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      百葉簾自動穿帶機(jī)梯帶穿片裝置的制作方法

      文檔序號:2148401閱讀:206來源:國知局
      專利名稱:百葉簾自動穿帶機(jī)梯帶穿片裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種百葉簾自動穿帶機(jī)梯帶穿片裝置,是百葉簾自動穿帶機(jī)上實(shí)現(xiàn)百葉簾葉片自動穿梯帶的裝置。
      背景技術(shù)
      百葉簾的生產(chǎn)加工過程中,其中將百葉簾葉片進(jìn)行整理穿帶,這是一個(gè)必不可少, 又耗時(shí)耗力的過程,他在很大程度上影響著百葉簾成品的質(zhì)量。目前,在百葉簾生產(chǎn)加工領(lǐng)域中,這一過程主要通過手工操作去完成,這不僅制約了生產(chǎn)效率的提高,產(chǎn)品的質(zhì)量也很難控制;同時(shí)大量的利用人工生產(chǎn),也將很大程度的提高產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。
      發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種運(yùn)行平穩(wěn)、可靠、高效的百葉簾自動穿帶機(jī)梯帶穿片裝置。為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是設(shè)計(jì)一套百葉簾自動穿帶機(jī)梯帶穿片裝置,包括固定板、梯帶導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、梯帶擺動機(jī)構(gòu)、抬片機(jī)構(gòu)、托片機(jī)構(gòu)、導(dǎo)向板,固定板由固定滑塊、梯架板構(gòu)成“L”形,其中固定滑塊呈水平放置,梯架板呈垂直放置, 梯帶導(dǎo)向機(jī)構(gòu)與托片機(jī)構(gòu)安裝在梯架板上,梯帶擺動機(jī)構(gòu)、抬片機(jī)構(gòu)安裝在固定滑塊上,導(dǎo)向板安裝于托片機(jī)構(gòu)的入口處底部前方,導(dǎo)向板兩邊帶坎肩,中間為前低后高的帶坡度的喇叭口凹槽,出口寬度略小于托片機(jī)構(gòu)入口寬度。百葉簾葉片通過導(dǎo)向板定位后就可以很順暢的進(jìn)入托片機(jī)構(gòu)中進(jìn)行梯帶穿片。梯帶導(dǎo)向機(jī)構(gòu)由拉力彈簧、梯帶限位軸、梯帶導(dǎo)向限位輪軸、梯帶導(dǎo)向輪軸、梯帶導(dǎo)向限位輪梯帶導(dǎo)向輪組成,梯帶導(dǎo)向輪軸、梯帶導(dǎo)向限位輪軸、梯帶限位軸呈“品”形安裝于梯架板下部,梯帶導(dǎo)向限位輪、梯帶導(dǎo)向輪為中空,兩端分別設(shè)置有軸承槽、擋圈槽,利用孔用彈性擋圈將軸承分別封裝在梯帶導(dǎo)向限位輪、梯帶導(dǎo)向輪兩端的軸承槽內(nèi),軸承呈緊分別固定在梯帶導(dǎo)向限位輪軸和梯帶導(dǎo)向輪軸上,梯帶限位軸、梯帶導(dǎo)向限位輪、梯帶導(dǎo)向輪上分別設(shè)置有兩條梯帶導(dǎo)向槽,梯帶導(dǎo)向限位輪上設(shè)置有兩顆梯帶限位眼,梯帶限位眼高度略大于梯帶導(dǎo)向限位輪輪面到梯帶限位軸之間的寬度,梯帶導(dǎo)向限位輪靠里一端設(shè)置有一圈彈簧槽,拉力彈簧一端固定在彈簧槽上,另一端拉緊固定在梯帶導(dǎo)向限位輪右上方的螺栓上。采用梯帶導(dǎo)向槽,就可以避免在進(jìn)行梯帶穿片時(shí),發(fā)生跑偏現(xiàn)象。在梯帶導(dǎo)向限位輪上安裝兩個(gè)梯帶限位眼,再利用拉力彈簧拉緊,可以確保梯帶在穿片時(shí)能始終保持張緊狀態(tài),不會發(fā)生折疊而影響穿片效果。梯帶限位眼高度略大于梯帶導(dǎo)向限位輪輪面到梯帶限位軸之間的寬度,可以確保梯帶在穿片過程中發(fā)生纏繞現(xiàn)象。梯帶導(dǎo)向限位輪、梯帶導(dǎo)向輪內(nèi)嵌套軸承,使梯帶導(dǎo)向限位輪、梯帶導(dǎo)向輪轉(zhuǎn)動更平順。梯帶擺動機(jī)構(gòu)由雙軸氣缸、擺動固定板、梯帶管位夾具、夾具固定軸、梯帶導(dǎo)向軸組成,雙軸氣缸安裝固定在固定滑塊上靠近梯架板一側(cè),雙軸氣缸的氣缸軸連接在擺動固定板右側(cè),擺動固定板為“L”形,梯帶管位夾具通過夾具固定軸安裝固定在擺動固定板坎肩位置,梯帶管位夾具上開有兩道帶豁口的梯帶導(dǎo)向槽,豁口開口方向平行于梯帶管位夾具底部平面,梯帶管位夾具下方有兩根梯帶導(dǎo)向軸安裝在擺動固定板上,梯帶導(dǎo)向軸上設(shè)有兩圈梯帶導(dǎo)向槽。采用雙軸氣缸來控制擺動固定板,豁口開口方向與梯帶管位夾具底部平面平行, 可以保持梯帶在擺動過程中不會發(fā)生扭曲變形。抬片機(jī)構(gòu)由限位調(diào)節(jié)手柄、導(dǎo)柱固定板、抬片架限位板、導(dǎo)柱、雙節(jié)氣缸、抬片架組成,抬片架限位板、抬片架自上而下套穿在導(dǎo)柱上,導(dǎo)柱下端固定在固定滑塊上,另一端用導(dǎo)柱固定板固定,限位調(diào)節(jié)手柄穿過導(dǎo)柱固定板上的螺孔,柄端抵住抬片架限位板上部,雙節(jié)氣缸安裝在固定滑塊下面,氣缸軸穿過固定滑塊連接在抬片架下面,抬片架由抬片架主板、抬片爪、抬片架導(dǎo)塊、抬片爪架組成,抬片爪為一對,分別安裝在抬片爪架兩頭,并于抬片架導(dǎo)塊安裝在抬片架主板前后兩端同側(cè),抬片架導(dǎo)塊上有兩個(gè)抬片架導(dǎo)孔,可以套穿在導(dǎo)柱上。抬片架采用兩只抬片爪,可以確保在抬片時(shí)更平穩(wěn)。用限位調(diào)節(jié)手柄調(diào)節(jié)限位板位置,可以有效控制雙節(jié)氣缸的次級抬片高度。托片機(jī)構(gòu)由托片支架固定板、托片支架、托片盒組成,托片支架固定板為兩塊,分別安裝固定在梯帶管位夾具兩側(cè)的梯架板上,每塊托片支架固定板上同側(cè)安裝固定有兩根托片支架,托片支架上有托片支架型槽,托片盒安裝固定于托片支架型槽上,每片托片支架上安裝上下兩個(gè)托片盒。托片支架上設(shè)計(jì)有托片支架型槽,可以根據(jù)梯帶梯間距離隨時(shí)調(diào)節(jié)托片盒的安裝高度,讓設(shè)備的使用范圍更廣。每片托片支架上安裝上下兩個(gè)托片盒,組成兩層托片平臺, 可以實(shí)現(xiàn)不間斷梯帶穿片。托片盒為兩塊,結(jié)構(gòu)上呈左右對稱,每塊托片盒由托片盒盒體、壓力彈簧、調(diào)節(jié)螺絲、中心螺栓、托片塊組成,托片盒盒體為單面敞口的內(nèi)凹型塊,托片塊為楔形,底部用中心螺栓固定于托片盒盒體內(nèi)部,壓力彈簧抵在托片塊坎肩與托片盒盒體坎肩之間,調(diào)節(jié)螺絲穿過托片盒盒體,頂住托片塊楔形底部。此托片盒可以實(shí)現(xiàn)單向托片,可以有效避免百葉簾葉片在托片機(jī)構(gòu)中滑落。利用本實(shí)用新型,百葉簾葉片就可以高效、平穩(wěn)、全自動的實(shí)現(xiàn)梯帶穿片。
      圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本實(shí)用新型中梯帶導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、梯帶擺動機(jī)構(gòu)在固定板上的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是本實(shí)用新型中梯帶導(dǎo)向機(jī)構(gòu)與固定板的結(jié)構(gòu)剖析圖;圖4是本實(shí)用新型中梯帶導(dǎo)向限位輪以梯帶限位眼頂部中心為切面的軸向截面圖;圖5是本實(shí)用新型中梯帶導(dǎo)向輪的軸截面圖;圖6是本實(shí)用新型中梯帶管位夾具的立體圖; 圖7是圖6中A-A的剖視圖; 圖8是本實(shí)用新型中梯帶導(dǎo)向軸的右視5[0023]圖9是本實(shí)用新型中抬片機(jī)構(gòu)與固定板的結(jié)構(gòu)示意圖;圖10本實(shí)用新型中抬片架的結(jié)構(gòu)示意圖;圖11是本實(shí)用新型中托片機(jī)構(gòu)與固定板的結(jié)構(gòu)示意圖;圖12是本實(shí)用新型中托片盒的結(jié)構(gòu)示意圖;圖13是本實(shí)用新型中托片支架的右視圖。圖中A、固定板,B、梯帶導(dǎo)向機(jī)構(gòu),C、梯帶擺動機(jī)構(gòu),D、抬片機(jī)構(gòu),E、托片機(jī)構(gòu),F(xiàn)、 導(dǎo)向板,1、固定滑塊,2、梯架板,3、拉力彈簧,4、梯帶限位軸,5、梯帶導(dǎo)向限位輪軸,6、梯帶導(dǎo)向輪軸,7、梯帶導(dǎo)向限位輪,8、梯帶導(dǎo)向輪,9、梯帶限位眼,10、軸承,11、孔用彈性擋圈, 12、螺栓,13、梯帶導(dǎo)向槽,14、彈簧槽,15、軸承槽,16、擋圈槽,17、雙軸氣缸,18、擺動固定板,19、梯帶管位夾具,20、夾具固定軸,21、梯帶導(dǎo)向軸,22、限位調(diào)節(jié)手柄,23、導(dǎo)柱固定板, 24、抬片架限位板,25、導(dǎo)柱,26、雙節(jié)氣缸,27、抬片架,270、抬片架主板,271、抬片爪,272、 抬片架導(dǎo)塊,273、抬片架導(dǎo)孔,274、抬片爪架,28、托片支架固定板、29、托片支架,290、托片支架型槽,291、托片支架螺孔,30、托片盒,300、托片盒盒體,301、壓力彈簧,302、調(diào)節(jié)螺絲, 303、中心螺栓,304、托片塊,305、托片盒螺孔。
      具體實(shí)施方式
      以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。如圖1至圖13所示,在進(jìn)行百葉簾葉片梯帶穿片前,先根據(jù)梯帶的梯間高度調(diào)校托片機(jī)構(gòu)(E)上、下層所有托片盒(30)的高度。根據(jù)百葉簾葉片長度,在托片機(jī)構(gòu)(E)出口外設(shè)置一塊擋片,確保葉片被擋片阻擋后,沖孔位置恰好靠近托片機(jī)構(gòu)(E)中兩塊托片支架固定板08)的中間位置。雙軸氣缸(17)在初始狀態(tài)時(shí),梯帶管位夾具(19)靠近右邊的與雙軸氣缸(17)同側(cè)的托片支架固定板08)。再將梯帶按規(guī)定繞線順序繞過梯帶導(dǎo)向機(jī)構(gòu)(B)、梯帶擺動機(jī)構(gòu)(C),用一片百葉簾葉片樣片穿過梯帶,然后將百葉簾葉片樣片擱置在下層托片盒(30)上,在拉力彈簧C3)及梯帶限位眼(9)的雙重作用下,梯帶在百葉簾葉片樣片與梯帶限位眼(9)之間始終保持著張緊狀態(tài)。開啟裝置運(yùn)行,前道工序家(送片裝置)將百葉簾葉片通過導(dǎo)向板(F)的定位后, 從托片機(jī)構(gòu)(E)的入口進(jìn)入,穿過梯帶中間,葉片前段從托片機(jī)構(gòu)(E)的出口穿出,在外設(shè)擋片的攔截下,百葉簾葉片沖孔靠近兩塊托片支架固定板08)中間位置。抬片機(jī)構(gòu)(D)中雙節(jié)氣缸06)的初級氣缸軸動作,驅(qū)動抬片架(XT)將百葉簾葉片抬升至下層托片盒(30) 位置預(yù)留,同時(shí)在梯帶限位軸(4)及梯帶導(dǎo)向限位輪(7)、拉力彈簧(3)的共同作用下,梯帶向前輸送一格,并始終讓百葉簾葉片與梯帶限位眼(9)間的梯帶保持張緊狀態(tài)。然后設(shè)備控制系統(tǒng)控制雙節(jié)氣缸06)回縮初級氣缸軸,抬片架(XT)降回到初始位置。接著,設(shè)備控制系統(tǒng)控制梯帶擺動機(jī)構(gòu)(C)中的雙軸氣缸(17)動作,雙軸氣缸(17)的氣缸軸伸出, 驅(qū)動擺動固定板(18)動作,進(jìn)而促使梯帶管位夾具(19)將梯帶擺到托片支架固定板08) 的另一側(cè)位置上,送片裝置將百葉簾葉片通過導(dǎo)向板(F)、托片機(jī)構(gòu)(E),穿過梯帶后停留于擋片前,設(shè)備控制系統(tǒng)控制雙節(jié)氣缸06)的初級氣缸軸動作,驅(qū)動抬片架(XT)將百葉簾葉片抬升至下層托片盒(30)位置預(yù)留,并于之前預(yù)留的百葉簾葉片層疊,同時(shí)在梯帶限位軸(4)及梯帶導(dǎo)向限位輪(7)、拉力彈簧(3)的共同作用下,梯帶繼續(xù)向前輸送一格,并始終讓百葉簾葉片與梯帶限位眼(9)間的梯帶保持張緊狀態(tài)。雙軸氣缸(17)回復(fù)至初始位a......梯帶擺動機(jī)構(gòu)(C)不帶的重復(fù)左右擺動的動作,驅(qū)使梯帶在百葉簾葉片沖孔的左右兩側(cè)位置交替變換,并通過送片裝置的送片,托片機(jī)構(gòu)(E)重復(fù)托起和下降,使梯帶的階梯交替分配在葉片沖孔兩邊。通過設(shè)備中心控制裝置的計(jì)數(shù)統(tǒng)計(jì),當(dāng)下層托片盒(30)上預(yù)留的百葉簾葉片數(shù)量達(dá)到預(yù)設(shè)數(shù)值時(shí),設(shè)備控制系統(tǒng)控制雙節(jié)氣缸06)的次級氣缸軸動作,驅(qū)動抬片架(XT) 將百葉簾葉片抬升至上層托片盒(30)位置預(yù)留,實(shí)現(xiàn)百葉簾葉片梯帶穿片分組。設(shè)備控制系統(tǒng)控制雙節(jié)氣缸06)將次級氣缸軸回縮到初始狀態(tài)。百葉簾葉片繼續(xù)進(jìn)行新一組的梯帶穿片計(jì)數(shù)。本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)梯帶穿片、抬升動作不間斷,具有自動化程度高,運(yùn)行平穩(wěn)、 高效,同時(shí)能很好的避免手工操作對百葉簾葉片的傷害。
      權(quán)利要求1.一種百葉簾自動穿帶機(jī)梯帶穿片裝置,包括固定板(A)、梯帶導(dǎo)向機(jī)構(gòu)(B)、梯帶擺動機(jī)構(gòu)(C)、抬片機(jī)構(gòu)(D)、托片機(jī)構(gòu)(E)、導(dǎo)向板(F),固定板(A)由固定滑塊(1)、梯架板 (2)構(gòu)成“L”形,其中固定滑塊(1)呈水平放置,梯架板(2)呈垂直放置,梯帶導(dǎo)向機(jī)構(gòu)(B) 與托片機(jī)構(gòu)(E)安裝在梯架板(2)上,梯帶擺動機(jī)構(gòu)(C)、抬片機(jī)構(gòu)(D)安裝在固定滑塊(1) 上,導(dǎo)向板(F)安裝于托片機(jī)構(gòu)(E)的入口處底部前方,導(dǎo)向板(F)兩邊帶坎肩,中間為前低后高的帶坡度的喇叭口凹槽,出口寬度略小于托片機(jī)構(gòu)(E)入口寬度。
      2.按照權(quán)利要求1所述的一種百葉簾自動穿帶機(jī)梯帶穿片裝置,其特征在于梯帶導(dǎo)向機(jī)構(gòu)⑶由拉力彈簧(3)、梯帶限位軸G)、梯帶導(dǎo)向限位輪軸(5)、梯帶導(dǎo)向輪軸(6)、梯帶導(dǎo)向限位輪(7)梯帶導(dǎo)向輪⑶組成,梯帶導(dǎo)向輪軸(6)、梯帶導(dǎo)向限位輪軸(5)、梯帶限位軸⑷呈“品”形安裝于梯架板⑵下部,梯帶導(dǎo)向限位輪(7)、梯帶導(dǎo)向輪⑶為中空, 兩端分別設(shè)置有軸承槽(15)、擋圈槽(16),利用孔用彈性擋圈(11)將軸承(10)分別封裝在梯帶導(dǎo)向限位輪(7)、梯帶導(dǎo)向輪(8)兩端的軸承槽(1 內(nèi),軸承(10)呈緊分別固定在梯帶導(dǎo)向限位輪軸( 和梯帶導(dǎo)向輪軸(6)上,梯帶限位軸G)、梯帶導(dǎo)向限位輪(7)、梯帶導(dǎo)向輪(8)上分別設(shè)置有兩條梯帶導(dǎo)向槽(13),梯帶導(dǎo)向限位輪(7)上設(shè)置有兩顆梯帶限位眼(9),梯帶限位眼(9)高度略大于梯帶導(dǎo)向限位輪(7)輪面到梯帶限位軸⑷之間的寬度,梯帶導(dǎo)向限位輪(7)靠里一端設(shè)置有一圈彈簧槽(14),拉力彈簧C3) —端固定在彈簧槽 (14)上,另一端拉緊固定在梯帶導(dǎo)向限位輪(7)右上方的螺栓(1 上。
      3.按照權(quán)利要求1所述的一種百葉簾自動穿帶機(jī)梯帶穿片裝置,其特征在于梯帶擺動機(jī)構(gòu)(C)由雙軸氣缸(17)、擺動固定板(18)、梯帶管位夾具(19)、夾具固定軸(20)、梯帶導(dǎo)向軸組成,雙軸氣缸(17)安裝固定在固定滑塊(1)上靠近梯架板( 一側(cè),雙軸氣缸(17)的氣缸軸連接在擺動固定板(18)右側(cè),擺動固定板(18)為“L”形,梯帶管位夾具 (19)通過夾具固定軸00)安裝固定在擺動固定板(18)坎肩位置,梯帶管位夾具(19)上開有兩道帶豁口的梯帶導(dǎo)向槽(13),豁口開口方向平行于梯帶管位夾具(19)底部平面,梯帶管位夾具(19)下方有兩根梯帶導(dǎo)向軸安裝在擺動固定板(18)上,梯帶導(dǎo)向軸上設(shè)有兩圈梯帶導(dǎo)向槽(13)。
      4.按照權(quán)利要求1所述的一種百葉簾自動穿帶機(jī)梯帶穿片裝置,其特征在于抬片機(jī)構(gòu)(D)由限位調(diào)節(jié)手柄(22)、導(dǎo)柱固定板(23)、抬片架限位板(M)、導(dǎo)柱(25)、雙節(jié)氣缸 (26)、抬片架(XT)組成,抬片架限位板(M)、抬片架(XT)自上而下套穿在導(dǎo)柱05)上,導(dǎo)柱0 下端固定在固定滑塊(1)上,另一端用導(dǎo)柱固定板固定,限位調(diào)節(jié)手柄02)穿過導(dǎo)柱固定板上的螺孔,柄端抵住抬片架限位板04)上部,雙節(jié)氣缸06)安裝在固定滑塊(1)下面,氣缸軸穿過固定滑塊(1)連接在抬片架(XT)下面,抬片架(XT)由抬片架主板070)、抬片爪071)、抬片架導(dǎo)塊072)、抬片爪架(274)組成,抬片爪071)為一對, 分別安裝在抬片爪架(274)兩頭,并于抬片架導(dǎo)塊(272)安裝在抬片架主板(270)前后兩端同側(cè),抬片架導(dǎo)塊(272)上有兩個(gè)抬片架導(dǎo)孔073),可以套穿在導(dǎo)柱05)上。
      5.按照權(quán)利要求1所述的一種百葉簾自動穿帶機(jī)梯帶穿片裝置,其特征在于托片機(jī)構(gòu)(E)由托片支架固定板( )、托片支架(四)、托片盒(30)組成,托片支架固定板08)為兩塊,分別安裝固定在梯帶管位夾具(19)兩側(cè)的梯架板( 上,每塊托片支架固定板08) 上同側(cè)安裝固定有兩根托片支架( ),托片支架09)上有托片支架型槽090),托片盒 (30)安裝固定于托片支架型槽(四0)上,每片托片支架09)上安裝上下兩個(gè)托片盒(30)。
      6.按照權(quán)利要求5所述的一種百葉簾自動穿帶機(jī)梯帶穿片裝置,其特征在于托片盒 (30)為兩塊,結(jié)構(gòu)上呈左右對稱,每塊托片盒(30)由托片盒盒體(300)、壓力彈簧(301)、 調(diào)節(jié)螺絲(302)、中心螺栓(303)、托片塊(304)組成,托片盒盒體(300)為單面敞口的內(nèi)凹型塊,托片塊(304)為楔形,底部用中心螺栓(303)固定于托片盒盒體(300)內(nèi)部,壓力彈簧(301)抵在托片塊(304)坎肩與托片盒盒體(300)坎肩之間,調(diào)節(jié)螺絲(302)穿過托片盒盒體(300),頂住托片塊(304)楔形底部。
      專利摘要本實(shí)用新型涉及一種百葉簾自動穿帶機(jī)梯帶穿片裝置,是將百葉簾葉片連續(xù)自動穿進(jìn)梯帶的一種裝置,包括固定板、梯帶導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、梯帶擺動機(jī)構(gòu)、抬片機(jī)構(gòu)、托片機(jī)構(gòu)、導(dǎo)向板。百葉簾專用梯帶自下而上穿過梯帶導(dǎo)向機(jī)構(gòu),梯帶擺動機(jī)構(gòu),葉片在梯帶擺動機(jī)構(gòu)里穿過梯帶中間,然后由抬片機(jī)構(gòu)抬升至托片機(jī)構(gòu)。在葉片穿帶、抬片的交替過程中,梯帶擺動機(jī)構(gòu)規(guī)律性左右擺動牽引梯帶,使梯帶的階梯交替分配在葉片沖孔兩邊。抬片機(jī)構(gòu)采用雙級抬片,托片機(jī)構(gòu)采用兩層托片,通過中心控制裝置的控制,實(shí)現(xiàn)梯帶穿片實(shí)時(shí)計(jì)數(shù),實(shí)時(shí)分組。利用本裝置可以實(shí)現(xiàn)葉片梯帶穿片全自動化,不僅可以避免人工操作對百葉簾葉片的損傷,同時(shí)具有運(yùn)行平穩(wěn),生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)。
      文檔編號E06B9/266GK202031461SQ20112003462
      公開日2011年11月9日 申請日期2011年1月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月28日
      發(fā)明者羅兆敏 申請人:羅兆敏
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