專利名稱：密封裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于建筑物門窗或類似物的配件領(lǐng)域，特別是涉及一種用來(lái)密封建筑物門窗或類似物與框，或地面之間的縫隙的密封裝置。
背景技術(shù)：
建筑物的門窗安裝就位后，一般都在門窗扇的邊緣與門窗框之間，或門與地面之間存在縫隙，這種縫隙的存在會(huì)影響建筑物的使用性能，如雨水、昆蟲、煙氣、光線、灰塵或噪音等的侵入?，F(xiàn)有技術(shù)中，有用刮片、毛刷或機(jī)械密封條封住這種縫隙的做法，也有靠門檻來(lái)封閉門與地面之間的縫隙的做法。但是，現(xiàn)有的密封條中的一部分由于其結(jié)構(gòu)的缺陷，很快就會(huì)磨損或老化。另一部分，如機(jī)械密封條，價(jià)錢昂貴。而且一些密封條的效果也不理想。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于解決現(xiàn)有的密封裝置密封效果、使用性能和價(jià)錢方面的問題，提供一種具有可靠的密封性能且經(jīng)久耐用的密封裝置。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，采用了如下的技術(shù)方案一種密封裝置，適用于安裝到需要被密封的縫隙處的一個(gè)基部或關(guān)閉部件上，其特征在于包括柔性的密封部分；支腳部分，其與所述的密封部分連接在一起；固定部分，其位于所述支腳部分上，用于將所述的支腳部分固定連接到所述基部或關(guān)閉部件上，使所述密封裝置固定就位；該密封裝置安裝就位后，所述的密封部分具有向外拱起的外形，且受到擠壓時(shí)能夠彈性地變形。
優(yōu)選的方案如下
所述的支腳部分由第一支腳和第二支腳組成，所述第一支腳和第二支腳分別連接在所述的密封部分的兩端上，所述的支腳部分比所述的密封部分硬，為剛性或半剛性的。
所述的固定部分可以包括貫穿所述支腳部分的螺孔和與所述螺孔配合的螺絲，螺絲用于穿過所述的螺孔而擰到所述的基部或關(guān)閉部件上。
所述的固定部分也可以為施加在所述的支腳的要與所述基部的表面或關(guān)閉部件的側(cè)表面接觸的表面上的雙面粘合劑。
根據(jù)一優(yōu)選的方案，所述的密封裝置還包括一支撐部分，所述支撐部分的高度大于所述的支腳部分的厚度。
所述的支撐部分可以為一個(gè)支撐片或兩個(gè)在端部連接在一起的片形成的人字型的支撐片或兩個(gè)以上的支撐片，所述的支撐片具有彈性并連接在所述的密封部分的內(nèi)側(cè)，并處在所述的密封部分的中央位置處。
所述的支撐部分為所述的密封部分上的厚度增加的部分構(gòu)成，所述的厚度增加的部分的厚度隨著向中央位置的推移而逐漸增加。
所述的柔性的密封部分和所述的剛性的或半剛性的支腳部分是通過共擠壓成為一體的，所述的密封部分和支腳部分都是由聚合物制成的，密封部分含有增塑劑，而剛性或半剛性部分則不包括增塑劑。
所述的支腳部分是剛性或半剛性的，所述的柔性的密封部分和所述的剛性的或半剛性的支腳部分是一體地的，由聚氯乙烯(PVC)、熱塑性橡膠、熱塑彈性聚氨酯(TPU)、自然橡膠化合物或人造聚合物等構(gòu)成的，而所述的密封部分中還包括增塑劑以實(shí)現(xiàn)其柔性。
所述的增塑劑是不揮發(fā)的有機(jī)液體或低熔點(diǎn)的固體顆粒。
所述的增塑劑是鄰苯二甲酸二辛酯或硬脂酸。
所述的支腳部分成板狀，所述的柔性的密封部分成圓弧形曲面狀，所述的密封裝置整體為細(xì)長(zhǎng)條狀。
所述的第一支腳在其外側(cè)端、內(nèi)側(cè)端或所述外側(cè)端與內(nèi)側(cè)端之間的中央處與所述的密封部分的端部連接成一體，所述的第二支腳在其外側(cè)端、內(nèi)側(cè)端或所述外側(cè)端與內(nèi)側(cè)端之間的中央處與所述的密封部分的另一端連成一體，所述的連接是通過共擠壓而實(shí)現(xiàn)的，所述的密封裝置安裝就位后，所述的第一支腳被所述密封部分全部遮蓋住或部分遮蓋住或完全暴露在密封部分的外面，所述的第二支腳被所述密封部分全部遮蓋住或部分遮蓋住或完全暴露在密封部分的外面。
所述密封裝置被固定到所述基部或關(guān)閉部件后，所述的螺孔或擰入螺孔中的螺絲被密封部分遮蓋住或露在密封部分的外側(cè)。
所述的基部為地面，所述的密封裝置用于封閉門底部與地面之間的縫隙或其它適用的地方的空隙。
所述的關(guān)閉部件為門，所述的密封裝置適于安裝到所述門的底部，所述的門關(guān)閉時(shí)裝在所述的門的底部的密封裝置的密封部分會(huì)與地面上位于門底部下面的門檻接觸而受其擠壓。
本實(shí)用新型的有益效果如下當(dāng)門窗等封閉部件的邊緣與軟的密封部分接觸對(duì)其輕微擠壓時(shí)，或在該密封裝置被安裝在門窗等封閉部件的側(cè)邊緣的情況下，當(dāng)關(guān)閉部件關(guān)閉時(shí)，軟的密封部分與門檻或窗框接觸而受其擠壓時(shí)，由于密封部分能彈性變形，密封部分會(huì)緊密地貼緊在門窗的邊緣上或貼緊在門檻或窗框的邊緣上，從而形成緊密的密封，有效地防止昆蟲、雨水、灰塵、煙氣、光線或噪音等的侵入。而在門窗打開后，密封部分會(huì)在恢復(fù)其自然狀態(tài)下的形狀。
本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造方便。制造時(shí)，可以用聚氯乙烯(PVC)等聚合物通過共擠壓工藝一體地成型密封部分和支腳部分。工藝簡(jiǎn)單，成本低。
本密封裝置成條狀，儲(chǔ)存和運(yùn)輸都很方便。
安裝簡(jiǎn)易，只需調(diào)整好兩支腳之間的距離，以使安裝后的密封部分具有所需的高度，將兩個(gè)支腳分別用雙面膠等粘合劑或螺絲固定在地面、門檻等基部處或門窗等封閉部件的側(cè)邊緣如門底處即可。雙面粘合可以在制造該密封裝置時(shí)加在支腳部分上，螺絲則與密封裝置搭配在一起。而且，由于密封裝置的高度與支腳之間的距離有關(guān)，只需調(diào)整兩個(gè)支腳之間的距離，即可以使安裝好的密封裝置具有不同的高度，從而可用于不同大小的縫隙。
安裝時(shí)，可以使支腳部分至密封部分的頂表面之間的距離稍大于要密封的縫隙，這樣，由于密封部分為柔性的并具有彈性變形性能，當(dāng)門等關(guān)閉部件的底部與裝在地面處的密封裝置的密封部分接觸時(shí)，或裝在門底的密封裝置與高于地面的部分接觸時(shí)，密封裝置會(huì)受到擠壓，產(chǎn)生良好的密封效果。
通過結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的非限制性的實(shí)施例的說(shuō)明，其特點(diǎn)、有益效果將變得更清楚。


圖1為本實(shí)用新型密封裝置安裝在基部上的剖面結(jié)構(gòu)示意圖，圖中為了清楚地顯示密封裝置，關(guān)閉部件如門的底部未觸及到該密封裝置的頂部，但是，實(shí)際上在密封裝置安裝完畢，并關(guān)上關(guān)閉部件時(shí)，關(guān)閉部件會(huì)觸及到密封部分的頂部并對(duì)其進(jìn)行擠壓，如下面提到的圖3所示；圖2為本實(shí)用新型的實(shí)施例的安裝過程的第一步的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型的實(shí)施例的安裝過程的第二步的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖4-8為本實(shí)用新型的不同實(shí)施例的剖面結(jié)構(gòu)示意圖，各圖中顯示了螺孔的不同位置；圖9為本實(shí)用新型的另一實(shí)施例的剖面結(jié)構(gòu)示意圖，圖中顯示了該密封裝置帶有一種豎直的支撐片；圖10為本實(shí)用新型的另一實(shí)施例的剖面結(jié)構(gòu)示意圖，圖中顯示了該密封裝置帶有另一種大致為人字形的支撐片；圖11為本實(shí)用新型的另一實(shí)施例的剖面結(jié)構(gòu)示意圖，圖中顯示了該密封裝置的支腳部分的底面帶有雙面粘合劑即雙面膠，還顯示了密封部分的厚度逐漸增加的變截面的結(jié)構(gòu)；圖12為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖13為本實(shí)用新型的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本實(shí)用新型的密封裝置用于安裝到在需要被密封的縫隙處的一個(gè)基部1上，以便當(dāng)一個(gè)關(guān)閉部件10閉合時(shí)，密封住該關(guān)閉部件的邊緣與該基部1的表面之間的縫隙。在本實(shí)施例中，關(guān)閉部件10為門，而基部為地面，但是本實(shí)用新型不限于此。例如，關(guān)閉部件可以是窗扇，而對(duì)應(yīng)地，基部可以是豎直的、水平的或弧形的窗框。在關(guān)閉部件是門的情況下，基部也可以是豎直的門邊框、水平的門頂框、門檻或門梁。密封裝置也可以安裝在關(guān)閉部件例如門的底部，而與門關(guān)閉時(shí)的正下面的裝在基部上的門檻或門檻式的高于基部的條狀裝置配合使用。本實(shí)用新型的密封裝置既可以用于鉸鏈?zhǔn)竭B接及平開式的門窗等的縫隙的封閉，也可以用于推拉式門窗的縫隙的密封。
根據(jù)一個(gè)實(shí)施例，本實(shí)用新型的密封裝置包括柔性的密封部分2，其受到一關(guān)閉部件10的底部的擠壓作用時(shí)能夠彈性地變形；支腳部分，其與所述的密封部分連接在一起；固定部分設(shè)置在所述的支腳部分上，用于將所述的支腳部分固定連接到所述基部1或關(guān)閉部件10上從而使所述密封裝置固定就位。
在圖中示出的實(shí)施例中，支腳部分由第一支腳3和第二支腳4組成。所述的第一支腳3和第二支腳4為板狀，所述的柔性的密封部分2為圓弧形曲面狀。如圖12所示，密封裝置整體上成細(xì)長(zhǎng)的條狀。在制造該密封裝置的過程中，可以將密封部分加工成圓弧形曲面形狀。也可以使制造出來(lái)的密封裝置的密封部分成平板狀，再在安裝過程中，通過減小兩個(gè)支腳之間的距離，使密封部分向外拱起而形成所述的圓弧形曲面。
優(yōu)選地，支腳部分比密封部分硬，為剛性的或半剛性的。
在本實(shí)施例的密封裝置的制造過程中，剛性或半剛性的支腳和軟性的密封部分用聚氯乙烯(PVC)制造。但是，對(duì)于柔性的密封部分，制造時(shí)可以向上述材料中加入增塑劑，以便通過溶劑作用或潤(rùn)滑作用或通過降低分子量來(lái)增加密封部分的軟度和柔韌性。在制造過程中，有時(shí)增塑劑起穩(wěn)定劑和交聯(lián)劑的作用。對(duì)于支腳部分，在制造過程中不添加增塑劑，所以成型后其是剛性的或半剛性的。
在制造過程中，通過共擠壓(co-extrusion)技術(shù)，將所述的柔性的密封部分2和所述的剛性的或半剛性的兩個(gè)支腳3和4接合在一起使它們成一體。所謂的共擠壓，在這里做簡(jiǎn)要的說(shuō)明。擠壓兩種或更多種材料通過帶有兩個(gè)或多個(gè)模孔的一個(gè)模具，使擠出物在冷卻之前融合在一起。
通過共擠壓技術(shù)制出的該密封裝置的柔性的密封部分和剛性的或半剛性的支腳部分是一體的。
用來(lái)制造該密封裝置的材料還可以是除聚氯乙烯(PVC)以外的材料，如熱塑性橡膠、熱塑彈性聚氨酯(TPU)(thermo plasticpolyurethane elastomer)、自然橡膠化合物(natural rubbercompound)或人造聚合物(synthetic polymer)。
所述的增塑劑是不揮發(fā)的有機(jī)液體或低熔點(diǎn)固體顆粒(lowmelting solids)，例如，鄰苯二甲酸二辛酯(dioctyl phthalate)或硬脂酸(stearic acid)。
所述的固定部分可以為貫穿所述支腳部分的螺孔，用螺絲固定，螺絲滑過通過所述的螺孔而擰到所述的基部1上，使所述的支腳3和4固定連接到所述基部1上。
如圖1-3所示的實(shí)施例中，兩個(gè)支腳分別連接在密封部分的兩端，把剛性或半剛性的支腳部分安在密封部分的內(nèi)側(cè)，可以使安裝好的密封裝置的結(jié)構(gòu)更緊湊，使密封裝置占的區(qū)域或空間最小。
也可以如圖4-8所示，改變兩個(gè)支腳與密封部分的連接位置。圖4-8還用與支腳部分正交的虛線示出了螺孔的不同位置。
如圖4所示，第一支腳和第二支腳分別在大致中央處與密封部分連接。在此情況下，如果用螺孔，螺孔可以設(shè)在兩個(gè)支腳的外露部分上。兩個(gè)支腳的其中一個(gè)的螺孔也可以設(shè)在被密封部分遮蓋的其中一部分上(圖中未示出)。
如圖5所示，第一支腳和第二支腳分別與密封部分的兩個(gè)端部作外部連接，此時(shí)，設(shè)在兩個(gè)支腳上的螺孔不能被密封部分遮蓋。
如圖6所示，第一支腳與密封部分的一個(gè)端部做內(nèi)部連接，在安裝后其被密封部分遮蓋。而第二支腳與密封部分的另一個(gè)端部連接，安裝后，其不能被密封部分遮蓋。
如圖7所示，第一支腳的內(nèi)端部與密封部分的一個(gè)端部連接，而第二支腳的中部與密封部分的另一個(gè)端部連接。
如圖8所示，第一支腳與密封部分的一個(gè)端部作內(nèi)部連接，安裝后，其被密封部分遮蓋，而第二支腳的中部與密封部分的另一個(gè)端作連接，安裝后，其一部分被密封部分遮蓋，而另一部分不能被密封部分遮蓋。
如圖11所示，所述的固定部分也可以為施加在所述的支腳的要與所述基部1的表面接觸的表面上的雙面粘合劑8。
所述的密封裝置還包括一具有彈性的支撐部分，支撐部分連接在所述的密封部分的內(nèi)側(cè)中央位置處，所述支撐部分的高度大于所述的支腳部分的厚度。如圖9和10所示，支撐部分為一個(gè)支撐片6或兩個(gè)在端部連接在一起的片形成的人字型的支撐件7或兩個(gè)以上的支撐片。如圖11所示，支撐部分也可以為密封部分的從其兩端部向中間逐漸增加厚度而形成變截面厚度的部分構(gòu)成。密封部分的支撐力可以通過中央位置處的增加的厚度來(lái)獲得。
支撐片是為了解決因密封高度低(縫隙小)而造成的支撐力下降的問題而設(shè)置的。這樣做的目的是為了確保良好的密封性能。當(dāng)然，對(duì)于前面已經(jīng)說(shuō)明的其他情況，也可以用帶有支撐裝置的密封裝置。例如，當(dāng)密封部分較大或其高度較高時(shí)，也可以設(shè)置支撐部分以從密封部分內(nèi)部對(duì)其進(jìn)行支撐。
在制造該密封裝置的過程中，可將支撐部分與該密封裝置的密封部分一起制作成型。
圖12顯示的是未安裝的密封裝置，安裝過程在圖2和3中示出。如圖2所示，安裝時(shí)，先將第一支腳3粘接到基部1的表面上，安裝時(shí)，門可以處于關(guān)閉狀態(tài)，這樣就可以準(zhǔn)確地確定第二支腳與第一支腳之間的距離。在固定了第一支腳之后，可以將尚未固定的第二支腳放置在基部的表面上并使其向被固定的第一支腳移動(dòng)，第一支腳與第二支腳之間的距離應(yīng)在門關(guān)閉時(shí)使密封部分可以緊緊地密封門底部與基部的表面之間的縫隙。圖3示出了安裝后的密封裝置。
權(quán)利要求1.一種密封裝置，適用于安裝到需要被密封的縫隙處的一個(gè)基部(1)或關(guān)閉部件(10)上，其特征在于包括柔性的密封部分(2)；支腳部分，其與所述的密封部分連接在一起；固定部分，其位于所述支腳部分上，用于將所述的支腳部分固定連接到所述基部(1)或關(guān)閉部件(10)上，使所述密封裝置固定就位；該密封裝置安裝就位后，所述的密封部分具有向外拱起的外形，且受到擠壓時(shí)能夠彈性地變形。
2.如權(quán)利要求1所述的密封裝置，其特征在于所述的支腳部分由第一支腳(3)和第二支腳(4)組成，所述第一支腳和第二支腳分別連接在所述的密封部分(2)的兩端上，所述的支腳部分比所述的密封部分硬，為剛性或半剛性的。
3.如權(quán)利要求1或2所述的密封裝置，其特征在于所述的固定部分包括貫穿所述支腳部分的螺孔和與所述螺孔配合的螺絲，螺絲用于穿過所述的螺孔而擰到所述的基部(1)或關(guān)閉部件(10)上。
4.如權(quán)利要求1或2所述的密封裝置，其特征在于所述的固定部分為施加在所述的支腳的要與所述基部(1)的表面或關(guān)閉部件(10)的側(cè)表面接觸的表面上的雙面粘合劑(8)。
5.如權(quán)利要求1或2所述的密封裝置，其特征在于所述的密封裝置還包括一支撐部分，所述支撐部分的高度大于所述的支腳部分的厚度。
6.如權(quán)利要求5所述的密封裝置，其特征在于所述的支撐部分為一個(gè)支撐片(6)或兩個(gè)在端部連接在一起的片形成的人字型的支撐片(7)或兩個(gè)以上的支撐片，所述的支撐片具有彈性并連接在所述的密封部分的內(nèi)側(cè)，并處在所述的密封部分的中央位置處。
7.如權(quán)利要求5所述的密封裝置，其特征在于所述的支撐部分為所述的密封部分上的厚度增加的部分構(gòu)成，所述的厚度增加的部分的厚度隨著向中央位置的推移而逐漸增加。
8.如權(quán)利要求2所述的密封裝置，其特征在于所述的柔性的密封部分和所述的剛性的或半剛性的支腳部分是通過共擠壓成為一體的，所述的密封部分和支腳部分都是由聚合物制成的，密封部分含有增塑劑，而剛性或半剛性部分則不包括增塑劑。
9.如權(quán)利要求1所述的密封裝置，其特征在于所述的支腳部分是剛性或半剛性的，所述的柔性的密封部分和所述的剛性的或半剛性的支腳部分是一體地的，由聚氯乙烯(PVC)、熱塑性橡膠、熱塑彈性聚氨酯(TPU)、自然橡膠化合物或人造聚合物構(gòu)成，而所述的密封部分中還包括增塑劑以實(shí)現(xiàn)其柔性。
10.如權(quán)利要求9所述的密封裝置，其特征在于所述的增塑劑是不揮發(fā)的有機(jī)液體或低熔點(diǎn)的固體顆粒。
11.如權(quán)利要求10所述的密封裝置，其特征在于所述的增塑劑是鄰苯二甲酸二辛酯或硬脂酸。
12.如權(quán)利要求1或2所述的密封裝置，其特征在于，所述的支腳部分成板狀，所述的柔性的密封部分成圓弧形曲面狀，所述的密封裝置整體為細(xì)長(zhǎng)條狀。
13.如權(quán)利要求2所述的密封裝置，其特征在于所述的第一支腳在其外側(cè)端、內(nèi)側(cè)端或所述外側(cè)端與內(nèi)側(cè)端之間的中央處與所述的密封部分的端部連接成一體，所述的第二支腳在其外側(cè)端、內(nèi)側(cè)端或所述外側(cè)端與內(nèi)側(cè)端之間的中央處與所述的密封部分的另一端連成一體，所述的連接是通過共擠壓而實(shí)現(xiàn)的，所述的密封裝置安裝就位后，所述的第一支腳被所述密封部分全部遮蓋住或部分遮蓋住或完全暴露在密封部分的外面，所述的第二支腳被所述密封部分全部遮蓋住或部分遮蓋住或完全暴露在密封部分的外面。
14.如權(quán)利要求3所述的密封裝置，其特征在于所述密封裝置被固定到所述基部(1)或關(guān)閉部件(10)后，所述的螺孔或擰入螺孔中的螺絲被密封部分遮蓋住或露在密封部分的外側(cè)。
15.如權(quán)利要求1所述的密封裝置，其特征在于所述的基部(1)為地面，所述的密封裝置用于封閉門底部與地面之間的縫隙。
16.如權(quán)利要求1所述的密封裝置，其特征在于所述的關(guān)閉部件(10)為門，所述的密封裝置適于安裝到所述門的底部，所述的門關(guān)閉時(shí)裝在所述的門的底部的密封裝置的密封部分(2)會(huì)與地面上位于門底部下面的門檻接觸而受其擠壓。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種用于密封門與地面或窗與窗框之間的縫隙的密封裝置。包括柔性的密封部分和與該密封部分連接在一起的支腳部分。密封部分受到擠壓時(shí)能彈性變形。支腳部分用于固定到縫隙處。該密封裝置安裝就位后，所述的密封部分具有向外拱起的外形，且受到擠壓時(shí)能夠彈性地變形。解決了現(xiàn)有的密封條的密封效果差而成本高的問題。
文檔編號(hào)E06B7/22GK2823509SQ20042005730
公開日2006年10月4日 申請(qǐng)日期2004年11月17日 優(yōu)先權(quán)日2004年11月17日
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