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      可室內(nèi)安裝玻璃的鋁窗結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號:2074988閱讀:534來源:國知局
      專利名稱:可室內(nèi)安裝玻璃的鋁窗結(jié)構(gòu)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及安裝玻璃的鋁窗結(jié)構(gòu)。
      背景技術(shù)
      在現(xiàn)階段建筑鋁合金門窗在現(xiàn)場施工安裝玻璃時,一般采用室外安裝玻璃及室外施打密封膠,此種玻璃安裝方法存在以下缺點(diǎn):室外必須有支撐裝置和保護(hù)裝置可供安裝工人在室外作業(yè)如采用腳手架等,況且,如果室外此些裝置一旦拆除,將無法再進(jìn)行安裝玻璃及施打密封膠施工工作。大大增加了投入成本和施工局限性。増加了施工人員在室外施エ的安全風(fēng)險性。
      發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于為現(xiàn)場安裝玻璃和施打密封膠時提供ー種可以實(shí)現(xiàn)室內(nèi)安裝玻璃和施打密封膠的可室內(nèi)安裝玻璃的鋁窗結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的目的可以這樣實(shí)現(xiàn),設(shè)計ー種可室內(nèi)安裝玻璃的鋁窗結(jié)構(gòu),包括鋁窗框架,包括設(shè)置在玻璃外側(cè)的擋玻璃壓線,擋玻璃壓線固定在鋁窗框架上,擋玻璃壓線緊貼玻璃的一面上嵌有密封膠條;設(shè)置在玻璃內(nèi)側(cè)的玻璃壓線,緊貼玻璃的一面上設(shè)有膠塊,玻璃壓線卡扣在鋁窗框架上。進(jìn)ー步地,所述密封膠條嵌在擋玻璃壓線靠玻璃側(cè)的頂部。進(jìn)ー步地,擋玻璃壓線卡嵌在鋁窗框架上。進(jìn)ー步地,擋玻璃壓線為“L”形,在擋玻璃壓線靠玻璃側(cè)的頂部設(shè)有嵌槽,密封膠條鑲嵌在嵌槽上。進(jìn)ー步地,玻璃壓線為“U”字形,遠(yuǎn)離玻璃的一側(cè)端設(shè)有卡溝,鋁窗框架對應(yīng)處設(shè)有卡槽。進(jìn)ー步地,玻璃壓線為“Z”字形,遠(yuǎn)離玻璃的一側(cè)端設(shè)有卡溝,鋁窗框架對應(yīng)處設(shè)有卡槽。進(jìn)ー步地,設(shè)于下側(cè)的擋玻璃壓線上設(shè)有泌水孔。進(jìn)ー步地,設(shè)置在玻璃內(nèi)側(cè)的玻璃壓線緊貼玻璃的一面上設(shè)有密封膠,密封膠設(shè)置在膠塊與室內(nèi)聯(lián)通的ー側(cè)。進(jìn)ー步地,處于下側(cè)的擋玻璃壓線與玻璃壓線之間的區(qū)域設(shè)有支撐玻璃的底部膠墊。本實(shí)用新型具有操作簡單、施工方便、安全實(shí)用、節(jié)約成本等特點(diǎn)。大大降低了安裝設(shè)備的投入,有效節(jié)省了安裝成本;避免了安裝工人室外施工的安全風(fēng)險。

      圖1是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的下部節(jié)點(diǎn)示意圖;圖2是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的左右邊節(jié)點(diǎn)示意圖;[0016]圖3是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的上部節(jié)點(diǎn)示意圖。
      具體實(shí)施方式
      以下結(jié)合實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)ー步的描述。如圖1、圖2所示,ー種可室內(nèi)安裝玻璃的鋁窗結(jié)構(gòu),包括鋁窗框架1,包括設(shè)置在玻璃4外側(cè)的擋玻璃壓線2,擋玻璃壓線2卡嵌在鋁窗框架I上,擋玻璃壓線緊貼玻璃的一面上嵌有密封膠條21 ;設(shè)置在玻璃內(nèi)側(cè)的玻璃壓線3,緊貼玻璃的一面上設(shè)有膠塊5,玻璃壓線3卡扣在鋁窗框架I上。擋玻璃壓線2為“L”形,在擋玻璃壓線靠玻璃側(cè)的頂部設(shè)有嵌槽23,密封膠條21鑲嵌在嵌槽23上。玻璃壓線3可以采用多種方式,如圖1、圖2所示,玻璃壓線3為“U”字形,遠(yuǎn)離玻璃的ー側(cè)端設(shè)有卡溝31,鋁窗框架I對應(yīng)處設(shè)有卡槽11。如圖3所示,玻璃壓線3為“Z”字形,遠(yuǎn)離玻璃的一側(cè)端設(shè)有卡溝31,鋁窗框架I對應(yīng)處設(shè)有卡槽11。如圖1所示,設(shè)于玻璃下側(cè)的擋玻璃壓線2上設(shè)有泌水孔22。泌水孔22用于排出鋁窗框架I中的滲水。在鋁窗底部框架I和底部擋玻璃壓線2上銑2個橢圓形泌水孔22。如圖1、圖2所示,為了增加防水性,設(shè)置在玻璃內(nèi)側(cè)的玻璃壓線3緊貼玻璃的一面上設(shè)有密封膠6,密封膠6設(shè)置在膠塊5與室內(nèi)聯(lián)通的一側(cè)。如圖1所示,處于玻璃下側(cè)的擋玻璃壓線2與玻璃壓線3之間的區(qū)域設(shè)有支撐玻璃4的底部膠墊7。玻璃安裝時,先把鋁窗框架I牢固安裝在建筑物墻體的洞口中,并完成所有的室外窗邊的修飾;在擋玻璃壓線2上安裝好密封膠條21,把鋁窗框架I的左、右邊及下邊安裝好擋玻璃壓線2,并在下部放置2塊底部膠墊7 ;再把玻璃4放置在鋁窗框架I中,并調(diào)校好放置位置;然后把所有玻璃壓線卡3扣在鋁窗框架I和擋玻璃壓線2上;再把膠塊5擠壓進(jìn)玻璃4與玻璃壓線3之間的空位且必須壓緊,上下左右每邊至少放置2塊,優(yōu)選為4塊;再施打完鋁窗框架室內(nèi)四周的密封膠6,整個安裝過程就完成了。本實(shí)用新型不需再如傳統(tǒng)的門窗需在室外進(jìn)行上述施工,大大降低了安裝設(shè)備的投入,有效節(jié)省了安裝成本;避免了安裝工人室外施工的安全風(fēng)險。
      權(quán)利要求1.ー種可室內(nèi)安裝玻璃的鋁窗結(jié)構(gòu),包括鋁窗框架(1),其特征在于:包括設(shè)置在玻璃(4)外側(cè)的擋玻璃壓線(2),擋玻璃壓線(2)固定在鋁窗框架(I)上,擋玻璃壓線緊貼玻璃的一面上嵌有密封膠條(21); 設(shè)置在玻璃內(nèi)側(cè)的玻璃壓線(3),緊貼玻璃的一面上設(shè)有膠塊(5),玻璃壓線(3)卡扣在鋁窗框架(I)上。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可室內(nèi)安裝玻璃的鋁窗結(jié)構(gòu),其特征在于:所述密封膠條(21)嵌在擋玻璃壓線(2)靠玻璃側(cè)的頂部。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可室內(nèi)安裝玻璃的鋁窗結(jié)構(gòu),其特征在于:擋玻璃壓線(2)卡嵌在鋁窗框架(I)上。
      4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的可室內(nèi)安裝玻璃的鋁窗結(jié)構(gòu),其特征在于:擋玻璃壓線(2)為“L”形,在擋玻璃壓線靠玻璃側(cè)的頂部設(shè)有嵌槽(23),密封膠條(21)鑲嵌在嵌槽(23)上。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可室內(nèi)安裝玻璃的鋁窗結(jié)構(gòu),其特征在于:玻璃壓線(3)為“U”字形,遠(yuǎn)離玻璃的一側(cè)端設(shè)有卡溝(31),鋁窗框架(I)對應(yīng)處設(shè)有卡槽(11)。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可室內(nèi)安裝玻璃的鋁窗結(jié)構(gòu),其特征在于:玻璃壓線(3)為“Z”字形,遠(yuǎn)離玻璃的一側(cè)端設(shè)有卡溝(31),鋁窗框架(I)對應(yīng)處設(shè)有卡槽(11)。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的可室內(nèi)安裝玻璃的鋁窗結(jié)構(gòu),其特征在于:設(shè)于玻璃下側(cè)的擋玻璃壓線(2)上設(shè)有泌水孔(22)。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可室內(nèi)安裝玻璃的鋁窗結(jié)構(gòu),其特征在于:設(shè)置在玻璃內(nèi)側(cè)的玻璃壓線(3)緊貼玻璃的一面上設(shè)有密封膠(6),密封膠(6)設(shè)置在膠塊(5)與室內(nèi)聯(lián)通的ー側(cè)。
      9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可室內(nèi)安裝玻璃的鋁窗結(jié)構(gòu),其特征在于:處于玻璃下側(cè)的擋玻璃壓線(2)與玻璃壓線(3)之間的區(qū)域設(shè)有支撐玻璃(4)的底部膠墊(7)。
      專利摘要一種可室內(nèi)安裝玻璃的鋁窗結(jié)構(gòu),涉及安裝玻璃的鋁窗結(jié)構(gòu)??墒覂?nèi)安裝玻璃的鋁窗結(jié)構(gòu),包括鋁窗框架(1),包括設(shè)置在玻璃(4)外側(cè)的擋玻璃壓線(2),擋玻璃壓線(2)固定在鋁窗框架(1)上,擋玻璃壓線緊貼玻璃的一面上嵌有密封膠條(21);設(shè)置在玻璃內(nèi)側(cè)的玻璃壓線(3),緊貼玻璃的一面上設(shè)有膠塊(5),玻璃壓線(3)卡扣在鋁窗框架(1)上。本實(shí)用新型具有操作簡單、施工方便、安全實(shí)用、節(jié)約成本等特點(diǎn)。大大降低了安裝設(shè)備的投入,有效節(jié)省了安裝成本;避免了安裝工人室外施工的安全風(fēng)險。
      文檔編號E06B3/58GK202945961SQ20122056186
      公開日2013年5月22日 申請日期2012年10月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月30日
      發(fā)明者傅建中, 王鍵 申請人:深圳廣田高科新材料有限公司
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