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      快速配合鉸接體的制作方法

      文檔序號(hào):2164839閱讀:219來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:快速配合鉸接體的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及快速配合鉸接體,具體地說(shuō)是涉及可開(kāi)閉地連接一方或相對(duì)開(kāi)關(guān)的第一部件及第二部件的鉸接體,是可以在連接部分以單觸方式進(jìn)行組裝的快速配合鉸接體。
      這種現(xiàn)有公知的類型,以圖24所示的為例,快速配合鉸接體A是把構(gòu)成手提電話機(jī)B的送話部的第一部件2和構(gòu)成受話部的第二部件6在各連接部2a、6a間以連接兩者的狀態(tài)進(jìn)行安裝的。這種現(xiàn)有公知的快速配合鉸接體A是由轉(zhuǎn)軸1、殼體3、轉(zhuǎn)動(dòng)滑動(dòng)凸輪4、轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪5、扣件7、壓縮彈簧8構(gòu)成的;轉(zhuǎn)軸1一端部帶有凸緣部1a,并容納固定在被開(kāi)閉的第一部件2的連接部2a處;殼體3在其內(nèi)朝向中心部的軸向插入有所述轉(zhuǎn)軸1并被前述凸緣部1a卡止,并被容納固定在被開(kāi)閉的第一部件2的連接部2a處;轉(zhuǎn)動(dòng)滑動(dòng)凸輪4在其內(nèi)朝向所述中心部的軸向插入有前述轉(zhuǎn)軸1,具有突起部4a和轉(zhuǎn)動(dòng)滑動(dòng)凸輪部4b,突起部4a配合在所述殼體3上設(shè)置的鍵槽3a中,轉(zhuǎn)動(dòng)滑動(dòng)凸輪部4b可朝著軸向滑動(dòng),并在一端面上由凸部或凹部構(gòu)成;轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪5具有凸輪部5a,凸輪部5a在對(duì)著前述轉(zhuǎn)動(dòng)滑動(dòng)凸輪4的轉(zhuǎn)動(dòng)滑動(dòng)凸輪部4b的一端面上由凸部或凹部構(gòu)成,并使前述轉(zhuǎn)軸1朝其中心部的軸向滑動(dòng),扣件7具有爪部7a,為了不使所述轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪5從轉(zhuǎn)軸1拔出,所述爪部7a通過(guò)插入所述轉(zhuǎn)軸1的前端且卡緊(カしめる)所述轉(zhuǎn)軸1的端部而固定在轉(zhuǎn)軸1上,同時(shí)還插入卡止在設(shè)置于第二部件6的連接部6a上;壓縮彈簧8被可復(fù)位地卷裝在前述殼體3內(nèi)的轉(zhuǎn)軸1上,并將前述轉(zhuǎn)動(dòng)滑動(dòng)凸輪4向前述轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪5側(cè)擠壓。
      上述公知的鉸接體在組裝時(shí)使第一部件2和第二部件6的各連接部2a、6a軸向重合,從設(shè)置在位于外側(cè)的連接部2a上的安裝孔將扣件7作為前端插入,使所述扣件7的爪部7a卡在另一方的連接部6a上,把殼體3和轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪5各自的連接部2a、6a相配合完成組裝,因此有容易組裝的優(yōu)點(diǎn)。但是,存在的問(wèn)題是轉(zhuǎn)軸1卡緊(カしめる)部除了須要墊片9外,還必須要有專用的卡緊(カしめる)器械,轉(zhuǎn)軸1必須為金屬制成品而且要用旋床或鐓鍛機(jī)進(jìn)行加工,這不利于降低鉸接體的成本。
      達(dá)到上述目的,本發(fā)明特點(diǎn)在于其構(gòu)成包括轉(zhuǎn)軸、帶止轉(zhuǎn)部分的殼體、轉(zhuǎn)動(dòng)滑動(dòng)凸輪、帶止轉(zhuǎn)部分的轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪、壓縮彈簧和帶卡止爪的扣件;轉(zhuǎn)軸的一端部有凸緣部,另一端部有配合部;帶止轉(zhuǎn)部分的殼體在其內(nèi)沿中心部的軸向方向插入所述轉(zhuǎn)軸,且被前述凸緣部卡止;所述轉(zhuǎn)動(dòng)滑動(dòng)凸輪在其內(nèi)沿中心部的軸向方向插入前述轉(zhuǎn)軸,并在一端部上具有滑動(dòng)凸輪部,所述滑動(dòng)凸輪部軸向可滑動(dòng)地卡止在所述殼體開(kāi)放端一側(cè)設(shè)置的鍵槽內(nèi);帶止轉(zhuǎn)部分的轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪在與所述轉(zhuǎn)動(dòng)滑動(dòng)凸輪的滑動(dòng)凸輪部相對(duì)的端面上具有轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪部,并沿其中心部的軸向方向插入前述轉(zhuǎn)軸;所述壓縮彈簧彈性設(shè)置在所述殼體和前述轉(zhuǎn)動(dòng)滑動(dòng)凸輪之間,縮卷在前述轉(zhuǎn)軸周圍并被容納在前述殼體內(nèi);帶卡止爪的扣件卡止在前述轉(zhuǎn)軸的配合部處,用于防止鉸接體自身拔脫。
      所述發(fā)明的特點(diǎn)還在于當(dāng)前述扣件卡止在前述轉(zhuǎn)軸的配合部上時(shí),把前述配合部設(shè)為沿半徑方向設(shè)置的環(huán)槽所形成的臺(tái)階部,通過(guò)在前述扣件的軸向設(shè)置擴(kuò)張槽,并對(duì)著前述臺(tái)階部在半徑方向擠壓所述擴(kuò)張槽,使兩者配合。
      本發(fā)明的特點(diǎn)還在于當(dāng)前述扣件卡止在前述轉(zhuǎn)軸的配合部上時(shí),把前述配合部設(shè)為沿半徑方向設(shè)置的環(huán)槽所形成的臺(tái)階部,通過(guò)在前述扣件中心部的軸向設(shè)置的通孔內(nèi)設(shè)置卡止臺(tái)階部,并對(duì)著前述轉(zhuǎn)軸前端朝前述通孔軸向擠壓前述扣件,使前述臺(tái)階部和卡止臺(tái)階部相互卡合。
      本發(fā)明的特點(diǎn)還在于其構(gòu)成包括轉(zhuǎn)軸、帶止轉(zhuǎn)部分的殼體、轉(zhuǎn)動(dòng)滑動(dòng)凸輪、帶止轉(zhuǎn)部分的轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪、壓縮彈簧和帶卡止爪的扣件;轉(zhuǎn)軸的一端部有配合部,另一端部有凸緣部;帶止轉(zhuǎn)部分的殼體在其內(nèi)沿中心部的軸向方向插入所述轉(zhuǎn)軸,且被前述配合部卡止;所述轉(zhuǎn)動(dòng)滑動(dòng)凸輪在其內(nèi)沿中心部的軸向方向插入有轉(zhuǎn)軸,并在一端部上具有滑動(dòng)凸輪部,所述滑動(dòng)凸輪部軸向可滑動(dòng)地卡止在所述殼體開(kāi)放端一側(cè)設(shè)置的鍵槽內(nèi);帶止轉(zhuǎn)部分的轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪在與所述轉(zhuǎn)動(dòng)滑動(dòng)凸輪的滑動(dòng)凸輪部相對(duì)的端面上具有轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪部,并沿其中心部的軸向方向插入前述轉(zhuǎn)軸;所述壓縮彈簧彈性設(shè)置在所述殼體和前述轉(zhuǎn)動(dòng)滑動(dòng)凸輪之間,縮卷在前述轉(zhuǎn)軸周圍并被容納在前述殼體內(nèi);帶卡止爪的扣件卡止在前述轉(zhuǎn)軸的凸緣部處,用于防止鉸接體自身拔脫;把前述轉(zhuǎn)軸自前述扣件一側(cè)依次插入前述轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪、前述轉(zhuǎn)動(dòng)滑動(dòng)凸輪、前述壓縮彈簧以及前述殼體,并防止拔脫地卡止到所述殼體上。
      此外,本發(fā)明在前述殼體或連接部的安裝孔之一或雙方帶有錐度。
      本發(fā)明因具有以上結(jié)構(gòu),能獲得以下效果。
      按照本發(fā)明第一方面的結(jié)構(gòu),伴隨著第一部件和第二部件任一方的開(kāi)閉操作或相對(duì)方的開(kāi)閉操作,利用轉(zhuǎn)動(dòng)滑動(dòng)凸輪的轉(zhuǎn)動(dòng)滑動(dòng)凸輪部和轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪的轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪部間一方或相對(duì)的壓接滑動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)作用,第一部件和第二部件在規(guī)定的開(kāi)閉角度范圍內(nèi)能自由停止地進(jìn)行開(kāi)閉操作,并且,在規(guī)定開(kāi)放角度以上和/或規(guī)定閉合角度以下,能自動(dòng)地打開(kāi)、閉合,能穩(wěn)定地保持閉合狀態(tài)。
      把扣件安裝在轉(zhuǎn)軸的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,對(duì)轉(zhuǎn)軸的材料沒(méi)有限定;由于省略了E形圈體和墊片且省略了其它部件,能降低成本并使其輕量化;其效果是能以單觸方式組裝第一部件和第二部件的各連接部。
      按照本發(fā)明第二方面的結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)為從轉(zhuǎn)軸的半徑方向卡合扣件,為此在轉(zhuǎn)軸上形成配合部,扣件卡合時(shí)構(gòu)成配合部的環(huán)槽的臺(tái)階部不會(huì)受到壓潰作用,所以,轉(zhuǎn)軸更容易用合成樹(shù)脂制成,其效果是進(jìn)一步降低成本及輕量化。
      按照本發(fā)明第三方面的結(jié)構(gòu),扣件是從旋扭前端軸向壓入的,所以,有利之處在于扣件對(duì)轉(zhuǎn)軸容易進(jìn)行安裝作業(yè)。
      按照本發(fā)明第四方面的結(jié)構(gòu),以扣件是由合成樹(shù)脂制作的情況為例,組裝時(shí)僅僅把所述扣件用轉(zhuǎn)軸的凸緣部卡止,把殼體突出的部分通過(guò)墊片用E形圈體卡止就可以,所以,與把這種扣件用E形圈體卡止在轉(zhuǎn)軸上或卡緊轉(zhuǎn)軸端部的形式相比,其效果是作業(yè)中不必?fù)?dān)心對(duì)扣件施加不合理的力而導(dǎo)致破裂,容易組裝,提高了成品率。
      按照本發(fā)明第五方面的結(jié)構(gòu),在把鉸接體插入連接部安裝孔時(shí),能有效地防止產(chǎn)生偏移。
      圖3是用于說(shuō)明

      圖1所示快速配合鉸接體動(dòng)作的正視剖面圖;圖4是圖1所示快速配合鉸接體分解正視圖;圖5是用于說(shuō)明圖1所示快速配合鉸接體組裝方法的說(shuō)明圖;圖6是圖1所示快速配合鉸接體殼體的左視圖;圖7是圖1所示快速配合鉸接體轉(zhuǎn)動(dòng)滑動(dòng)凸輪的左視圖;圖8是圖7所示轉(zhuǎn)動(dòng)滑動(dòng)凸輪的0°-180°的展開(kāi)圖;圖9是圖1所示快速配合鉸接體轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪的右視圖;圖10是圖9所示轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪的左視圖;圖11是圖9所示轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪的0°-180°的展開(kāi)圖;圖12是圖1所示快速配合鉸接體扣件的左視圖;圖13是圖12所示扣件A-A線的剖面圖;圖14是表示本發(fā)明涉及的快速配合鉸接體另一實(shí)施形式的正視圖;圖15是圖14所示快速配合鉸接體扣件的安裝部分的放大剖面圖;圖16是圖14所示快速配合鉸接體分解正視圖;圖17是圖14所示快速配合鉸接體扣件的左視圖;圖18是表示圖1所示快速配合鉸接體扣件的另一實(shí)施形式的左視圖;圖19是圖18所示扣件B-B線的剖面圖;圖20是表示本發(fā)明快速配合鉸接體又一實(shí)施形式的分解平面圖;圖21是圖20所示殼體的左視圖;圖22是圖20所示殼體的右視圖;圖23是打開(kāi)安裝有現(xiàn)有快速配合鉸接體的手提電話機(jī)所視的正視圖;圖24是現(xiàn)有快速配合鉸接體的正視圖;圖25是圖23所示快速配合鉸接體扣件部分的放大剖面圖;圖26是圖23所示快速配合鉸接體分解正視圖。
      根據(jù)圖面,在圖1至圖13中,標(biāo)號(hào)10是轉(zhuǎn)軸,如圖4所示,其一端部設(shè)置有凸緣部10a,另一端設(shè)置有由環(huán)槽10b形成的臺(tái)階部10d而成的配合部10c。所述轉(zhuǎn)軸10的材料例如可以是SUM24L等金屬棒的加工物或POM等合成樹(shù)脂制材料。
      標(biāo)號(hào)11是圓筒狀殼體,如圖6所示,其外周設(shè)置有軸向止轉(zhuǎn)槽11a、11a,所述槽11a、11a通過(guò)與設(shè)置在第一部件12的連接部12a上的安裝孔12b內(nèi)側(cè)的卡止突條12c配合,與第一部件12一起轉(zhuǎn)動(dòng)。所述殼體11如圖2和圖3所示,在其一端設(shè)置的壁部11b上形成的通孔11c及內(nèi)部空穴部11d的各中心軸方向上可轉(zhuǎn)動(dòng)地插入轉(zhuǎn)軸10,通過(guò)凸緣部10a可轉(zhuǎn)動(dòng)地卡合在轉(zhuǎn)軸10上,而不能從所述轉(zhuǎn)軸10的一端部拔出。如圖4和圖6所示,在殼體11上自其開(kāi)放端設(shè)置有被切削出的鍵槽11e、11e。
      標(biāo)號(hào)13是轉(zhuǎn)動(dòng)滑動(dòng)凸輪,例如是用SMF5040等燒結(jié)金屬制成且含浸樹(shù)脂的轉(zhuǎn)動(dòng)滑動(dòng)凸輪,在淬火后,表面實(shí)施鍍Ni(無(wú)電解)。這種轉(zhuǎn)動(dòng)滑動(dòng)凸輪13其中心部軸向設(shè)置有可轉(zhuǎn)動(dòng)地插入轉(zhuǎn)軸10的通孔13a,并在其外周上設(shè)置有與殼體11的鍵槽11e、11e相配合的鍵部13b、13b。在這種鍵部的一端面上,如圖7和圖8所示,設(shè)置有由軸向凸部13c、13c和凹部13e、13e構(gòu)成的轉(zhuǎn)動(dòng)滑動(dòng)凸輪部13d。
      標(biāo)號(hào)14是轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪,例如是用SMF5040等燒結(jié)金屬制成且含浸樹(shù)脂的轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪,在淬火后,表面實(shí)施鍍Ni(無(wú)電解)。這種轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪14如圖9至圖10所示,其中心部軸向設(shè)置的通孔14a內(nèi)可轉(zhuǎn)動(dòng)地插入轉(zhuǎn)軸10,在與轉(zhuǎn)動(dòng)滑動(dòng)凸輪13的轉(zhuǎn)動(dòng)滑動(dòng)凸輪部13d相對(duì)的面上,按180°間隔設(shè)置有由凹部14b、14b組成的轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪部14c,所述轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪14的外周軸向按180°間隔設(shè)置有止轉(zhuǎn)槽14d、14d,所述槽14d、14d與設(shè)置在第二部件15的連接部15a的安裝孔15b上的卡止突條15c、15c配合。
      標(biāo)號(hào)16是扣件,例如是合成樹(shù)脂制的扣件,所述扣件16如圖12和圖13所示,具有主體部16a和足部16c,足部16c在各前端具有卡止爪16b,足部16c是通過(guò)把主體部16a的一端部軸向二分開(kāi)形成的,如圖2至圖3所示,主體部16a軸向設(shè)置的通孔16d內(nèi)插入轉(zhuǎn)軸10的配合部10c,通過(guò)與配合部10c的臺(tái)階部10d配合,卡止在轉(zhuǎn)軸10的端部,不能軸向拔出。所述扣件16如圖12和圖13所示,帶有從外周半徑方向朝向通孔16d設(shè)置的擴(kuò)張槽16e,通過(guò)把所述擴(kuò)張槽16e在半徑方向貼靠在配合部10c的環(huán)槽10b中,并在此狀態(tài)下朝向半徑方向擠壓,與配合部10c配合,由所述扣件16卡止轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪14使之不能從轉(zhuǎn)軸10拔出。
      并且,在殼體11的空穴部11d內(nèi),如圖2和圖3所示,縮卷在轉(zhuǎn)軸10的壓縮彈簧17彈性設(shè)置在所述殼體11和轉(zhuǎn)動(dòng)滑動(dòng)凸輪13之間,使轉(zhuǎn)動(dòng)滑動(dòng)凸輪13朝轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪14一側(cè)擠壓。另外,用標(biāo)號(hào)18所示的想象線是蓋體。
      圖14至圖17表示本發(fā)明快速配合鉸接體的另一實(shí)施形式。這種實(shí)施形式與前一實(shí)施形式相比,不同之處是扣件20的部分。因此,用相同的標(biāo)號(hào)表示與前一實(shí)施形式相同的部件。
      根據(jù)圖面,所述實(shí)施形式與前一實(shí)施形式不同之處有兩點(diǎn),一點(diǎn)是設(shè)置有足部20c,由于能從轉(zhuǎn)軸21的軸向壓入卡止扣件20,所述足部20c在前端具有卡止爪20b,足部20c是自扣件20的主體部20a四分形成的;另一點(diǎn)是利用向通孔的半徑方向把其制成一個(gè)部分,沒(méi)有設(shè)置擴(kuò)張槽。如圖15所示,把轉(zhuǎn)軸21的前端對(duì)著通孔20d,在軸向方向向其施壓,把扣件20的通孔20d與轉(zhuǎn)軸21的配合部21a的臺(tái)階部21b配合,構(gòu)成的扣件20就不會(huì)從轉(zhuǎn)軸21拔出。
      圖18和圖19表示扣件的另一實(shí)施形式,是把圖12至圖13所示合成樹(shù)脂制扣件作為經(jīng)沖壓加工制作的金屬制扣件25,是由通孔25b和一對(duì)足部25d構(gòu)成的,通孔25b設(shè)置在將轉(zhuǎn)軸插入的基板25a上,足部25d上有由基板25a伸出地設(shè)置的卡止爪25c。另外,標(biāo)號(hào)25e是擴(kuò)張槽。
      因此,如圖5所示,使第一部件與第二部件的各個(gè)連接部軸向重合,從位于外側(cè)連接部的安裝孔12b,把本發(fā)明的快速配合鉸接體C的扣件一側(cè)作為前端插入時(shí),殼體和轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪與各連接部配合,利用位于內(nèi)側(cè)的連接部安裝孔使扣件的爪部卡止在突出著的所述安裝孔的周圍,這樣,通過(guò)所謂的單觸方式就可以進(jìn)行快速配合鉸接體C的安裝。
      在使用所述快速配合鉸接體時(shí),雖然原則上是安裝在第一部件和第二部件的各連接部?jī)蓚?cè)、成對(duì)地使用,但并不限定為這種使用方法,也可以安裝在一個(gè)部件上使用。在安裝時(shí),如圖5所示,使第一部件12的連接部12a和第二部件15的連接部15a軸向重合組裝后,把快速配合鉸接體C以扣件16一側(cè)作為前端,并使槽14d和槽11a配合在卡止突條15c和卡止突條12c的位置處,由第一連接部12a的安裝孔12b一側(cè)插入,卡止爪16b如圖1至圖3所示,通過(guò)與設(shè)置在第二部件15的連接部15a的安裝孔15b上的卡止孔15d配合,就能以單觸方式完成安裝或組裝。
      現(xiàn)在,在使第一部件和第二部件重合的閉合狀態(tài)中,如圖1和圖2所示,把轉(zhuǎn)動(dòng)滑動(dòng)凸輪13的轉(zhuǎn)動(dòng)滑動(dòng)凸輪部13d的凸部13c嵌入轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪14的轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪部14c的凹部14b內(nèi),在這種狀態(tài)中,因利用壓縮彈簧17把轉(zhuǎn)動(dòng)滑動(dòng)凸輪13壓向轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪14一側(cè),能保持使第一部件和第二部件重合的閉合狀態(tài)穩(wěn)定性,不施加外力不會(huì)自然打開(kāi)。從這種狀態(tài),使第二部件相對(duì)第一部件或兩部件相對(duì)地打開(kāi)時(shí),雖然最初轉(zhuǎn)動(dòng)滑動(dòng)凸輪部13d的凸部13c由轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪部14c的凹部14b脫出時(shí)遇到阻抗,但基本不必太大的力就能打開(kāi),但隨后打開(kāi)角至140°,因轉(zhuǎn)動(dòng)滑動(dòng)凸輪13的凸部13c在與轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪14的凸部14e成壓接狀摩擦轉(zhuǎn)動(dòng)滑動(dòng),能在任意位置處保持兩部件穩(wěn)定停止。
      當(dāng)兩部件的打開(kāi)角超過(guò)140°時(shí),轉(zhuǎn)動(dòng)滑動(dòng)凸輪部13d的凸部13c落入轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪部14c的另一方凹部14b時(shí)產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩,使兩部件自動(dòng)打開(kāi),隨后能打開(kāi)至165°。當(dāng)兩部件打開(kāi)至165°時(shí),利用圖未示的設(shè)置在連接部上的阻擋件使兩部件不再更大地打開(kāi)。
      隨后,在兩部件閉合時(shí),轉(zhuǎn)動(dòng)滑動(dòng)凸輪部13d的凸部13c在起初反向地使轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪部14c的凹部14b脫出時(shí)遇到阻抗,不必用太大的力,就能隨意停止閉合在中途的閉合角度處,當(dāng)閉合角度約20°時(shí),轉(zhuǎn)動(dòng)滑動(dòng)凸輪部13d的凸部13c落入轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪部14c的凹部14b時(shí)產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩,能使其自動(dòng)閉合。
      圖20至圖22表示本發(fā)明快速配合鉸接體的又一實(shí)施形式。所述實(shí)施形式與圖1至圖13所示實(shí)施形式相比,不同點(diǎn)有三處;第一處是轉(zhuǎn)軸30的插入方向是扣件36的方向;第二處是設(shè)置在殼體31上的鍵槽31e是設(shè)置在殼體31內(nèi),沒(méi)有露在外周上,如圖21所示;第三點(diǎn)是使用墊片35和E形圈體36;其他的轉(zhuǎn)動(dòng)滑動(dòng)凸輪33、轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪34、扣件36、壓縮彈簧37等結(jié)構(gòu),除了形狀、直徑及長(zhǎng)度有若干不同外,基本是相同的。
      即,轉(zhuǎn)軸30一端設(shè)有凸緣部30a,另一端設(shè)置有環(huán)槽30b,從設(shè)置的環(huán)槽30b側(cè)插向未圖示的扣件76的通孔,依次貫通轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪34、轉(zhuǎn)動(dòng)滑動(dòng)凸輪33、壓縮彈簧37及殼體31,在殼體31突出側(cè)上嵌合墊片38,再用安裝在環(huán)槽30b上的E形圈體39卡止到殼體31上,所述扣件76如圖1至圖13所示扣件未在半徑方向分開(kāi)。因此,扣件36用轉(zhuǎn)軸30的凸緣部30a卡止。另外,在殼體31外周軸向方向中,按180°間隔設(shè)置著止轉(zhuǎn)環(huán)槽31a、31a。此外,標(biāo)號(hào)31b是壁部,標(biāo)號(hào)31c是轉(zhuǎn)軸30的通孔,標(biāo)號(hào)31d是空穴部,標(biāo)號(hào)31f是扣安裝部,在殼體31上,插入方向即由鍵槽31e一側(cè)朝向扣安裝部31f一側(cè)上帶有錐度,在向連接部的安裝孔插入時(shí),不會(huì)產(chǎn)生偏斜。另外,還可以使連接部的安裝孔上帶有錐度。錐度也可以在殼體31或安裝孔一方或雙方上形成。此外,扣件36的其它標(biāo)號(hào)有36a是指主體,36b是指卡止爪,36c是指足部。另外,標(biāo)號(hào)34c是指轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪部,標(biāo)號(hào)33d是指轉(zhuǎn)動(dòng)滑動(dòng)凸輪部。轉(zhuǎn)軸30的材質(zhì)與前面的實(shí)施形式的材質(zhì)是相同的,例如,是SUM24L等金屬棒加工物。轉(zhuǎn)動(dòng)滑動(dòng)凸輪33和轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪34的材料,其中的任意一個(gè),與圖1至圖13所示實(shí)施形式的材料都是相同的,可以是用SMF5040等燒結(jié)金屬且含浸樹(shù)脂的材料,但材料不必限定于此。
      以上說(shuō)明主要是對(duì)用于手提電話機(jī)情況進(jìn)行的說(shuō)明,在上述實(shí)施形式中對(duì)包含所述手提電話機(jī)的、最大打開(kāi)角度、自動(dòng)打開(kāi)閉合兩部件的自動(dòng)吸引角度等進(jìn)行了限定。
      轉(zhuǎn)動(dòng)滑動(dòng)凸輪與轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪雙方或一方可以由燒結(jié)金屬以外的物質(zhì)構(gòu)成的,例如,可以是模鑄物、鍛壓物、合成樹(shù)脂、陶瓷等構(gòu)成。
      在轉(zhuǎn)動(dòng)滑動(dòng)凸輪上設(shè)置的轉(zhuǎn)動(dòng)滑動(dòng)凸輪凸部和凹部的形狀以及在轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪上設(shè)置的轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪凸部和凹部的形狀、數(shù)量等,并不限定為實(shí)施例中的形式,也可以把相互對(duì)應(yīng)的凸部和凹部的設(shè)置位置變?yōu)榕c實(shí)施例中相反的形式。
      在以上各實(shí)施例中,扣件可以是與殼體一體或分體設(shè)置的。把這種情況的鉸接體從殼體側(cè)插入連接部安裝孔。轉(zhuǎn)軸插入方向既可以是從殼體一側(cè),也可以是從轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪一側(cè)。
      權(quán)利要求
      1.一種快速配合鉸接體,其特征在于,其構(gòu)成包括轉(zhuǎn)軸、帶止轉(zhuǎn)部分的殼體、轉(zhuǎn)動(dòng)滑動(dòng)凸輪、帶止轉(zhuǎn)部分的轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪、壓縮彈簧和帶卡止爪的扣件;轉(zhuǎn)軸的一端部有凸緣部,另一端部有配合部;帶止轉(zhuǎn)部分的殼體在其內(nèi)沿中心部的軸向方向插入所述轉(zhuǎn)軸,且被前述凸緣部卡止;所述轉(zhuǎn)動(dòng)滑動(dòng)凸輪在其內(nèi)沿中心部的軸向方向插入前述轉(zhuǎn)軸,并在一端部上具有滑動(dòng)凸輪部,所述滑動(dòng)凸輪部軸向可滑動(dòng)地卡止在所述殼體開(kāi)放端一側(cè)設(shè)置的鍵槽內(nèi);帶止轉(zhuǎn)部分的轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪在與所述轉(zhuǎn)動(dòng)滑動(dòng)凸輪的滑動(dòng)凸輪部相對(duì)的端面上具有轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪部,并沿其中心部的軸向方向插入前述轉(zhuǎn)軸;所述壓縮彈簧彈性設(shè)置在所述殼體和前述轉(zhuǎn)動(dòng)滑動(dòng)凸輪之間,縮卷在前述轉(zhuǎn)軸周圍并被容納在前述殼體內(nèi);帶卡止爪的扣件卡止在前述轉(zhuǎn)軸的配合部處,用于防止鉸接體自身拔脫。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快速配合鉸接體,其特征在于,當(dāng)前述扣件卡止在前述轉(zhuǎn)軸的配合部上時(shí),把前述配合部設(shè)為沿半徑方向設(shè)置的環(huán)槽所形成的臺(tái)階部,通過(guò)在前述扣件的軸向設(shè)置擴(kuò)張槽,并對(duì)著前述臺(tái)階部在半徑方向擠壓所述擴(kuò)張槽,使兩者配合。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快速配合鉸接體,其特征在于,當(dāng)前述扣件卡止在前述轉(zhuǎn)軸的配合部上時(shí),把前述配合部設(shè)為沿半徑方向設(shè)置的環(huán)槽所形成的臺(tái)階部,通過(guò)在前述扣件中心部的軸向設(shè)置的通孔內(nèi)設(shè)置卡止臺(tái)階部,并對(duì)著前述轉(zhuǎn)軸前端朝前述通孔軸向擠壓前述扣件,使前述臺(tái)階部和卡止臺(tái)階部相互卡合。
      4.一種快速配合鉸接體,其特征在于,其構(gòu)成包括轉(zhuǎn)軸、帶止轉(zhuǎn)部分的殼體、轉(zhuǎn)動(dòng)滑動(dòng)凸輪、帶止轉(zhuǎn)部分的轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪、壓縮彈簧和帶卡止爪的扣件;轉(zhuǎn)軸的一端部有配合部,另一端部有凸緣部;帶止轉(zhuǎn)部分的殼體在其內(nèi)沿中心部的軸向方向插入所述轉(zhuǎn)軸,且被前述配合部卡止;所述轉(zhuǎn)動(dòng)滑動(dòng)凸輪在其內(nèi)沿中心部的軸向方向插入有轉(zhuǎn)軸,并在一端部上具有滑動(dòng)凸輪部,所述滑動(dòng)凸輪部軸向可滑動(dòng)地卡止在所述殼體開(kāi)放端一側(cè)設(shè)置的鍵槽內(nèi);帶止轉(zhuǎn)部分的轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪在與所述轉(zhuǎn)動(dòng)滑動(dòng)凸輪的滑動(dòng)凸輪部相對(duì)的端面上具有轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪部,并沿其中心部的軸向方向插入前述轉(zhuǎn)軸;所述壓縮彈簧彈性設(shè)置在所述殼體和前述轉(zhuǎn)動(dòng)滑動(dòng)凸輪之間,縮卷在前述轉(zhuǎn)軸周圍并被容納在前述殼體內(nèi);帶卡止爪的扣件卡止在前述轉(zhuǎn)軸的凸緣部處,用于防止鉸接體自身拔脫;把前述轉(zhuǎn)軸自前述扣件一側(cè)依次插入前述轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪、前述轉(zhuǎn)動(dòng)滑動(dòng)凸輪、前述壓縮彈簧以及前述殼體,并防止拔脫地卡止到所述殼體上。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1至4所述的快速配合鉸接體,其特征在于在前述殼體外周或插入鉸接體的連接部的安裝孔之一或雙方,帶有與所述插入方向或接受殼體的方向相配合的錐度。
      全文摘要
      提供一種能保持現(xiàn)有公知的快速配合鉸接體的優(yōu)點(diǎn),并可以降低成本實(shí)現(xiàn)輕量化的快速配合鉸接體。由以下構(gòu)成:一端具有配合部的轉(zhuǎn)軸;將所述轉(zhuǎn)軸從中心部插入并被配合部卡止的帶止轉(zhuǎn)部分的殼體;軸向可滑動(dòng)地卡止在設(shè)置于殼體的開(kāi)放端的鍵槽內(nèi)、在一端面具有滑動(dòng)凸輪部,并在中心部的軸向插入轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)滑動(dòng)凸輪;在與轉(zhuǎn)動(dòng)滑動(dòng)凸輪的滑動(dòng)凸輪部相對(duì)的端面上具有轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪部,并在其中心部的軸向插入轉(zhuǎn)軸;設(shè)置在從轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪突出的轉(zhuǎn)軸的端部的配合部;縮卷在轉(zhuǎn)軸的周圍并被容納在殼體內(nèi)、彈性設(shè)置在殼體與轉(zhuǎn)動(dòng)滑動(dòng)凸輪之間的壓縮彈簧;卡止在轉(zhuǎn)軸的配合部的帶卡止爪的扣件。
      文檔編號(hào)E05D1/06GK1363754SQ01138168
      公開(kāi)日2002年8月14日 申請(qǐng)日期2001年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2001年1月4日
      發(fā)明者長(zhǎng)嶋勛 申請(qǐng)人:加藤電機(jī)株式會(huì)社
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