国产精品1024永久观看,大尺度欧美暖暖视频在线观看,亚洲宅男精品一区在线观看,欧美日韩一区二区三区视频,2021中文字幕在线观看

  • <option id="fbvk0"></option>
    1. <rt id="fbvk0"><tr id="fbvk0"></tr></rt>
      <center id="fbvk0"><optgroup id="fbvk0"></optgroup></center>
      <center id="fbvk0"></center>

      <li id="fbvk0"><abbr id="fbvk0"><dl id="fbvk0"></dl></abbr></li>

      用于制作伸縮門的組合構(gòu)件的制作方法

      文檔序號(hào):2138292閱讀:186來源:國知局
      專利名稱:用于制作伸縮門的組合構(gòu)件的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型所涉及一種伸縮門技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于制作伸縮 門的組合構(gòu)件。 技術(shù)背景
      在現(xiàn)有技術(shù)中,有一種用于制作收縮式打開自動(dòng)門門框的管材是一 體成型的,自動(dòng)門的門框外側(cè)面比較粗糙、不光滑,需要進(jìn)行打磨拋光, 不僅浪費(fèi)時(shí)間,還增加了生產(chǎn)成本,還有一種用于制作收縮式打開自動(dòng)門 的方形管材可以在其一側(cè)面插裝嵌條,起到裝飾的作用,其結(jié)構(gòu)如圖l所
      示,在方形管材l的一側(cè)面對(duì)稱設(shè)有兩條向外彎折的縱向凸條2、 4,嵌條 3插在兩條縱向凸條2、 4上,現(xiàn)有的方形管材存在如下缺點(diǎn)嵌條插裝后 呈方形、不牢固,門框外形不美觀。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      本實(shí)用新型創(chuàng)造的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中上述缺陷提供一種便
      于組裝、生產(chǎn)效率高,且無須對(duì)嵌條的表面進(jìn)行打磨的用于制作伸縮門 的組合構(gòu)件,采用這種組合構(gòu)件制成的自動(dòng)門外形美觀。
      為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案如下提供一種用于 制作伸縮門的組合構(gòu)件,包括一型材本體, 一嵌條,該型材本體、嵌條 的整體形狀為長條形,該型材本體、嵌條的橫截面為倒"U"型形結(jié)構(gòu), 其特征在于,在所述型材本體兩個(gè)相平行薄壁的內(nèi)側(cè)下部沿型材本體長 度方向各具有一向下延伸一段距離形成的一直邊,該直邊與與其相對(duì)應(yīng)
      的薄壁形成一縱向夾持槽,所述直邊下端高于與其相對(duì)應(yīng)的薄壁的下端, 直邊下端水平延伸一段距離,再垂直向上延伸一段距離形成一橫截面為
      "u"型,用于插裝嵌條的縱向彎折槽,在嵌條的"u"型開口的兩薄壁
      端部各具有一彎折,該彎折可通過縱向彎折槽插入縱向夾持槽內(nèi),使嵌 條與型材本體插接為一體。
      所述嵌條的彎折的形狀與型材本體的縱向夾持槽相適應(yīng)。
      本實(shí)用新型所述用于制作伸縮門的組合構(gòu)件的有益效果是通過在 所述型材本體兩個(gè)相平行薄壁的內(nèi)側(cè)下部沿型材本體長度方向各設(shè)有一 向下延伸一段距離形成的一直邊,該直邊與與其相對(duì)應(yīng)的薄壁形成一縱 向夾持槽,所述直邊下端高于與其相對(duì)應(yīng)的薄壁的下端,直邊下端水平 延伸一段距離,再垂直向上延伸一段距離形成一橫截面為"U"型,用于 插裝嵌條的縱向彎折槽,嵌條的頂部加工成圓弧形,經(jīng)過模具沖壓成型 的嵌條與所述鋁合金型材插裝時(shí),可將嵌條的兩邊從與其相對(duì)應(yīng)的縱向 彎折槽分別插入相應(yīng)縱向夾持槽內(nèi),即可將嵌條固定,具有便于組裝、 生產(chǎn)效率高,且無須對(duì)嵌條的表面進(jìn)行打磨,這種組合構(gòu)件制成的伸縮 i j外形美觀的優(yōu)點(diǎn)。
      以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型所述的用于制作伸縮門的組合
      構(gòu)件作進(jìn)一步說明
      說明書附圖


      圖1是現(xiàn)有管材的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖2是本實(shí)用新型用于制作伸縮門的組合構(gòu)件的型材本體的主視圖3是本實(shí)用新型用于制作伸縮門的組合構(gòu)件的型材本體的橫截面結(jié)構(gòu)示
      意圖4是用于與本實(shí)用新型用于制作伸縮門的組合構(gòu)件的嵌條的橫截面結(jié)構(gòu) 示意圖5是本實(shí)用新型用于制作伸縮門的組合構(gòu)件的型材本體與嵌條相插裝后
      的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實(shí)施方式
      以下本實(shí)用新型所述用于制作伸縮門的組合構(gòu)件的最佳實(shí)施例,并不 因此限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
      參照?qǐng)D2、圖3、圖4、圖5,提供一種用于制作伸縮門的組合構(gòu)件, 包括一型材本體10, 一嵌條17,該型材本體10、嵌條17的整體形狀為 長條形,該型材本體10、嵌條17的橫截面為倒"U"型形結(jié)構(gòu),在所述 型材本體10兩個(gè)相平行薄壁11、 12的內(nèi)側(cè)下部沿型材本體10長度方向 各具有一向下延伸一段距離形成的--直邊13、 14,該直邊13、 14與與其 tU對(duì)應(yīng)的薄壁ll、 12形成一縱向夾持槽15、 16,所述直邊13、 14下端 高于與其相對(duì)應(yīng)的薄壁11、 12的下端,直邊13、 14下端水平延伸一段 距離,再垂直向上延伸一段距離形成一橫截面為"U"型,用于插裝嵌條 的縱向彎折槽22、 23,在嵌條17的"U"型開口的兩薄壁18、 19端部各 具有--彎折20、 21,該彎折20、 21可通過縱向彎折槽22、 23插入縱向 夾持槽15、 16內(nèi),使嵌條17與型材本體10插接為一體。
      所述嵌條17的彎折20、 21的形狀與型材本體10的縱向夾持槽15、 丄6相適應(yīng)。
      將本實(shí)用新型所述的用于制作伸縮門的組合構(gòu)件與所述嵌條插裝 時(shí),嵌條17的一薄壁18端部的彎折20從縱向折彎槽22插入到縱向夾 持槽15內(nèi),嵌條17的另一薄壁19端部的'彎折21從縱向折彎槽23插入
      到縱向夾持槽16內(nèi),從使嵌條17與型材本體10連接為一體,即可將嵌 條17固定,嵌條17的頂部加工成圓弧形,便于組裝、生產(chǎn)效率高,且 無須對(duì)嵌條的表面進(jìn)行打磨,采用這種鋁合金型材制成的自動(dòng)門外形美 觀。
      權(quán)利要求1.一種用于制作伸縮門的組合構(gòu)件,包括一型材本體(10),一嵌條(17),該型材本體(10)、嵌條(17)的整體形狀為長條形,該型材本體(10)、嵌條(17)的橫截面為倒“U”型形結(jié)構(gòu),其特征在于,在所述型材本體(10)兩個(gè)相平行薄壁(11)、(12)的內(nèi)側(cè)下部沿型材本體(10)長度方向各具有一向下延伸一段距離形成的一直邊(13)、(14),該直邊(13)、(14)與與其相對(duì)應(yīng)的薄壁(11)、(12)形成一縱向夾持槽(15)、(16),所述直邊(13)、(14)下端高于與其相對(duì)應(yīng)的薄壁(11)、(12)的下端,直邊(13)、(14)下端水平延伸一段距離,再垂直向上延伸一段距離形成一橫截面為“U”型,用于插裝嵌條的縱向彎折槽(22)、(23),在嵌條(17)的“U”型開口的兩薄壁(18)、(19)端部各具有一彎折(20)、(21),該彎折(20)、(21)可通過縱向彎折槽(22)、(23)插入縱向夾持槽(15)、(16)內(nèi),使嵌條(17)與型材本體(10)插接為一體。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于制作伸縮門的組合構(gòu)件,其特征在于, 所述嵌條(17)的彎折(20)、 (21)的形狀與型材本體(10)的縱向夾 持槽(15)、 (16)相適應(yīng)。
      專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于制作伸縮門的組合構(gòu)件,包括一型材本體,一嵌條,該型材本體、嵌條的整體形狀為長條形,該型材本體、嵌條的橫截面為倒“U”型形結(jié)構(gòu),在所述型材本體兩個(gè)相平行薄壁的內(nèi)側(cè)下部沿型材本體長度方向各具有一向下延伸一段距離形成的一直邊,該直邊與與其相對(duì)應(yīng)的薄壁形成一縱向夾持槽,所述直邊下端高于與其相對(duì)應(yīng)的薄壁的下端,直邊下端水平延伸一段距離,再垂直向上延伸一段距離形成一橫截面為“U”型,用于插裝嵌條的縱向彎折槽,在嵌條的“U”型開口的兩薄壁端部各具有一彎折,該彎折可通過縱向彎折槽插入縱向夾持槽內(nèi),使嵌條與型材本體插接為一體。這種組合構(gòu)件制成的伸縮門外形美觀,便于組裝、生產(chǎn)效率高。
      文檔編號(hào)E06B11/02GK201062484SQ20072005179
      公開日2008年5月21日 申請(qǐng)日期2007年5月23日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月23日
      發(fā)明者何世城, 謝明宗 申請(qǐng)人:謝明宗
      網(wǎng)友詢問留言 已有0條留言
      • 還沒有人留言評(píng)論。精彩留言會(huì)獲得點(diǎn)贊!
      1