一種組合式夯筑模板系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種組合式夯筑模板系統(tǒng)，包括兩塊Ai板、一塊Ao板、兩塊Bi板、一塊Bo板、三塊DC端頭板、三塊DD端頭板和多個(gè)對(duì)拉螺桿；其中，Ai板、Ao板、Bi板、Bo板、DC端頭板和DD端頭板均為由鋼架和擋板固定在一起的板狀體；Ai板、Ao板、Bi板、Bo板、DC端頭板和DD端頭板中的一部分拼裝形成一字型模板、L型模板或T型模板。本實(shí)用新型組裝靈活，可通過不同形式的拼裝，實(shí)現(xiàn)T型、L型及一字型等不同組合模板，完成墻體整體性強(qiáng)。模板有良好剛度，能夠有效抵御夯筑沖擊力。同時(shí)，施工精度高，能夠滿足按照模數(shù)施工及靈活調(diào)整尺寸等兩種常規(guī)施工類型。
【專利說明】
-種組合式窮筑模板系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本實(shí)用新型屬于建筑技術(shù)領(lǐng)域，具體設(shè)及一種組合式巧筑模板系統(tǒng)，該系統(tǒng)適用 于巧±墻體的施工。
【背景技術(shù)】
[0002] 巧±是我國(guó)農(nóng)村應(yīng)用歷史最為悠久和廣泛的傳統(tǒng)房屋建造技術(shù)，主要用于房屋承 重墻體和圍墻的建造，具有可就地取材、施工簡(jiǎn)易、造價(jià)低廉、低能耗低污染等優(yōu)點(diǎn)。根據(jù)住 房和城鄉(xiāng)建設(shè)部2010-2011年的調(diào)查統(tǒng)計(jì)，目前中國(guó)尚有至少5000萬人口居住在多種形式 的傳統(tǒng)巧±民居中。然而，傳統(tǒng)巧±在力學(xué)和耐久性能方面的固有缺陷，使得傳統(tǒng)巧±民居 難W滿足農(nóng)民居民改善居住質(zhì)量和房屋安全性的迫切需求。
[0003] 隨著近年國(guó)家對(duì)傳統(tǒng)建筑文化的傳承和建筑節(jié)能的關(guān)注和投入不斷加大，傳統(tǒng)建 筑修縷和傳統(tǒng)建造技術(shù)的更新應(yīng)用，已成為當(dāng)前亟須研究的課題。尤其自2011年，住房和城 鄉(xiāng)建設(shè)部、文化部、國(guó)家文物局、財(cái)政部等多個(gè)部口先后啟動(dòng)了與傳統(tǒng)村落和傳統(tǒng)民居保護(hù) 與更新相關(guān)的一系列政策和工作計(jì)劃。其中，由于傳統(tǒng)巧±建筑所蘊(yùn)含的大量生態(tài)潛力和 廣泛的傳統(tǒng)應(yīng)用基礎(chǔ)，傳統(tǒng)巧±建造技術(shù)的改良和現(xiàn)代化應(yīng)用，已被住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部列 為當(dāng)前我國(guó)農(nóng)村建設(shè)工作的重點(diǎn)研究和示范推廣任務(wù)。于2014年初啟動(dòng)的國(guó)家十二五農(nóng)村 領(lǐng)域科技支撐計(jì)劃，也將巧上建造技術(shù)列為重點(diǎn)科技攻關(guān)內(nèi)容。
[0004] 自1970年代第一次全球能源危機(jī)開始，W法國(guó)為代表的歐美發(fā)達(dá)國(guó)家針對(duì)傳統(tǒng)巧 ±材料的改良和現(xiàn)代化應(yīng)用，進(jìn)行了系統(tǒng)深入的基礎(chǔ)研究。尤其在巧±材料改良的科學(xué)機(jī) 理方面，取得了突破性成果，其可概括為:根據(jù)原質(zhì)構(gòu)成的不同，通過配比測(cè)算添加相 應(yīng)比例細(xì)砂和石子，使混合物形成與混凝±相近的骨料構(gòu)成（即：^原±中的黏粒取代水泥 成分，形成黏粒、細(xì)砂、石子的骨料配比構(gòu)成），然后在10%左右的含水率下，利用機(jī)械將混 合料強(qiáng)力巧擊成形，干燥后形成的巧筑體平均抗壓強(qiáng)度可達(dá)到1.5MPha，與粘±磚墻的強(qiáng)度 相當(dāng)，并且其防水、防蛙、防潮等耐久性能也得到極大的提升?；谶\(yùn)一材料優(yōu)化原理，過去 30年間歐美發(fā)達(dá)國(guó)家進(jìn)行了大量拓展研究，已形成了適用于絕大多數(shù)±質(zhì)類型，具有廣泛 應(yīng)用價(jià)值的一系列現(xiàn)代巧±建造技術(shù)，并通過世界范圍內(nèi)的大量工程實(shí)踐的驗(yàn)證，至今已 走向成熟。然而，運(yùn)些成果和經(jīng)驗(yàn)，多基于當(dāng)?shù)叵鄬?duì)發(fā)達(dá)的現(xiàn)代工業(yè)體系、特定的經(jīng)濟(jì)和資 源條件。具體而言，其在±質(zhì)構(gòu)成、資源條件、經(jīng)濟(jì)發(fā)展現(xiàn)狀、施工技術(shù)水平、工業(yè)加工體 系、房屋建設(shè)面臨的問題和實(shí)際需求等方面，與我國(guó)尤其是廣大貧困農(nóng)村地區(qū)的發(fā)展現(xiàn)狀 存在著巨大的差異，因此，難W直接引入我國(guó)。尤其是^巧±模板為代表的施工機(jī)具，更是 直接制約巧±材料現(xiàn)代化應(yīng)用的直接瓶頸。
[0005] 根據(jù)相關(guān)研究，國(guó)際上機(jī)械巧筑多采用侶儀合金與wisa板制作而成的模板，強(qiáng)度 及靈活性較高，但造價(jià)也十分高昂，在我國(guó)即便是在城市中造價(jià)較高的混凝±建筑中也很 少采用，更不用說引入我國(guó)農(nóng)村地區(qū)。
[0006] 國(guó)內(nèi)傳統(tǒng)巧±墻體的巧筑模板主要有兩類。第一類是采用3塊木板制作而成，兩側(cè) 模板長(zhǎng)1.5米左右，端部擋板的寬度同墻厚，側(cè)模之間采用可拆卸的木棍夾住，側(cè)模與端部 擋板之間通過禪卯連接并卡緊，模板高度一般為30~33厘米（即一板墻高），使用運(yùn)種模板 巧筑的墻體通常叫做"板筑墻"；第二類是采用表面光滑順直的圓木代替兩側(cè)木模板，一般 每側(cè)有3~5根圓木，當(dāng)一層巧筑完成后，將最下層的圓木翻上來固定好，用同樣的方法繼續(xù) 巧筑，依次一根一根上翻，循序進(jìn)行，使用運(yùn)種模板巧筑的墻體通常叫做"樣打墻"。
[0007] 然而，上述傳統(tǒng)巧±墻體模板存在有W下缺點(diǎn):第一類模板系統(tǒng)雖然操作簡(jiǎn)單，但 是受本身結(jié)構(gòu)形式所限，模板尺寸無法做大，導(dǎo)致每版完成墻體高度、長(zhǎng)度尺寸均較小，影 響了墻體的整體性，且由于采用純木制作，木板易變形易損壞。第二類模板由于采用圓木， 因此巧筑的墻體表面凹凸不一，極不平整。由于其自身形式問題，不得不采用收分的辦法W 保證墻體的穩(wěn)定性，即墻體斷面自下往上尺寸逐漸減小。同時(shí)由于沒有固定的端頭模，導(dǎo)致 巧筑時(shí)墻體尺寸誤差較大。而且運(yùn)兩類模板還存在一個(gè)共同缺點(diǎn)，即只能巧筑一字型墻體， 無法解決相鄰墻體的一次性巧筑，使得相鄰墻體間會(huì)產(chǎn)生明顯的豎縫，對(duì)房屋的整體性造 成很大影響。另外，氣動(dòng)巧鍵的引入，對(duì)巧筑模板的抗沖擊能力要求較高，傳統(tǒng)的竹、木模 板，甚至用于混凝±誘筑的鋼模板也無法很好地滿足此要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008] 針對(duì)上述現(xiàn)有巧筑模板的缺陷，本實(shí)用新型的目的在于，提供一種組合式巧筑模 板。
[0009] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案予W解決：
[0010] -種組合式巧筑模板系統(tǒng)，包括兩塊Ai板、一塊Ao板、兩塊Bi板、一塊Bo板、Ξ塊DC 端頭板、Ξ塊DD端頭板和多個(gè)對(duì)拉螺桿;其中，Ai板、Ao板、Bi板、恥板、DC端頭板和DD端頭板 均為由鋼架和擋板固定在一起的板狀體;擋板處于豎直狀態(tài)時(shí)的上、下兩邊沿上均開有多 個(gè)用W穿過對(duì)拉螺桿的螺桿孔，且位于上方和位于下方的螺桿孔位于同一豎直線上;鋼架 上開有螺桿孔且與擋板的螺桿孔一一對(duì)應(yīng);Ai板、Ao板、Bi板、Bo板和DC端頭板的高度均相 等且大于DD端頭板的高度;Ao板與Ai板的長(zhǎng)度差，W及Bo板與Bi板的長(zhǎng)度差均等于墻體厚 度與擋板的厚度之和;DC端頭板和DD端頭板的長(zhǎng)度相等，且均等于巧筑墻的厚度;Ai板、Ao 板、Bi板、Bo板、DC端頭板和孤端頭板中的一部分拼裝形成一字型模板、L型模板或T型模板， 其中，Ai板、Ao板、Bi板、Bo板均屬于側(cè)板，DC端頭板和DD端頭板均屬于端頭板;端頭板通過 上、下兩個(gè)對(duì)拉螺桿固定在兩個(gè)平行的側(cè)板之間或者兩者的末端之間；兩塊相對(duì)平行設(shè)置 的側(cè)板之間設(shè)置有多個(gè)對(duì)拉螺桿，且兩塊相對(duì)設(shè)置的側(cè)板之間的距離等于墻體厚度。
[0011] 進(jìn)一步的，所述一字型模板由兩塊Ai板、一塊Ao板、兩塊Bi板、一塊Bo板、兩塊DC端 頭板、兩塊DD端頭板和多個(gè)對(duì)拉螺桿中的一部分拼裝而成;根據(jù)所要求的墻體的長(zhǎng)度不同， 有如下Ξ種組合方式：
[0012] 1)-字型模板包括兩塊Ai板、兩塊DC端頭板、兩塊DD端頭板和多個(gè)對(duì)拉螺桿;兩塊 Ai板平行設(shè)置，DC端頭板或者DD端頭板通過對(duì)拉螺桿安裝在兩塊Ai板之間或者兩端；上述 所有部件圍成一字型閉合區(qū)間;兩塊Ai板之間設(shè)有多個(gè)對(duì)拉螺桿；
[0013] 2)-字型模板與1)中所述一字型模板的結(jié)構(gòu)相同，區(qū)別僅在于由兩塊Bi板代替兩 塊Ai板作為側(cè)模；
[0014] 3)-字型模板包括Ai板、Ao板、Bi板、Bo板、DC端頭板、DD端頭板和多個(gè)對(duì)拉螺桿； 其中，Ai板和Bo板連接為第一整體板，Ao板和Bi板連接為第二整體板，第一整體板和第二整 體板平行設(shè)置形成一通道，DC端頭板或者DD端頭板通過對(duì)拉螺桿安裝在上述通道之間或者 兩端;第一整體板、第二整體板和兩個(gè)DC端頭板或者兩個(gè)DD端頭板圍成閉合的一字型區(qū)間。 [001引進(jìn)一步的，所述L型模板包括Ai板、Ao板、Bi板、Bo板、兩塊DC端頭板和兩塊DD端頭 板、兩個(gè)斜撐和多個(gè)對(duì)拉螺桿;其中，Ai板和Ao板相互平行且一端平齊設(shè)置形成第一通道， Bi板和Bo板相互平行且一端平齊設(shè)置形成第二通道，第一通道和第二通道的非平齊的一端 相接形成兩端開口的L型通道;一塊DC端頭板或DD端頭板設(shè)置在第一通道的平齊端或者第 一通道內(nèi)；另一塊DC端頭板或DD端頭板設(shè)置在第二通道的平齊端或者第二通道內(nèi)；Ai板、Ao 板、Bi板心板和兩塊DC端頭板或者和兩塊DD端頭板形成閉合的L型閉合區(qū)間;Ai板、Ao板之 間W及Bi板、Bo板之間均安裝有多個(gè)對(duì)拉螺桿。
[0016] 進(jìn)一步的，所述T型模板包括兩塊Ai板、一塊Ao板、兩塊Bi板、一塊Bo板、Ξ塊端頭 板、四個(gè)斜撐和多個(gè)穿墻螺桿;其中，Ao板和Bo板連接為一整體板;兩塊Ai板鏡像架設(shè)在整 體板的對(duì)面且平行于整體板;兩塊Ai板的一端分別與整體板的兩端平齊;Ai板與Ao板W及 Bo板通過多個(gè)對(duì)拉螺桿相連;在兩塊Ai板的另一端分別安裝一塊Bi板，兩塊Bi板相互平行 且垂直于Ai板;兩塊Bi板通過多個(gè)對(duì)拉螺桿相連;第一塊DC端頭板或者DD端頭板安裝在Ao 板與其對(duì)應(yīng)的Ai板的端部或者它們之間；第二塊DC端頭板或者DD端頭板安裝在Bo板與其對(duì) 應(yīng)的Ai板的端部或者它們之間；第Ξ塊DC端頭板或者DD端頭板安裝在兩個(gè)Bi板的端部或者 它們之間;Ai板、Ao板、Bi板、Bo板和端頭板之間形成閉合的T型區(qū)間。
[0017] 進(jìn)一步的，設(shè)置在所述Ai板、Ao板、Bi板、Bo板的擋板下邊沿上的多個(gè)螺桿孔位于 同一條直線，且它們距離板體下邊沿的長(zhǎng)度相等。
[0018] 進(jìn)一步的，所述系統(tǒng)還包括四個(gè)斜撐，斜撐用于L型模板或T型模板的轉(zhuǎn)角的內(nèi)側(cè)。
[0019] 進(jìn)一步的，所述系統(tǒng)還包括多個(gè)頂桿，頂桿的長(zhǎng)度等于墻的厚度。
[0020] 進(jìn)一步的，所述Ao板、Ai板、Bi板和Bo板的板體內(nèi)壁上，每隔一定距離刻有一水平 線狀凹槽。
[0021 ] 進(jìn)一步的，所述對(duì)拉螺桿上的螺帽為圓形螺帽，其直徑為至少70mm。
[0022] 進(jìn)一步的，所述Ai板、Ao板、Bi板和Bo板之間的連接通過L型銷穿過架體上的銷孔 實(shí)現(xiàn)。
[0023] 發(fā)明的有益效果：
[0024] 本實(shí)用新型用于建筑領(lǐng)域，可在廣大農(nóng)村傳統(tǒng)生±民居保護(hù)與危房改造中推廣使 用。
[0025] (1)組裝靈活:本實(shí)用新型一套模板共6塊側(cè)模、6塊端頭模，可通過不同形式的拼 裝，實(shí)現(xiàn)"T"字型、"L"型及"一"字型等不同組合方式。利用運(yùn)Ξ種模板能夠一次性巧筑直 墻、L型墻和T字型墻，克服了傳統(tǒng)模板引起的豎向接縫較多導(dǎo)致墻體整體性差、耐久性差的 問題，其安裝拆卸方便。同時(shí)，能夠有效解決傳統(tǒng)巧±模板巧筑出的墻體的表面不平整的問 題。
[0026] (2)抗變形及沖擊力強(qiáng)：由于采用鋼框架，使模板保持良好剛度，有效抵御巧筑沖 擊力。經(jīng)過大量現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)，巧筑過程中最大側(cè)向變形不超過5mm。采用型鋼、竹膠板等常規(guī)材 料，具有自重輕、剛度大的優(yōu)點(diǎn)，能夠很好地適用于氣動(dòng)巧鍵等機(jī)械巧筑工藝。
[0027] (3)施工精度高:該模板采用竹膠板、角鋼等工業(yè)化材料作為加工材料，W200mm為 模數(shù)，通過加工的精確性來達(dá)到施工精度。200mW下尺寸微調(diào)可通過在端頭板部位加墊竹 膠板或木龍骨實(shí)現(xiàn)，成排螺孔的設(shè)置同時(shí)滿足了模式控制和靈活微調(diào)兩類常規(guī)施工的基本 需求。
[0028] (4)造價(jià)低廉:選用材料相對(duì)價(jià)格低廉，貧困地區(qū)村民可負(fù)擔(dān)得起。由于模板可多 次反復(fù)使用，可W村或組為單位進(jìn)行加工一套輪流使用，因此其使用成本很低。W西安市場(chǎng) 為例本模板造價(jià)共計(jì)2900元。
[0029] (5)加工簡(jiǎn)易：本模板屬于常規(guī)型材加工，所有原材料可于村鎮(zhèn)購(gòu)置并加工，工序 簡(jiǎn)單易行。
[0030] (6)輕便易用:通前期仔細(xì)計(jì)算，對(duì)竹夾板厚度、型鋼布置及截面尺寸進(jìn)行了合理 論證，盡可能減小單塊模板重量。經(jīng)測(cè)算最大模板即Ao板質(zhì)量約為37.6kg，兩人可輕松搬 運(yùn)，其他模板一人即可搬運(yùn)。
[0031] (7)經(jīng)久耐用:經(jīng)實(shí)驗(yàn)測(cè)算，即使在利用機(jī)械巧筑的施工模式下，模板可反復(fù)裝卸 巧筑達(dá)100次W上，其后可通過更換竹膠板面板進(jìn)行更新使其再次使用。此外，由于型鋼框 架進(jìn)行了鍛鋒防誘處理，較難誘蝕，因此本實(shí)用新型具有經(jīng)久耐用的特點(diǎn)。
【附圖說明】
[0032] 圖1是側(cè)板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0033] 圖2是側(cè)板的組成部分示意圖。
[0034] 圖3是端頭板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0035] 圖4是端頭板的組成部分示意圖。
[0036] 圖5是一字型模板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0037] 圖6是L型模板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0038] 圖7是L型模板拼裝方法示意圖。圖7(1)~圖7(8)依次是L型模板拼裝過程各步驟 示意圖。
[0039] 圖8是T型模板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0040] 圖9是T型模板拼裝方法示意圖。圖9(1)~圖9(8)依次是T型模板拼裝過程各步驟 示意圖。
[0041 ]圖10是實(shí)施例中的A0模板立面圖。
[0042] 圖11是實(shí)施例中的B0模板立面圖。
[0043] 圖12是實(shí)施例中的Ai模板立面圖。
[0044] 圖13是實(shí)施例中的Bi模板立面圖。
[0045] 圖14是實(shí)施例中DC端頭模板立面圖。
[0046] 圖15是實(shí)施例中DD端頭模板立面圖。
[0047] 圖16是底層巧筑剖面圖。圖16(1)表示底層巧筑時(shí)的模板的搭接示意圖，圖16(2) 表不底層巧筑后的不意圖。
[0048] 圖17是非底層巧筑剖面圖。圖17(1)表示非底層巧筑時(shí)的模板的搭接示意圖，圖17 (2)表示非底層巧筑后的示意圖。
[0049] W下結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步解釋說明。
【具體實(shí)施方式】
[0050]本實(shí)用新型的組合式巧筑模板系統(tǒng)，包括兩塊Ai板1、一塊Ao板2、兩塊Bi板3、一塊 Bo板4、Ξ塊DC端頭板5、Ξ塊孤端頭板6和多個(gè)對(duì)拉螺桿7。其中，如圖1~4所示，Ai板1、Ao板 2、Bi板3、Bo板4、DC端頭板5和DD端頭板6均為由鋼架和擋板固定在一起的板狀體;擋板處于 豎直狀態(tài)時(shí)的上、下兩邊沿上均開有多個(gè)用W穿過對(duì)拉螺桿7的螺桿孔8,且位于上方和位 于下方的螺桿孔8位于同一豎直線上;鋼架上開有螺桿孔8且與擋板的螺桿孔8-一對(duì)應(yīng);Ai 板l、Ao板2、Bi板3、Bo板4和DC端頭板5的高度均相等且大于DD端頭板6的高度;Ao板2與Ai板 1的長(zhǎng)度差，W及Bo板4與Bi板3的長(zhǎng)度差均等于墻體厚度與擋板的厚度之和;DC端頭板5和 DD端頭板6的長(zhǎng)度相等，且均等于墻的厚度;Ai板l、Ao板2、Bi板3、Bo板4、DC端頭板5和DD端 頭板6中的一部分拼裝形成一字型模板、L型模板或T型模板，其中，Ai板l、Ao板2、Bi板3、Bo 板4均屬于側(cè)板，DC端頭板5和DD端頭6板均屬于端頭板;端頭板通過上、下兩個(gè)對(duì)拉螺桿7固 定在兩個(gè)平行的側(cè)板之間或者兩者的末端之間;兩塊相對(duì)平行設(shè)置的側(cè)板之間設(shè)置有多個(gè) 對(duì)拉螺桿7,且兩塊相對(duì)設(shè)置的側(cè)板之間的距離等于墻體厚度。
[0051 ] 本實(shí)用新型的上述方案中，Ai板l、Ao板2、Bi板3、Bo板4、DC端頭板5和DD端頭板6均 為鋼架和擋板固定在一起的板狀體;其中的鋼架作為力學(xué)骨架，擋板作為巧筑面板。采用鋼 框架能夠使模板保持良好剛度，有效抵御巧筑沖擊力。同時(shí)，使用與其固定在一起的板體配 合能夠?qū)崿F(xiàn)高精度施工。
[0052] 另外，方案中，擋板處于豎直狀態(tài)時(shí)的上、下兩邊沿上均開有多個(gè)用W穿過對(duì)拉螺 桿7的螺桿孔8,且位于上方和位于下方的螺桿孔8位于同一豎直線上;鋼架上與擋板的螺桿 孔8的對(duì)應(yīng)位置處也開有螺桿孔8;對(duì)拉螺桿7的Ξ個(gè)作用：1)用于固定端頭板;2)用于使模 板擱置在巧筑面之上，對(duì)模板起到全部支撐的作用；3)用于對(duì)相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)側(cè)板進(jìn)行由 外向內(nèi)的拉緊，提高兩側(cè)模板之間的連接性能，避免現(xiàn)有技術(shù)中存在的由于巧筑導(dǎo)致模板 變形的現(xiàn)象，尤其對(duì)于沖擊力較大的氣動(dòng)巧筑能夠有效抵抗其沖擊力，保證墻體的巧筑精 度。同時(shí)拆卸時(shí)可將對(duì)拉螺桿輕松的從巧±墻內(nèi)梓出。
[0053] 另外，方案中，Ai板l、Ao板2、Bi板3、Bo板4和DC端頭板5的高度均相等且大于DD端 頭板6的高度;Ao板2與Ai板1的長(zhǎng)度差，W及Bo板4與Bi板3的長(zhǎng)度差均等于墻體厚度與擋板 的厚度之和;DC端頭板5和DD端頭板6的長(zhǎng)度相等，且均等于墻的厚度。上述運(yùn)些尺寸關(guān)系的 設(shè)置，與鋼架和擋板固定在一起的板狀體共同作用，能夠有效控制巧筑的墻體的各尺寸的 精度。
[0054] 其中，DD端頭板6和DC端頭板5分別用于底層W及其他層的巧筑。底層巧筑時(shí)，需要 用到高度與側(cè)板相等的DD端頭板;而除了底層巧筑，則會(huì)將側(cè)板下端一定長(zhǎng)度與下方墻體 進(jìn)行90mm的搭接，而端頭板則直接放置在已完成巧筑面上，因此會(huì)用到比側(cè)模高度低90mm 的DC端頭板，DC端頭板的上端此時(shí)與側(cè)板的上端平齊。除此之外，同層巧筑第一版時(shí)會(huì)用到 兩塊或Ξ塊端頭板，而第一版巧筑已完成往后續(xù)接巧筑則可直接將側(cè)模與已完成墻體搭接 到一起，省掉部分端頭板。
[0055] 可選的，設(shè)置在Ai板l、Ao板2、Bi板3、Bo板4的板體下邊沿上的多個(gè)螺桿孔8位于同 一條直線，且它們距離板體下邊沿的長(zhǎng)度相等，W便在巧筑墻體的底層W上的其他層時(shí)，能 夠使得側(cè)板與下方的已巧筑的墻體有一定距離的搭接，使得對(duì)拉螺桿7能夠直接擱置在已 完成的巧筑面上，保證巧筑時(shí)模板的穩(wěn)定性。可選的，該距離為至少90mm。
[0056] 可選的，對(duì)拉螺桿7上的螺帽為圓形螺帽，其直徑為至少70mm。運(yùn)樣的形狀W及尺 寸的組合，使其與側(cè)板的有著適宜的接觸面積，能夠更有效的防止模板變形，從而更好地控 制墻體巧筑精度。
[0057]可選的，架體和擋板間通過沉頭螺絲固定，使巧筑面板盡量成為一平整面；
[0化引可選的，Ai板l、Ao板2、Bi板3和Bo板4之間的連接通過L型銷11穿過架體上的銷孔 12實(shí)現(xiàn)。使用L型銷11對(duì)兩塊板進(jìn)行連接，其優(yōu)點(diǎn)是能夠在拆開時(shí)使用硬物向上敲擊L型銷 11的水平邊，從而避免了其連接的兩個(gè)部分之間由于連接較緊而不易拆開的問題。
[0059] 可選的，本實(shí)用新型還包括四個(gè)斜撐9,斜撐9用于L型模板或T型模板的轉(zhuǎn)角的內(nèi) 側(cè)，能夠有效地對(duì)L型模板或T型模板進(jìn)行直角校正，避免了直角變形影響巧筑精度。
[0060] 可選的，本實(shí)用新型還包括多個(gè)頂桿10,頂桿10的長(zhǎng)度等于墻的厚度，用于頂置在 兩塊側(cè)板之間，避免由于對(duì)拉螺桿過緊導(dǎo)致的模板向內(nèi)凹陷，從而保證巧筑墻厚度的精確 性；
[0061] 可選的，架體采用焊接為一體的角鋼架，擋板采用竹膠板。采用鋼木組合設(shè)計(jì)，外 側(cè)用小截面尺寸型鋼加強(qiáng)，提高模板自身強(qiáng)度與剛度。
[0062] 可選的，Ao板、Ai板、Bi板和Bo板的板體內(nèi)壁上，每隔一定距離刻有一水平線狀凹 槽，用W控制每巧筑層的加±量，從而提高巧±質(zhì)量與精細(xì)度。
[0063] 可選的，兩相鄰的水平線狀凹槽之間的距離為100mm。
[0064] 可選的，模板設(shè)計(jì)W200mm為模數(shù)(也即是相鄰對(duì)拉螺桿7之間的距離為200mm)，可 通過在端頭板內(nèi)側(cè)設(shè)置竹膠板或木龍骨實(shí)現(xiàn)墻體長(zhǎng)度200mmW下尺寸的調(diào)整，通過加工的 精確性來達(dá)到施工精度。按照該模數(shù)合理設(shè)計(jì)側(cè)板的長(zhǎng)度及鉆孔位置，增強(qiáng)模板的通用性， 達(dá)到W盡可能少的側(cè)板型號(hào)完成不同開間、進(jìn)深房屋的目的。
[0065] 本實(shí)用新型的模板系統(tǒng)能夠通過不同部件的組合，分別拼裝成一字型模板、T型模 板和L型模板，完成墻體不同部位的巧筑。
[0066] 1、一字型模板
[0067] -字型模板用于直墻巧筑。可根據(jù)待巧筑的長(zhǎng)度需要，由兩塊Ai板1、一塊Ao板2、 兩塊Bi板3、一塊Bo板4、兩塊DC端頭板5、兩塊DD端頭板6和多個(gè)穿墻螺桿7中的一部分拼裝 而成;其中，根據(jù)所要求的墻體的長(zhǎng)度不同，有如下Ξ種組合方式：
[0068] 1)包括兩塊Ai板1、兩塊DC端頭板5、兩塊DD端頭板6和多個(gè)對(duì)拉螺桿7。兩塊Ai板1 平行設(shè)置，端頭板5或者DD端頭板6通過對(duì)拉螺桿7安裝在兩塊Ai板1之間或者兩端;上述所 有部件圍成一字型區(qū)間；兩塊Ai板1之間設(shè)置有多個(gè)對(duì)拉螺桿7。該種形式的模板拼裝方式 巧筑墻體長(zhǎng)度最長(zhǎng)為1620mm，模數(shù)為200mm。
[0069] 2)與情況1)相同，區(qū)別僅在于由兩塊Bi板3代替兩塊Ai板1作為側(cè)模。該種形式的 巧筑墻體長(zhǎng)度最長(zhǎng)為1220mm，模數(shù)為200mm。
[0070] 3)如圖5所示，包括Ai板l、Ao板2、Bi板3、Bo板4、DC端頭板5、孤端頭板6和多個(gè)對(duì)拉 螺桿。其中，Ai板1和Bo板4連接為第一整體板，Ao板2和Bi板3連接為第二整體板，第一整體 板和第二整體板平行設(shè)置形成一通道，端頭板5或者DD端頭板6通過對(duì)拉螺桿7安裝在上述 通道之間或者兩端;第一整體板、第二整體板和兩個(gè)DC端頭板5或者兩個(gè)DD端頭板6圍成閉 合的一字型區(qū)間。該種組合方式下，巧筑墻體長(zhǎng)度最長(zhǎng)為3615mm，模數(shù)為200mm。
[0071] 2、L型模板
[0072] L型模板用于山墻與前后墻拐角處巧筑，其結(jié)構(gòu)如圖6所示，包括Ai板l、Ao板2、Bi 板3、Bo板4、兩塊DC端頭板和兩塊DD端頭板6、兩個(gè)斜撐9和多個(gè)穿墻螺桿7;其中，Ai板1和Ao 板2相互平行且一端平齊設(shè)置形成第一通道，Bi板3和Bo板4相互平行且一端平齊設(shè)置形成 第二通道，第一通道和第二通道的非平齊的一端相接形成兩端開口的L型通道;一塊DC端頭 板5或DD端頭板6設(shè)置在第一通道的平齊端或者第一通道內(nèi)；另一塊DC端頭板5或DD端頭板6 設(shè)置在第二通道的平齊端或者第二通道內(nèi)；Ai板l、Ao板2、Bi板3、Bo板4和兩塊DC端頭板或 者和兩塊DD端頭板6形成閉合的L型閉合區(qū)間。Ai板l、Ao板2之間W及Bi板3、Bo板4之間均安 裝有多個(gè)對(duì)拉螺桿7。
[0073] 可選的，位于Ai板1和Bi板3之間的L型閉合空間的陰角上、下兩側(cè)各安裝有一斜 撐9,斜撐9的兩端分別連接在Ai板1和Bi板3上;斜撐9能夠有效地對(duì)L型區(qū)間進(jìn)行直角校正， 避免了直角變形影響巧筑精度。
[0074] 可選的，Ai板l、Ao板2之間W及Bi板3、Bo板4之間均安裝有頂桿10。
[0075] L型模板的拼裝方法如圖7所示：1.先架設(shè)Ai板1與Ao板2,利用對(duì)拉錫桿7進(jìn)行連 接;2.再完成Bi板3與Bo板4的架設(shè)，利用對(duì)拉錫桿7進(jìn)行連接;3.將直角相接部位對(duì)齊，用L 型銷子11連接固定;4.在Ai板1與Ao板2之間W及Bi板3與Bo板4之間分別間隔插入穿墻錫桿 7, W臨時(shí)穩(wěn)固模板;5.將一塊DC端頭板5或者一塊DD端頭板6安裝在其所在的通道內(nèi)或者通 道端部;6.安裝L型區(qū)間內(nèi)、外轉(zhuǎn)角上的L型銷子11，W及斜撐9;7.在Ai板1與Ao板2之間W及 Bi板3與Bo板4之間分別設(shè)置頂桿10，并上緊對(duì)拉螺桿7上的螺母;8.用水平尺校核側(cè)板豎直 度，W及L型模板的水平度。
[0076] 3、1'型模板：
[0077] T型模板用于山墻拐角處的巧筑，其結(jié)構(gòu)如圖8所示，包括兩塊Ai板1、一塊Ao板2、 兩塊Bi板3、一塊Bo板4、Ξ塊端頭板、四個(gè)斜撐9和多個(gè)穿墻螺桿7;其中，Ao板2和Bo板4連接 為一整體板;兩塊Ai板1鏡像架設(shè)在整體板的對(duì)面且平行于整體板;兩塊Ai板1的一端分別 與整體板的兩端平齊;Ai板1與Ao板2W及Bo板4通過多個(gè)對(duì)拉螺桿7相連;在兩塊Ai板1的另 一端分別安裝一塊Bi板3,兩塊Bi板3相互平行且垂直于Ai板1;兩塊Bi板3通過多個(gè)對(duì)拉螺 桿7相連;第一塊DC端頭板5或者DD端頭板6安裝在Ao板2與其對(duì)應(yīng)的Ai板1的端部或者它們 之間；第二塊DC端頭板5或者DD端頭板6安裝在Bo板4與其對(duì)應(yīng)的Ai板1的端部或者它們之 間；第Ξ塊DC端頭板5或者DD端頭板6安裝在兩個(gè)Bi板3的端部或者它們之間。Ai板l、Ao板2、 Bi板3、Bo板4和端頭板之間形成閉合的T型區(qū)間;Ai板1與Bi板1相接的兩個(gè)拐角的內(nèi)側(cè)上、 下均安裝有一斜撐9。
[0078] T型模板的拼裝方式如圖9所示：1.先架設(shè)Ao板2、Bo板4將其連成一直線成為一整 體板，同時(shí)將兩塊Ai板1鏡像放置架設(shè)在與整體板對(duì)面且與整體板平行，利用用穿墻錫桿7 臨時(shí)固定Ai板1和Ao板2 W及Bo板4; 2.將兩塊Bi板3鏡像放置，垂直于整體板;3.將Ai板1與 Bi板3對(duì)應(yīng)相接形成直角，直角相接部位對(duì)齊，用銷子連接固定;4.在兩塊Bi板3之間間隔插 入穿墻錫桿7, W臨時(shí)穩(wěn)固；5.架設(shè)Ξ側(cè)的端頭板形成T型閉合區(qū)間;6.安裝內(nèi)、外轉(zhuǎn)角插銷， W及用于直角校正的斜撐9;7.用頂桿10頂在T性閉合區(qū)間的Ξ個(gè)分支的中部，W保證墻體 厚度的精確度;h.用水平尺校核模板板身豎直度，W及模板基面的水平度。
[0079] 實(shí)施例
[0080] 發(fā)明人利用本實(shí)施例的模板系統(tǒng)完成了住建部馬岔村綠色民居示范項(xiàng)目等住建 部課題。
[0081 ] Ao 板為2295mm*600mm，Ai板為 1880mm*600mm，Bo 板為 1865mm*600mm，Bi板為 1450mm*600mm，DC端頭板為400mm巧10mm，孤端頭板為400mm*600mmDW上尺寸僅按照竹膠板 進(jìn)行計(jì)算，不包括其外壁上的型鋼的尺寸。
[0082]鋼架義用角鋼制成，竹化板厚15mm，型鋼框架義用50巧0*3mm角鋼，二者之間義用 沉頭螺絲連接，為提高鋼框架與竹膠板之間連接的穩(wěn)定性，沉頭螺絲布置宜錯(cuò)位交替進(jìn)行 (見模板立面圖）。穿對(duì)拉螺桿預(yù)留孔桐水平間距多為200mm，個(gè)別為100mm。端頭板的寬度為 400mm，與巧筑墻體的寬度一致。
[0083] Ao板、Ai板、Bi板和Bo板的內(nèi)側(cè)壁上每隔10cm刻有一水平線狀凹槽，用W控制每個(gè) 巧筑流程加±量，從而提高巧±質(zhì)量與精細(xì)度。
[0084] 表1 L型模板組成部件
[0085]
[00化]表2 T型模板組成部件 [0087]
[008引
[0089] 如圖16、17所示，具體實(shí)施方法：
[0090] 首層基礎(chǔ)巧筑時(shí)直接將模板置于地面上，使用側(cè)模和與之等高的DD端頭模6進(jìn)行 拼裝。而除了底層巧筑，則會(huì)將側(cè)板與下方已巧筑墻體進(jìn)行90mm的搭接，使模板下部的穿墻 螺桿7直接放置在下方已完成的巧筑面上，而端頭板則直接放置在已完成巧筑面上，因此會(huì) 用到比側(cè)板高度少90mm的DC端頭模6。盡管與下方墻體搭接的穿墻錫桿7的高度較小，但由 于新型巧±密實(shí)度高，且模板自重較輕，因此不會(huì)對(duì)下方新巧筑部分造成破壞。
[0091] 除此之外，同層巧筑第一版時(shí)會(huì)用到兩塊或Ξ塊端頭板，而第一版巧筑已完成往 后續(xù)接巧筑則可直接將側(cè)模與已完成墻體搭接到一起，省掉部分端頭板。
[0092] 為保持成對(duì)模板的平行豎直，通常將與墻厚等長(zhǎng)的木龍骨墊在對(duì)拉錫桿7部位。但 當(dāng)巧筑到此標(biāo)高時(shí)，應(yīng)及時(shí)取出龍骨。
[0093] 中國(guó)農(nóng)村地區(qū)現(xiàn)存?zhèn)鹘y(tǒng)巧±民居量大面廣，大部分正在建設(shè)的巧±房屋仍然沿用 傳統(tǒng)的模板系統(tǒng)與落后巧筑工藝，巧±墻體的施工質(zhì)量與房屋的整體抗震安全性能、耐久 性能受到很大影響。本實(shí)用新型針對(duì)西部農(nóng)村地區(qū)為舊房改造、傳統(tǒng)村落及民居保護(hù)修縷， 對(duì)傳統(tǒng)的巧筑模板進(jìn)行改良，W提升巧±墻體的施工質(zhì)量與技術(shù)水平，進(jìn)而在提高傳統(tǒng)巧 ±房屋抗震安全性能與耐久性能的同時(shí)，保持傳統(tǒng)生±民居的風(fēng)貌特色。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種組合式窮筑模板系統(tǒng)，其特征在于，包括兩塊Ai板、一塊Ao板、兩塊Bi板、一塊Bo 板、三塊DC端頭板、三塊DD端頭板和多個(gè)對(duì)拉螺桿;其中，Ai板、Ao板、Bi板、Bo板、DC端頭板 和DD端頭板均為由鋼架和擋板固定在一起的板狀體;擋板處于豎直狀態(tài)時(shí)的上、下兩邊沿 上均開有多個(gè)用以穿過對(duì)拉螺桿的螺桿孔，且位于上方和位于下方的螺桿孔位于同一豎直 線上;鋼架上開有螺桿孔且與擋板的螺桿孔一一對(duì)應(yīng);Ai板、Ao板、Bi板、Bo板和DC端頭板的 高度均相等且大于DD端頭板的高度;Ao板與Ai板的長(zhǎng)度差，以及Bo板與Bi板的長(zhǎng)度差均等 于墻體厚度與擋板的厚度之和;DC端頭板和DD端頭板的長(zhǎng)度相等，且均等于夯筑墻的厚度； Ai板、Ao板、Bi板、Bo板、DC端頭板和DD端頭板中的一部分可拼裝形成一字型模板、L型模板 或T型模板，其中，Ai板、Ao板、Bi板、Bo板均屬于側(cè)板，DC端頭板和DD端頭板均屬于端頭板； 端頭板通過上、下兩個(gè)對(duì)拉螺桿固定在兩個(gè)平行的側(cè)板之間或者兩者的末端之間；兩塊相 對(duì)平行設(shè)置的側(cè)板之間設(shè)置有多個(gè)對(duì)拉螺桿，兩塊相對(duì)設(shè)置的側(cè)板之間的距離等于墻體厚 度； 所述系統(tǒng)還包括四個(gè)斜撐，斜撐用于L型模板或T型模板的轉(zhuǎn)角的內(nèi)側(cè)。2. 如權(quán)利要求1所述的組合式夯筑模板系統(tǒng)，其特征在于，所述一字型模板由兩塊Ai 板、一塊Ao板、兩塊Bi板、一塊Bo板、兩塊DC〗而頭板、兩塊DD〗而頭板和多個(gè)對(duì)拉螺桿中的一部 分拼裝而成;根據(jù)所要求的墻體的長(zhǎng)度不同，有如下三種組合方式： 1) 一字型模板包括兩塊Ai板、兩塊DC端頭板、兩塊DD端頭板和多個(gè)對(duì)拉螺桿;兩塊Ai板 平行設(shè)置，DC端頭板或者DD端頭板通過對(duì)拉螺桿安裝在兩塊Ai板之間或者兩端;上述所有 部件圍成一字型閉合區(qū)間;兩塊Ai板之間設(shè)有多個(gè)對(duì)拉螺桿； 2) -字型模板與1)中所述一字型模板的結(jié)構(gòu)相同，區(qū)別僅在于由兩塊Bi板代替兩塊Ai 板作為側(cè)模； 3) -字型模板包括Ai板、Ao板、Bi板、Bo板、DC端頭板、DD端頭板和多個(gè)對(duì)拉螺桿;其中， Ai板和Bo板連接為第一整體板，Ao板和Bi板連接為第二整體板，第一整體板和第二整體板 平行設(shè)置形成一通道，DC端頭板或者DD端頭板通過對(duì)拉螺桿安裝在上述通道之間或者兩 端;第一整體板、第二整體板和兩個(gè)DC端頭板或者兩個(gè)DD端頭板圍成閉合的一字型區(qū)間。3. 如權(quán)利要求1所述的組合式夯筑模板系統(tǒng)，其特征在于，所述L型模板包括Ai板、Ao 板、Bi板、Bo板、兩塊DC端頭板和兩塊DD端頭板、兩個(gè)斜撐和多個(gè)對(duì)拉螺桿;其中，Ai板和Ao 板相互平行且一端平齊設(shè)置形成第一通道，Bi板和Bo板相互平行且一端平齊設(shè)置形成第二 通道，第一通道和第二通道的非平齊的一端相接形成兩端開口的L型通道;一塊DC端頭板或 DD端頭板設(shè)置在第一通道的平齊端或者第一通道內(nèi)；另一塊DC端頭板或DD端頭板設(shè)置在第 二通道的平齊端或者第二通道內(nèi)；Ai板、Ao板、Bi板、Bo板和兩塊DC端頭板或者和兩塊DD端 頭板形成閉合的L型閉合區(qū)間;Ai板、Ao板之間以及Bi板、Bo板之間均安裝有多個(gè)對(duì)拉螺桿。4. 如權(quán)利要求1所述的組合式夯筑模板系統(tǒng)，其特征在于，所述T型模板包括兩塊Ai板、 一塊Ao板、兩塊Bi板、一塊Bo板、三塊DC端頭板和DD端頭板、四個(gè)斜撐和多個(gè)對(duì)拉螺桿；其 中，Ao板和Bo板連接為一整體板;兩塊Ai板鏡像架設(shè)在整體板的對(duì)面且平行于整體板;兩塊 Ai板的一端分別與整體板的兩端平齊;Ai板與Ao板以及Bo板通過多個(gè)對(duì)拉螺桿相連;在兩 塊Ai板的另一端分別安裝一塊Bi板，兩塊Bi板相互平行且垂直于Ai板;兩塊Bi板通過多個(gè) 對(duì)拉螺桿相連;第一塊DC端頭板或者DD端頭板安裝在Ao板與其對(duì)應(yīng)的Ai板的端部或者它們 之間；第二塊DC端頭板或者DD端頭板安裝在Bo板與其對(duì)應(yīng)的Ai板的端部或者它們之間；第 三塊DC端頭板或者DD端頭板安裝在兩個(gè)Bi板的端部或者它們之間；Ai板、Ao板、Bi板、Bo板 和端頭板之間形成閉合的T型區(qū)間。5. 如權(quán)利要求1所述的組合式夯筑模板系統(tǒng)，其特征在于，設(shè)置在所述Ai板、Ao板、Bi 板、Bo板的擋板下邊沿上的多個(gè)螺桿孔位于同一條直線，且它們距離板體下邊沿的長(zhǎng)度相 等。6. 如權(quán)利要求1所述的組合式夯筑模板系統(tǒng)，其特征在于，所述系統(tǒng)還包括多個(gè)頂桿， 頂桿的長(zhǎng)度等于墻的厚度。7. 如權(quán)利要求1所述的組合式夯筑模板系統(tǒng)，其特征在于，所述Ao板、Ai板、Bi板和Bo板 的板體內(nèi)壁上，每隔一定距離刻有一水平線狀凹槽。8. 如權(quán)利要求1所述的組合式夯筑模板系統(tǒng)，其特征在于，所述對(duì)拉螺桿上的螺帽為圓 形螺帽，其直徑為至少70_。9. 如權(quán)利要求1所述的組合式夯筑模板系統(tǒng)，其特征在于，所述Ai板、Ao板、Bi板和Bo板 之間的連接通過L型銷穿過架體上的銷孔實(shí)現(xiàn)。
【文檔編號(hào)】E04G17/065GK205604714SQ201520771686
【公開日】2016年9月28日
【申請(qǐng)日】2015年9月30日
【發(fā)明人】穆鈞, 陸磊磊, 周鐵鋼, 王帥, 蔣蔚, 李強(qiáng)強(qiáng), 趙川石, 黃巖, 詹林鑫, 王正陽
【申請(qǐng)人】西安建筑科技大學(xué)