專利名稱：斷橋鋁門窗組角注膠連接的方法
技術領域：
本發(fā)明涉及建筑物鋁型材門窗領域，尤其涉及一種斷橋鋁門窗組角注膠連接的方法。
背景技術：
目前，建筑物上的斷橋鋁門窗加工組裝中，門窗體上橫框和豎框的連接均采用連接角碼擠角エ藝。這種連接エ藝的缺陷是在窗扇使用一段時間后會出現(xiàn)下沉現(xiàn)象，使窗扇出現(xiàn)關閉困難、密封不嚴等一系列問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種斷橋鋁門窗組角注膠連接的方法，提高窗扇連接強度， 減少因窗扇下沉而帶來的一系列問題。為解決上述技術問題，本發(fā)明的技術方案是斷橋鋁門窗組角注膠連接的方法，其具體操作步驟如下I)在門窗框體的組裝過程中，先將連接角碼兩側(cè)封閉后裝入橫框型材和豎框型材的內(nèi)腔中，要求連接角碼周邊與橫框型材或豎框型材之間分別設有不少于O. 5mm的間隙，然后進行擠角操作，使兩個橫框型材和兩個豎框型材連接成一個整體門窗扇；2)在連接角碼外角處的橫框型材或豎框型材上鉆ー個直徑3_5mm的注膠孔，用膠槍由注膠孔向型材空腔內(nèi)注入德國衛(wèi)士的雙組份膠，直到膠液從擠角處外流為止；3)經(jīng)不少于24小時的自然干燥后，即可進入下道エ序安裝五金件。與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是能顯著提高門窗扇框體的連接強度，避免因門窗扇下沉而帶來的諸如關閉困難、密封不嚴等一系列問題，提高斷橋鋁門窗加工組裝質(zhì)量，延長門窗扇體的使用壽命。


圖I是本發(fā)明實施例結構示意圖；圖2是圖I中沿A-A剖視圖。圖中1-豎框型材 2-連接角碼 3-雙組份膠 4-橫框型材 5-注膠孔
6-擠角處
具體實施例方式下面結合附圖對本發(fā)明的具體實施方式
作進ー步說明見圖I、圖2，是本發(fā)明斷橋鋁門窗組角注膠連接的方法實施例結構示意圖，為了提高門窗扇框體的連接強度，避免門窗扇使用一段時間后出現(xiàn)下沉，其具體操作步驟如下I)在門窗框體的組裝過程中，先將連接角碼2空腔兩側(cè)用塑料片封閉后裝入橫框型材4和豎框型材I的內(nèi)腔中，要求連接角碼2周邊與橫框型材4或豎框型材I型材之間分別設有不少于O. 5mm的間隙，然后進行擠角操作，將兩個橫框型材4和兩個豎框型材I連接成整體門窗扇，這個是常規(guī)的連接方式，隨著使用時間的延長，型材在推拉、風力、熱脹冷縮的作用下會出現(xiàn)連接處松脫；2)在連接角碼2外角處的橫框型材4或豎框型材I上鉆ー個直徑3_5mm的注膠孔5，用膠槍由注膠孔5向型材空腔內(nèi)注入德國衛(wèi)士的雙組份膠3，直到膠液從擠角處6外流為止，此時間隙內(nèi)被填滿雙組份膠3 ;3)經(jīng)過不少于24小時的自然干燥后，可進入下道エ序安裝五金件。膠體干燥后 的門窗扇，橫框型材4和豎框型材I會與連接角碼2牢固地連接在一起，即使經(jīng)過長時間使用，也不會出現(xiàn)下沉現(xiàn)象。
權利要求
1.斷橋鋁門窗組角注膠連接的方法，其特征在于，其具體操作步驟如下 1)在門窗框體的組裝過程中，先將連接角碼兩側(cè)封閉后裝入橫框型材和豎框型材的內(nèi)腔中，要求連接角碼周邊與橫框型材或豎框型材之間分別設有不少于O. 5mm的間隙，然后進行擠角操作，使兩個橫框型材和兩個豎框型材連接成一個整體門窗扇； 2)在連接角碼外角處的橫框型材或豎框型材上鉆一個直徑3-5mm的注膠孔，用膠槍由注膠孔向型材空腔內(nèi)注入德國衛(wèi)士的雙組份膠，直到膠液從擠角處外流為止； 3)經(jīng)不少于24小時的自然干燥后，即可進入下道工序安裝五金件。
全文摘要
本發(fā)明涉及建筑物鋁型材門窗領域，尤其涉及斷橋鋁門窗組角注膠連接的方法，其特征在于，其具體操作步驟如下1)先將連接角碼兩側(cè)封閉后裝入橫框型材和豎框型材的內(nèi)腔中，然后進行擠角操作，使兩個橫框型材和兩個豎框型材連接成一個整體門窗扇；2)在連接角碼外角處的橫框型材或豎框型材上鉆一個直徑3-5mm的注膠孔，用膠槍由注膠孔向型材空腔內(nèi)注入德國衛(wèi)士的雙組份膠，直到膠液從擠角處外流為止；3)經(jīng)不少于24小時的自然干燥后，即可進入下道工序。與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是能顯著提高門窗扇框體的連接強度，避免因門窗扇下沉而帶來的諸如關閉困難、密封不嚴等問題，提高斷橋鋁門窗加工組裝質(zhì)量，延長門窗扇體的壽命。
文檔編號E06B3/968GK102865016SQ20121037052
公開日2013年1月9日 申請日期2012年9月28日 優(yōu)先權日2012年9月28日
發(fā)明者崔寶純 申請人:遼寧圣維機電科技股份有限公司