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      隔音型建筑板的制作方法

      文檔序號(hào):10740472閱讀:192來源:國知局
      隔音型建筑板的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種隔音型建筑板,包括底板、芯板和面板,所述芯板設(shè)在底板與面板之間;所述底板和面板均為輕質(zhì)隔墻板結(jié)構(gòu);所述芯板上分布有若干消音孔洞,所述消音孔洞的縱截面呈“S”形或者波浪形;本實(shí)用新型的隔音型建筑板,底板和面板均為輕質(zhì)隔墻板結(jié)構(gòu),芯板設(shè)有消音孔洞,總體量輕質(zhì)環(huán)保;芯板上的消音孔洞呈“S”形或者波浪形,有利于增加聲音在傳播過程中的損耗,提高本建筑板的隔音性能,使隔音工程達(dá)到靜音標(biāo)準(zhǔn),滿足人們對(duì)于高品質(zhì)建筑的要求。
      【專利說明】
      隔音型建筑板
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種建筑用品,特別涉及一種隔音型建筑板。
      【背景技術(shù)】
      [0002]多年來我國住宅、公寓等居住建筑由于使用輕質(zhì)墻體屋面吊頂材料,不能有效隔離振動(dòng)傳聲造成隔聲問題一直是居民對(duì)住宅質(zhì)量投訴最多的問題之一,由于樓板隔聲太差,引起上下層住戶發(fā)生爭吵、不和,由于分戶墻隔聲差,造成左右鄰居鬧矛盾,成為社會(huì)問題。不僅是居住建筑,辦公、教學(xué)、醫(yī)院、體育等建筑,對(duì)隔聲都有相應(yīng)要求,不少旅館公共走道或隔壁房間的噪雜聲音常常影響房間內(nèi)旅客的休息;良好的隔聲環(huán)境是綠色建筑的重要特征之一。通常采用的隔音建筑板由加氣混凝土砌塊、空心磚、石膏板、泡沫混凝土塊等材料組成。但這種建筑板存在隔音性能差、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、高自重的問題。
      [0003]因此,就需要一種隔音型建筑板,其隔音性能佳、質(zhì)量輕,使隔音工程達(dá)到靜音標(biāo)準(zhǔn),滿足人們對(duì)于高品質(zhì)建筑的要求。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0004]有鑒于此,本實(shí)用新型的目的在于提供一種隔音型建筑板,其隔音性能佳、質(zhì)量輕,使隔音工程達(dá)到靜音標(biāo)準(zhǔn),滿足人們對(duì)于高品質(zhì)建筑的要求。
      [0005]本實(shí)用新型的隔音型建筑板,包括底板、芯板和面板,所述芯板設(shè)在底板與面板之間;所述底板和面板均為輕質(zhì)隔墻板結(jié)構(gòu);所述芯板上分布有若干消音孔洞,所述消音孔洞的縱截面呈“S”形或者波浪形。
      [0006]進(jìn)一步,所述芯板采用玻璃纖維制成。
      [0007]進(jìn)一步,所述底板由底板單元拼接而成,相鄰的所述底板單元上設(shè)有對(duì)應(yīng)的公槽I及母槽I。
      [0008]進(jìn)一步,所述面板由面板單元拼接而成,相鄰的所述面板單元上設(shè)有對(duì)應(yīng)的公槽Π及母槽Π。
      [0009]進(jìn)一步,所述底板和/或面板的外表面粘接有硅酸鈣層。
      [0010]進(jìn)一步,所述芯板的孔隙率為70%-80%。
      [0011 ] 進(jìn)一步,所述芯板的厚度為10mm-30mm。
      [0012]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型的隔音型建筑板,底板和面板均為輕質(zhì)隔墻板結(jié)構(gòu),芯板設(shè)有消音孔洞,總體量輕質(zhì)環(huán)保;芯板上的消音孔洞呈“S”形或者波浪形,有利于增加聲音在傳播過程中的損耗,提高本建筑板的隔音性能,使隔音工程達(dá)到靜音標(biāo)準(zhǔn),滿足人們對(duì)于高品質(zhì)建筑的要求。
      【附圖說明】
      [0013]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
      [0014]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0015]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖,如圖所示:本實(shí)施例的隔音型建筑板,包括底板、芯板2和面板,所述芯板2設(shè)在底板與面板之間;所述底板和面板均為輕質(zhì)隔墻板結(jié)構(gòu);所述芯板2上分布有若干消音孔洞4,所述消音孔洞4的縱截面呈“S”形(或者為多條連續(xù)的“S”形而呈現(xiàn)出波浪形);底板和面板為輕質(zhì)隔墻板結(jié)構(gòu),均可由無害化磷石膏、輕質(zhì)鋼渣、粉煤灰等多種工業(yè)廢渣組成,經(jīng)變頻蒸汽加壓養(yǎng)護(hù)而成,該結(jié)構(gòu)具有質(zhì)量輕、強(qiáng)度高、多重環(huán)保、保溫隔熱、隔音、呼吸調(diào)濕、防火、快速施工、降低墻體成本等優(yōu)點(diǎn),其重量只有實(shí)心磚墻的八分之一、強(qiáng)度達(dá)到C30、熱傳導(dǎo)率只有實(shí)心磚墻的三分之一、聲波傳導(dǎo)率只有實(shí)心磚墻的四分之一;芯板2可采用玻璃纖維制成,絕緣性好、耐熱性強(qiáng)、抗腐蝕性好,機(jī)械強(qiáng)度高;消音孔洞4貫穿芯板2的上下表面;底板和面板均為輕質(zhì)隔墻板結(jié)構(gòu),芯板2設(shè)有消音孔洞4,總體量輕質(zhì)環(huán)保;芯板2上的消音孔洞4呈“S”形或者波浪形,有利于增加聲音在傳播過程中的損耗,提高本建筑板的隔音性能,使隔音工程達(dá)到靜音標(biāo)準(zhǔn),滿足人們對(duì)于高品質(zhì)建筑的要求。
      [0016]本實(shí)施例中,所述底板由底板單元I拼接而成,相鄰的所述底板單元I上設(shè)有對(duì)應(yīng)的公槽I及母槽I;公槽I和母槽I凹凸配合,便于拼接;同理,所述面板由面板單元3拼接而成,相鄰的所述面板單元3上設(shè)有對(duì)應(yīng)的公槽Π及母槽Π。
      [0017]本實(shí)施例中,所述底板和面板的外表面粘接有5mm厚的娃酸I丐層5,有利于提尚本建筑板的保溫性和耐火性。
      [0018]本實(shí)施例中,所述芯板2的孔隙率為70%_80%,優(yōu)選為75%,使得芯板2的重量更輕,具有更好的吸音性;所述芯板2的厚度為10mm-30mm,優(yōu)選為20mm。
      [0019]經(jīng)過隔聲量測量試驗(yàn),本實(shí)施例的隔音型建筑板的靜音達(dá)到45dB。
      [0020]最后說明的是,以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制,盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換,而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍,其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種隔音型建筑板,其特征在于:包括底板、芯板和面板,所述芯板設(shè)在底板與面板之間;所述底板和面板均為輕質(zhì)隔墻板結(jié)構(gòu);所述芯板上分布有若干消音孔洞,所述消音孔洞的縱截面呈“S”形或者波浪形;所述底板由底板單元拼接而成,相鄰的所述底板單元上設(shè)有對(duì)應(yīng)的公槽I及母槽I;所述面板由面板單元拼接而成,相鄰的所述面板單元上設(shè)有對(duì)應(yīng)的公槽Π及母槽Π。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔音型建筑板,其特征在于:所述芯板采用玻璃纖維制成。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的隔音型建筑板,其特征在于:所述底板和/或面板的外表面粘接有硅酸鈣層。4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的隔音型建筑板,其特征在于:所述芯板的孔隙率為70%-80%。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的隔音型建筑板,其特征在于:所述芯板的厚度為10mm-30mm。
      【文檔編號(hào)】E04C2/36GK205421701SQ201620082096
      【公開日】2016年8月3日
      【申請(qǐng)日】2016年1月27日
      【發(fā)明人】梁真, 張琰
      【申請(qǐng)人】重慶工商職業(yè)學(xué)院
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