
[0018]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例。對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0019]圖1是本實用新型擠塑板結構實施例的結構示意圖；
[0020]圖2是圖1中I部分的放大示意圖。
[0021 ]圖中:1-XPS擠塑板;11-粘結凹槽;2-耐水石膏層;3-第一抗裂砂漿層;4_耐堿玻璃纖維網格布;5-第二抗裂砂漿層;6-水泥砂漿層;7-對接凹槽;8-對接凸榫。
【具體實施方式】
[0022]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。
[0023]如圖1和圖2所示實施例擠塑板結構，包括XPS擠塑板1、包覆在XPS擠塑板外壁上的耐水石膏層2、包覆在水石膏層2外壁上的第一抗裂砂漿層3、包覆在第一抗裂砂漿層3外壁上的耐堿玻璃纖維網格布4、包覆在耐堿玻璃纖維網格布4上的第二抗裂砂漿層5和包覆在第二抗裂砂漿層5上的水泥砂漿層6。本實施例呈方形結構，在相鄰的兩道側邊形成對接凸榫8，在另外相鄰的兩道側邊形成對接凹槽7，對接凸榫8和對接凹槽7的形狀相配合實現(xiàn)過盈配合或過度配合。相鄰的保溫擠塑板結構通過對接凸榫8和對接凹槽7配合連接，既解決了通縫問題，也增加了保溫層的整體性及其附著能力，無冷橋、延長了使用年限。對接凹槽7和對接凸榫8的截面呈方形結構或梯形結構。
[0024]XPS擠塑板I的上表面和下表面可設有若干道粘結凹槽11，粘結凹槽11的深度為1.5mm，寬度為2?4mm，粘結凹槽等距離設置，相鄰兩條粘結凹槽11之間的距離為6?12mm，粘結凹槽11為長條鋸齒形結構，粘結凹槽11的槽底為褶皺面或者波浪面。采用在XPS擠塑板表面開有多個粘結凹槽，增加了 XPS擠塑板I和耐水石膏層2的接觸面，增強了拉伸黏結強度，從而增強了墻面貼合強度，另一方面也均勻釋放了一定量的內部應力。作為對本實施例的另一種實施方式，
[0025]XPS擠塑板I的厚度為5?15mm，耐水石膏層2的厚度為2?5mm，第一抗裂砂楽層3的厚度和第二抗裂砂楽層5的厚度均為2?5mm，水泥砂楽層6的厚度為5?10mm。
[0026]本實施例擠塑板結構的其它結構參見現(xiàn)有技術。
[0027]本實用新型并不局限于上述實施方式，如果對本實用新型的各種改動或變型不脫離本實用新型的精神和范圍；倘若這些改動和變型屬于本實用新型的權利要求和等同技術范圍之內，則本實用新型也意圖包含這些改動和變型。
【主權項】
1.擠塑板結構，其特征在于:包括XPS擠塑板、包覆在XPS擠塑板外壁上的耐水石膏層、包覆在水石膏層外壁上的第一抗裂砂漿層、包覆在第一抗裂砂漿層外壁上的耐堿玻璃纖維網格布、包覆在耐堿玻璃纖維網格布上的第二抗裂砂漿層和包覆在第二抗裂砂漿層上的水泥砂漿層;所述擠塑板結構呈方形結構，在相鄰的兩道側邊形成對接凸榫，在另外相鄰的兩道側邊形成對接凹槽，對接凸榫和對接凹槽的形狀相配合。2.根據(jù)權利要求1所述擠塑板結構，其特征在于:所述對接凸榫和所述對接凹槽過盈配合或過度配合。3.根據(jù)權利要求1或2所述擠塑板結構，其特征在于:所述對接凹槽和對接凸榫的截面呈方形結構或梯形結構。4.根據(jù)權利要求1所述擠塑板結構，其特征在于:所述XPS擠塑板的上表面和下表面均設有若干道粘結凹槽。5.根據(jù)權利要求4所述擠塑板結構，其特征在于:所述粘結凹槽的深度為1.5mm，寬度為2 ?4mm06.根據(jù)權利要求5所述擠塑板結構，其特征在于:所述粘結凹槽等距離設置，相鄰兩條粘結凹槽之間的距離為6?12mm。7.根據(jù)權利要求4至6任意一項所述擠塑板結構，其特征在于:所述粘結凹槽為長條鋸齒形結構，粘結凹槽的槽底為褶皺面或者波浪面。8.根據(jù)權利要求1所述擠塑板結構，其特征在于:所述XPS擠塑板的厚度為5?15mm，所述耐水石膏層的厚度為2?5mm，所述第一抗裂砂漿層和所述第二抗裂砂漿層的厚度為2?5mm，所述水泥砂楽層I的厚度為5?I Omm。
【專利摘要】本實用新型公開了擠塑板結構，擠塑板結構，其特征在于：包括XPS擠塑板、包覆在XPS擠塑板外壁上的耐水石膏層、包覆在水石膏層外壁上的第一抗裂砂漿層、包覆在第一抗裂砂漿層外壁上的耐堿玻璃纖維網格布、包覆在耐堿玻璃纖維網格布上的第二抗裂砂漿層和包覆在第二抗裂砂漿層上的水泥砂漿層；所述擠塑板結構呈方形結構，在相鄰的兩道側邊形成對接凸榫，在另外相鄰的兩道側邊形成對接凹槽，對接凸榫和對接凹槽的形狀相配合。本實用新型采用以上結構，提高了保溫系統(tǒng)的抗裂強度，同時板與板的對接采取對接凹槽和對接凸榫結構，既解決了通縫問題，也增加了保溫層的整體性及其附著能力，使保溫系統(tǒng)的更耐用，而且高效節(jié)能，無冷橋、延長了使用年限。
【IPC分類】E04B1/80
【公開號】CN205259379
【申請?zhí)枴緾N201520956286
【發(fā)明人】張子貴
【申請人】貴州子胤照粵建筑材料有限責任公司
【公開日】2016年5月25日
【申請日】2015年11月26日