一種用于型材連接的可拆卸式連接系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于型材連接的可拆卸式連接系統(tǒng)，包括：軸銷連接型材，插入橫向主型材的端頭并與橫向主型材的內(nèi)壁卡接，使軸銷連接型材在豎直方向、以及在與橫向主型材延伸方向垂直的水平方向定位；軸銷連接型材上設(shè)有至少兩個(gè)安裝孔；彈簧和軸銷，軸銷和彈簧設(shè)置在安裝孔內(nèi)，并將軸銷頂出；軸銷露出安裝孔的部分插入豎向主型材的軸銷連接孔；軸銷連接型材上設(shè)有型材定位孔，利用定位螺栓將軸銷連接型材在與橫向主型材延伸方向定位。本實(shí)用新型的用于型材連接的可拆卸式連接系統(tǒng)，如出現(xiàn)誤差大或其他原因返工時(shí)，拆下定位螺栓即可取消軸銷連接型材在與橫向主型材的延伸方向定位，方便退出軸銷，進(jìn)一步從豎向主型材上取下和更換橫向主型材。
【專利說明】
一種用于型材連接的可拆卸式連接系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于建筑裝飾技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種用于型材連接的可拆卸式連接系統(tǒng)?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]目前框架式幕墻系統(tǒng)的橫豎型材連接有兩大方式:一是傳統(tǒng)的連接角鋁式，二是單根彈簧軸銷式。但是從目前的使用情況上來看第一種連接方式使用非常多，第二種方式采用很少，主要原因是角鋁連接采用雙螺栓連接，角鋁與橫向鋁型材之間是線面接觸，從構(gòu)造上和力學(xué)上更能滿足實(shí)際使用的需求，但角鋁連接的缺點(diǎn)是非常令設(shè)計(jì)師頭疼的橫向型材開口式設(shè)計(jì)，這樣做既不能提供有效的橫向慣性矩，開口設(shè)計(jì)也增加了單位面積的型材用量，并且裝飾罩板在視覺上并不美觀。
[0003]單根彈簧軸銷式連接系統(tǒng)解決了橫向型材開口設(shè)計(jì)的問題，同時(shí)提高橫向型材有效的截面面積，減少了不必要的罩板形式，使橫向主型材在同樣大的截面積下能提供更大的慣性矩。但也存在以下缺陷:目前的軸銷連接在使用時(shí)易出現(xiàn)橫向主型材外翻的扭曲現(xiàn)象，主要是采用單軸的原因。此外，目前的軸銷連接一旦安裝到位后，如出現(xiàn)誤差過大或其他原因返工時(shí)，則無法拆卸和更換，除非直接破壞橫向主型材才能取出彈簧軸銷。【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種用于型材連接的可拆卸式連接系統(tǒng)。
[0005]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:一種用于型材連接的可拆卸式連接系統(tǒng)，所述系統(tǒng)用于連接相互垂直的豎向主型材和橫向主型材，所述豎向主型材設(shè)有軸銷連接孔;其包括:
[0006]軸銷連接型材，所述軸銷連接型材插入所述橫向主型材的端頭并與橫向主型材的內(nèi)壁卡接，使所述軸銷連接型材在豎直方向、以及在與橫向主型材延伸方向垂直的水平方向定位;軸銷連接型材上設(shè)有至少兩個(gè)安裝孔；[〇〇〇7]彈簧和軸銷，所述軸銷設(shè)置在所述安裝孔內(nèi)；所述彈簧設(shè)置在所述安裝孔內(nèi)，并將所述軸銷頂出；軸銷露出安裝孔的部分插入豎向主型材的軸銷連接孔；
[0008]軸銷連接型材上還設(shè)有型材定位孔，利用定位螺栓將軸銷連接型材在與橫向主型材延伸方向定位。
[0009]本實(shí)用新型如上所述的用于型材連接的可拆卸式連接系統(tǒng)，進(jìn)一步，所述軸銷連接型材的上部和下部分別具有卡槽，橫向主型材內(nèi)壁的對(duì)應(yīng)位置設(shè)有定位凸起，所述軸銷連接型材插入所述橫向主型材時(shí)卡槽插入定位凸起。
[0010]本實(shí)用新型如上所述的用于型材連接的可拆卸式連接系統(tǒng)，進(jìn)一步，所述軸銷連接型材為鋁合金材質(zhì)。
[0011]本實(shí)用新型如上所述的用于型材連接的可拆卸式連接系統(tǒng)，進(jìn)一步，所述軸銷連接型材上設(shè)有兩個(gè)安裝孔，相鄰的安裝孔上下排布。
[0012]本實(shí)用新型如上所述的用于型材連接的可拆卸式連接系統(tǒng)，進(jìn)一步，所述彈簧和軸銷均為不銹鋼材質(zhì)。
[0013]本實(shí)用新型如上所述的用于型材連接的可拆卸式連接系統(tǒng)，進(jìn)一步，所述定位螺栓為不銹鋼材質(zhì)。
[0014]本實(shí)用新型如上所述的用于型材連接的可拆卸式連接系統(tǒng)，進(jìn)一步，還包括工藝孔蓋，所述工藝孔蓋為塑料材質(zhì)，安裝在型材定位孔上。
[0015]本實(shí)用新型如上所述的用于型材連接的可拆卸式連接系統(tǒng)，進(jìn)一步，所述橫向主型材為閉口鋁合金型材。
[0016]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0017]本實(shí)用新型的用于型材連接的可拆卸式連接系統(tǒng)，如出現(xiàn)誤差過大或其他原因返工時(shí)，拆下定位螺栓即可取消軸銷連接型材在與橫向主型材的延伸方向定位，可以方便退出軸銷，進(jìn)一步從豎向主型材上取下和更換橫向主型材。解決了原單軸銷連接一旦安裝到位后，如出現(xiàn)誤差過大或其他原因返工時(shí)，橫向主型材無法拆卸和更換，除非直接破壞橫向主型材才能取出彈簧軸銷的問題。同時(shí)又保證了結(jié)構(gòu)安全，面材容易更換，施工效率較高， 成本投入較低。[〇〇18]軸銷連接型材上設(shè)有至少兩個(gè)安裝孔，所述軸銷及彈簧設(shè)置在所述安裝孔內(nèi)，彈簧將所述軸銷頂出。雙軸設(shè)計(jì)提供安全性能，解決了目前的軸銷連接在使用時(shí)易出現(xiàn)橫向主型材外翻的扭曲現(xiàn)象。
[0019]本實(shí)用新型用于型材連接的可拆卸式連接系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，從根本上解決了開口設(shè)計(jì)的問題，同時(shí)提供橫向型材有效的截面面積減少了不必要的罩板形式，使橫向主型材在同樣大的截面積下能提供更大的慣性矩。適用性廣泛，加工安裝方便快捷，可以大大地縮短安裝工期，減少工程造價(jià)?！靖綀D說明】
[0020]通過結(jié)合以下附圖所作的詳細(xì)描述，本實(shí)用新型的上述和/或其他方面和優(yōu)點(diǎn)將變得更清楚和更容易理解，這些附圖只是示意性的，并不限制本實(shí)用新型，其中:
[0021]圖1為本實(shí)用新型一種實(shí)施例的用于型材連接的可拆卸式連接系統(tǒng)示意圖；
[0022]圖2為用于型材連接的可拆卸式連接系統(tǒng)的水平面剖面示意圖；
[0023]圖3為用于型材連接的可拆卸式連接系統(tǒng)的垂直面剖面示意圖。
[0024]附圖中，各標(biāo)號(hào)所代表的部件列表如下:[〇〇25]1、豎向主型材，2、橫向主型材，21、定位凸起，3、軸銷連接型材，31、卡槽，4、軸銷，5、定位螺栓，6、工藝孔蓋，7、邊框型材，8、鋼化玻璃?！揪唧w實(shí)施方式】
[0026]在下文中，將參照附圖描述本實(shí)用新型的用于型材連接的可拆卸式連接系統(tǒng)的實(shí)施例。
[0027]在此記載的實(shí)施例為本實(shí)用新型的特定的【具體實(shí)施方式】，用于說明本實(shí)用新型的構(gòu)思，均是解釋性和示例性的，不應(yīng)解釋為對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施方式及本實(shí)用新型范圍的限制。除在此記載的實(shí)施例外，本領(lǐng)域技術(shù)人員還能夠基于本申請(qǐng)權(quán)利要求書和說明書所公開的內(nèi)容采用顯而易見的其它技術(shù)方案，這些技術(shù)方案包括采用對(duì)在此記載的實(shí)施例的做出任何顯而易見的替換和修改的技術(shù)方案。
[0028]本說明書的附圖為示意圖，輔助說明本實(shí)用新型的構(gòu)思，示意性地表示各部分的形狀及其相互關(guān)系。請(qǐng)注意，為了便于清楚地表現(xiàn)出本實(shí)用新型實(shí)施例的各部件的結(jié)構(gòu)，各附圖之間并未按照相同的比例繪制。相同的參考標(biāo)記用于表示相同的部分。
[0029]圖1示出本實(shí)用新型一種實(shí)施例的用于型材連接的可拆卸式連接系統(tǒng)，所述系統(tǒng)用于連接相互垂直的豎向主型材1和橫向主型材2,所述豎向主型材1設(shè)有軸銷連接孔;在優(yōu)選的實(shí)施例中，所述橫向主型材為閉口鋁合金型材。
[0030]用于型材連接的可拆卸式連接系統(tǒng)包括:[〇〇31]軸銷連接型材3,所述軸銷連接型材3插入所述橫向主型材2的端頭并與橫向主型材2的內(nèi)壁卡接，使所述軸銷連接型材3在豎直方向、以及在與橫向主型材2延伸方向垂直的水平方向定位;軸銷連接型材3上設(shè)有至少兩個(gè)安裝孔;在優(yōu)選的實(shí)施例中，所述軸銷連接型材為鋁合金材質(zhì)。[〇〇32]彈簧和軸銷4,所述軸銷4設(shè)置在所述安裝孔內(nèi)；所述彈簧設(shè)置在所述安裝孔內(nèi)，并將所述軸銷4頂出；軸銷露出安裝孔的部分插入豎向主型材1的軸銷連接孔;在優(yōu)選的實(shí)施例中，所述彈簧和軸銷均為不銹鋼材質(zhì)。[〇〇33]軸銷連接型材3上還設(shè)有型材定位孔，利用定位螺栓5將軸銷連接型材3在與橫向主型材的延伸方向定位。在優(yōu)選的實(shí)施例中，所述定位螺栓為不銹鋼材質(zhì)。在更優(yōu)選的實(shí)施例中，所述不銹鋼定位螺栓為M8不銹鋼螺栓，內(nèi)六角螺栓提供足夠的摩擦阻力防止軸銷連接型材位移。
[0034]本實(shí)用新型上述實(shí)施例的用于型材連接的可拆卸式連接系統(tǒng)，如出現(xiàn)誤差過大或其他原因返工時(shí)，拆下定位螺栓5即可取消軸銷連接型材3在與橫向主型材的延伸方向定位，可以方便退出軸銷，進(jìn)一步從豎向主型材上取下和更換橫向主型材。解決了原單軸銷連接一旦安裝到位后，如出現(xiàn)誤差過大或其他原因返工時(shí)，橫向主型材無法拆卸和更換，除非直接破壞橫向主型材才能取出彈簧軸銷的問題。
[0035]在本實(shí)用新型上述實(shí)施例的用于型材連接的可拆卸式連接系統(tǒng)中，如圖3所示，所述軸銷連接型材3的上部和下部分別具有卡槽31，橫向主型材2內(nèi)壁的對(duì)應(yīng)位置設(shè)有定位凸起21，所述軸銷連接型材3插入所述橫向主型材2時(shí)卡槽31插入定位凸起21。
[0036]在優(yōu)選的實(shí)施例中，如圖3所示，所述軸銷連接型材3上設(shè)有兩個(gè)安裝孔，相鄰的安裝孔上下排布。
[0037]在本實(shí)用新型上述實(shí)施例的用于型材連接的可拆卸式連接系統(tǒng)中，型材定位孔在安裝定位螺栓后美觀性差，為了解決上述問題，在優(yōu)選的實(shí)施例中，用于型材連接的可拆卸式連接系統(tǒng)還包括工藝孔蓋6,所述工藝孔蓋6為塑料材質(zhì)，安裝在型材定位孔上。
[0038]在圖2和圖3中，還示出了邊框型材7和鋼化玻璃8,邊框型材7與對(duì)應(yīng)的豎向主型材或橫向主型材連接，鋼化玻璃8安裝在邊框型材7上。在優(yōu)選的實(shí)施例中，鋼化玻璃為中空鋼化鍍膜玻璃，所述中空鋼化鍍膜玻璃作為幕墻面材。
[0039]上述披露的各技術(shù)特征并不限于已披露的與其它特征的組合，本領(lǐng)域技術(shù)人員還可根據(jù)發(fā)明之目的進(jìn)行各技術(shù)特征之間的其它組合，以實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型之目的為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于型材連接的可拆卸式連接系統(tǒng)，所述系統(tǒng)用于連接相互垂直的豎向主型材 和橫向主型材，所述豎向主型材設(shè)有軸銷連接孔;其特征在于，包括:軸銷連接型材，所述軸銷連接型材插入所述橫向主型材的端頭并與橫向主型材的內(nèi)壁 卡接，使所述軸銷連接型材在豎直方向、以及在與橫向主型材延伸方向垂直的水平方向定 位;軸銷連接型材上設(shè)有至少兩個(gè)安裝孔；彈簧和軸銷，所述軸銷設(shè)置在所述安裝孔內(nèi)；所述彈簧設(shè)置在所述安裝孔內(nèi)，并將所述 軸銷頂出；軸銷露出安裝孔的部分插入豎向主型材的軸銷連接孔；軸銷連接型材上還設(shè)有型材定位孔，利用定位螺栓將軸銷連接型材在與橫向主型材延 伸方向定位。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于型材連接的可拆卸式連接系統(tǒng)，其特征在于，所述軸銷連 接型材的上部和下部分別具有卡槽，橫向主型材內(nèi)壁的對(duì)應(yīng)位置設(shè)有定位凸起，所述軸銷 連接型材插入所述橫向主型材時(shí)卡槽插入定位凸起。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于型材連接的可拆卸式連接系統(tǒng)，其特征在于，所述軸銷連 接型材為鋁合金材質(zhì)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于型材連接的可拆卸式連接系統(tǒng)，其特征在于，所述軸銷連 接型材上設(shè)有兩個(gè)安裝孔，相鄰的安裝孔上下排布。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于型材連接的可拆卸式連接系統(tǒng)，其特征在于，所述彈簧和 軸銷均為不銹鋼材質(zhì)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于型材連接的可拆卸式連接系統(tǒng)，其特征在于，所述定位螺 栓為不銹鋼材質(zhì)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于型材連接的可拆卸式連接系統(tǒng)，其特征在于，還包括工藝 孔蓋，所述工藝孔蓋為塑料材質(zhì)，安裝在型材定位孔上。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于型材連接的可拆卸式連接系統(tǒng)，其特征在于，所述橫向主 型材為閉口鋁合金型材。
【文檔編號(hào)】E04B2/88GK205617620SQ201620461114
【公開日】2016年10月5日
【申請(qǐng)日】2016年5月19日
【發(fā)明人】任潤(rùn)德, 段天明, 楊國(guó)良
【申請(qǐng)人】北京城建深港建筑裝飾工程有限公司, 北京城建道橋建設(shè)集團(tuán)有限公司