專利名稱：一種抗風(fēng)推拉式內(nèi)開門窗型材結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及鋁型材領(lǐng)域，具體涉及一種抗風(fēng)推拉式內(nèi)開門窗型材結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
鋁合金是工業(yè)中應(yīng)用最廣泛的一類有色金屬結(jié)構(gòu)材料，在航空、航天、汽車、機(jī)械制造、船舶及化學(xué)工業(yè)中已大量應(yīng)用。隨著近年來科學(xué)技術(shù)以及工業(yè)經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，對鋁合金焊接結(jié)構(gòu)件的需求日益增多，使鋁合金的焊接性研究也隨之深入。鋁合金的廣泛應(yīng)用促進(jìn)了鋁合金焊接技術(shù)的發(fā)展，同時(shí)焊接技術(shù)的發(fā)展又拓展了鋁合金的應(yīng)用領(lǐng)域，因此鋁合金的焊接技術(shù)正成為研究的熱點(diǎn)之一。已有的鋁合金窗型材表面線條簡單，隔熱效果不好，而且腹腔結(jié)構(gòu)易變形，密封性不好，滲水嚴(yán)重，而且中柱結(jié)構(gòu)普遍存在耗材大，結(jié)構(gòu)連接 不牢固等特性，同時(shí)也存在安裝不便等問題。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了彌補(bǔ)已有技術(shù)的不足，提供了一種抗風(fēng)推拉式內(nèi)開門窗型材結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、推拉方便、隔熱效果好、牢固，同時(shí)抗風(fēng)壓性能和節(jié)能性能好，降低了生產(chǎn)成本，滿足了使用要求。本實(shí)用新型解決技術(shù)問題提供如下方案一種抗風(fēng)推拉式內(nèi)開門窗型材結(jié)構(gòu)，包括有內(nèi)、外腹腔，其特征在于所述內(nèi)、外腹腔的內(nèi)側(cè)面上分別開有多個(gè)相互對應(yīng)的燕尾形卡槽，且上、下對應(yīng)的燕尾形卡槽內(nèi)插入隔熱條，所述燕尾形卡槽之間的腹腔內(nèi)壁上設(shè)有凹槽，所述外腹腔的外側(cè)面向兩側(cè)延伸，其兩側(cè)的延伸段的端部分別設(shè)有內(nèi)折邊，且延伸段上還設(shè)有向內(nèi)的滑槽，所述滑槽的右側(cè)邊設(shè)有向外的折邊，且折邊與延伸段的端部的內(nèi)折邊對應(yīng)構(gòu)成密封條鑲嵌槽，所述外腹腔的左、右側(cè)面上設(shè)有向外突出的擋邊，所述擋邊上設(shè)有向兩側(cè)彎折的卡勾；所述內(nèi)腹腔的左右側(cè)面分別設(shè)有卡槽，且卡槽的側(cè)壁分別位于內(nèi)腹腔的上下端。所述的內(nèi)、外腹腔分別是兩個(gè)中空管體。所述的內(nèi)、外腹腔的燕尾形卡槽分別為兩個(gè)，所述隔熱條的兩端與燕尾形卡槽配合，且隔熱條的中部分別設(shè)有加強(qiáng)彎折段。所述的擋邊、卡勾以及卡槽根據(jù)受力程度采用不同的壁厚，提高節(jié)能性能和防水性能，所述的內(nèi)腹腔的內(nèi)折邊為加強(qiáng)結(jié)構(gòu)，提高抗風(fēng)壓性能，所述的隔熱條設(shè)有加強(qiáng)密封、防水設(shè)置的加強(qiáng)彎折段，可隨意增強(qiáng)平開門的密封等級，提高節(jié)能性能。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、推拉方便、隔熱效果好、牢固，同時(shí)抗風(fēng)壓性能和節(jié)能性能好，降低了生產(chǎn)成本，滿足了使用要求。


圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，通過實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明一種抗風(fēng)推拉式內(nèi)開門窗型材結(jié)構(gòu)，包括有內(nèi)、外腹腔I、2，內(nèi)、外腹腔1、2的內(nèi)側(cè)面上分別開有多個(gè)相互對應(yīng)的燕尾形卡槽3、4，且上、下對應(yīng)的燕尾形卡槽3、4內(nèi)插入隔熱條5，燕尾形卡槽3、4之間的腹腔內(nèi)壁上設(shè)有凹槽6，外腹腔2的外側(cè)面向兩側(cè)延伸，其兩側(cè)的延伸段的端部分別設(shè)有內(nèi)折邊7，且延伸段上還設(shè)有向內(nèi)的滑槽8，滑槽8的右側(cè)邊設(shè)有向外的折邊9，且折邊9與延伸段的端部的內(nèi)折邊7對應(yīng)構(gòu)成密封條鑲嵌槽10，外腹腔2的左、右側(cè)面上設(shè)有向外突出的擋邊11，擋邊11上設(shè)有向兩側(cè)彎折的卡勾12 ;內(nèi)腹腔I的左右側(cè)面分別設(shè)有卡槽13、14，且卡槽13、14的側(cè)壁分別位于內(nèi)腹腔I的上下端；內(nèi)、外腹腔1、2分別是兩個(gè)中空管體；內(nèi)、外腹腔1、2的燕尾形卡槽3、4分別為兩個(gè)，隔熱條5的兩端與燕尾形卡槽3、4配合，且隔熱條5的中部分別設(shè)有加強(qiáng)彎折段15。上述實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的較佳的實(shí)施方式，除此之外，本實(shí)用新型還可以有 其他實(shí)現(xiàn)方式。需要說明的是，在沒有脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，任何顯而易見的改進(jìn)和修飾均應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種抗風(fēng)推拉式內(nèi)開門窗型材結(jié)構(gòu)，包括有內(nèi)、外腹腔，其特征在于所述內(nèi)、外腹腔的內(nèi)側(cè)面上分別開有多個(gè)相互對應(yīng)的燕尾形卡槽，且上、下對應(yīng)的燕尾形卡槽內(nèi)插入隔熱條，所述燕尾形卡槽之間的腹腔內(nèi)壁上設(shè)有凹槽，所述外腹腔的外側(cè)面向兩側(cè)延伸，其兩側(cè)的延伸段的端部分別設(shè)有內(nèi)折邊，且延伸段上還設(shè)有向內(nèi)的滑槽，所述滑槽的右側(cè)邊設(shè)有向外的折邊，且折邊與延伸段的端部的內(nèi)折邊對應(yīng)構(gòu)成密封條鑲嵌槽，所述外腹腔的左、右側(cè)面上設(shè)有向外突出的擋邊，所述擋邊上設(shè)有向兩側(cè)彎折的卡勾；所述內(nèi)腹腔的左右側(cè)面分別設(shè)有卡槽，且卡槽的側(cè)壁分別位于內(nèi)腹腔的上下端。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的抗風(fēng)推拉式內(nèi)開門窗型材結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的內(nèi)、外腹腔分別是兩個(gè)中空管體。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的抗風(fēng)推拉式內(nèi)開門窗型材結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的內(nèi)、外腹腔的燕尾形卡槽分別為兩個(gè)，所述隔熱條的兩端與燕尾形卡槽配合，且隔熱條的中部分別設(shè)有加強(qiáng)彎折段。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種抗風(fēng)推拉式內(nèi)開門窗型材結(jié)構(gòu)，包括有內(nèi)、外腹腔，內(nèi)、外腹腔的內(nèi)側(cè)面上分別開有多個(gè)相互對應(yīng)的燕尾形卡槽，且上、下對應(yīng)的燕尾形卡槽內(nèi)插入隔熱條，燕尾形卡槽之間的腹腔內(nèi)壁上設(shè)有凹槽，外腹腔的外側(cè)面向兩側(cè)延伸，其兩側(cè)的延伸段的端部分別設(shè)有內(nèi)折邊，且延伸段上還設(shè)有向內(nèi)的滑槽，滑槽的右側(cè)邊設(shè)有向外的折邊，且折邊與延伸段的端部的內(nèi)折邊對應(yīng)構(gòu)成密封條鑲嵌槽，外腹腔的左、右側(cè)面上設(shè)有向外突出的擋邊，擋邊上設(shè)有向兩側(cè)彎折的卡勾；內(nèi)腹腔的左右側(cè)面分別設(shè)有卡槽，且卡槽的側(cè)壁分別位于內(nèi)腹腔的上下端。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、推拉方便、隔熱效果好、牢固，同時(shí)抗風(fēng)壓性能和節(jié)能性能好，降低了生產(chǎn)成本，滿足了使用要求。
文檔編號E06B1/16GK202672966SQ20122022060
公開日2013年1月16日 申請日期2012年5月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月16日
發(fā)明者陳學(xué)松, 黃德斌 申請人:安徽徽鋁鋁業(yè)有限公司