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      可保持隔絕性能負(fù)壓型中空玻璃的制作方法

      文檔序號(hào):2036561閱讀:239來源:國知局
      專利名稱:可保持隔絕性能負(fù)壓型中空玻璃的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種中空玻璃結(jié)構(gòu),特別是涉及一種可保持隔絕性能的隔溫隔音的負(fù)壓 型中空玻璃。
      背景技術(shù)
      目前,通過廣大的科技人員的深入研究,對(duì)于制造真空或中空玻璃的方法都提出了各種 各樣的解決方案和方法。其關(guān)鍵技術(shù)主要集中在涉及玻璃層之間的支撐體的擺放和制備方式 方法的問題。而在涉及如何保持真空或中空玻璃的隔絕性能方面(持續(xù)保持真空玻璃的真空 度)和提高中空玻璃的密封性能方面還存在不足,由于玻璃自身的質(zhì)密性能的先天條件所決 定,任何真空容器(如日常使用的暖水瓶)因材料和工藝制造技術(shù)及成本等方面的約束不能 夠長時(shí)間的保持真空性能,從而使產(chǎn)品的密封隔絕性能下降直至其隔絕性能失效,而建筑用 門窗和幕墻及陽光屋等制品的隔絕性能往往要求需要有相當(dāng)長(10-80年以上)的性能保持期, 這樣的性能要求目前的已經(jīng)涉及此類技術(shù)的實(shí)用新型,尚沒有提出根本的解決方法,有待在 隔溫隔音組合玻璃的功能構(gòu)造及制造方法上繼續(xù)深入研究。

      實(shí)用新型內(nèi)容
      為彌補(bǔ)上述缺陷,本實(shí)用新型的目的是提供一種新的隔溫隔音并可持續(xù)保持其隔絕性能 的負(fù)壓型中空玻璃,本實(shí)用新型可保持隔絕性能負(fù)壓型中空玻璃具有長期的隔絕性能保持性 和更加良好的密封性能,從而達(dá)到長效的節(jié)能環(huán)保效果,提高了產(chǎn)品使用壽命,實(shí)現(xiàn)了資源 的節(jié)約。
      本實(shí)用新型可保持隔絕性能負(fù)壓型中空玻璃的技術(shù)方案如下
      一種可保持隔絕性能負(fù)壓型中空玻璃,由二層玻璃板疊放組合為基本單元,以所述基本 單元為基礎(chǔ)進(jìn)行一組或二組以上組合成隔絕性能更高的組合中空玻璃,在相鄰玻璃板之間, 設(shè)置有均勻分布的具有一定彈性特性的剛性材料制成的支撐體,在外側(cè)玻璃板上,具有若干 個(gè)抽氣密封孔,通過密封膠粘劑粘連密封塞,所述密封塞由密封蓋、密封咀、密封芯和設(shè)置 在密封蓋、密封咀之間的密封圈組成,在相鄰玻璃板的邊緣,還具有填補(bǔ)邊緣空隙的構(gòu)造密 封帶。
      本實(shí)用新型可保持隔絕性能負(fù)壓型中空玻璃實(shí)際應(yīng)用時(shí),可以由二片玻璃為組合成基本單元,以此為基礎(chǔ)進(jìn)行二層或以上組合成隔絕性能更高的玻璃板。當(dāng)為二層時(shí),可使上側(cè)玻 璃板面積略小于下側(cè)玻璃板面積,此時(shí)所述填補(bǔ)邊緣空隙的構(gòu)造密封帶的斷面為倒放的"L" 字形結(jié)構(gòu),在"L"字的長端中間具有齒形突起,可以獲得更好的密封效果;當(dāng)二層玻璃板面積 相等時(shí),所述構(gòu)造密封帶的斷面為倒放的"T"字形結(jié)構(gòu),在"T"字的支腿部分具有齒形突
      起o 」
      本實(shí)用新型可保持隔絕性能負(fù)壓型中空玻璃,其中所述支撐體為矩陣式分布。 本實(shí)用新型可保持隔絕性能負(fù)壓型中空玻璃,其中所述支撐體由耐候型且具有一定彈性
      特性(或通過可變形結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)彈性特征)的剛性材料制成。
      本實(shí)用新型可保持隔絕性能負(fù)壓型中空玻璃,其中所述支撐體為球形、半球形、圓柱形、
      環(huán)柱形或多邊柱形。
      本實(shí)用新型可保持隔絕性能負(fù)壓型中空玻璃,其中還包括位于相鄰玻璃板邊緣的由固體 或半流體的低熔點(diǎn)玻璃密封焊料制成的外部密封條。
      本實(shí)用新型可保持隔絕性能負(fù)壓型中空玻璃,其中玻璃板之間的支撐體采用具有一定彈 性性能或構(gòu)造和定位固定方式的結(jié)構(gòu)形式,使之能夠抵御和調(diào)節(jié)上下二片玻璃板在使用過程 中由于溫度反復(fù)變化引起的熱脹冷縮現(xiàn)象所產(chǎn)生的間隔空間的變化,以保持玻璃板的間隔支 撐功能,減輕溫度應(yīng)力對(duì)玻璃板邊緣密封處的反復(fù)作用力,提高邊緣密封的有效性能。同時(shí) 采用一個(gè)(或以上)的可更換自密式構(gòu)造的密封塞,可以將通過玻璃板不斷滲透的空氣定期 抽取,可重復(fù)抽去空氣,可配套使用各種可移動(dòng)便攜式的現(xiàn)場玻璃內(nèi)空氣抽除裝置,以解決 在使用過程中由于各種原因?qū)е碌牟AО逯g的負(fù)壓度下降這一不可避免出現(xiàn)的問題。最后 在玻璃板邊緣使用由致密材料組成異形結(jié)構(gòu)的密封構(gòu)造,其外部邊緣再用致密材料進(jìn)行二次 包裹式的密封構(gòu)造,可減少或避免因長期自然環(huán)境的溫度反復(fù)變化所引起的材料自身的熱脹 冷縮現(xiàn)象而導(dǎo)致的密封失效現(xiàn)象,從而大大提高了玻璃邊緣的密封性能,使玻璃的邊緣密封 性能高于玻璃本身材料的抗空氣滲透性能。綜合來說,本實(shí)用新型可保持隔絕性能負(fù)壓型中 空玻璃由于采用了具有一定彈性特性(或通過可變形結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)彈性特征)的剛性材料制成支 撐結(jié)構(gòu)體系以保持當(dāng)密封玻璃間的負(fù)壓度發(fā)生變化時(shí)的支撐效果、抗?jié)B透的邊緣密封構(gòu)造以
      最大限度的保持密封性能和具有可重復(fù)抽出空氣構(gòu)造的密封塞,解決了目前的真空玻璃和中 空玻璃存在不能保持長期的隔溫隔音的隔絕性能的現(xiàn)狀,解決了建筑門窗、幕墻和陽光屋等 建筑長時(shí)效的隔溫隔音性能的持續(xù)保持問題,大大提高了產(chǎn)品的使用壽命和質(zhì)量,減少了產(chǎn) 品在無破損狀態(tài)的更換次數(shù),節(jié)約了大量能源與資源。

      圖1為本實(shí)用新型可保持隔絕性能負(fù)壓型中空玻璃一種實(shí)施方式某一單元的主視圖2為圖1中支撐體的俯視圖3為圖1中構(gòu)造密封帶的放大示意圖4為本實(shí)用新型可保持隔絕性能負(fù)壓型中空玻璃密封塞的放大示意圖5為本實(shí)用新型可保持隔絕性能負(fù)壓型中空玻璃另一種實(shí)施方式某一單元的主視圖6為圖5中支撐體的俯視圖7為圖5中構(gòu)造密封帶的放大示意圖。
      具體實(shí)施方式
      為進(jìn)一步說明本實(shí)用新型,結(jié)合以下實(shí)施例具體闡述-實(shí)施例1:
      本實(shí)用新型可保持隔絕性能負(fù)壓型中空玻璃,可以按照如下工藝步驟生產(chǎn)
      1) 參考圖1,首先將二片(或以上)玻璃板1按具體產(chǎn)品尺寸要求切割、清洗、干燥和在其 中一片玻璃板上打一個(gè)(或以上)抽氣密封孔3,此片玻璃板稱為上合片,另一片稱為下 合片,上合片和面積略小于下合片的面積;
      2) 在下合片上按照應(yīng)力分布均勻的原理用矩陣式分布粘貼若干個(gè)支撐體2,支撐體2由耐候 型的具有一定彈性特性(或通過可變形結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)彈性特征)的剛性材料制成,如以一層 鋼片一層橡膠多層疊加組合而成,可以為球形、半球形、圓柱形、環(huán)柱形或多邊柱形, 本例為多邊柱形,如圖2所示,工藝要求支撐體2牢固固定在下合片玻璃板的上表平面 上;
      3) 在下合片玻璃板邊緣用雙面涂敷密封劑的構(gòu)造密封帶5貼敷玻璃板的四周邊緣,構(gòu)造密 封帶5的形狀與玻璃板邊緣間的空隙相符,可根據(jù)具體產(chǎn)品尺寸變化,本例中的構(gòu)造密 封帶5的斷面為倒放的"L"字形結(jié)構(gòu),在"L"字的長端中間具有齒形突起,如圖3所示, 構(gòu)造密封帶5由半彈性的有黏附性能材料制成;
      4) 將上合片與下合片復(fù)合并用固體或半流體的低熔點(diǎn)玻璃密封焊料在邊緣處密封,形成邊 緣外部密封條6,使玻璃板復(fù)合在一起為一體;
      5) 參考圖4,在抽氣密封孔3通過密封膠粘劑粘連具有可重復(fù)抽去空氣功能的密封塞4,先 安置密封咀42,通過可移動(dòng)便攜式的現(xiàn)場玻璃內(nèi)空氣抽除裝置抽去組合玻璃板之間的空 氣,同時(shí)在負(fù)壓下使可變形和可更換的密封芯43進(jìn)入密封,最后蓋上密封蓋41作二次 密封,密封蓋41由可熔融材料制成,密封蓋41和密封咀42中間設(shè)置若干密封圈44,制 作完成。
      實(shí)施例2:本實(shí)用新型可保持隔絕性能負(fù)壓型中空玻璃,可以按照如下工藝步驟生產(chǎn)
      1) 參考圖5,首先將二片(或以上)玻璃板1按具體產(chǎn)品尺寸要求切割、清洗、干燥和在其 中一片玻璃板上打一個(gè)(或以上)抽氣密封孔3,此片玻璃板稱為上合片,另一片稱為下 合片,上合片和面積等于下合片的面積;
      2) 在下合片上按照應(yīng)力分布均勻的原理用矩陣式分布粘貼若干個(gè)支撐體2,支撐體2由耐候 型的具有一定彈性特性(或通過可變形結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)彈性特征)的剛性材料制成,為圓柱形, 如圖6所示,工藝要求支撐體2牢固固定在下合片玻璃板的上表平面上;
      3) 在下合片玻璃板邊緣用雙面涂敷密封劑的構(gòu)造密封帶5貼敷玻璃板的四周邊緣,構(gòu)造密 封帶5的斷面為倒放的"T"字形結(jié)構(gòu),在"T"字的支腿部分具有齒形突起,如圖7所 示,構(gòu)造密封帶5由半彈性的有黏附性能材料制成;
      4) 將上合片與下合片復(fù)合并用固體或半流體的低熔點(diǎn)玻璃密封焊料在邊緣處密封,形成邊 緣外部密封條6,使玻璃板復(fù)合在一起為一體;
      5) 參考圖4,在抽氣密封孔3通過密封膠粘劑粘連具有可重復(fù)抽去空氣功能的密封塞4,先 安置密封咀42,通過可移動(dòng)便攜式的現(xiàn)場玻璃內(nèi)空氣抽除裝置抽去組合玻璃板之間的空 氣,同時(shí)在負(fù)壓下使可變形和可更換的密封芯43進(jìn)入密封,最后蓋上密封蓋41作二次 密封,密封蓋41由可熔融材料制成,密封蓋41和密封咀42中間設(shè)置若干密封圈44,制 作完成。
      本實(shí)用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下進(jìn)步
      1) 具有彈性恢復(fù)能力的支撐體2可以保證當(dāng)玻璃在使用中因溫度變化和內(nèi)部負(fù)壓度變化時(shí) 所產(chǎn)生的變形而引起的支撐點(diǎn)易位得到有效控制,以利于負(fù)壓度保持。
      2) 采用可重復(fù)抽去空氣的密封塞4解決了現(xiàn)有真空玻璃和中空玻璃因空氣滲透的原因?qū)е?真空度下降導(dǎo)致真空玻璃或中空玻璃的隔絕性能降低或失效的問題,并可以保證產(chǎn)品的 長期隔絕性能的保持,有利節(jié)約資源。
      3) 邊緣和密封塞釆用多道密封構(gòu)造密封,提高產(chǎn)品的密封性能,更有效的保證產(chǎn)品的質(zhì)量 穩(wěn)定和可靠性能。
      構(gòu)造密封帶5解決現(xiàn)有僅用柔性密封材料因自身收縮過大而降低邊緣密封性能的不足, 異形的造型結(jié)構(gòu)通過構(gòu)造措施進(jìn)一步提高的隔溫隔音玻璃邊緣密封性能和抗?jié)B透性能。
      以上所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述,并非對(duì)本實(shí)用新型的 范圍進(jìn)行限定,在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精神的前提下,本領(lǐng)域普通工程技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用 新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn),均應(yīng)落入本實(shí)用新型的權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍 內(nèi)。
      權(quán)利要求1、一種可保持隔絕性能負(fù)壓型中空玻璃,其特征在于由二層玻璃板(1)疊放組合為基本單元,以所述基本單元為基礎(chǔ)進(jìn)行一組或二組以上組合成隔絕性能更高的組合中空玻璃,在相鄰玻璃板之間,設(shè)置有均勻分布的具有一定彈性特性的剛性支撐體(2),在外側(cè)玻璃板上,具有若干個(gè)抽氣密封孔(3),通過密封膠粘劑粘連密封塞(4),所述密封塞(4)由密封蓋(41)、密封咀(42)、密封芯(43)和設(shè)置在密封蓋(41)、密封咀(42)之間的密封圈(44)組成,在相鄰玻璃板的邊緣,還具有填補(bǔ)邊緣空隙的構(gòu)造密封帶(5)。
      2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的可保持隔絕性能負(fù)壓型中空玻璃,其特征在于當(dāng)上側(cè)玻璃板 面積略小于下側(cè)玻璃板面積時(shí),所述構(gòu)造密封帶(5)的斷面為倒放的"L"字形結(jié)構(gòu),在"L', 字的長端中間具有齒形突起。
      3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的可保持隔絕性能負(fù)壓型中空玻璃,其特征在于當(dāng)二層玻璃板 面積相等時(shí),所述構(gòu)造密封帶(5)的斷面為倒放的"T"字形結(jié)構(gòu),在"T"字的支腿部分 具有齒形突起。
      4、 根據(jù)權(quán)利要求l-3任一項(xiàng)所述的可保持隔絕性能負(fù)壓型中空玻璃,其特征在于所述支 撐體(2)為矩陣式分布。
      5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的可保持隔絕性能負(fù)壓型中空玻璃,其特征在于所述支撐體(2) 由耐候型的剛性材料制成。
      6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的可保持隔絕性能負(fù)壓型中空玻璃,其特征在于所述支撐體(2) 為球形、半球形、圓柱形、環(huán)柱形或多邊柱形。
      7、 根據(jù)權(quán)利要求l-3或5-6任一項(xiàng)所述的可保持隔絕性能負(fù)壓型中空玻璃,其特征在于 還包括位于相鄰玻璃板邊緣的由固體或半流體的低熔點(diǎn)玻璃密封焊料制成的外部密封條(6)。
      8、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的可保持隔絕性能負(fù)壓型中空玻璃,其特征在于還包括位于相鄰 玻璃板邊緣的由固體或半流體的低熔點(diǎn)玻璃密封焊料制成的外部密封條(6)。
      專利摘要一種可保持隔絕性能負(fù)壓型中空玻璃,由二層玻璃板疊放組合為基本單元,以所述基本單元為基礎(chǔ)進(jìn)行一組或二組以上組合成隔絕性能更高的組合中空玻璃,在相鄰玻璃板之間,設(shè)置有均勻分布的具有一定彈性特性的剛性材料制成的支撐體,在外側(cè)玻璃板上,具有若干個(gè)抽氣密封孔,通過密封膠粘劑粘連密封塞,所述密封塞由密封蓋、密封嘴、密封芯和設(shè)置在密封蓋、密封嘴之間的密封圈組成,在相鄰玻璃板的邊緣,還具有填補(bǔ)邊緣空隙的構(gòu)造密封帶;本實(shí)用新型可保持隔絕性能負(fù)壓型中空玻璃解決了目前的真空玻璃和中空玻璃存在不能保持長期的隔溫隔音的隔絕性能的現(xiàn)狀,大大提高了產(chǎn)品的使用壽命和質(zhì)量,減少了產(chǎn)品在無破損狀態(tài)的更換次數(shù)。
      文檔編號(hào)E06B3/66GK201176801SQ20082007892
      公開日2009年1月7日 申請(qǐng)日期2008年2月2日 優(yōu)先權(quán)日2008年2月2日
      發(fā)明者吳瑜華, 賈天民 申請(qǐng)人:吳瑜華;賈天民
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