干粉砂漿攪拌混合裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種設(shè)備結(jié)構(gòu)合理，計量精度較高，自動化程度更高，且工作效率更高的干粉砂漿攪拌混合裝置。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：一種干粉砂漿攪拌混合裝置，人工加料倉出料端通過軟連接與攪拌機(jī)相連，攪拌機(jī)入料口還與稱重倉連接，攪拌機(jī)的攪拌腔內(nèi)設(shè)有水平布置的兩根帶有槳葉的攪拌轉(zhuǎn)軸，攪拌機(jī)底部設(shè)有氣動翻板閥；成品倉入料端與攪拌機(jī)底部連接，成品倉出料端分出多個出料口。本實(shí)用新型的攪拌機(jī)內(nèi)設(shè)有水平的兩根攪拌轉(zhuǎn)軸，攪拌軸上特殊布置的漿葉確保物料徑向、環(huán)向、軸向三向運(yùn)動，形成復(fù)合循環(huán)，在極短的時間內(nèi)達(dá)到均勻混合。本實(shí)用新型設(shè)備結(jié)構(gòu)合理，計量精度較高，自動化程度更高。
【專利說明】
干粉砂漿攪拌混合裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種干粉砂漿生產(chǎn)設(shè)備，尤其涉及一種干粉砂漿生產(chǎn)設(shè)備的攪拌混合裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]干粉砂漿，是指經(jīng)干燥的輕質(zhì)骨料如石英砂、無機(jī)膠凝材料如水泥和添加劑如聚合物等按一定比例進(jìn)行物理混合而成的一種顆粒狀或粉狀，并以袋裝或散裝的形式運(yùn)至工地加水拌合后即可使用的物料。傳統(tǒng)干粉砂漿的制作方式通常是現(xiàn)場將砂料、水泥和其他添加劑一起攪拌。這種砂漿的制作生產(chǎn)方式生產(chǎn)效率低，占地的場地大，對周圍的環(huán)境污染也較大，難以實(shí)現(xiàn)現(xiàn)在建筑業(yè)對優(yōu)質(zhì)、高效、環(huán)保的要求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型主要解決的問題是提供一種設(shè)備結(jié)構(gòu)合理，計量精度較高，自動化程度更高，且工作效率更高的干粉砂漿生產(chǎn)設(shè)備。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:
[0005]—種干粉砂漿攪拌混合裝置，人工加料倉出料端通過軟連接與攪拌機(jī)相連，攪拌機(jī)入料口還與稱重倉連接，攪拌機(jī)的攪拌腔內(nèi)設(shè)有水平布置的兩根帶有槳葉的攪拌轉(zhuǎn)軸，攪拌機(jī)底部設(shè)有氣動翻板閥；
[0006]成品倉入料端與攪拌機(jī)底部連接，成品倉出料端分出多個出料口。
[0007]根據(jù)所述的干粉砂漿攪拌混合裝置，人工加料倉出料端安裝有自動氣動閥門，人工加料倉帶有與控制系統(tǒng)連接的指示燈。
[0008]根據(jù)所述的干粉砂漿攪拌混合裝置，所述的攪拌轉(zhuǎn)軸通過鏈條與電機(jī)驅(qū)動的減速器連接，氣動翻板閥采用嵌入式安裝，翻板與筒體內(nèi)壁貼合。
[0009]根據(jù)所述的干粉砂漿攪拌混合裝置，所述的成品倉出料端分出三個錐形出料口，其中一個出料口與噸包包裝機(jī)連接，另外兩個直接與自動定量包裝機(jī)連接。
[0010]本實(shí)用新型的攪拌機(jī)內(nèi)設(shè)有水平的兩根攪拌轉(zhuǎn)軸，攪拌腔內(nèi)兩根攪拌轉(zhuǎn)軸等速反向旋轉(zhuǎn)，攪拌軸上特殊布置的漿葉確保物料徑向、環(huán)向、軸向三向運(yùn)動，形成復(fù)合循環(huán)，在極短的時間內(nèi)達(dá)到均勻混合。攪拌機(jī)的底部是氣動翻板閥，放料干凈快捷，殘留少。本實(shí)用新型設(shè)備結(jié)構(gòu)合理，計量精度較高，自動化程度更高。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]1、提升機(jī);2、自動氣動閥門；3、收塵氣管;4、除塵器;5、輕質(zhì)骨料倉;6、膠凝材料倉;7、外加劑料倉;8、手動開關(guān)閥門；9、螺旋計量輸送機(jī);10、稱重模塊；11、稱重倉;12、電動振動器；13、軟連；14、人工加料倉；15、攪拌機(jī)；16、成品倉；17、噸包包裝機(jī)；18、自動定量包裝機(jī);19、桁吊；20、桁吊料斗;21、空壓機(jī)系統(tǒng);22、中控系統(tǒng);23、收塵系統(tǒng);24、氣浮裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0013]結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0014]本設(shè)備人工加料倉14出料端安裝有自動氣動閥門，自動氣動閥門2通過軟連接13與攪拌機(jī)15相連。該料倉是為不同產(chǎn)品個別需要人工電子秤秤量的小料添加所設(shè)計的加料倉。所有配料準(zhǔn)備完畢時，電腦系統(tǒng)通知，現(xiàn)場人工加料倉自帶的指示燈亮起，現(xiàn)場可加入需要的其他小料，現(xiàn)場加料完畢后關(guān)閉加料閥門，啟動確認(rèn)裝置，系統(tǒng)自動識別開始攪拌。
[0015]本設(shè)備的攪拌機(jī)15是本干粉砂漿生產(chǎn)設(shè)備的關(guān)鍵設(shè)備。攪拌機(jī)15采用無重力雙軸漿葉式混合機(jī)，具有混合均勻、無死角、效率高、設(shè)備耐磨的優(yōu)點(diǎn)，出料速度快等優(yōu)點(diǎn)。攪拌機(jī)15的入料口分別與稱重倉11和人工加料倉14相連接。攪拌機(jī)15的攪拌腔內(nèi)部設(shè)有水平的兩根攪拌轉(zhuǎn)軸，攪拌轉(zhuǎn)軸由安裝在底座上的電機(jī)通過減速機(jī)鏈條驅(qū)動。攪拌腔的兩根攪拌轉(zhuǎn)軸可以等速反向旋轉(zhuǎn)，攪拌軸上布置有楽葉，確保物料在徑向、環(huán)向、軸向三向進(jìn)行運(yùn)動，形成復(fù)合循環(huán)，使得物料可在極短的時間內(nèi)達(dá)到均勻混合。攪拌機(jī)15底部是氣動翻板閥，氣動翻板閥為扇形閥門，閥門的翻板緊密嵌入底部筒內(nèi)，與筒內(nèi)壁齊平，無物料堆積和混合死角現(xiàn)象。氣動翻板閥采用大開門開口到筒邊，放料干凈快捷，殘留少。
[0016]本設(shè)備成品倉16的入料端直接與攪拌機(jī)15連接。成品倉16出料端分出來三個錐體型出料口。其中的一個出料口正下方安裝噸包包裝機(jī)17，另外兩個直接與自動定量包裝機(jī)18連接。
[0017]本設(shè)備的輕質(zhì)骨料倉5、膠凝材料倉6、外加劑料倉7均安有料位控制系統(tǒng)。當(dāng)設(shè)備內(nèi)的物料液面到料位控制系統(tǒng)的上限位或下限位，中控系統(tǒng)22就會發(fā)出報警。
[0018]此外，本設(shè)備輕質(zhì)骨料倉5、外加劑料倉7以及稱重倉11均安有與收塵系統(tǒng)23相連的收塵管道，且除塵管道都安有控制收塵風(fēng)量大小的手動閥門。膠凝材料倉6頂端安有除塵器4，可有效保護(hù)工作環(huán)境。
[0019]上面所述的實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對本實(shí)用新型的構(gòu)思和保護(hù)范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計構(gòu)思的前提下，本領(lǐng)域中普通工程技術(shù)人員對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種變型和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種干粉砂漿攪拌混合裝置，其特征在于:人工加料倉(14)出料端通過軟連接(13)與攪拌機(jī)(15 )相連，攪拌機(jī)(15 )入料口還與稱重倉(11)連接，攪拌機(jī)(15 )的攪拌腔內(nèi)設(shè)有水平布置的兩根帶有槳葉的攪拌轉(zhuǎn)軸，攪拌機(jī)(15)底部設(shè)有氣動翻板閥； 成品倉(16 )入料端與攪拌機(jī)(15 )底部連接，成品倉(16 )出料端分出多個出料口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干粉砂漿攪拌混合裝置，其特征在于:人工加料倉(14)出料端安裝有自動氣動閥門，人工加料倉(14)帶有與控制系統(tǒng)連接的指示燈。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干粉砂漿攪拌混合裝置，其特征在于:所述的攪拌轉(zhuǎn)軸通過鏈條與電機(jī)驅(qū)動的減速器連接，氣動翻板閥采用嵌入式安裝，翻板與筒體內(nèi)壁貼合。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干粉砂漿攪拌混合裝置，其特征在于:所述的成品倉(16)出料端分出三個錐形出料口，其中一個出料口與噸包包裝機(jī)(17)連接，另外兩個直接與自動定量包裝機(jī)(18)連接。
【文檔編號】B28C9/02GK205651515SQ201620462010
【公開日】2016年10月19日
【申請日】2016年5月20日 公開號201620462010.1, CN 201620462010, CN 205651515 U, CN 205651515U, CN-U-205651515, CN201620462010, CN201620462010.1, CN205651515 U, CN205651515U
【發(fā)明人】楊振華, 馬加營, 馬加亮, 馬強(qiáng), 王忠浩
【申請人】山東中巖建材科技有限公司