專利名稱：伸縮梯的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及梯類攀高工具，具體涉及一種伸縮梯子。
背景技術：
梯子是人們常用的攀高工具，對于一些較長的梯子常設計為伸縮式，即伸縮梯。以 往伸縮梯的代表性結構，參見日本實用新型第3081014號公報，它具有多個梯單元，每個梯 單元由一對左右支柱和連接在支柱間間隔排列的多個踏橫檔構成，各梯單元相疊且沿上下 方向移動連接；即，使用時第一個梯單元對地支撐，第二個梯單元從第一梯單元上向上延伸 移動到位后通過鎖定裝置定位。所述鎖定裝置包括金屬扣安裝臺和金屬扣，金屬扣安裝臺 安裝在相對第一個梯單元往上移動的第二個梯單元上，金屬扣安裝于金屬扣安裝臺上，該 金屬扣從上方與前述第一個梯單元的踏橫擋結合，以此控制第二個梯單元的下降。所述金 屬扣安裝臺是由被固定在第二個梯單元支柱上的固定部件和裝有金屬扣的金屬扣支撐部 件構成，金屬扣支撐部件與固定部件相疊合，并由一軸心與疊合面正交的安裝螺釘來連接。 以此，金屬扣支撐部件與固定部件間可以自由方便地結合和脫離，故當金屬扣發(fā)生損傷時 能方便地拆下更換。但是，當工作人員爬到該梯子上的時候，前述的安裝螺釘將會受到剪切 負荷，使用壽命縮短。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種能減輕金屬扣支撐部件和固定部件間的安裝螺釘 所受負荷的伸縮梯。為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案是；一種伸縮梯，具有多個梯單元， 每個梯單元由一對左右支柱和連接在支柱間間隔排列的多個踏橫檔構成，各梯單元沿上下 方向相對移動連接；相對前一梯單元向上移動的梯單元上設有與前一梯單元的踏橫擋配合 的鎖定裝置，該鎖定裝置由金屬扣安裝臺和金屬扣組成，所述金屬扣安裝臺又由固定部件 和金屬扣支撐部件組成，所述固定部件固定于所述向上移動的梯單元的支柱的內(nèi)側壁上； 所述金屬扣支撐部件相對設于固定部件的內(nèi)側，固定部件上朝向金屬扣支撐部件延伸有安 裝壁，而金屬扣支撐部件上朝向固定部件延伸有受安裝壁，該受安裝壁疊于所述安裝壁的 下方；由安裝螺釘沿上下方向穿透安裝壁和受安裝壁固定連接，以此將金屬扣支撐部件與 固定部件連接。上述技術方案中的有關內(nèi)容解釋如下1、上述方案中，所述“內(nèi)側”是如圖1(a)所擺放的狀態(tài)定義的，兩支柱相對的內(nèi)部 即為內(nèi)側。2、上述方案中，所述固定部件上具有被設置于梯單元的支柱的前后相對壁之間的 安裝部，由緊固件沿前后方向穿透所述支柱的前后相對壁及安裝部固定連接，以此將固定 部件固定在支柱上。3、上述方案中，所述安裝壁為上下布置的一對，而受安裝壁也為上下布置的一對。[0009]4、上述方案中，所述安裝螺釘為一個，所述安裝壁與受安裝壁的疊合面間，一者上 設有凸部，另一者上設有與之結合的凹部，以此構成用于阻止金屬扣支撐部件繞安裝螺釘 旋轉的防轉結構。綜上所述，本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有下列優(yōu)點由于本實用新型的特殊設計，使用時爬在梯子上的工作人員產(chǎn)生的對固定部件的 負荷將會從安裝壁被傳遞到受安裝壁上，前述負荷是由該受安裝壁接受。因此，這樣的結構 可以有效減輕對于用來把金屬扣支撐部件安裝到固定部件上的安裝螺釘?shù)呢摵?，從而延長 使用壽命。

附圖1為本實用新型實施例伸縮梯整體結構示意圖，其中(a)為梯子正面的示意 圖，(b)為梯子的側面的示意圖；附圖2為本實用新型實施例伸縮梯俯視剖視示意圖；附圖3為本實用新型實施例伸縮梯上部的正面示意圖；附圖4為本實用新型實施例伸縮梯上部的側面示意圖；附圖5為本實用新型實施例伸縮梯中部的正面示意圖；附圖6為附圖5的A-A剖視圖；附圖7為本實用新型實施例伸縮梯的下部的正面示意圖；附圖8為本實用新型實施例伸縮梯的下部的側面示意圖；附圖9為本實用新型實施例伸縮梯中的第一個鎖定裝置的安裝部的側面示意圖；附圖10本實用新型實施例伸縮梯中的第二個鎖定裝置的安裝部的側面示意圖；附圖11為本實用新型實施例伸縮梯中的第一個鎖定裝置的側面示意圖；附圖12為本實用新型實施例伸縮梯中的第二個鎖定裝置的側面示意圖；附圖13為本實用新型實施例伸縮梯中鎖定裝置的正面全剖示意圖；附圖14(a)為本實用新型實施例伸縮梯中的第一鎖定裝置的金屬扣安裝臺的側 面示意圖；附圖14(b)為本實用新型實施例伸縮梯中的第二鎖定裝置的金屬扣安裝臺的側 面示意圖；附圖14(c)和(d)為本實用新型實施例伸縮梯中的金屬扣支撐部件的旋轉阻止結 構的正面示意圖。以上附圖中1、伸縮梯；1A、下方梯單元；1B、中間梯單元；1C、上方梯單元；2、操 作繩；3、第一上滑輪；4、第二上滑輪；5、下滑輪；R1、鎖定裝置；R2、鎖定裝置；8、伸張阻止 裝置；11A、支柱；11B、支柱；11C、支柱；12A、踏橫檔；12B、踏橫檔；12C、踏橫檔；13A、前壁； 13B、前壁；13C、前壁；14A、后壁；14B、后壁；14C、后壁；15A、中間壁；15B、中間壁；16A、側 壁；16B、側壁；16C、側壁；17、鉚釘；18、凸部；20、接地部件；21、聯(lián)結部件；22、把手；23、凸 部；24、凸部；25、托架；26、第一制動器；27、第二制動器；28、第三制動器；29、第四制動器； D1、金屬扣安裝臺；D2、金屬扣安裝臺；32、金屬扣；33、扭簧；33a、線圈部；34、爪形零件； E1、固定部件；E2、固定部件；F、金屬扣支撐部件；35、安裝螺釘；36、螺母；37、基礎壁；38、 上安裝壁；39、安裝部；40、下安裝壁；41、安裝部；43、螺釘插入孔；44、鉚釘；46、基礎壁；
447、上受安裝壁；48、下受安裝壁；49、延設壁；50、支撐壁；51、擺動控制壁；52、防倒壁；53、 樞軸；54、軸支撐孔；55、軸支撐孔；56、螺釘插入孔；59、凸部；60、凹部；61、側壁；62、延伸 壁；63、切缺部；64、結合部；66、傾斜導向面；67、軸插入孔；68、旋轉軸突起部；69、鉚釘； 71、側壁；72、延伸壁；73、安裝臺；74、控制部件；75、彈簧；76、接觸部；77、支撐部。
具體實施方式
以下結合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述實施例參見附圖1 14所示，一種伸縮梯，在本實施例中的伸縮梯為一種鞘管式三連梯子。該伸縮梯1具有一種下方梯單元1A，一種與該下方梯單元IA結合在一起并能往其 較長方向自由移動(上下方向的自由移動)的中間梯單元1B，一種與該中間梯單元IB結 合為一起并能往其長度方向自由移動(上下方向的自由移動)的上方梯單元1C，一種操作 前述的中間梯單元IB及上方梯單元IC的升降的操作繩2，一種卷有該操作繩2的滑輪3， 4，5，一種控制對于中間梯單元IB的上方梯單元IC的下降(收容方向的移動)的鎖定裝置 Rl (為第一鎖定裝置)，一種控制對于下方梯單元IA的中間梯單元IB的下降(收容方向的 移動)的鎖定裝置R2 (為第二鎖定裝置)，一種當中間梯單元IB與上方梯單元IC被移動到 其上下方向移動范圍中的最下限位置的時候(收容狀態(tài))，控制對于下方梯單元IA的中間 梯單元IB與上方梯單元IC的往伸張方向的移動的伸張阻止裝置8。如附圖2所示，下方梯單元1A、中間梯單元IB及上方梯單元IC各具有左右一對的 支柱11A、1 IBUlC與聯(lián)結該左右的支柱11A、1 IBUlC的左右方向的踏橫檔12A、12B、12C。 該踏橫檔12A，12B，12C是以多根的形式(在本實施例中為6根)在上下方向上間隔布置在 該左右支柱11A，11B，11C之間。另外，在以下的說明之中所稱的“內(nèi)側”是指從左右的支柱11A，11B，IlC往梯子 1的左右方向中央的方向，左右方向外側是指從梯子1的左右方向中央往左右的支柱11A， IiBaic的方向。如附圖2所示，下方梯單元IA的左右各支柱IlA具有前壁13A、后壁14A、被設置 在該前壁13A與后壁14A之間的中間壁15A以及聯(lián)結著該前壁13A、后壁14A及中間壁15A 的左右方向外端的側壁16A。并且該下方梯單元IA的支柱IlA的中間壁15A與后壁14A之 間的距離大于前壁13A與中間壁15A之間的距離。另外，在本實施例中，側壁16A上聯(lián)結前 壁13A與中間壁15A的部分位于聯(lián)結中間壁15A與后壁14A部分的內(nèi)側。如附圖2所示，所述踏橫檔12A的左右端部插入下方梯單元IA的支柱IlA的前壁 13A與中間壁15A之間，并以鉚釘17穿透該踏橫擋12A的端部和前壁13A及中間壁15A固 定連接。另外，下方梯單元IA的支柱IlA的前壁13A的前方左右端各具有一種往前突出的 凸部18，上述鉚釘17穿過該左右凸部18之間。另外，見附圖1、附圖7所示，一種接地部件20是被設置在該下方梯單元IA的支柱 IlA的下端。見附圖1、見附圖2所示，下方梯單元IA的左右支柱IlA的后壁14A的背面由 聯(lián)結部件21聯(lián)結在一起。并且，見附圖1所示，下方梯單元IA的中段正面具有一把手22， 該把手22跨接在從上往下數(shù)第二個踏橫擋和第三個踏橫擋之間。見附圖2所示，中間梯單元IB的左右支柱IlB是被收納在與其左右收容方向為同方向的下方梯單元IA的支柱IlA的中間壁15A與后壁14A之間。該中間梯單元IB的左右 各支柱11B，與前述的下方梯單元IA的支柱IlA同樣，具有前壁13B、后壁14B、設置在該前 壁13A與后壁14A之間的中間壁15B以及聯(lián)結著前壁13B、后壁14B及中間壁15B的左右方 向外端的側壁16B。中間壁15B與后壁14B之間的距離大于前壁13B與中間壁15B之間的距離。所述踏橫檔12B的左右端部插入在中間梯單元IB的支柱IlB的前壁13B與中間 壁15B之間，并以一鉚釘17穿透該踏橫擋12B的端部和前壁13B及中間壁15B固定連接。 另外，中間梯單元IB的支柱IlB的前壁13B的前方左右端各具有一種往前突出的凸部23， 上述鉚釘17也穿過該左右凸部23之間。另外，后壁14B的后面左右方向的外端部也具有 往后突出的凸部23。見附圖2所示，所述上方梯單元IC的左右支柱IlC是被收納在與其左右收容方向 為同方向的中間梯單元IB的支柱IlB的中間壁15B與后壁14B之間。該上方梯單元IC的 左右各支柱IlC具有前壁13C、后壁14C以及聯(lián)結著該前壁13C，后壁14C的左右方向外端 的側壁16C。所述踏橫檔12C的左右端部插入上方梯單元IC的支柱IlC的前壁13C與后壁14C 之間，并以鉚釘17穿透該踏橫擋12C的端部和前壁13C及后壁14C固定連接。另外，上方梯單元IC的支柱IlC的前壁13C的前面左右的各端部具有一種往前突 出的凸部24，后壁14C的后面左右各端部也具有一種往后突出的凸部24，上述鉚釘17穿透 該左右凸部24之間。參見附圖1 8所示，滑輪3、4、5具體是被設置在下方梯單元IA的最上一段的踏 橫擋12A上的第一上滑輪3，一種被設置在中間梯單元IB的最上一段的踏橫擋12B上的第 二上滑輪4，一種被設置在中間梯單元IB的最下一段的踏橫擋12B上的下滑輪5。這第一上 滑輪3、第二上滑輪4和下滑輪5通過托架25轉動支撐安裝在各踏橫擋12A，12B的左右方 向中央處。所述操作繩2的一端被系在下方梯單元IA的最下一段的踏橫擋12A之上，該操 作繩2的另一端被延伸到第一上方滑輪3處并卷在該滑輪之上，然后，該操作繩2的這一端 被往下延伸并卷在下方滑輪5之上，之后，該端再次往上延伸并卷在第二上方滑輪4之上， 最終，該端將會被再次往下延伸并系在上方梯單元IC的最下一段的踏橫擋12C之上。另外，上方梯單元IC的最下一段踏橫擋12C的前側具有第一制動器26，中間梯單 元IB的從上往下第二段的踏橫擋12B的后側具有一種能使第一制動器26從下方接觸的第 二制動器27，中間梯單元IB的最下一段的踏橫擋12B的前側具有第三制動器28，下方梯單 元IA的從上往下第二段的踏橫擋12A的后側具有一種能使第二制動器27從下方接觸的第 四制動器29。參見附圖1 8所示，前述結構的伸縮梯1使用時，當該伸縮梯子1為收容狀態(tài)并 把下方梯單元IA的最下一段的踏橫擋12A與第1上方滑輪3之間的一段操作繩2往下拉 的時候，首先，上方梯單元IC對于下方梯單元IA及中間梯單元IB將會往上移動(伸張方 向的移動)，然后，為了使上方梯單元IC更往上延伸，再次把操作繩2往下拉的時候，第一制 動器26將會與第二制動器27接觸，并且，對于中間梯單元IB的上方梯單元IC的向上的移 動將會受到限制。在此之后，對于下方梯單元IA中間梯單元IB將會與上方梯單元IC 一同 往上移動，一直到當?shù)谌苿悠?8接觸到第四制動器29的時候，中間梯單元IB向上的移動受到限制。因此，上述制動器的設置是為了控制整個伸縮梯子1的伸張極限位置。另外，雖然本實施例僅使用了 1根操作繩2來控制伸縮梯子1的伸縮，實際使用中 也可以各用一根操作繩2來操作上方梯單元IC和中間梯單元IB的上下移動。所述鎖定裝置R1、R2是用來當伸縮梯子1被延伸到所望的長度的時候控制上方梯 單元IC或者下方梯單元IB的下降。所述第一鎖定裝置Rl被安裝在上方梯單元IC的左右 各支柱IlC的下端，并以與中間梯單元IB的踏橫擋12B結合的方式來控制對于中間梯單元 IB的上方梯單元IC的下降。第二鎖定裝置R2是被安裝在中間梯單元IB的左右各支柱IlB 的下端，并以與中間梯單元IA的踏橫擋12A結合的方式來控制對于下方梯單元IA的中間 梯單元IB的下降。另外，第一鎖定裝置Rl被設置在第二鎖定裝置R2的上方。參見附圖9 14所示，第一鎖定裝置Rl由金屬扣安裝臺Dl和金屬扣32組成，金 屬扣安裝臺Dl安裝在對應的支柱IlC上，金屬扣32安裝在金屬扣安裝臺Dl之上并能與對 應的踏橫擋12B從上方結合。第二鎖定裝置R2由金屬扣安裝臺D2和金屬扣32組成，金屬 扣安裝臺D2安裝在對應的支柱IlB上，金屬扣32安裝在金屬扣安裝臺D2之上并能與對應 的踏橫擋12A從上方結合。參見附圖9 14所示，金屬扣安裝臺D1、D2是由一種被固定在支柱11B，IlC上的 固定部件El、E2和一種裝有金屬扣32的金屬扣支撐部件F構成。金屬扣支撐部件F由一 安裝螺釘35及擰在該安裝螺釘35之上的螺母36被結合及脫離自在地安裝在固定部件E1， E2之上。從而當金屬扣32受到損傷的時候，可以以從固定部件El，E2上拆卸下金屬扣支 撐部件F的方式來更換金屬扣32。另外，見附圖13，該固定部件El、E2是由基礎壁37、從該基礎壁37的上方邊緣往 左右方向內(nèi)側延伸的安裝壁38 (被稱為上安裝壁)、從該基礎壁37的上方邊緣往上延伸的 安裝部39、從該基礎壁37的下方(在于基礎壁37的下方邊緣的稍上方)往左右方向內(nèi)側 延伸的安裝壁40 (被稱為下安裝壁)、從基礎壁37的下方邊緣往下延伸的安裝部41構成的
一體結構。見附圖13，所述上下安裝部39、41是一種具有前后方向的軸心的圓筒體，另外，該 圓筒體的左右方向內(nèi)側的一部分沿著其軸心方向被形成為一種切缺部，因此該圓筒體為一 種“C”形截面的圓筒形。另外，見附圖9、附圖10所示，鉚釘44 (或者螺釘、釘?shù)鹊陌魻畹木o 鎖零件)從其前后方向插入(穿透)該圓筒形的安裝部。另，上下安裝壁38、40各具有一種穿透其上下方向的螺釘插入孔43。該螺釘插入 孔43對于第一鎖定裝置Rl形成在固定部件El的前部，見附圖14 (a)，對于第二鎖定裝置 R2是被安裝在固定部件E2的前后方向中央部，見附圖14(b)。所述固定部件El、E2是由一種通過擠壓造型或者拔抽造型制成的長鋁條切斷而 成。其切斷時所定的寬度與基礎壁37、上下安裝壁38、40及上下安裝部39、41的前后方向 的寬度(安裝部39、41的軸心方向的寬度)相同。因此，以這樣的方法可以容易地制作出 斷面形狀相同，而前后寬度不同的固定部件E1、E2。而螺釘插入孔43是在后一個階段鉆孔 形成。見附圖9所示，第一鎖定裝置Rl的固定部件El具有相當于上方梯單元IC的支柱 lie的前壁13C與后壁14C之間的距離(略相同)的前后幅度W1，該固定部件El的上下安 裝部39、41被插入在上方梯單元IC的支柱IlC的前壁13C與后壁14C之間。由鉚釘44穿透該安裝部39、41及上方梯單元IC的支柱IlC的前壁13C和后壁14C，將第一鎖定裝置Rl 的固定部件El固定在上方梯單元IC的支柱IlC之上。見附圖10所示，第二鎖定裝置R2的固定部件E2具有相當于中間梯單元IB的支 柱IlB的前壁13B與中間壁15B之間的距離(略相同)的前后幅度W2之中，該固定部件E2 的上下安裝部39、41插入在中間梯單元IB的支柱IlB的前壁13B與中間壁15B之間。由 鉚釘44穿透該安裝部39、41及中間梯單元IB的支柱IlB的前壁13B和中間壁15B，將第二 鎖定裝置R2的固定部件E2固定在中間梯單元IB的支柱IlB之上。前述固定部件El、E2的前后幅度Wl、W2是對應著支柱IlCUlB中的一對前后相 對壁之間的距離(在本實施例中是指上方梯單元IC的支柱IlC的前壁13C與后壁14C之 間的距離，或者是指中間梯單元IB的支柱IlB的前壁13B與中間壁15B之間的距離)。另 外，第一鎖定裝置Rl的固定部件El的前后幅度Wl大于第二鎖定部件R2的固定部件E2的 前后幅度W2。所述金屬扣支撐部件F被設置在固定部件El、E2的內(nèi)側，該金屬扣支撐部件F為 第一鎖定裝置Rl與第二鎖定裝置R2的通用部件。見附圖13所示，該金屬扣支撐部件F由基礎壁46、從該基礎壁46的上方邊緣往左 右方向外側延伸的受安裝壁47 (被稱為上方受安裝壁)、從基礎壁46的下方邊緣往左右方 向外側延伸的受安裝壁48 (被稱為下方被安裝壁)、從基礎壁46的上方邊緣往左右方向內(nèi) 側延伸的延設壁49、從該延設壁49的左右方向內(nèi)端往下延伸并面對著基礎壁46的上方的 支撐壁50、從基礎壁46的下方邊緣往左右方向內(nèi)側延伸的擺動控制壁51、被設置在該擺動 控制壁51的上方并從基礎壁46往左右方向內(nèi)側延伸的防倒壁52構成。所述金屬扣支撐 部件F的基礎壁46的上方及支撐壁50具有一對往左右方向穿透的軸支撐孔54、55，該軸支 撐孔54、55中穿過樞軸53將金屬扣32繞著其左右方向的軸心擺動自在地支撐著。另外， 上、下受安裝壁47、48上各具有一種穿透其上下方向的螺釘插入孔56。擺動控制壁51是與金屬扣32的擺動方向的前后部接觸并控制該金屬扣32的繞 著樞軸53的擺動，防倒控制壁52是與金屬扣32的側面接觸并控制該金屬扣32的往左右 方向的倒跨。防倒壁52的左右方向內(nèi)側的側端部比擺動控制壁51的左右方向內(nèi)側的側端 部還要往內(nèi)側突出，另外，該防倒壁52的左右方向內(nèi)側的端面是為圓弧形。另外，由于防倒 壁52比擺動控制壁51更靠近于樞軸53，本發(fā)明可以在個別的部位上實行對于金屬扣32的 擺動控制及防倒控制，并充分地發(fā)揮各控制零件的功能。本實施例中，所述金屬扣支撐部件F是由通過擠壓造型或者拔抽造型成型的長鋁 條切斷制成。在切斷時所定的寬度與基礎壁46、上下受安裝壁47、48、延伸壁49、支撐壁50、 擺動控制壁51及防倒壁52的前后方向的寬度相同。而螺釘插入孔56及軸支撐孔54，55 是在后一個階段鉆孔形成的。見附圖13所示，受安裝壁47是與固定部件E1、E2的上安裝壁38的下表面疊合在 一起，另外，下方受安裝壁48是與固定部件E1、E2的下安裝壁40的下表面疊合在一起。一 種具有頭部的安裝螺釘35從上方被插入到被形成在上下安裝壁38、40及上下受安裝壁47、 48之中的螺釘插入孔43、56之中，該安裝螺釘?shù)募舛藢梢环N螺母36緊鎖。因此，金屬 扣支撐部件F能被結合及脫離自在地安裝在固定部件E1、E2之上。因此，在本實施例中，金 屬扣支撐部件F是由一支往上下方向延伸的安裝螺釘35被結合及脫離自在地安裝在固定部件E1、E2之上。另外，本實施例中前述的安裝螺釘35的頭頂部具有一種為了結合其他工具的六 角形的孔。使用時，爬在伸縮梯1上的工作人員引起的對于固定部件El、E2的負荷將會從安 裝壁38、40傳遞到受安裝壁47、48上，并由安裝壁47、48來承受該負荷，安裝螺釘35不會 受到該負荷的影響。因此，具有前述的結構的金屬扣安裝臺D1、D2只要以一支安裝螺釘35 來安裝即可。由于對于固定部件El、E2的金屬扣支撐部件F的被安裝部是被設置在支柱11B、 IlC的內(nèi)側，金屬扣32的突出梯子1的登梯面的部分可以被削減。尤其，本實施例中對于固 定部件El、E2的金屬扣支撐部件F的安裝結構，在不能使安裝螺釘?shù)韧怀銮使苁教葑拥谋?面的情況下特別有效。另外，由于其安裝結構為簡單，金屬扣支撐部件F可以被容易地安裝及拆卸，本發(fā) 明的用戶可以容易地實行金屬扣32的交換。另外，由于各安裝壁38、40及受安裝壁47、48為上下一對，對于固定部件E1、E2的 負荷將會被有效地分散。另外，由于金屬扣支撐部件F是由一種從上下方向穿透安裝壁38、40及受安裝壁 47,48的安裝螺釘35被安裝在固定部件El、E2之上，該安裝螺釘35的上方及下方具有寬 廣的空間。因此，可以容易地對此安裝螺釘35使用工具并安裝一種具有防松效果的在一般 市場上能夠買到的螺母。另外，在金屬扣安裝臺Dl、D2之中，由于金屬扣支撐部件F是由一支安裝螺釘35 被安裝在固定部件El，E2之上，對于固定部件El、E2為了不使該金屬扣支撐部件F繞著該 安裝螺釘35的軸芯旋轉，還采用了一種防轉結構。該防轉結構是由下安裝壁40、上受安裝 壁47上的凸部59與上安裝壁38、下受安裝壁48上的凹部60對應結合構成。所述凸部59 斷面為三角形的突出條，而凹部60為截面為三角形的溝狀條。因此，對于安裝壁38、40，受 安裝壁47、48繞安裝螺釘35的軸芯的轉動運動將會受到限制。本實施例中，所述凸部59和凹部60是在由擠壓造型或者拔抽造型制造固定部件 El、E2及金屬扣支撐部件F的同時形成的，因此，該凸部59與凹部60制作容易。由于所述金屬扣安裝臺D1、D2的固定部件E1、E2是被設置在支柱IlCUlB的前后 相對壁之間(上方梯單元IC的支柱IlC的前壁13C與后壁14C之間，或者，中間梯單元IB 的支柱IlB的前壁13B與中間壁15B之間)，并由于該固定部件E1、E2是由一種穿透前述的 兩相對壁和金屬扣安裝臺Dl、D2的安裝部39、41的鉚釘44來安裝及固定在支柱11C，IlB 之上，比起以金屬扣安裝臺的固定部件與支柱的某一塊壁部疊合的固定方式，本實施例為 了針對該支柱的長度方向的負荷可以以充分的強度來安裝及固定金屬扣安裝臺Dl、D2(固 定部件E1，E2)。 參見附圖11、12和13所示，所述第一鎖定裝置Rl和第二鎖定裝置R2的金屬扣32 結構相同。該金屬扣32主要由一種側壁61與從該側壁61的邊緣外周部往左右方向外側 延伸的延伸壁62構成，該金屬扣32的下端后部具有一種仿佛使該延伸壁62分裂的切缺部 63。并且，該金屬扣32具有一種往前突出并與對應的踏橫檔12B、12A的上方面從其上方結 合的結合部64，該結合部64的上側面是被形成為一種尖端部往下偏斜的傾斜導向面66。另
9外，該金屬扣32的側壁61的上端具有一軸插入孔67、與從該軸插入孔67的周圍往左右方 向外側延伸并與該軸插入孔67形成為一體的旋轉軸突起部68。參見附圖13所示，金屬扣32的上端是插入金屬扣支撐部件F的基礎壁46與支撐 壁50之間。另外，一種多段式樞軸53插入金屬扣支撐部件F的支撐壁50的軸支撐孔55、 該金屬扣32的軸插入孔67、旋轉軸突出部68及金屬扣支撐部件F的基礎壁46的軸支撐孔 54之中。另外，為了防止該樞軸53可脫離，該樞軸53的尖端側為固定狀態(tài)。因此，該金屬 扣32通過該樞軸53繞著金屬扣安裝臺D1、D2的左右方向的軸心擺動自在地(前后擺動) 固定在該金屬扣安裝臺Dl、D2之上。另，金屬扣32與金屬扣支撐部件F之間作用有扭簧33，該扭簧33的彈力使金屬 扣32接近于對應的踏橫擋12A、12B。前述扭簧33的線圈部33a是被套在金屬扣32的旋轉 軸突出部68之上。另外，為了使該金屬扣32接近于對應的踏橫檔12B、12A(即使該金屬扣 32往前擺動的方法來實現(xiàn))，該扭簧33的其中一端是被掛在金屬扣32的側壁61之上，該 扭簧33的另一端是被掛在金屬扣支撐部件F(的延伸壁49)上。使用時，當金屬扣32的后部邊緣的延伸壁62與前述的擺動控制壁51的后端接 觸的時候，金屬扣32的往前方向的擺動運動受到限制，因此，該金屬扣32與對應的踏橫檔 12B、12A的結合位置被決定。另外，按照附圖11及附圖12之中的點劃線部分所示，當金屬 扣32為了對抗扭簧33的彈力往其后方擺動的時候，結合部64的前上方的延伸壁62將會 與金屬扣安裝臺D1、D2的擺動控制壁51的前端部接觸，因此，金屬扣32的往其后方向的擺 動運動將受到限制。另外，放倒壁52的內(nèi)側端部將會與金屬扣32的側壁61接觸，因此，該 金屬扣32的往其左右方向的倒跨被防止。參見附圖11、12和13所示，金屬扣32的下端還設有一爪形零件34。該爪部零件 34的上方是與金屬扣32的側壁61的左右方向內(nèi)側面的下方疊合在一起，并具有一種由鉚 釘69繞著左右方向的軸心被前后擺動自在地安裝在金屬扣32的側壁61之上的側壁71。 該側壁71的下端具有一種從金屬扣32的側壁61的下方往其前下方突出的突出形狀。該 爪部零件34的下方邊緣為圓弧形，另外，該爪部零件34具有一種從其下方邊緣往左右方向 外側延伸的延伸壁72。參見附圖11、12和13所示，當該爪部零件34的延伸壁72的上端與金屬扣32的 后方邊緣的延伸壁62的下端接觸的時候，該爪部零件34的往后方向的擺動運動將會受到 限制，另外，按照圖11及圖12之中的點劃線所示，當該爪部零件34的延伸壁72的下端與 金屬扣32的結合部64的前方下端接觸的時候，爪部零件34的往其前方向的擺動運動將會 受到限制。使用中，在伸縮梯子1的伸張過程中，當以操作繩2使上方梯單元IC及中間梯單 元IB往上移動的時候，金屬扣32的結合部64的上方的導向面66會與對應的踏橫檔12B、 12A從其下方接觸，因此，該金屬扣32將會繞著樞軸53往其后方向擺動并容許上方梯單元 IC及中間梯單元IB的向上移動。當結合部64通過踏橫檔12B、12A而到達到該踏橫檔12B、12A的上方的時候，結合 部64將會由扭簧33的力量被復原到其原來的位置(結合部64與對應的踏橫檔12B、12A 能結合的位置)。之后，當結合部64位于踏橫檔12B、12A的上方，而爪部零件34的下端位于踏橫檔12B、12A的下方的時候，上方梯單元IC或者中間梯單元IB的下降將會使結合部64與踏橫 檔部12B、12A從其上方結合，同時，上方梯單元IC或者中間梯單元IB的下降將會受到限 制，并且，該上方梯單元IC與中間梯單元IB將會在所望的伸張位置(上升位置)上停止。而伸縮梯子1的收容過程，是通過上方梯單元IC或者中間梯單元IB往上移動并 使爪部零件34移動到踏橫檔12B、12A的上方的方法來實現(xiàn)。在此刻，爪部零件34將會與 踏橫檔12B、12A從其下方接觸并與金屬扣32繞著樞軸53往其后方向擺動及容許上方梯單 元IC或者中間梯單元IB的上方移動。另外，當爪部零件34通過踏橫檔12B，12A而到達到 該踏橫檔12B，12A的上方的時候，金屬扣32與爪部零件34以扭簧33的力量將會被復原到 其原來的位置。當該爪部零件34在于踏橫檔12B、12A的上方的時候，上方梯單元IC或者 中間梯單元IB的下降將會使爪部零件34的下端與踏橫檔12B、12A從其上方接觸，并且，該 爪部零件34將會繞著鉚釘69往上旋轉并與金屬扣32的結合部64接觸。當該爪部零件34 與金屬扣32的結合部64接觸在一起的時候，上方梯單元IC與中間梯單元IB的再次下降 能使金屬扣32通過爪部零件34的下端而導致其繞著樞軸53往其后方向擺動。因此，該結 構能容許上方梯單元IC或者中間梯單元IB的下降，并實現(xiàn)伸縮梯子1的收容。所述伸張阻止裝置8是一種當搬運為收容狀態(tài)的伸縮梯子1的時候阻止該伸縮梯 子1的伸張的鎖定裝置。在本實施例中，參見附圖5、附圖6所示，該伸張阻止裝置8是被 設置在上方梯單元IC的左或者右側(在本實用型態(tài)之中為右側)的支柱IlC上。在該伸 縮梯子1為收容狀態(tài)下，伸張阻止裝置8是被設置在下方梯單元IA及中間梯單元IB的從 上往下第二根踏橫檔12A、12B的稍下方。該伸張阻止裝置8主要是由被安裝在上方梯單元 IC的支柱IlC之上的安裝臺73、以與下方梯單元IA的踏橫檔12A接觸的方式來控制上方 梯單元IC及中間梯單元IB的往其伸張方向的移動的控制部件74以及為了實現(xiàn)該控制部 件74的定位而附勢該控制部件74的彈簧75構成。所述控制部件74是以彎曲棍棒型材料 制成，并且，該控制部件74為“L”形，由一直條狀的支撐部77的上端往其前方折彎延伸出 接觸部76構成，支撐部77沿上下方向穿設于安裝臺73上并轉動支撐，接觸部76用以與下 方梯單元IA的踏橫檔12A從其下方結合。使用時，支撐部77的旋轉可以使接觸部76與下 方梯單元IA的踏橫檔12A接觸的控制位置變換至該接觸部76不與下方梯單元IA的踏橫 檔12接觸的退避位置。所述彈簧75的彈力將控制部件74往下拉從而使其定位在控制位 置或者退避位置上。上述實施例只為說明本實用新型的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術 的人士能夠了解本實用新型的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍。 凡根據(jù)本實用新型精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之 內(nèi)。
權利要求一種伸縮梯，具有多個梯單元，每個梯單元由一對左右支柱和連接在支柱間間隔排列的多個踏橫檔構成，各梯單元沿上下方向相對移動連接；相對前一梯單元向上移動的梯單元上設有與前一梯單元的踏橫擋配合的鎖定裝置，該鎖定裝置由金屬扣安裝臺和金屬扣組成，所述金屬扣安裝臺又由固定部件和金屬扣支撐部件組成，所述固定部件固定于所述向上移動的梯單元的支柱的內(nèi)側壁上；其特征在于所述金屬扣支撐部件相對設于固定部件的內(nèi)側，固定部件上朝向金屬扣支撐部件延伸有安裝壁，而金屬扣支撐部件上朝向固定部件延伸有受安裝壁，該受安裝壁疊于所述安裝壁的下方；由安裝螺釘沿上下方向穿透安裝壁和受安裝壁固定連接，以此將金屬扣支撐部件與固定部件連接。
2.根據(jù)權利要求1所述伸縮梯，其特征在于所述固定部件上具有被設置于梯單元的 支柱的前后相對壁之間的安裝部，由緊固件沿前后方向穿透所述支柱的前后相對壁及安裝 部固定連接，以此將固定部件固定在支柱上。
3.根據(jù)權利要求1所述伸縮梯，其特征在于所述安裝壁為上下布置的一對，而受安裝 壁也為上下布置的一對。
4.根據(jù)權利要求1、2或3所述伸縮梯，其特征在于所述安裝螺釘為一個，所述安裝壁 與受安裝壁的疊合面間，一者上設有凸部，另一者上設有與之結合的凹部，以此構成用于阻 止金屬扣支撐部件繞安裝螺釘旋轉的防轉結構。
專利摘要一種伸縮梯，具有多個梯單元，各梯單元沿上下方向相對移動連接；相對前一梯單元向上移動的梯單元上設有與前一梯單元的踏橫擋配合的鎖定裝置，該鎖定裝置由金屬扣安裝臺和金屬扣組成，所述金屬扣安裝臺又由固定部件和金屬扣支撐部件組成，其特征在于所述固定部件上朝向金屬扣支撐部件延伸有安裝壁，而金屬扣支撐部件上朝向固定部件延伸有受安裝壁，該受安裝壁疊于所述安裝壁的下方；由安裝螺釘沿上下方向穿透安裝壁和受安裝壁固定連接，以此將金屬扣支撐部件與固定部件連接。本實用新型使用時爬在梯子上的工作人員產(chǎn)生的對固定部件的負荷將會從安裝壁被傳遞到受安裝壁上，因此，這樣的結構可以有效減輕安裝螺釘?shù)呢摵?，從而延長使用壽命。
文檔編號E06C7/06GK201661233SQ20102000314
公開日2010年12月1日 申請日期2010年1月7日 優(yōu)先權日2009年1月16日
發(fā)明者江良修 申請人:碧卡株式會社