專利名稱：內(nèi)腔式雙軌道間隔斷橋保溫結(jié)構(gòu)多功能框扇組合異型材的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種門窗框扇組合異型材，特別涉及一種內(nèi)腔式雙軌道間隔斷橋保溫結(jié)構(gòu)多功能框扇組合異型材。
背景技術(shù)：
目前異型材生產(chǎn)企業(yè)所生產(chǎn)的用于組裝門窗、使用不同材料制成的各種門窗異型材，推拉、平開門窗都是專用的異型材、都必須使用專用的軸頁式鉸鏈、拉桿式窗撐、滑輪連接組裝平開、推拉門窗框扇、在組裝平開、推拉門窗時、異型材、五金件不能通用互換；用這些傳統(tǒng)、專用的平開、推拉門窗異型材組裝成的平開、推拉門窗、使用開啟功能單一、不節(jié)能保溫、當(dāng)要關(guān)閉門、窗時、處于框上內(nèi)、外二條軌道上的推拉扇不能90度轉(zhuǎn)向并接到一條外軌道上和框平行、平齊關(guān)閉、框上的二條軌道各露出一半軌道溝槽、露槽積水排水口流不開就向室內(nèi)漏水，在單樘門窗上不能具備推拉、平開很多種開啟功能形式，扇不能翻轉(zhuǎn)180-360度、框內(nèi)有中梗、不能全開啟、向室內(nèi)漏水、門窗外露五金件，使用發(fā)泡和穿條斷橋保溫技術(shù)、解決鋁合金門窗的保溫難題、設(shè)備投資大、成本高、精度難以保證、給門窗的組裝生產(chǎn)企業(yè)帶來了很多不便、也給用戶在使用和保養(yǎng)、清潔門窗時帶來了危險和經(jīng)濟損失。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就在于提供一種組裝平開、推拉門窗能通用的異型材、在組裝成的門窗上具備平開、推拉很多種開啟功能、框內(nèi)無中梗、多扇全開啟、扇可翻轉(zhuǎn)180-360度，窗外不露五金、扇可90度轉(zhuǎn)向、并、接到框上一條外軌道上關(guān)閉、不向室內(nèi)漏水，組裝平開、推拉門窗時五金件、異型材可通用的設(shè)備投資少、成本低、精度高、保溫性能優(yōu)良、使用可靠的間隔斷橋保溫多功能框扇組合異型材——內(nèi)腔式雙軌道間隔斷橋保溫結(jié)構(gòu)多功能框扇組合異型材，本發(fā)明的技術(shù)解決方案是所述內(nèi)腔式雙軌道間隔斷橋保溫結(jié)構(gòu)多功能框扇組合異型材主要包括有橫框、豎框、扇橫邊、扇豎邊、扇對口豎邊、搭口相接型材、扣蓋、壓條等組裝、連結(jié)、連接、組合的配套異型材組成；在橫框、扇橫邊上有由開口軌滑道構(gòu)成的內(nèi)腔式雙、單軌道、軌道里裝有減震耐磨墊，制有軌道凸檐、軌道橫壁中間有加工線、橫框的里側(cè)外壁是豎向單壁結(jié)構(gòu)、外側(cè)外壁和扇密封側(cè)壁制成一體，密封側(cè)壁上、里側(cè)有密封條、泡沫密封塊的安裝槽口、內(nèi)外軌道中間有扇過渡平臺、平臺中間有加工中線、橫框下面有防沉鋼帶的安裝槽；扇橫邊的開口軌滑道上有半圓軌道、里側(cè)外壁是豎向單壁結(jié)構(gòu)、外側(cè)內(nèi)壁和外側(cè)外壁構(gòu)成雙壁結(jié)構(gòu)、在內(nèi)、外壁的連接封閉一端有密封槽口、外側(cè)外壁上有防水檐；扇橫邊、豎邊、對口豎邊都采用了加厚橫壁結(jié)構(gòu)、橫壁的上、下有90度連結(jié)鋼角、防沉鋼帶的安裝槽，扇豎邊內(nèi)、外側(cè)壁里的一側(cè)單壁內(nèi)有定位凸臺、兩側(cè)單壁外端有安裝開口、用扣蓋(9)連接封閉，扇豎邊、橫邊上都有防水檐；扇豎邊、扇對口豎邊的橫壁上面是玻璃安裝口、下面是啟閉器的開口安裝腔室、安裝開口上有封閉插槽和安裝爪；豎框上面有兩條凹下橢圓弧形開啟面、兩弧形開啟面中間有扇過渡平臺、平臺中間有加工線、開啟面上有密封條槽、外側(cè)有扇密封側(cè)壁、開啟面下的不距中位置有防沉鋼帶的安裝槽，扣蓋的一面是凸起橢圓弧形開啟面，另一面有安裝平面和安裝爪、連接扣裝在扇豎邊安裝開口的安裝爪上；兩搭口相接型材上都有階梯形搭接平面、斜面、側(cè)面、分別用于當(dāng)啟閉門、窗、使用推拉、平開不同的開啟功能時實現(xiàn)搭口相接密封；全部門窗框扇組合異型材的所有搭接、相接面上都有密封條的安裝槽；把組合異型材(1-7)的外側(cè)外壁(69)、外側(cè)內(nèi)壁(70)的連結(jié)橫壁斷開、在斷開的橫壁兩端制成“L”形連結(jié)拉筋、在外壁(69)、內(nèi)壁(70)中間制有“T”、“一”形連結(jié)拉筋(67)、把“L”、“T”、“一”形連結(jié)拉筋(67)裝進保溫間隔(66)上的安裝槽(74)里、連結(jié)組裝成在內(nèi)壁(70)、外壁(69)中間、用塑料保溫間隔(66)連結(jié)組裝成的有間隔斷橋保溫結(jié)構(gòu)的組合異型材(1-7)，本斷橋保結(jié)構(gòu)框扇組合異型材有效的解決了鋁合金異型材用穿條、灌注保溫斷橋技術(shù)連結(jié)型材、設(shè)備投資大、成本高、精度和可靠性難以保證的難題；橫框、扇橫邊上由開口軌滑道構(gòu)成的內(nèi)腔式軌道能有效的把扇通過連接器吊拉、支承在橫框里的內(nèi)腔式內(nèi)、外軌道里、開口軌滑道上，豎框上面的兩條凹下橢圓弧形開啟面和扇豎邊安裝開口上安裝的扣蓋上的凸起橢圓弧形開啟面相接配合、有效的解決了扇開啟卡、別不靈活、和密封問題、也增強了豎框、扇豎邊在關(guān)閉時的抗風(fēng)壓強度；在內(nèi)腔式雙軌道的橫框、豎框的90度連結(jié)角的型材空腔里、裝上扇拆裝、90度轉(zhuǎn)、導(dǎo)向、并、接軌功能軌道、配用不同開啟功能的連接器、即可在單樘門窗上具備平開、推拉、直線平行、平齊關(guān)閉等很多種使用開啟功能。
用本間隔斷橋保溫結(jié)構(gòu)多功能框扇組合異型材、連結(jié)、連接、組裝、組合門窗框扇、配裝專用的連接器、啟閉器、90度轉(zhuǎn)、導(dǎo)向、并、接軌專用軌道、能在單樘門窗上具備平開、推拉、扇可翻轉(zhuǎn)180～360度、框內(nèi)無中梗、多扇全開啟保溫節(jié)能、扇可翻轉(zhuǎn)180-360度的很多種開啟使用功能。
四

圖1(A)圖是用本發(fā)明實施例雙軌道間隔斷橋保溫結(jié)構(gòu)多功能框扇組合異型材、組裝門窗時的左向豎框(3)、扇豎邊(4)、扇對口豎邊(5)、內(nèi)、外搭口相接型材(6、7)至右向豎框(3)、在橫框(1)里的一條外軌道(18)上直線、平行、平齊關(guān)閉時的A-A向互相配套相接、搭接、組合狀態(tài)時的橫向斷面剖視局部結(jié)構(gòu)示意圖；圖1(B)圖是用本發(fā)明實施例雙軌道間隔斷橋保溫結(jié)構(gòu)多功能框扇組合異型材組裝門窗時的上橫框(1)、扇橫邊(2)至下橫框(1)、在橫框(1)里的一條外軌道(18)上直線、平行、平齊關(guān)閉時的B-B向互相配套、相接、搭接、組合狀態(tài)時的縱向斷面剖視局部結(jié)構(gòu)示意圖；
圖1(C)是用本發(fā)明實施例雙軌道間隔斷橋保溫結(jié)構(gòu)多功能框扇組合異型材組裝門窗時、當(dāng)使用推拉錯位展開關(guān)閉功能時、一個扇框的扇豎邊(4)至扇對口豎邊(5)、搭口相接型材(6)在豎框(3)的內(nèi)腔式外軌道(18)里、和另一扇框的扇豎邊(4)至扇對口豎邊(5)、搭口相接型材(7)在豎框(3)的內(nèi)腔式內(nèi)軌道(68)里處于推拉展開關(guān)閉狀態(tài)時的A-A向互相、搭接、相接時的橫向斷面剖視局部結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明實施例雙軌道間隔斷橋保溫結(jié)構(gòu)多功能框扇組合異型材橫框(1)的斷面剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本發(fā)明實施例雙軌道間隔斷橋保溫結(jié)構(gòu)多功能框扇組合異型材豎框(3)的斷面剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本發(fā)明實施例雙軌道間隔斷橋保溫結(jié)構(gòu)多功能框扇組合異型材扇橫邊(2)的斷面剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本發(fā)明實施例雙軌道間隔斷橋保溫結(jié)構(gòu)多功能框扇組合異型材扇豎邊(4)、扣蓋(9)組合裝配時的斷面剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本發(fā)明實施例雙軌道間隔斷橋保溫結(jié)構(gòu)多功能框扇組合異型材扇對口豎邊(5)的斷面剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是本發(fā)明實施例雙軌道間隔斷橋保溫結(jié)構(gòu)多功能框扇組合異型材搭口相接型材(7)的斷面剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖8是本發(fā)明實施例雙軌道間隔斷橋保溫結(jié)構(gòu)多功能框扇組合異型材搭口相接型材(6)的斷面剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖9是本發(fā)明實施例雙軌道間隔斷橋保溫結(jié)構(gòu)多功能框扇組合異型材壓條(8)的斷面剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖10是本發(fā)明實施例雙軌道間隔斷橋保溫結(jié)構(gòu)多功能框扇組合異型材扣蓋(9)的斷面剖視結(jié)構(gòu)示意圖；五具體實施例方式參照附圖，以用鋁合金制成的雙軌道間隔斷橋保溫結(jié)構(gòu)多功能框扇組合異型材為例，本發(fā)明主要包括有用組合型材(1-7)上的外側(cè)外壁(69)、外側(cè)內(nèi)壁(70)、中間的“L”、“T”、“一”連結(jié)拉筋(67)、和保溫間隔(66)上的連結(jié)槽(74)、密封膠(73)連結(jié)粘結(jié)成的橫框(1)、扇橫邊(2)、豎框(3)、扇豎邊(4)、扇對口豎邊(5)、搭口相接型材(6、7)、壓條(8)、扣蓋(9)等異型材相互連接、連結(jié)、組裝、組合門窗；把上、下橫框(1)和左、右豎框(3)、加工出連結(jié)組裝卯榫后、把上、下橫框、左右豎框加工出的組裝卯榫端頭插接到一起、用連結(jié)螺釘連結(jié)、在防沉鋼帶安裝槽(22)里裝上防沉鋼帶、用專用整體扇拆裝90度轉(zhuǎn)、導(dǎo)向、并、接軌功能軌道上的90度連結(jié)組角、用連結(jié)螺栓把鋼帶橫、豎框型材、90度連結(jié)組角、把上、下橫框(1)、左、右豎框(3)連結(jié)組裝成門、窗A-A向上、下橫框、和B-B向左右豎框的整體窗框；把扇橫邊(2)、扇豎邊(4)、扇對口豎邊(5)加工出組裝卯榫后、把加工出的組裝卯榫端頭插接到一起，用連結(jié)螺釘連結(jié)，再在扇橫邊(2)、堅邊(4)、扇對口豎邊(5)里的連結(jié)橫壁(28)一面的防沉鋼帶的安裝槽(30)里和橫壁(28)另一面的90度連結(jié)鋼角的安裝槽(27)里、裝上防沉鋼帶、和90度連結(jié)鋼角、用連結(jié)螺栓連結(jié)、把扇橫邊(2)、扇豎邊(4)、扇對口豎邊(5)夾裝在鋼帶、90度連結(jié)鋼角的中間、連結(jié)組裝成A-A向扇上、下橫邊、和B-B向扇豎邊(4)至扇對口豎邊(5)窗扇框，再把扣蓋(9)裝在扇豎邊(4)一端安裝開口(4)兩側(cè)的安裝爪(37)上、把搭口相接型材(6、7)上的階梯形搭接平面、斜面、反向相接對應(yīng)安裝進對口相接兩扇豎邊(5)安裝開口(40)、兩端的安裝爪(44)上；再把用扇上、下橫邊(2)、扇右側(cè)豎邊(4)、左側(cè)扇對口豎邊(5)連結(jié)組裝成的扇框、把安裝在上、下橫框(1)里的內(nèi)腔式內(nèi)軌道(68)、開口軌滑道(12)上的連接器、通過扇上、下橫邊(2)里的內(nèi)腔式軌道(18)、開口軌滑道(12、33)一端的安裝開口、裝進扇上、下橫邊的內(nèi)腔式內(nèi)軌道(68)里、開口軌滑道(12、33)上封閉、把扇框用連接器連接裝進窗框里；這時窗框豎框(3)上的凹下橢圓弧形開啟面(24)、和扇框、扇豎邊(4)一端安裝開口上安裝的有凸起橢圓弧形開啟面(62)的扣蓋(9)、通過豎框(3)上的凹下橢圓弧形開啟面(24)上密封槽(10)里安裝的密封毛條相接配合，扇框、上、下橫邊(2)軌道開口上的密封條槽(10)、和橫框(1)軌道壁上的密封條槽對應(yīng)，通過密封毛條相接密封，橫、豎框(1、3)外側(cè)的扇密封側(cè)壁(25)裝進扇橫、豎邊(2、4)的防水檐(31)里，用密封側(cè)壁(25)上密封槽(10)里安裝的密封條和扇橫邊(2)、豎邊(4)、防水檐(31)下面的外側(cè)外壁(69)相接密封、兩扇對口豎邊(5)上、正反向安裝搭口相接型材(6、7)、使階梯形搭口相接平面(45、49、50、46)、斜面(47、51、48、52)反向?qū)?yīng)、通過搭口相接型材(7)上的相接平面(45、49)、斜面(47、51)上的密封條槽(10)里安裝的密封毛條相接密封；當(dāng)兩個扇框分別置于橫框(1)的內(nèi)腔式外軌道(18)、和內(nèi)軌道(68)上錯位展開關(guān)閉時、搭口相接型材(6)上的搭口相接密封側(cè)壁(54)、和搭口相接型材(7)上的搭口相接密封側(cè)壁(53)相搭接密封；用本結(jié)構(gòu)內(nèi)腔式雙軌道間隔斷橋保溫結(jié)構(gòu)多功能框扇組合異型材、配套專用的連接器、啟閉器、專用功能軌道、連結(jié)、連接、傳動、五金配件，連結(jié)、連接組裝成的保溫門窗框、扇、能在單樘門窗上實現(xiàn)扇可翻轉(zhuǎn)180度、框內(nèi)無中梗、多扇全開啟，組裝推拉、平開不同開啟功能形式的門窗能通用本結(jié)構(gòu)異型材、專用配套五金件連結(jié)、連接、組裝、組合保溫多功能開啟門窗，能在單樘保溫節(jié)能門窗上具備平開、推拉等很多種開啟功能。
本發(fā)明結(jié)構(gòu)異型材、適用于平開、推拉門窗框扇的連結(jié)、連接組合、也適用于有框、扇結(jié)構(gòu)產(chǎn)品框扇的連接組合，可使用鋁合金、鋼、不銹鋼材料生產(chǎn)本結(jié)構(gòu)形式的門窗異型材，也可用本結(jié)構(gòu)形式生產(chǎn)單軌道異型材，在單、雙軌道本結(jié)構(gòu)形式的異型材上、可使用灌注發(fā)泡化工絕熱保溫材料技術(shù)、生產(chǎn)本結(jié)構(gòu)形式的保溫門窗異型材，使用不同的著色技術(shù)生產(chǎn)出顏色不同的本結(jié)構(gòu)形式的內(nèi)腔式單、雙軌道多功能門窗框扇組合異型材。
權(quán)利要求
1.一種內(nèi)腔式雙軌道間隔斷橋保溫結(jié)構(gòu)多功能框扇組合異型材，主要包括有門窗橫框(1)、扇橫邊(2)、豎框(3)、扇豎邊(4)、對口扇豎邊(5)、搭口相接型材(6、7)、壓條(8)、扣蓋(9)等組合配套的異型材和異型材上的功能部位組成，用于連結(jié)、連接、組裝門窗框扇，其特征是橫框(1)里的內(nèi)腔式外軌道(18)、內(nèi)軌道(68)、是由開口軌滑道(12)、軌滑道開口(13)構(gòu)成的，扇橫邊(2)里的內(nèi)腔式單軌道(18)、是由開口軌滑道(33)、軌滑道開口(34)構(gòu)成的，在內(nèi)腔式軌滑道(18、68)里沿型材的長度方向裝有軌道減震耐磨墊(14)，橫框(1)、豎框(3)的外側(cè)有密封側(cè)壁(25)、下面對正軌道(18、68)中心有加工線(16、20)，豎框(3)上有兩條凹下橢圓弧形開啟面(24)、兩條凹下橢圓弧形開啟面(24)、和橫框(1)的內(nèi)軌道(68)、外軌道(18)的上面中間有扇開啟過渡平臺(72)、平臺中間有加工線(16)、下面中間有防沉鋼帶的安裝槽(22)；扇橫邊(2)、豎邊(4)、對口扇豎邊(5)都是用單、橫壁(28)結(jié)構(gòu)制成的，在橫壁(28)的上、下有防沉鋼帶、90度連結(jié)組裝鋼角的安裝槽(27、30)，扇橫邊(2)、對口扇豎邊(5)的里側(cè)外壁(71)、是單側(cè)單壁結(jié)構(gòu)，扇豎邊(4)兩側(cè)的內(nèi)外壁(71)是雙側(cè)單壁結(jié)構(gòu)，扇豎邊(4)、橫邊(2)外側(cè)有凸出的防水檐(31)；扇豎邊(4)、對口扇豎邊(5)的小面一側(cè)是玻璃安裝口(26)、另一側(cè)有安裝開口(40)、用扣蓋(9)搭口型材(6、7)連接封閉；扣蓋(9)上有凸起橢圓弧形開啟面(62)、安裝開口(65)、安裝爪(64)；搭口相接型材(6)上有階梯形搭口相接平面(46、50)、斜面(48、52)、側(cè)面(54)、和搭口相接型材(7)上的階梯形搭口相接平面(45、49)、斜面(47、51)、側(cè)面(53)對應(yīng)相搭接，安裝扣爪(56)、安裝側(cè)角(59)、和對扇豎邊(5)安裝開口(40)兩側(cè)的安裝爪(44)、支撐壁(43)連接組裝內(nèi)腔式雙軌道組合異型材(1-10)配套組裝時對應(yīng)的搭接、相接部位都有密封條槽口(10)，把組合型材(1-7)外側(cè)內(nèi)壁(70)、外側(cè)外壁(96)的連結(jié)橫壁斷開，在斷開的橫壁上制出“L”形，連結(jié)拉筋(67)、在內(nèi)壁(70)、外壁(69)里制有“T”形連結(jié)拉筋(67)，把塑料保溫間隔(66)分別制成和組合型材(1-7)的內(nèi)壁(70)、外壁(69)中間形狀、尺寸相符的形狀、塑料保溫間隔(66)上制有安裝外壁(69)、內(nèi)壁(70)上的連結(jié)安裝拉筋(67)的安裝槽(73)。
2.如權(quán)利要求1所述的內(nèi)腔式雙軌道間隔斷橋保溫結(jié)構(gòu)多功能框扇組合異型材、其特征是在橫框(1)里有由開口軌滑道(12)、軌滑道開口(13)構(gòu)成的內(nèi)腔式外軌道(18)、內(nèi)軌道(68)、內(nèi)腔式單軌道(68)的里側(cè)外壁(71)是單側(cè)豎壁結(jié)構(gòu)、外側(cè)有密封側(cè)壁(25)、密封側(cè)壁(25)上有密封條槽(10)，和密封毛條槽(11)、橫壁構(gòu)成密封泡沫的安裝槽口(15、35)。在內(nèi)腔式雙軌道(18、68)里有安裝軌道減震耐磨墊(14)的安裝槽口(17)，在內(nèi)腔式雙軌道(18、68)的橫壁兩端和開口軌滑道外側(cè)有軌道凸檐(19)、橫壁中間有加工線(20)、加工線(21)下面有防沉鋼帶的安裝槽(22)、安裝槽(23)，在內(nèi)腔式外軌道(18)、內(nèi)軌道(68)上面中間有扇開啟過渡平臺(72)、加工線(16)，在外側(cè)外壁(69)、外側(cè)內(nèi)壁(60)中間裝有塑料保溫間隔(66)。
3.如權(quán)利要求1所述的內(nèi)腔式雙軌道間隔斷橋保溫結(jié)構(gòu)多功能框扇組合異型材，其特征是在扇橫邊(2)里有由開口軌滑道(33)、軌滑道開口(34)橫壁(28)構(gòu)成的內(nèi)腔式軌道(18)，在橫壁(28)上有90度連結(jié)鋼角的安裝槽(27)和玻璃安裝口(26)、壓條安裝口(29)、下有防沉鋼帶的安裝槽(30)，在開口軌滑道(33)的開口側(cè)面(34)上有半圓軌道(32)、內(nèi)腔式軌道(18)里裝有軌道減震耐磨墊(14)、內(nèi)腔式軌道(18)的里側(cè)外壁(71)是單壁豎壁結(jié)構(gòu)、外側(cè)中間壁(70)和外側(cè)外壁(69)連成一體、在外側(cè)中間壁(70)和外側(cè)外壁(69)的下端有密封條槽(10)、外側(cè)外壁(69)上有防水檐(31)、玻璃安裝口(26)一側(cè)的斜壁、和壓條(8)上有密封條槽(10)，在外側(cè)外壁(69)、外側(cè)內(nèi)壁(70)中間裝有塑料保溫間隔(66)。
4.如權(quán)利要求1所述的內(nèi)腔式雙軌道間隔斷橋保溫結(jié)構(gòu)多功能框扇組合異型材，其特征是豎框(3)上有兩條凹下橢圓弧形開啟面(24)、兩條弧形開啟面(24)的中間有扇開啟過渡平臺(72)、加工線(16)、凹下橢圓弧形開啟面(24)上有密封條槽(10)、外側(cè)有密封側(cè)壁(25)、側(cè)壁(25)上有密封條槽(10)、和密封泡沫的安裝槽口(15、35)、在下橫壁的不距中位置有防沉鋼帶的安裝槽口(22)、加工線(16)，在外側(cè)外壁(69)、外側(cè)內(nèi)壁(70)中間裝有塑料保溫間隔(66)。
5.如權(quán)利要求1所述的內(nèi)腔式雙軌道間隔斷橋保溫結(jié)構(gòu)多功能框扇組合異型材，其特征是扇豎邊(4)的兩側(cè)外壁(71)是雙側(cè)單壁結(jié)構(gòu)、在一側(cè)單壁內(nèi)有定位凸臺(36)、兩側(cè)單壁的端頭中間有安裝開口(40)、開口兩側(cè)有安裝爪(37)、加工線(38)，橫壁(28)是單壁結(jié)構(gòu)、單壁(28)上面是90度連結(jié)鋼角的安裝槽口(27)、和玻璃安裝口(26)、壓條安裝口(29)，下面是防沉鋼帶的安裝槽口(30)、玻璃安裝口(26)的斜壁下有防水檐(31)，在外側(cè)外壁(69)、外側(cè)內(nèi)壁(71)中間裝有塑料保溫間隔(66)。
6.如權(quán)利要求1所述的內(nèi)腔式雙軌道間隔斷橋保溫結(jié)構(gòu)多功能框扇組合異型材，其特征是對扇豎邊(5)的里側(cè)外壁(71)、橫壁(28)是橫、豎向單壁結(jié)構(gòu)，橫壁(28)上面是90度連結(jié)鋼角的安裝槽口(27)、玻璃安裝口(26)、玻璃安裝口的外側(cè)是斜壁結(jié)構(gòu)、在斜壁上有密封槽口(10)、下面是防沉鋼帶的安裝槽口(30)、和啟閉器安裝腔室(41)、啟閉器安裝腔室(41)外的安裝開口(40)兩端有安裝爪(44)、支撐筋(43)、啟閉器封閉板插口(42)，在外側(cè)外壁(69)、外側(cè)內(nèi)壁(70)中間裝有塑料保溫間隔(66)。
7.如權(quán)利要求1所述的內(nèi)腔式雙軌道間隔斷橋保溫結(jié)構(gòu)多功能框扇組合異型材，其特征是搭口相接型材(6)上有階梯形搭接平面(46、50)、斜面(48、52)、側(cè)面(54)、和搭口相接型材(7)上的階梯形搭接平面(45、49)、斜面(47、51)、側(cè)面(53)對應(yīng)相接，在平面(46、50、45、49)、斜面(48、52、47、51)、側(cè)面(53、54)上都有密封條槽(10)，階梯形搭接面的后面有安裝扣爪(56)、兩側(cè)有安裝側(cè)角(59)，安裝側(cè)角(59)和外側(cè)外壁(69)制成一體、外側(cè)內(nèi)壁(70)一端是安裝扣爪(56)，在兩外側(cè)的外側(cè)外壁(69)、內(nèi)壁(70)中間各裝有一個塑料保溫間隔(66)。
8.如權(quán)利要求1所述的內(nèi)腔式雙軌道間隔斷橋保溫結(jié)構(gòu)多功能框扇組合異形材，其特征是壓條(8)是斜角形狀、斜角的一端頭有密封條槽(10)、另一端頭兩壁不相連、兩壁中間有安裝彈性開口、外側(cè)斜壁的端頭上有安裝扣勾(60)、里側(cè)斜壁的端頭上有安裝扣勾(61)；扣蓋(9)是用塑料制成的、一面有凸起橢圓弧形開啟面(62)、一面有安裝平臺(63)、和安裝勾槽(64)。
9.如權(quán)利要求1所述的內(nèi)腔式雙軌道間隔斷橋保溫結(jié)構(gòu)多功能框扇組合異型材，其特征是在組合異型材(1-7)的外側(cè)外壁(69)、外側(cè)內(nèi)壁(70)中間安裝的塑料保溫間隔(66)、是和組合型材(1-7)的外側(cè)外壁(69)、外側(cè)內(nèi)壁(70)中間內(nèi)腔的形狀、尺寸相符，保溫間隔(66)上有安裝外壁(69)、內(nèi)壁(70)斷橋上的“L”形連結(jié)拉筋、和中間“T”、“一”形連結(jié)拉筋(67)的安裝槽(74)，保溫間隔(66)和內(nèi)、外壁(69、70)的結(jié)合面用密封膠(73)封閉，形成間隔斷橋保溫結(jié)構(gòu)；本結(jié)構(gòu)形式異型材可用鋁合金、不銹鋼制成本結(jié)構(gòu)形式的單框、單、雙軌道多功能門窗框扇組合異型材、也可用本結(jié)構(gòu)形式異型材、采用發(fā)泡連結(jié)技術(shù)、制成斷橋絕熱保溫結(jié)構(gòu)形式的本結(jié)構(gòu)異型材、用于組裝多功能門窗框扇。
全文摘要
一種內(nèi)腔式雙軌道間隔斷橋保溫結(jié)構(gòu)多功能框扇組合異型材，主要由橫、豎框，扇橫、豎、對口豎邊，搭口等型材組成，其特點是把連結(jié)外側(cè)外壁和外側(cè)內(nèi)壁的橫壁斷開、制成“L、T”形連結(jié)筋、把內(nèi)外壁用連結(jié)筋安裝在塑料保溫間隔上的安裝槽里、組裝成在內(nèi)外壁中間有間隔保溫斷橋結(jié)構(gòu)的型材；橫框、扇橫邊有由開口軌滑道構(gòu)成的內(nèi)腔式雙、單軌道，豎框、扇豎邊上有、裝有凹下、凸起橢圓開啟弧形；扇豎邊、對口豎邊有安裝開口；扇橫、對口、豎邊的橫、豎壁是單壁結(jié)構(gòu)、橫壁上下有連結(jié)鋼角、鋼帶安裝槽；搭口型材上有階梯形搭接平、斜、側(cè)面；型材的搭、相接部位都有密封槽。用本發(fā)明結(jié)構(gòu)型材組裝門窗、在單樘門窗上有平開、推拉、保溫很多種開啟功能。
文檔編號E06B3/08GK1594815SQ0315906
公開日2005年3月16日 申請日期2003年9月12日 優(yōu)先權(quán)日2003年9月12日
發(fā)明者付明生 申請人:付明生