專利名稱：建筑用隔熱復(fù)合門窗結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種建筑用門窗板材，尤其涉及一種建筑用隔熱復(fù)合門窗結(jié)構(gòu)， 作為節(jié)能保溫隔熱玻璃結(jié)構(gòu)板材用于建筑領(lǐng)域中。
背景技術(shù)：
在推進綠色低碳建筑產(chǎn)業(yè)化過程中，建筑墻體外保溫或內(nèi)保溫解決了墻體的保溫 隔熱問題，但現(xiàn)有建筑用的門、窗、幕墻、陽光屋面板保溫隔熱差，建筑使用周期耗能高，強 度結(jié)構(gòu)差。為了解決上述問題，現(xiàn)行的作法是使用中空玻隔，由于中空兩層玻璃之間距離小， 結(jié)構(gòu)設(shè)計上無法抽真空，保溫隔熱效果差?，F(xiàn)行的斷橋鋁塑窗雖有隔熱作用，但結(jié)構(gòu)設(shè)計上 只能解決金屬鋁傳熱快的問題，均不能作玻璃圍護結(jié)構(gòu)使用?，F(xiàn)有的玻璃門、玻璃幕墻、玻 璃陽光屋面板等幾乎都未采用保溫隔熱裝置，造成了大量的能量消耗。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有玻璃門、玻璃窗、玻璃幕墻、玻璃陽光屋面板等存 在的上述問題，提供一種建筑用隔熱復(fù)合門窗結(jié)構(gòu)，可作為節(jié)能保溫隔熱玻璃結(jié)構(gòu)板材用 于建筑領(lǐng)域中，本實用新型隔熱保溫效果好、結(jié)構(gòu)強度高、板幅大、變形小、成本低，降低了 能耗，易于工業(yè)化制造，并且功能多，使用范圍廣。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案如下一種建筑用隔熱復(fù)合門窗結(jié)構(gòu)，包括門窗套和門窗板，其特征在于所述門窗套包 括內(nèi)層門窗套、外層門窗套、隔熱墊板和設(shè)置在內(nèi)層門窗套、外層門窗套之間的四個型材， 型材的一個翼緣的端部向外翻折呈鉤狀形成一個連接固定端，二個型材配合形成與內(nèi)層門 窗套兩端連接的兩個連接固定端，另兩個型材配合形成與外層門窗套兩端連接的兩個連接 固定端，型材腔內(nèi)澆筑有混凝土，隔熱墊板設(shè)置在門窗套中部將門窗套分隔成兩層，一層澆 筑有普通混凝土，另一層澆筑有泡沫混凝土。所述門窗板包括內(nèi)層門窗板、外層門窗板、隔熱墊板和設(shè)置在內(nèi)層門窗板、外層門 窗板之間的四個型材，型材的一個翼緣的端部向外翻折呈鉤狀形成一個連接固定端，二個 型材配合形成與內(nèi)層門窗板兩端連接的兩個連接固定端，另兩個型材配合形成與外層門窗 板兩端連接的兩個連接固定端，型材腔內(nèi)澆筑有混凝土，隔熱墊板設(shè)置在門窗板中部將門 窗板分隔成兩層，一層澆筑有普通混凝土，另一層澆筑有泡沫混凝土。所述門窗板包括內(nèi)層門窗板、外層門窗板和設(shè)置在內(nèi)層門窗板、外層門窗板之間 的四個型材，型材的一個翼緣的端部向外翻折呈鉤狀形成一個連接固定端，二個型材配合 形成與內(nèi)層門窗板兩端連接的兩個連接固定端，另兩個型材配合形成與外層門窗板兩端連 接的兩個連接固定端，型材腔內(nèi)澆筑有混凝土，門窗板一端的兩個型材之間設(shè)置有隔熱墊 板，內(nèi)層門窗板和外層門窗板之間的空隙為真空。所述型材上設(shè)置有向型材腔內(nèi)的內(nèi)凹加強部。[0010]采用本實用新型的優(yōu)點在于一、本實用新型中的門窗套和門窗板隔熱保溫效果好、結(jié)構(gòu)強度高、板幅大、變形 小、成本低，降低了能耗，易于工業(yè)化制造，并且功能多，使用范圍廣。二、本實用新型的門窗板可以采用玻璃板，內(nèi)層門窗板和外層門窗板之間的空隙 為真空，型材與玻璃板粘接方便，并且固定玻璃板的方式為整條線固定，安全性極高，安裝 拆卸易于操作，并且連接固定端均有一定的角度，角度的大小由連接的板材厚度決定，便于 固定各種玻璃等板材。三、本實用新型中，門窗套和門窗板內(nèi)設(shè)置有隔熱墊，便于保溫隔熱，且保溫隔熱 效果極佳。四、本實用新型中，型材的翼緣上設(shè)置有內(nèi)凹加強部，具有加強筋的作用，增加強 度，提高了型材的穩(wěn)固性。五、本實用新型中，門窗板一端的兩個型材之間設(shè)置有隔熱墊板，便于保溫隔熱。六、本實用新型特別適用于作保溫隔熱玻璃門、玻璃窗、玻璃幕墻、玻璃陽光屋面 等板材，也適用于現(xiàn)行的鋼結(jié)構(gòu)建筑、輕鋼結(jié)構(gòu)建筑、鋼混及磚混結(jié)構(gòu)建筑。七、本實用新型與現(xiàn)有的玻璃門、玻璃窗、玻璃幕墻、玻璃陽光屋面相比，強度高、 固定牢、傳熱小、成本低，易于施工，并且功能多，使用范圍廣，使用前景極為廣闊。

圖1為本實用新型實施例1結(jié)構(gòu)示意圖圖2為本實用新型實施例2結(jié)構(gòu)示意圖圖中標(biāo)記為1、內(nèi)層門窗套，2、外層門窗套，3、隔熱墊板，4、型材，5、連接固定端， 6、內(nèi)層門窗板，7、外層門窗板，8、內(nèi)凹加強部。
具體實施方式
實施例1一種建筑用隔熱復(fù)合門窗結(jié)構(gòu)，包括門窗套和門窗板，門窗套包括內(nèi)層門窗套1、 外層門窗套2、隔熱墊板3和設(shè)置在內(nèi)層門窗套1、外層門窗套2之間的四個型材4，型材4 的一個翼緣的端部向外翻折呈鉤狀形成一個連接固定端5，二個型材4配合形成與內(nèi)層門 窗套1兩端連接的兩個連接固定端5，另兩個型材4配合形成與外層門窗套2兩端連接的兩 個連接固定端5，型材腔內(nèi)澆筑有混凝土，隔熱墊板3設(shè)置在門窗套中部將門窗套分隔成兩 層，一層澆筑有普通混凝土，另一層澆筑有泡沫混凝土。本實用新型中的門窗板包括內(nèi)層門窗板6、外層門窗板7、隔熱墊板3和設(shè)置在內(nèi) 層門窗板6、外層門窗板7之間的四個型材4，型材4的一個翼緣的端部向外翻折呈鉤狀形 成一個連接固定端5，二個型材4配合形成與內(nèi)層門窗板6兩端連接的兩個連接固定端5， 另兩個型材4配合形成與外層門窗板7兩端連接的兩個連接固定端5，型材腔內(nèi)澆筑有混凝 土，隔熱墊板3設(shè)置在門窗板中部將門窗板分隔成兩層，一層澆筑有普通混凝土，另一層澆 筑有泡沫混凝土。本實用新型在型材上設(shè)置有向型材腔內(nèi)的內(nèi)凹加強部8。實施例2[0026]一種建筑用隔熱復(fù)合門窗結(jié)構(gòu)，包括門窗套和門窗板，門窗套包括內(nèi)層門窗套1、 外層門窗套2、隔熱墊板3和設(shè)置在內(nèi)層門窗套1、外層門窗套2之間的四個型材4，型材4 的一個翼緣的端部向外翻折呈鉤狀形成一個連接固定端5，二個型材4配合形成與內(nèi)層門 窗套1兩端連接的兩個連接固定端5，另兩個型材4配合形成與外層門窗套2兩端連接的兩 個連接固定端5，型材腔內(nèi)澆筑有混凝土，隔熱墊板3設(shè)置在門窗套中部將門窗套分隔成兩 層，一層澆筑有普通混凝土，另一層澆筑有泡沫混凝土。本實用新型中的門窗板包括內(nèi)層門窗板6、外層門窗板7和設(shè)置在內(nèi)層門窗板6、 外層門窗板7之間的四個型材4，型材4的一個翼緣的端部向外翻折呈鉤狀形成一個連接固 定端5，二個型材4配合形成與內(nèi)層門窗板6兩端連接的兩個連接固定端5，另兩個型材4 配合形成與外層門窗板7兩端連接的兩個連接固定端5，型材腔內(nèi)澆筑有混凝土，門窗板一 端的兩個型材4之間設(shè)置有隔熱墊板3，內(nèi)層門窗板6和外層門窗板7之間的空隙為真空。本實用新型在型材4上設(shè)置有向型材腔內(nèi)的內(nèi)凹加強部8。內(nèi)層門窗板6、外層門 窗板7均采用玻璃板。
權(quán)利要求一種建筑用隔熱復(fù)合門窗結(jié)構(gòu)，包括門窗套和門窗板，其特征在于所述門窗套包括內(nèi)層門窗套(1)、外層門窗套(2)、隔熱墊板(3)和設(shè)置在內(nèi)層門窗套(1)、外層門窗套(2)之間的四個型材(4)，型材(4)的一個翼緣的端部向外翻折呈鉤狀形成一個連接固定端(5)，二個型材(4)配合形成與內(nèi)層門窗套(1)兩端連接的兩個連接固定端(5)，另兩個型材(4)配合形成與外層門窗套(5)兩端連接的兩個連接固定端(5)，型材腔內(nèi)澆筑有混凝土，隔熱墊板(3)設(shè)置在門窗套中部將門窗套分隔成兩層，一層澆筑有普通混凝土，另一層澆筑有泡沫混凝土。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的建筑用隔熱復(fù)合門窗結(jié)構(gòu)，其特征在于所述門窗板包括內(nèi) 層門窗板(6)、外層門窗板(7)、隔熱墊板(3)和設(shè)置在內(nèi)層門窗板(6)、外層門窗板(7)之 間的四個型材(4)，型材(4)的一個翼緣的端部向外翻折呈鉤狀形成一個連接固定端(5)， 二個型材(4)配合形成與內(nèi)層門窗板(6)兩端連接的兩個連接固定端(5)，另兩個型材(4) 配合形成與外層門窗板(7)兩端連接的兩個連接固定端(5)，型材腔內(nèi)澆筑有混凝土，隔熱 墊板(3)設(shè)置在門窗板中部將門窗板分隔成兩層，一層澆筑有普通混凝土，另一層澆筑有 泡沫混凝土。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的建筑用隔熱復(fù)合門窗結(jié)構(gòu)，其特征在于所述門窗板包括內(nèi) 層門窗板(6)、外層門窗板(7)和設(shè)置在內(nèi)層門窗板(6)、外層門窗板(7)之間的四個型材 (4)，型材(4)的一個翼緣的端部向外翻折呈鉤狀形成一個連接固定端(5)，二個型材(4)配 合形成與內(nèi)層門窗板(6)兩端連接的兩個連接固定端(5)，另兩個型材(4)配合形成與外層 門窗板(7)兩端連接的兩個連接固定端(5)，型材腔內(nèi)澆筑有混凝土，門窗板一端的兩個型 材之間設(shè)置有隔熱墊板(3)，內(nèi)層門窗板(6)和外層門窗板(7)之間的空隙為真空。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的建筑用隔熱復(fù)合門窗結(jié)構(gòu)，其特征在于所述型材(4) 上設(shè)置有向型材腔內(nèi)的內(nèi)凹加強部(8)。
專利摘要本實用新型公開了一種建筑用隔熱復(fù)合門窗結(jié)構(gòu)，包括門窗套和門窗板，門窗套包括內(nèi)層門窗套、外層門窗套、隔熱墊板和設(shè)置在內(nèi)層門窗套、外層門窗套之間的四個型材，型材的一個翼緣的端部向外翻折呈鉤狀形成一個連接固定端，二個型材配合形成與內(nèi)層門窗套兩端連接的兩個連接固定端，另兩個型材配合形成與外層門窗套兩端連接的兩個連接固定端，型材腔內(nèi)澆筑有混凝土，隔熱墊板設(shè)置在門窗套中部將門窗套分隔成兩層，一層澆筑有普通混凝土，另一層澆筑有泡沫混凝土。本實用新型隔熱保溫效果好、結(jié)構(gòu)強度高、板幅大、變形小、成本低，降低了能耗，易于工業(yè)化制造，并且功能多，使用范圍廣。
文檔編號E06B3/26GK201614866SQ201020112818
公開日2010年10月27日 申請日期2010年2月11日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月11日
發(fā)明者楊升明 申請人:楊升明