陶瓷壓機(jī)粉料格柵及使用其的瓷磚成型系統(tǒng)和生產(chǎn)線的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)一種陶瓷壓機(jī)粉料格柵，包括格柵框與若干隔片，所述格柵框由縱肋和橫肋圍繞而成，所述隔片橫向設(shè)置于所述格柵框內(nèi)，把所述格柵框分隔成若干矩形的填粉區(qū)，所述隔片的一側(cè)設(shè)置有若干通粉缺口，使得兩兩所述填粉區(qū)相互連通。本實(shí)用新型的粉料格柵有益效果在于：1.通過(guò)通粉缺口使得陶瓷粉料可以在粉料格柵前進(jìn)時(shí)流動(dòng)到相鄰的填粉區(qū)，避免粉料出現(xiàn)局部的囤積；2.通粉缺口的獨(dú)特設(shè)計(jì)，使得布設(shè)于模腔的陶瓷粉料具有粉料凸肋使得壓制時(shí)粉料可以迅速均勻擴(kuò)散，使得壓制后的磚坯的密度均勻分布；3.兩兩隔片上的通粉缺口相互錯(cuò)開(kāi)使得陶瓷粉料進(jìn)一步均勻分布。
【專利說(shuō)明】
陶瓷壓機(jī)粉料格柵及使用其的瓷磚成型系統(tǒng)和生產(chǎn)線
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本實(shí)用新型屬于建筑陶瓷的技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及陶瓷壓機(jī)粉料格柵及使用其的瓷磚成型系統(tǒng)和生產(chǎn)線。
【背景技術(shù)】
[0002] 陶瓷磚為一種具有歷史悠久的建筑材料，已被廣泛應(yīng)用，陶瓷磚在磚坯成型之前， 需要經(jīng)過(guò)粉料格柵把陶瓷粉料均勻推送到成型系統(tǒng)的模框內(nèi)，然后通過(guò)壓機(jī)進(jìn)行壓制成磚坯。此時(shí)，為了保證壓制后的磚坯的密度均勻，工藝對(duì)陶瓷粉料的流動(dòng)性有較高的要求，倘若陶瓷粉料的流動(dòng)性較低，則壓制出來(lái)的磚坯的密度就會(huì)不均勻，最終影響燒制后的陶瓷磚的質(zhì)量。
[0003] 目前一般使用的粉料格柵(如圖6所述），填粉區(qū)為一個(gè)個(gè)小的蜂窩狀或方格狀，布料的時(shí)候把陶瓷粉料布設(shè)在這些填粉區(qū)，然后按箭頭所示把粉料格柵推送至成型系統(tǒng)的?？騼?nèi)進(jìn)行壓制，但是這樣的格柵，在把陶瓷粉料推進(jìn)?？驎r(shí)，由于摩擦力的作用，粉料格柵的尾端的陶瓷粉料密度會(huì)較高，而且處理流動(dòng)性較低的陶瓷粉料時(shí)，粉料很容易就會(huì)卡在格柵里，無(wú)法下落到?？騼?nèi)。
[0004] 另外一方面，傳統(tǒng)的陶瓷磚為濕法造粒，主要的生產(chǎn)流程依次為原料初步破碎、加水球磨、造粒烘干、壓制成型和烤制等工序，由于其需要把球磨后的陶瓷漿料進(jìn)行烘干，因此耗能巨大；而目前陶瓷磚生產(chǎn)企業(yè)逐步使用干法造粒的生產(chǎn)工藝，避免了“加水球磨”、 “烘干”這兩個(gè)步驟，在把陶瓷原料研磨破碎后直接進(jìn)行造粒。
[0005] 但是干法造粒的生產(chǎn)工藝會(huì)產(chǎn)生以下的問(wèn)題，首先，陶瓷粉料在微觀的顯示下為不規(guī)則的多邊形，導(dǎo)致陶瓷粉料的流動(dòng)性進(jìn)一步降低;其次，與濕法造粒的相比，粒度小的顆粒較多，粒度大的顆粒也較多（如附圖7所示），顆粒粒度的分布范圍較寬，導(dǎo)致在粒度5-100M1之間分布過(guò)少(最為便于流動(dòng)、排氣的粒度），一方面影響了粉料的流動(dòng)性;另一方面， 因?yàn)榉哿现屑?xì)顆粒、微顆粒的含量較多，在壓制成型時(shí)細(xì)微顆粒會(huì)隨空氣溢出迅速向模腔四周聚集，導(dǎo)致模具的出氣口堵塞，空氣無(wú)法溢出，倘若此時(shí)布料不均，模腔內(nèi)的空氣增加， 出現(xiàn)重坯(也稱層裂)的概率會(huì)進(jìn)一步增加。
[0006] 因此，需要急切研發(fā)一種適合低流動(dòng)性的陶瓷粉料的粉料格柵，進(jìn)一步的，適合陶瓷干法造粒工藝的粉料格柵。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007] 本實(shí)用新型的目的在于解決上述技術(shù)問(wèn)題，一方面提出一種適合低流動(dòng)性的陶瓷粉料的粉料格柵;另一方面，提出一種采用這種粉料格柵的瓷磚成型系統(tǒng)和干法造粒生產(chǎn)線。
[0008] 為達(dá)此目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：
[0009] —種陶瓷壓機(jī)粉料格柵，包括格柵框與若干隔片，所述格柵框由縱肋和橫肋圍繞而成，所述隔片橫向設(shè)置于所述格柵框內(nèi)，把所述格柵框分隔成若干矩形的填粉區(qū)，所述隔片的一側(cè)設(shè)置有若干通粉缺口，使得兩兩所述填粉區(qū)相互連通。
[0010] 優(yōu)選的，兩兩隔片的通粉缺口為相互錯(cuò)開(kāi)設(shè)置。
[0011] 優(yōu)選的，所述通粉缺口的形狀為三角形；所述通粉缺口的開(kāi)口端的寬度為20-50mm 〇
[0012] 優(yōu)選的，還設(shè)置有縱向分隔欄，所述縱向分隔欄把所述格柵框區(qū)分為至少兩個(gè)工作區(qū)。
[0013] 優(yōu)選的，所述隔片的兩端設(shè)置有安裝支桿，對(duì)應(yīng)的所述縱向分隔欄的一側(cè)和所述格柵框的縱肋的一側(cè)設(shè)置有若干安裝槽，所述安裝支桿通過(guò)安裝槽進(jìn)行固定安裝;還設(shè)置有安裝頂蓋，所述安裝頂蓋蓋合于所述縱向分隔欄的一側(cè)和所述格柵框的縱肋的一側(cè)。
[0014] 優(yōu)選的，從所述陶瓷壓機(jī)粉料格柵的前端到尾端，兩兩所述隔片之間的間隔逐漸
縮小。
[0015] 或者，2-8個(gè)所述隔片組成一個(gè)隔片組，所述隔片組中，兩兩所述隔片之間的距離相同；從所述陶瓷壓機(jī)粉料格柵的前端到尾端，每個(gè)隔片組的組距逐漸縮小。
[0016] 優(yōu)選的，所述格柵框的橫肋設(shè)置有震動(dòng)器。
[0017] 更具體的，所述陶瓷壓機(jī)粉料格柵用于所述陶瓷干法造粒生產(chǎn)系統(tǒng)。
[0018] —種上述陶瓷壓機(jī)粉料格柵的瓷磚成型系統(tǒng)，包括壓機(jī)、膜框和模腔，所述模腔的外表面進(jìn)行鍍絡(luò)或鍍鎳處理。
[0019] —種上述瓷磚成型系統(tǒng)的干法造粒生產(chǎn)線，從上游至下游依次包括研磨破碎模塊、初次除鐵模塊、造粒模塊、篩分模塊、烘干模塊、二次除鐵模塊和所述瓷磚成型系統(tǒng)。
[0020] 本實(shí)用新型的壓機(jī)粉料格柵有益效果在于：1.通過(guò)通粉缺口使得陶瓷粉料可以在粉料格柵前進(jìn)時(shí)流動(dòng)到相鄰的填粉區(qū)，避免粉料出現(xiàn)局部的囤積;2.通粉缺口的獨(dú)特設(shè)計(jì)， 使得布設(shè)于模腔的陶瓷粉料具有粉料凸肋使得壓制時(shí)粉料可以迅速均勻擴(kuò)散，使得壓制后的磚坯的密度均勻分布；3.兩兩隔片上的通粉缺口相互錯(cuò)開(kāi)使得陶瓷粉料進(jìn)一步均勻分布。
[0021] 本實(shí)用新型的陶瓷成型系統(tǒng)和陶瓷生產(chǎn)線，模腔的表面進(jìn)行了鍍鉻或鍍鎳處理， 更加堅(jiān)硬，避免石英石對(duì)模腔的損傷，增加了設(shè)備的使用壽命。
【附圖說(shuō)明】
[0022] 附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明，但附圖中的內(nèi)容不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的任何限制。
[0023] 圖1是本實(shí)用新型其中一個(gè)實(shí)施例的示意圖；
[0024] 圖2是本實(shí)用新型其中一個(gè)實(shí)施例的立體示意圖；
[0025] 圖3是本實(shí)用新型的隔片的示意圖；
[0026] 圖4是本實(shí)用新型鎖的分隔欄和安裝頂蓋的示意圖；
[0027] 圖5是本實(shí)用新型的陶瓷粉料布落在?？騼?nèi)的示意圖；
[0028] 圖6是【背景技術(shù)】的粉料格柵和陶瓷粉料分布的示意圖；
[0029] 圖7是干法造粒與濕法造粒的陶瓷粉料的粒度分布圖。
[0030] 其中：格柵框1;填粉區(qū)11;分隔欄12;安裝槽121;安裝頂蓋122;縱肋13;橫肋14;隔片2;通粉缺口 21;安裝支桿22;陶瓷粉料3。
【具體實(shí)施方式】
[0031] 下面結(jié)合附圖并通過(guò)【具體實(shí)施方式】來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。
[0032] 本實(shí)施例的
[0033] —種陶瓷壓機(jī)粉料格柵(如圖1-3所示），包括格柵框1與若干隔片2,所述格柵框1 由縱肋13和橫肋14圍繞而成，所述隔片2橫向設(shè)置于所述格柵框1內(nèi)，把所述格柵框1分隔成若干矩形的填粉區(qū)11，所述隔片2的一側(cè)設(shè)置有若干通粉缺口 21，使得兩兩所述填粉區(qū)11相互連通。優(yōu)選的，兩兩隔片2的通粉缺口21為相互錯(cuò)開(kāi)設(shè)置。
[0034] 本實(shí)施例的陶瓷壓機(jī)粉料格柵，在使用時(shí)，布料機(jī)在其上面布設(shè)陶瓷粉料3,陶瓷粉料3灑落在柵框1內(nèi)隔片2與隔片2直接的填粉區(qū)11;陶瓷壓機(jī)粉料格柵按箭頭所示連通陶瓷粉料3向前推進(jìn)至模腔的上方，此時(shí)，陶瓷粉料3如柵框1內(nèi)的箭頭所示，由于摩擦力和慣性的作用，一部分陶瓷粉料3通過(guò)通粉缺口21流向往后一塊的填份區(qū)11;另外，在布料時(shí)，可以適當(dāng)?shù)匕亚岸翁罘輩^(qū)11進(jìn)行多布陶瓷粉料3,這樣當(dāng)陶瓷壓機(jī)粉料格柵推送到模腔的上方時(shí)，陶瓷粉料3均勻地分布在?？騼?nèi)（如圖5所示），不會(huì)出現(xiàn)圖6那種情況，堆積在方格內(nèi)的一側(cè);而且陶瓷粉料3均勻地布落在模腔內(nèi)，模腔內(nèi)的空氣也減少了，大大減輕壓制成型時(shí)模具排氣的壓力，避免了重坯現(xiàn)象的出現(xiàn)；另外，由于填粉區(qū)11為矩形設(shè)置，而且面積比較大，所以當(dāng)陶瓷粉料3的流動(dòng)性較低時(shí)，也不會(huì)卡塞在填粉區(qū)11內(nèi)，導(dǎo)致布設(shè)在模腔上的陶瓷粉料3出現(xiàn)缺塊的問(wèn)題。
[〇〇35]優(yōu)選的，所述通粉缺口 21的形狀為三角形;所述通粉缺口 21的開(kāi)口端的寬度為20-50mm。三角形的通粉缺口 21，陶瓷粉料3按照缺口的形狀進(jìn)行流動(dòng)，布設(shè)與模腔上時(shí)也呈現(xiàn)有上窄下寬的粉料凸肋，便于壓機(jī)在壓制時(shí)，陶瓷粉料3可以迅速均勻散開(kāi)，使得壓制出來(lái)的磚坯的密度均勻。
[0036] 優(yōu)選的，還設(shè)置有縱向分隔欄12,所述縱向分隔欄12把所述格柵框1區(qū)分為至少2 個(gè)工作區(qū)。設(shè)置縱向分隔欄12可以讓一個(gè)柵框1內(nèi)同時(shí)存在多個(gè)工作區(qū)，可以同時(shí)布設(shè)、推送多塊磚坯的陶瓷粉料3,提高工作效率。
[0037] 優(yōu)選的，所述隔片2的兩端設(shè)置有安裝支桿22,對(duì)應(yīng)的所述縱向分隔欄12的一側(cè)和所述格柵框1的縱肋13的一側(cè)設(shè)置有若干安裝槽121(如圖4所示），所述安裝支桿22通過(guò)安裝槽121進(jìn)行固定安裝;還設(shè)置有安裝頂蓋122,所述安裝頂蓋122蓋合于所述縱向分隔欄12 的一側(cè)和所述格柵框1的縱肋13的一側(cè)。安裝支桿22裝設(shè)在所述安裝槽121內(nèi)，并通過(guò)安裝頂蓋122進(jìn)行蓋合固定，所述安裝頂蓋122可以通過(guò)卡扣或者螺絲等拆卸的固定方式與分隔欄12和柵框1進(jìn)行固定，使得隔片2可以方便拆卸與安裝。
[0038] 優(yōu)選的，從所述陶瓷壓機(jī)粉料格柵的前端到尾端，兩兩所述隔片2之間的間隔逐漸縮小。具體的，兩兩所述隔片之間的間隔為80-20mm;更具體的，第一塊隔片2與所述格柵框1 的前端的橫肋14間隔60mm，最后一塊隔片2與所述柵框1的后端的橫肋14的間隔為30mm。由于陶瓷壓機(jī)粉料格柵如圖1的箭頭所示，往前推進(jìn)時(shí)，陶瓷粉料3便會(huì)相應(yīng)的往陶瓷壓機(jī)粉料格柵的尾端挪動(dòng)，而兩兩所述隔片2之間的間隔逐漸縮小，可以避免陶瓷粉料3過(guò)渡地在陶瓷壓機(jī)粉料格柵的尾端積聚，進(jìn)一步使得布設(shè)更加均勻。
[〇〇39]或者，2-8個(gè)所述隔片2組成一個(gè)隔片組，所述隔片組中，兩兩所述隔片2之間的距離相同；從所述陶瓷壓機(jī)粉料格柵的前端到尾端，每個(gè)隔片組的組距逐漸縮小。具體的，所述組距是指隔片組中兩兩所述隔片2之間的距離，例如，3個(gè)隔片2為一個(gè)隔片組，陶瓷壓機(jī)粉料格柵有三個(gè)隔片組，從前端到尾端，第一個(gè)隔片組的組距為80mm，第二個(gè)隔片組的組距為60mm，第三個(gè)隔片組的組距為40mm。在實(shí)際操作中，陶瓷壓機(jī)粉料格柵的每個(gè)隔片組的隔片2數(shù)量不一定相同，可以第一個(gè)隔片組有3個(gè)隔片2,第二個(gè)隔片組有2個(gè)隔片2,第三個(gè)隔片組有4個(gè)隔片2等等。
[0040] 優(yōu)選的，所述格柵框1的橫肋14設(shè)置有震動(dòng)器。設(shè)置振動(dòng)器可以在陶瓷壓機(jī)粉料格柵推送時(shí)，進(jìn)行震動(dòng)，使得陶瓷粉料3在布設(shè)時(shí)更加均勻，壓制時(shí)的粉料密度更加均勻;而且使得模腔內(nèi)的空氣進(jìn)一步減少，減少壓制成型時(shí)模具排氣的壓力。
[0041] 更具體的，所述陶瓷壓機(jī)粉料格柵用于所述陶瓷干法造粒生產(chǎn)系統(tǒng)。由于干法造粒找出來(lái)的陶瓷粉料3在顯微鏡下呈現(xiàn)的是不規(guī)則的多邊形，所以其流動(dòng)性比普通的濕法制粉的流動(dòng)性要差，所以使用本實(shí)施例的陶瓷壓機(jī)粉料格柵可以解決其布設(shè)不均勻的問(wèn)題。
[0042] —種使用本實(shí)施例所述的陶瓷壓機(jī)粉料格柵的瓷磚成型系統(tǒng)，還包括壓機(jī)、膜框和模腔，所述模腔的外表面進(jìn)行鍍鉻或鍍鎳處理。由于干法造粒的陶瓷粉料3是直接經(jīng)過(guò)研磨破碎、造粒后得出的，而陶瓷原料中的石英由于硬度較硬，因此在同樣的研磨破碎時(shí)間里，顆粒也會(huì)相對(duì)較大，較大顆粒的石英，在磚坯壓制成型時(shí)很容會(huì)造成模腔出現(xiàn)刮痕，從而損傷模腔；因此在模腔的外表面進(jìn)行鍍鉻或鍍鎳處理增加其硬度，使其不容易被刮傷，增加設(shè)備的使用壽命。
[0043] —種使用本實(shí)施例的瓷磚成型系統(tǒng)的干法造粒生產(chǎn)線，從上游至下游依次包括研磨破碎模塊、初次除鐵模塊、造粒模塊、篩分模塊、烘干模塊、二次除鐵模塊和所述瓷磚成型系統(tǒng)。此生產(chǎn)線，在研磨破碎后和烘干后均經(jīng)過(guò)除鐵的步驟，大大減少陶瓷粉料3中的含鐵量，使得磚坯在燒成的過(guò)程中更加穩(wěn)定，產(chǎn)品性能進(jìn)一步提升。
[0044] 以上結(jié)合具體實(shí)施例描述了本實(shí)用新型的技術(shù)原理。這些描述只是為了解釋本實(shí)用新型的原理，而不能以任何方式解釋為對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制。基于此處的解釋， 本領(lǐng)域的技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動(dòng)即可聯(lián)想到本實(shí)用新型的其它【具體實(shí)施方式】， 這些方式都將落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種陶瓷壓機(jī)粉料格柵，包括格柵框與若干隔片，所述格柵框由縱肋和橫肋圍繞而 成，其特征在于:所述隔片橫向設(shè)置于所述格柵框內(nèi)，把所述格柵框分隔成若干矩形的填粉 區(qū)，所述隔片的一側(cè)設(shè)置有若干通粉缺口，使得兩兩所述填粉區(qū)相互連通。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷壓機(jī)粉料格柵，其特征在于:兩兩隔片的通粉缺口為相互 錯(cuò)開(kāi)設(shè)置。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷壓機(jī)粉料格柵，其特征在于:所述通粉缺口的形狀為三角 形;所述通粉缺口的開(kāi)口端的寬度為20_50mm。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷壓機(jī)粉料格柵，其特征在于:還設(shè)置有縱向分隔欄，所述 縱向分隔欄把所述格柵框區(qū)分為至少兩個(gè)工作區(qū)。5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的陶瓷壓機(jī)粉料格柵，其特征在于:所述隔片的兩端設(shè)置有安裝 支桿，對(duì)應(yīng)的所述縱向分隔欄的一側(cè)和所述格柵框的縱肋的一側(cè)設(shè)置有若干安裝槽，所述 安裝支桿通過(guò)安裝槽進(jìn)行固定安裝;還設(shè)置有安裝頂蓋，所述安裝頂蓋蓋合于所述縱向分 隔欄的一側(cè)和所述格柵框的縱肋的一側(cè)。6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷壓機(jī)粉料格柵，其特征在于:從所述陶瓷壓機(jī)粉料格柵的 前端到尾端，兩兩所述隔片之間的間隔逐漸縮小。7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷壓機(jī)粉料格柵，其特征在于：2-8個(gè)所述隔片組成一個(gè)隔 片組，所述隔片組中，兩兩所述隔片之間的距離相同；從所述陶瓷壓機(jī)粉料格柵的前端到尾 端，每個(gè)隔片組的組距逐漸縮小。8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷壓機(jī)粉料格柵，其特征在于:所述格柵框的橫肋設(shè)置有震 動(dòng)器。9. 一種使用權(quán)利要求1-8任意一項(xiàng)所述的陶瓷壓機(jī)粉料格柵的瓷磚成型系統(tǒng)，其特征 在于:還包括壓機(jī)、膜框和模腔，所述模腔的外表面進(jìn)行鍍鉻或鍍鎳處理。10. —種使用權(quán)利要求9所述的瓷磚成型系統(tǒng)的干法造粒生產(chǎn)線，其特征在于：從上游 至下游依次包括研磨破碎模塊、初次除鐵模塊、造粒模塊、篩分模塊、烘干模塊、二次除鐵模 塊和所述瓷磚成型系統(tǒng)。
【文檔編號(hào)】B28B13/02GK205685520SQ201620485826
【公開(kāi)日】2016年11月16日
【申請(qǐng)日】2016年5月24日 公開(kāi)號(hào)201620485826.6, CN 201620485826, CN 205685520 U, CN 205685520U, CN-U-205685520, CN201620485826, CN201620485826.6, CN205685520 U, CN205685520U
【發(fā)明人】陳智, 祁國(guó)亮, 徐由強(qiáng), 殷少澤, 周燕, 羅濤
【申請(qǐng)人】佛山市東鵬陶瓷有限公司, 廣東東鵬控股股份有限公司, 淄博卡普爾陶瓷有限公司, 廣東東鵬陶瓷股份有限公司