專利名稱：一種多功能復(fù)合窗副框的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種窗副框，特別是一種多功能復(fù)合窗副框。
背景技術(shù)：
自上世紀八十年代起，建筑節(jié)能減排工作已列入中國重要議事日程。中國制定了一系列有關(guān)建筑節(jié)能的方針、政策和法規(guī)，發(fā)布了相關(guān)技術(shù)標準規(guī)范。有統(tǒng)計數(shù)據(jù)表明，當門窗保溫性能和氣密性能差時，通過建筑門窗的傳熱損失和滲透熱損失的能耗，其中，鋁合金窗可分別達到建筑物能耗的和20%，約為建筑能耗50%。以往，為滿足建筑節(jié)能的需要，都會按照建筑物所在的不同地區(qū)氣候條件需求，根據(jù)《公共建筑節(jié)能設(shè)計標準》GB50189-2005或不同氣候區(qū)的居住建筑節(jié)能設(shè)計標準規(guī)定的熱工性能指標要求，進行建筑門窗設(shè)計和加工制作。但是，對于安裝的窗副框帶來的能耗卻都未加關(guān)注。目前，建筑工程中外窗的安裝分為“濕法”作業(yè)和“干法”作業(yè)兩種施工方法。“濕法”作業(yè)，是將鋁合金窗(或PVC塑料窗)直接安放在建筑工程主體結(jié)構(gòu)的窗洞口中，采用連接片與墻體進行固定后填充水泥砂漿。這樣的做法將導(dǎo)致主體結(jié)構(gòu)和填充材料與鋁合金型材導(dǎo)通，形成熱橋，即使是采用斷熱鋁合金型材的節(jié)能窗其鋁合金型材也不可避免地與主體結(jié)構(gòu)導(dǎo)通，傳熱損失嚴重?！案煞ā弊鳂I(yè)，是將窗副框固定在主體結(jié)構(gòu)上，再將組裝完成的鋁合金窗(或PVC塑料窗)與其卡結(jié)安裝，主體結(jié)構(gòu)和填充材料與副框相連接，并不直接與鋁合金窗型材連通。鋁合金窗按照所采用的型材進行分類，可分為非斷熱鋁合金窗和斷熱鋁合金窗兩類。非斷熱鋁合金窗是采用普通鋁合金型材組成的鋁合金窗；采用斷熱鋁合金型材與低導(dǎo)熱系數(shù)樹酯材料構(gòu)成(穿條式和澆注式)的阻斷熱橋鋁合金型材組成的鋁合金節(jié)能窗，為斷熱鋁合金節(jié)能窗。美國等發(fā)達國家一般是采用“干法”作業(yè)進行建筑外窗的施工安裝。但是采用鋼制副框進行外窗的“干法”施工安裝，仍存在如下問題。首先，鋼制副框由鋼材制作，鋼材導(dǎo)熱系數(shù)大(λ =81W/m k)，故鋼制窗副框的傳熱系數(shù)大，冬季傳熱損失嚴重，增加建筑能耗；其次，鋁合金窗(或PVC塑料窗)的窗框型材厚度一般不小于50mm，僅是窗框型材內(nèi)側(cè)與鋼制副框連接固定，窗框型材外側(cè)并未與鋼制副框相連。如，以60系列鋁合金窗配置40X20mm的鋼副框為例，鋁合金窗型材內(nèi)片與鋼副框固定，鋁合金窗型材要比鋼副框?qū)?0mm，鋁合金窗型材外片處于懸臂狀態(tài)，下部無支撐力。窗型材外片在熱應(yīng)力載荷交替作用以及窗體自身重量的作用，型材外片和斷熱條上承受橫向剪切力和拉力。另外，窗型材外片與斷熱條是兩種截然不同的材料，采用滾壓連結(jié)， 在長期溫差載荷交變條件下將產(chǎn)生疲勞失效、松動變形，滲漏水和漏氣，保溫性能、氣密性能和隔聲性能均會受到較大影響；第三，鋼制副框耐腐蝕性差，產(chǎn)品壽命短，在使用過程中會增加維護的工作量或頻繁更換
發(fā)明內(nèi)容
為滿足建筑節(jié)能的需要，克服目前鋼質(zhì)窗副框易變形，保溫性能差，氣密性能和隔聲性能差，滲雨水和漏氣，影響室內(nèi)環(huán)境質(zhì)量，耐腐蝕性能差，不適宜在沿海地區(qū)使用等缺點。本發(fā)明提供了一種采用玻璃纖維增強塑料與鋼襯板復(fù)合制作的多功能復(fù)合窗副框，其突出優(yōu)點是耐老化、尺寸穩(wěn)定性好的特點。一種多功能復(fù)合窗副框包括玻璃纖維增強塑料型材、主襯鋼和連結(jié)襯鋼，所述玻璃纖維增強塑料型材具有由斷熱橋隔斷的兩個用于容納主襯鋼和連結(jié)襯鋼的容腔，四段所述型材相互垂直并首尾相接地固定在窗洞的墻體上組成窗副框，所述四段型材連接處用密封膠密封，所述所述主襯鋼和連結(jié)襯鋼置于所述型材的容腔內(nèi)。優(yōu)選地，所述主襯鋼和連結(jié)襯鋼為環(huán)形鋼。優(yōu)選地，所述連結(jié)襯鋼為U形開口襯鋼，開口的一側(cè)與所述型材的斷熱橋相鄰安裝。優(yōu)選地，所述玻璃纖維增強的塑料型材上設(shè)置披水板，所述披水板具有用于固定的在水平方向上延伸的固定部、與所述固定部相垂直并向上延伸的支撐部以及與所述支撐部成一定角度向下延伸的披水部，所述披水板的固定部固定在所述玻璃纖維增強塑料型材上。優(yōu)選地，所述披水板的固定部下表面設(shè)有用于限定支撐部與窗體之間的距離的卡片。優(yōu)選地，所述披水板的支撐部的上部靠近窗體的一面設(shè)置用于鑲嵌密封條的密封條卡槽。優(yōu)選地，所述披水板的支撐部下部設(shè)置用于排水的排水孔。優(yōu)選地，所述披水板的支撐部與披水部之間設(shè)置有用于固定披水部的連接部，所述連接部與支撐部的連接處的位置高于所述排水孔。本發(fā)明所述的多功能復(fù)合窗副框采用玻璃纖維增強塑料和鋼襯復(fù)合而成，與鋼質(zhì)副框相比具有以下優(yōu)點1、由于玻璃纖維增強塑料具有鋼、鋁的堅固性，又具備塑料的防腐蝕和節(jié)能性能， 從而使本發(fā)明所述的窗副框與鋼質(zhì)副框相比，具有輕質(zhì)高強，斷熱、保溫性能、隔聲性能優(yōu)越(空氣聲計數(shù)隔聲量可達30分貝以上)，尺寸穩(wěn)定性好，耐腐蝕、抗老化性能佳，適用于多雨、潮濕和沿海地區(qū)以及化工場所，壽命可達50年；并符合綠色環(huán)保建材產(chǎn)品重點推廣條件，社會效益和環(huán)境效益顯著。2、由于本發(fā)明所述多功能復(fù)合窗副框在安裝時，窗體的內(nèi)、外片均固定在窗副框上，故固定可靠、提高了門窗抗風(fēng)壓，溫差載荷交變瞬時風(fēng)壓的強度，減少了門窗結(jié)構(gòu)變形， 提高了防雨水滲漏、保溫、隔聲的功能。3、由于本發(fā)明還設(shè)置了披水板，使窗體具有了防止雨水通過墻體和門窗之間的縫隙向房屋內(nèi)部滲水的功能。另外，披水板還具有阻尼外窗脫落的功能。使本發(fā)明成為既防雨水、又安全、有利民生的產(chǎn)品。4、多功能復(fù)合窗副框施工的優(yōu)勢現(xiàn)場玻璃纖維增強塑料副框“干法”施工，符合 《鋁合金門窗工程技術(shù)規(guī)范》GB214-2010規(guī)定的密封處理要求。多功能復(fù)合窗副框現(xiàn)場安裝，對角線橫平豎直，尺寸偏差能夠符合工程施工要求，安裝位置與主體結(jié)構(gòu)協(xié)調(diào)一致。


圖1為傳統(tǒng)“干法”作業(yè)外窗與墻主體結(jié)構(gòu)固定節(jié)點示意圖。圖2為本發(fā)明所述多功能復(fù)合窗副框安裝截面示意圖。圖3為本發(fā)明所述多功能復(fù)合窗副框截面示意圖。圖4為本發(fā)明所述多功能復(fù)合窗副框示意圖。圖5為披水板的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1-復(fù)合窗副框，2-窗體，3-填充材料，4-密封膠，5-自攻螺釘，6_膨脹螺栓， 7-精裝修層，8-保溫層，9-披水板，10-密封條，11-密封膠，12-玻璃纖維增強塑料型材， 13-連結(jié)襯鋼，14-主襯鋼，15-斷熱橋，91-固定部，92-支撐部，93-披水部，94-密封條卡槽，95-卡片，96-排水孔，97-連接部。
具體實施例方式為了更清楚的描述本發(fā)明的技術(shù)方案和具體實施方式
，下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步詳細的闡述。如圖2、3、4所示，本發(fā)明提供的多功能復(fù)合窗副框包括玻璃纖維增強塑料型材 12、主襯鋼14和連結(jié)襯鋼13，所述玻璃纖維增強塑料型材12具有由斷熱橋15隔斷的兩個用于容納主襯鋼14和連結(jié)襯鋼13的容腔，根據(jù)窗洞的尺寸，取四段所述型材12相互垂直并首尾相接地用膨脹螺栓固定在窗洞的墻體上組成窗副框1，所述四段型材12首尾相接的連接處用密封膠11密封，所述主襯鋼14和連結(jié)襯鋼13置于所述型材12的容腔內(nèi)。窗體2 的內(nèi)、外片能夠分別用自攻螺釘5固定在所述窗副框1上，鋁合金窗型材外片不再處于懸臂狀態(tài)，固定可靠、提高了門窗抗風(fēng)壓，溫差載荷交變瞬時風(fēng)壓的強度，減少了門窗結(jié)構(gòu)變形， 提高了防雨水滲漏、保溫、隔聲的功能。同時，采用的玻璃纖維增強的塑料型材具有良好的隔熱性能，在很大程度上提高了窗體的隔熱性能。進一步地，為了降低鋼材的使用量，本發(fā)明中所述主襯鋼14和連結(jié)襯鋼13為采用環(huán)形鋼，或者進一步將連結(jié)襯鋼13設(shè)置為U形開口襯鋼，開口的一側(cè)與所述型材12的斷熱橋15相鄰安裝。根據(jù)窗體2的尺寸以及窗副框1的受力狀態(tài)，合理的設(shè)計斷熱橋15的位置以及主襯鋼14和連結(jié)襯鋼13的尺寸，以滿足固定窗體2的要求。進一步地，為了防止雨水、海水通過窗體2和窗副框1之間的空隙滲入房間，本發(fā)明還設(shè)置了披水板9固定于所述玻璃纖維增強塑料型材和連接襯鋼上，所述披水板9具有用于固定的在水平方向上延伸的固定部91、與所述固定部91相垂直并向上延伸的支撐部 92以及與所述支撐92部成一定角度向下延伸的披水部93，如圖5所示，所述披水板9的固定部91固定在所述玻璃纖維增強塑料型材12上。根據(jù)施工要求，所述披水板9的支撐部 92與窗體2之間的距離應(yīng)保持在5-7mm，為了便于施工人員安裝披水板9，在所述披水板9 的固定部91下表面設(shè)置用于限定支撐部92與窗體之間的距離的卡片95，在安裝過程中，所述卡片95受到所述型材12的阻擋，從而阻止披水板9進一步靠近窗體2，保證了窗體2和披水板9的支撐部92之間的距離。根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)，通常情況下，在披水板9和窗體2之間以密封膠11密封。但是， 由于密封膠11在陽光照射下易老化，造成開裂，導(dǎo)致密封不好，為了克服以上缺陷，進一步地，本發(fā)明在所述披水板9的支撐部92的上部靠近窗體的一面設(shè)置用于鑲嵌密封條10的密封條卡槽94。施工時，在所述密封條卡槽94處鑲嵌密封條10，并用密封膠11密封。從而使其具有雙重密封的效果。為了防止因意外事故，有水進入披水板9與窗體2之間的空隙，在披水板9支撐部92下部設(shè)置用于排水的排水孔96，以排除縫隙內(nèi)的水。進一步地，在刮風(fēng)的時候，由于披水板9的披水部93在風(fēng)的吹動下振動，產(chǎn)生刺耳的響聲，在所述披水板9的支撐部92與披水部93之間設(shè)置有用于固定披水部的連接部97， 所述連接部97與支撐部92的連接處的位置高于所述排水孔96。當披水部93被連接部97 固定后，不會因風(fēng)的吹動而產(chǎn)生響聲，從而減小了噪音，提高了室內(nèi)的生活環(huán)境。以上實施方式僅為本發(fā)明較佳地實施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員在本發(fā)明的基礎(chǔ)上做出的任何顯而易見的改進和替換，均屬于本發(fā)明的保護范圍。
權(quán)利要求
1.一種多功能復(fù)合窗副框，其特征在于，包括玻璃纖維增強塑料型材(12)、主襯鋼 (14)和連結(jié)襯鋼(13)，所述玻璃纖維增強塑料型材(12)具有由斷熱橋(15)隔斷的兩個用于容納主襯鋼(14)和連結(jié)襯鋼(13)的容腔，四段所述型材(12)相互垂直并首尾相接地固定在窗洞的墻體上組成窗副框，所述四段型材(1 首尾相接的連接處用密封膠(11)密封， 所述主襯鋼(14)和連結(jié)襯鋼(13)置于所述型材(12)的容腔內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能復(fù)合窗副框，其特征在于，所述主襯鋼(14)和連結(jié)襯鋼(13)為環(huán)形鋼。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能復(fù)合窗副框，其特征在于，所述連結(jié)襯鋼(13)為U形開口襯鋼，開口的一側(cè)與所述型材(12)的斷熱橋(15)相鄰安裝。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能復(fù)合窗副框，其特征在于，所述玻璃纖維增強塑料型材設(shè)置有披水板(9)，所述披水板(9)具有用于固定的在水平方向上延伸的固定部(91)、與所述固定部(91)相垂直并向上延伸的支撐部(9 以及與所述支撐(9 部成一定角度向下延伸的披水部(93)，所述披水板(9)的固定部(91)固定在所述玻璃纖維增強塑料型材 (12)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的多功能復(fù)合窗副框，其特征在于，在所述披水板(9)的固定部(91)下表面設(shè)置用于限定支撐部(92)與窗體之間的距離的卡片(95)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的多功能復(fù)合窗副框，其特征在于，所述披水板(9)的支撐部(92)的上部靠近窗體的一面設(shè)置有用于鑲嵌密封條(10)的密封條卡槽(94)。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的多功能復(fù)合窗副框，其特征在于，所述披水板(9)的支撐部 (92)下部設(shè)置有排水孔(96)。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的多功能復(fù)合窗副框，其特征在于，所述披水板(9)的支撐部 (92)與披水部(9 之間設(shè)置有用于固定披水部的連接部(97)，所述連接部(97)與支撐部 (92)的連接處的位置高于所述排水孔(96)。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種多功能復(fù)合窗副框，包括玻璃纖維增強塑料型材、主襯鋼和連結(jié)襯鋼，所述玻璃纖維增強塑料型材具有由斷熱橋隔斷的兩個用于容納主襯鋼和連結(jié)襯鋼的容腔，四段所述型材相互垂直并首尾相接地固定在窗洞的墻體上組成窗副框，所述四段型材連接處用密封膠密封，所述所述主襯鋼和連結(jié)襯鋼置于所述型材的容腔內(nèi)。本發(fā)明所述的多功能復(fù)合窗副框與鋼質(zhì)附框相比，保溫性能、隔聲性能優(yōu)越，尺寸穩(wěn)定性好耐腐蝕、抗老化性能佳，適用于多雨、潮濕和沿海地區(qū)以及化工場所，壽命可達50年；并符合綠色環(huán)保建材產(chǎn)品重點推廣條件，社會效益和環(huán)境效益顯著。
文檔編號E06B3/16GK102561887SQ20111041553
公開日2012年7月11日 申請日期2011年12月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月13日
發(fā)明者任志新, 劉月莉, 葉建東, 姜桂賢 申請人:中國建筑科學(xué)研究院