一種提高鋼絲網籠穩(wěn)定性的建筑隔板的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種提高鋼絲網籠穩(wěn)定性的建筑隔板，包括內部設置有中部空腔（2）的混凝土層（1），在中部空腔（2）內設置有鋼絲網籠（3），在鋼絲網籠（3）上貫穿設置有橫板（4），橫板（4）穿過鋼絲網籠（3）插接在混凝土層（1）上，在橫板（4）與混凝土層（1）之間設置有支撐架（5），且支撐架（5）貫穿橫板（4）與混凝土層（1）之間的鋼絲網籠（3）；采用內側鋼絲網籠結構，具有更好的抗沖擊性能，同時采用設置在鋼絲網籠外側的支撐架，使鋼絲網籠外側能夠貼合在混凝土層內側，從而避免鋼絲網籠出現(xiàn)位移，有助于提高鋼絲網籠的穩(wěn)定性。
【專利說明】
一種提高鋼絲網籠穩(wěn)定性的建筑隔板
技術領域
[0001]本實用新型涉及建筑建材技術等領域，具體的說，是一種提高鋼絲網籠穩(wěn)定性的建筑隔板。
【背景技術】
[0002]建筑新材料中，出現(xiàn)大量的用于大空間的隔板結構，為了減輕隔板的重量，減輕建筑承壓，設計了大量的空心結構，通常是在混凝土結構內側設置鋼筋制成的箱體，使其能夠承受更強的載荷，同時，能夠降低成本，縮短工期。由于現(xiàn)有的中部鋼筋結構在施工過程中，需要對其進行捆扎，避免其產生位移或上浮，因此造成加工非常繁瑣，綁扎的人工和材料成本非常高。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于設計出一種提高鋼絲網籠穩(wěn)定性的建筑隔板，采用內側鋼絲網籠結構，具有更好的抗沖擊性能，同時采用設置在鋼絲網籠外側的支撐架，使鋼絲網籠外側能夠貼合在混凝土層內側，從而避免鋼絲網籠出現(xiàn)位移，有助于提高鋼絲網籠的穩(wěn)定性。
[0004]本實用新型通過下述技術方案實現(xiàn):一種提高鋼絲網籠穩(wěn)定性的建筑隔板，包括內部設置有中部空腔的混凝土層，在中部空腔內設置有鋼絲網籠，在鋼絲網籠上貫穿設置有橫板，橫板穿過鋼絲網籠插接在混凝土層上，在橫板與混凝土層之間設置有支撐架，且支撐架貫穿橫板與混凝土層之間的鋼絲網籠。
[0005]進一步的為更好的實現(xiàn)本實用新型，能夠提高整體支撐強度，特別采用下述設置結構:所述橫板為兩塊，間隔貫穿設置在鋼絲網籠上;所述支撐架分別設置在兩塊橫板外側與混凝土層內側之間。
[0006]進一步的為更好的實現(xiàn)本實用新型，便于將橫板與混凝土層之間形成有效支撐，特別采用下述設置結構:所述支撐架為U型結構的支撐架，且支撐架的U型開口設置在橫板上。
[0007]進一步的為更好的實現(xiàn)本實用新型，能夠更加穩(wěn)固的將支撐架固定在橫板上，使得其在橫板與混凝土層之間形成有效支撐，特別采用下述設置結構:在所述橫板近混凝土層側上設置有條型槽，所述支撐架的U型開口設置在條型槽內。
[0008]進一步的為更好的實現(xiàn)本實用新型，能夠更加科學的合理的在橫板與混凝土層內側之間形成支撐，特別采用下述設置結構:所述支撐架設置在橫板與混凝土層之間的鋼絲網籠的中部。
[0009]進一步的為更好的實現(xiàn)本實用新型，能夠實現(xiàn)支撐架與縱向龍骨的相互連接，進一步實現(xiàn)鋼絲網籠與縱向龍骨的相互連接，特別采用下述設置結構:在所述混凝土層內壁上設置有橫向龍骨和縱向龍骨，所述支撐架的中部向內側彎折形成卡槽，在縱向龍骨上設置有能夠卡接在卡槽內的卡塊。
[0010]進一步的為更好的實現(xiàn)本實用新型，能夠實現(xiàn)卡槽與卡塊之間的良性連接，使得支撐架與縱向龍骨連接更加穩(wěn)定，特別采用下述設置結構:所述卡槽采用沿支撐架弧形方向剖切為梯形狀或三角形狀的卡槽。
[0011]進一步的為更好的實現(xiàn)本實用新型，能夠使得橫向龍骨和縱向龍骨與混凝土層很好的連接，從而起到應起的支撐作用，特別采用下述設置結構:所述橫向龍骨和縱向龍骨皆設置在混凝土層的內壁上。
[0012]進一步的為更好的實現(xiàn)本實用新型，能夠將橫板良好的固定在混凝土層上，特別采用下述設置結構:所述橫板沿鋼絲網籠長度方向設置，且橫板通過設置在混凝土層內壁上的沉孔固定。
[0013]本實用新型與現(xiàn)有技術相比，具有以下優(yōu)點及有益效果:
[0014]本實用新型采用內側鋼絲網籠結構，具有更好的抗沖擊性能，同時采用設置在鋼絲網籠外側的支撐架，使鋼絲網籠外側能夠貼合在混凝土層內側，從而避免鋼絲網籠出現(xiàn)位移，有助于提高鋼絲網籠的穩(wěn)定性。
[0015]本實用新型采用設置在鋼絲網籠上的U型結構的支撐架，使支撐架貫穿鋼絲網籠時，鋼絲網籠能夠固定在支撐架上，能夠實現(xiàn)對鋼絲網籠的定位的同時，減小外力沖擊時鋼絲網籠出現(xiàn)變形，使整體結構具有更強的穩(wěn)定性。
[0016]本實用新型利用支撐架卡接在縱向龍骨上，實現(xiàn)支撐架與縱向龍骨的相互連接，進一步實現(xiàn)鋼絲網籠與縱向龍骨的相互連接，無需采用其他連接結構即可。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型結構不意圖。
[0018]其中，1-混凝土層，2-中部空腔，3-鋼絲網籠，4-橫板，5-支撐架，6_條型槽，7_橫向龍骨，8_縱向龍骨，9-卡槽，10-卡塊，11-沉孔。
【具體實施方式】
[0019]下面結合實施例對本實用新型作進一步地詳細說明，但本實用新型的實施方式不限于此。
[0020]實施例1:
[0021]一種提高鋼絲網籠穩(wěn)定性的建筑隔板，采用內側鋼絲網籠結構，具有更好的抗沖擊性能，同時采用設置在鋼絲網籠外側的支撐架，使鋼絲網籠外側能夠貼合在混凝土層內側，從而避免鋼絲網籠出現(xiàn)位移，有助于提高鋼絲網籠的穩(wěn)定性，如圖1所示，特別設置成下述結構:包括內部設置有中部空腔2的混凝土層1，在中部空腔2內設置有鋼絲網籠3，在鋼絲網籠3上貫穿設置有橫板4，橫板4穿過鋼絲網籠3插接在混凝土層I上，在橫板4與混凝土層I之間設置有支撐架5，且支撐架5貫穿橫板4與混凝土層I之間的鋼絲網籠3。
[0022]在設計使用時，在混凝土層I內的中部空腔2內設置鋼絲網籠3，進一步的利用橫板4貫穿鋼絲網籠3并將兩端插接在混凝土層I內側上，在混凝土層I內側與橫板4之間采用貫穿鋼絲網籠3的支撐架5進一步進行支撐。
[0023]實施例2:
[0024]本實施例是在上述實施例的基礎上進一步優(yōu)化，如圖1所示，進一步的為更好的實現(xiàn)本實用新型，能夠提高整體支撐強度，特別采用下述設置結構:所述橫板4為兩塊，間隔貫穿設置在鋼絲網籠3上;所述支撐架5分別設置在兩塊橫板4外側與混凝土層I內側之間。
[0025]在設計使用時，在鋼絲網籠3上間隔貫穿設置兩塊橫板4，并在橫板4的外側和混凝土層I的內側之間貫穿鋼絲網籠3設置支撐架5。
[0026]實施例3:
[0027]本實施例是在上述任一實施例的基礎上進一步優(yōu)化，如圖1所示，進一步的為更好的實現(xiàn)本實用新型，便于將橫板與混凝土層之間形成有效支撐，特別采用下述設置結構:所述支撐架5為U型結構的支撐架，且支撐架5的U型開口設置在橫板4上，在設計使用時，支撐架5采用U型結構的支撐架，并將U型結構的支撐架5的弧部貼設在混凝土層I的內側，將U型結構的支撐架5的開口側設置在橫板4上。
[0028]實施例4:
[0029]本實施例是在上述任一實施例的基礎上進一步優(yōu)化，如圖1所示，進一步的為更好的實現(xiàn)本實用新型，能夠更加穩(wěn)固的將支撐架固定在橫板上，使得其在橫板與混凝土層之間形成有效支撐，特別采用下述設置結構:在所述橫板4近混凝土層I側上設置有條型槽6，所述支撐架5的U型開口設置在條型槽6內，當為I塊橫板4時，在橫板4的兩面皆設置條型槽6，U型開口的兩端分別卡設在條型槽6內，當橫板4為兩塊時，可只在面向混凝土層I內側的一面上設置條型槽6，U型開口的兩端分別卡設在條型槽6內。
[0030]實施例5:
[0031]本實施例是在上述任一實施例的基礎上進一步優(yōu)化，如圖1所示，進一步的為更好的實現(xiàn)本實用新型，能夠更加科學的合理的在橫板與混凝土層內側之間形成支撐，特別采用下述設置結構:所述支撐架5設置在橫板4與混凝土層I之間的鋼絲網籠3的中部。
[0032]實施例6:
[0033]本實施例是在上述任一實施例的基礎上進一步優(yōu)化，如圖1所示，進一步的為更好的實現(xiàn)本實用新型，能夠實現(xiàn)支撐架與縱向龍骨的相互連接，進一步實現(xiàn)鋼絲網籠與縱向龍骨的相互連接，特別采用下述設置結構:在所述混凝土層I內壁上設置有橫向龍骨7和縱向龍骨8，所述支撐架5的中部向內側彎折形成卡槽9，在縱向龍骨8上設置有能夠卡接在卡槽9內的卡塊10。
[0034]實施例7:
[0035]本實施例是在上述任一實施例的基礎上進一步優(yōu)化，如圖1所示，進一步的為更好的實現(xiàn)本實用新型，能夠實現(xiàn)卡槽與卡塊之間的良性連接，使得支撐架與縱向龍骨連接更加穩(wěn)定，特別采用下述設置結構:所述卡槽9采用沿支撐架5弧形方向剖切為梯形狀或三角形狀的卡槽。
[0036]實施例8:
[0037]本實施例是在上述任一實施例的基礎上進一步優(yōu)化，如圖1所示，進一步的為更好的實現(xiàn)本實用新型，能夠使得橫向龍骨和縱向龍骨與混凝土層很好的連接，從而起到應起的支撐作用，特別采用下述設置結構:所述橫向龍骨7和縱向龍骨8皆設置在混凝土層I的內壁上。
[0038]實施例9:
[0039]本實施例是在上述任一實施例的基礎上進一步優(yōu)化，如圖1所示，進一步的為更好的實現(xiàn)本實用新型，能夠將橫板良好的固定在混凝土層上，特別采用下述設置結構:所述橫板4沿鋼絲網籠3長度方向設置，且橫板4通過設置在混凝土層I內壁上的沉孔11固定。
[0040]實施例10:
[0041]本實施例是在上述任一實施例的基礎上進一步優(yōu)化，如圖1所示，一種提高鋼絲網籠穩(wěn)定性的建筑隔板，用設置在鋼絲網籠上的U型結構的支撐架，使支撐架貫穿鋼絲網籠時，鋼絲網籠能夠固定在支撐架上，能夠實現(xiàn)對鋼絲網籠的定位的同時，減小外力沖擊時鋼絲網籠出現(xiàn)變形，使整體結構具有更強的穩(wěn)定性;并利用支撐架卡接在縱向龍骨上，實現(xiàn)支撐架與縱向龍骨的相互連接，進一步實現(xiàn)鋼絲網籠與縱向龍骨的相互連接，無需采用其他連接結構即可，特別采用下述設置結構:包括:
[0042]混凝土層I，中部為中空結構，形成中部空腔2，在混凝土層I內的中部空腔2中設置有鋼絲網籠3，鋼絲網籠3與混凝土層內部之間存在空腔，在鋼絲網籠3中部設置有2個橫板4，2個橫板4兩端分別貫穿鋼絲網籠3長度方向兩側并插接在混凝土層I內側;在2個橫板4外側分別設置有條形槽6，在橫板4上設置有支撐架5，支撐架5呈U形，支撐架5兩端分別插接在橫板4上的條形槽6內側，支撐架5中部貫穿鋼絲網籠3中部，支撐架5外側端面貼合在混凝土層I中部空腔2的內壁上;在混凝土層I的中部空腔2內壁上設置有橫向龍骨7和縱向龍骨8，支撐架5的中部向內側彎折形成縱向投影為三角形的卡槽9，縱向龍骨8面向支撐架5—側端面上設置有縱向投影為三角形的卡塊10，當縱向龍骨8上的卡塊10卡接在卡槽9內側時，支撐架5卡接在縱向龍骨8上;橫向龍骨7和縱向龍骨8通過螺栓固定連接在混凝土層I的中部空腔2內壁上。
[0043]在設計使用時，將縱向龍骨8和橫向龍骨7分別安裝在混凝土層I內側，使縱向龍骨8和橫向龍骨7分別固定在混凝土層I內側的預埋螺栓內，使縱向龍骨8設置有卡塊10的一側指向內側，在中部空腔2的長度方向兩側端面上分別設置2個沉孔11，將鋼絲網籠3放置到中部空腔2內，將兩個橫板4插接在鋼絲網籠3內，使兩個橫板4兩端分別貫穿鋼絲網籠3，并使兩個橫板4的兩端分別插接在中部空腔2內側的沉孔11內，使支撐架5中部的卡槽9與縱向龍骨8上的卡塊10相互對齊，下移支撐架5，使卡塊10插接在卡槽9內，將支撐架5兩端分別貫穿鋼絲網籠3，使支撐架5兩端分別插接在橫板4上的條形槽6內，在支撐架5受到外部作用力時，支撐架5兩端能夠沿著條形槽6長度方向滑動。
[0044]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型做任何形式上的限制，凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化，均落入本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種提高鋼絲網籠穩(wěn)定性的建筑隔板，其特征在于:包括內部設置有中部空腔(2)的混凝土層(I)，在中部空腔(2)內設置有鋼絲網籠(3)，在鋼絲網籠(3)上貫穿設置有橫板(4)，橫板(4)穿過鋼絲網籠(3)插接在混凝土層(I)上，在橫板(4)與混凝土層(I)之間設置有支撐架(5)，且支撐架(5)貫穿橫板(4)與混凝土層(I)之間的鋼絲網籠(3)。2.根據權利要求1所述的一種提高鋼絲網籠穩(wěn)定性的建筑隔板，其特征在于:所述橫板(4)為兩塊，間隔貫穿設置在鋼絲網籠(3)上;所述支撐架(5)分別設置在兩塊橫板(4)外側與混凝土層(I)內側之間。3.根據權利要求1或2所述的一種提高鋼絲網籠穩(wěn)定性的建筑隔板，其特征在于:所述支撐架(5)為U型結構的支撐架，且支撐架(5)的U型開口設置在橫板(4)上。4.根據權利要求3所述的一種提高鋼絲網籠穩(wěn)定性的建筑隔板，其特征在于:在所述橫板(4)近混凝土層(I)側上設置有條型槽(6)，所述支撐架(5)的U型開口設置在條型槽(6)內。5.根據權利要求1或2所述的一種提高鋼絲網籠穩(wěn)定性的建筑隔板，其特征在于:所述支撐架(5)設置在橫板(4)與混凝土層(I)之間的鋼絲網籠(3)的中部。6.根據權利要求1或2所述的一種提高鋼絲網籠穩(wěn)定性的建筑隔板，其特征在于:在所述混凝土層(I)內壁上設置有橫向龍骨(7)和縱向龍骨(8)，所述支撐架(5)的中部向內側彎折形成卡槽(9)，在縱向龍骨(8)上設置有能夠卡接在卡槽(9)內的卡塊(10)。7.根據權利要求6所述的一種提高鋼絲網籠穩(wěn)定性的建筑隔板，其特征在于:所述卡槽(9)采用沿支撐架(5)弧形方向剖切為梯形狀或三角形狀的卡槽。8.根據權利要求6所述的一種提高鋼絲網籠穩(wěn)定性的建筑隔板，其特征在于:所述橫向龍骨(7)和縱向龍骨(8)皆設置在混凝土層(I)的內壁上。9.根據權利要求1或2所述的一種提高鋼絲網籠穩(wěn)定性的建筑隔板，其特征在于:所述橫板(4)沿鋼絲網籠(3)長度方向設置，且橫板(4)通過設置在混凝土層(I)內壁上的沉孔(11)固定。
【文檔編號】E04C2/06GK205677139SQ201620480037
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年5月24日 公開號201620480037.3, CN 201620480037, CN 205677139 U, CN 205677139U, CN-U-205677139, CN201620480037, CN201620480037.3, CN205677139 U, CN205677139U
【發(fā)明人】戶皎
【申請人】四川建筑職業(yè)技術學院