一種小顆粒物快速裝載裝置的制造方法
【專利摘要】根據(jù)本發(fā)明所涉及的小顆粒物快速裝載裝置，具有：顆粒物排出單元，包括：滑道，橫截面呈U型，內(nèi)底面上設(shè)置有橫向凹槽，凹槽的中部設(shè)置有槽底通孔，兩個內(nèi)側(cè)面上分別設(shè)置有滑槽，復(fù)數(shù)個顆粒物排出件具有相連通的入口端和出口端，設(shè)置在凹槽底部，入口端與槽底通孔相連通，按壓單元設(shè)置在滑道上方，包括設(shè)置在滑槽內(nèi)并在滑槽內(nèi)滑動的滑板，滑板上還設(shè)置有與入口端同軸線的通孔，按壓件設(shè)置在通孔中，顆粒物排出件設(shè)置有用于將小顆粒物卡在顆粒物排出件內(nèi)的彈性片，小顆粒物在按壓件的按壓下迫使彈性片變形而使得小顆粒物通過出口端。本發(fā)明的小顆粒物快速裝載裝置具有對小顆粒物裝載進行快速定位，提高操作效率的特點。
【專利說明】
一種小顆粒物快速裝載裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及一種裝配裝置，具體涉及一種小顆粒物快速裝載裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，人們對服裝、日常用品的裝飾追求越來越多，飾品上的微小玻璃鉆石顆粒，由于個頭小及形狀大小不一樣，在鑲嵌時，難度比較大，現(xiàn)在普遍使用的方法是用吸針吸住玻璃鉆石，一個一個地鑲嵌在飾品上。這樣的鑲嵌安裝方式，速度慢，效率低，而且對操作者的眼睛傷害較大，從而使得人工成本較高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明是為了解決上述問題而進行的，目的在于提供一種小顆粒物快速裝載裝置，用于對小顆粒物裝載的快速定位，提高操作效率。
[0004]本發(fā)明提供了一種小顆粒物快速裝載裝置，用于將固體小顆粒物快速裝載在目標物體上，其特征在于，具有顆粒物排出單元；以及按壓單元。其中，顆粒物排出單元作為容納以及排出小顆粒物到目標物體上的通道，包括:滑道，橫截面呈U型，具有內(nèi)底面和相對的兩個內(nèi)側(cè)面，內(nèi)底面上設(shè)置有復(fù)數(shù)條沿縱向設(shè)置的橫向凹槽，該凹槽的中部設(shè)置有槽底通孔，凹槽用于容納小顆粒物，兩個內(nèi)側(cè)面上分別平行設(shè)置有等高且貫通滑道兩端的滑槽;復(fù)數(shù)個顆粒物排出件，具有相連通的入口端和出口端，設(shè)置在凹槽底部，入口端與槽底通孔相連通，入口端的內(nèi)徑大于小顆粒物的寬度，出口端與目標物體相接觸。按壓單元，用于對小顆粒物進行按壓，設(shè)置在滑道上方，包括:滑板，設(shè)置在滑槽內(nèi)并在滑槽內(nèi)滑動，滑板上還設(shè)置有與入口端同軸線的通孔;按壓件，設(shè)置在通孔中，用于按壓小顆粒物，顆粒物排出件設(shè)置有用于將小顆粒物卡在顆粒物排出件內(nèi)的彈性片，小顆粒物在按壓件的按壓下迫使彈性片變形而使得小顆粒物通過出口端。
[0005]在本發(fā)明提供的小顆粒物快速裝載裝置中，還可以具有這樣的特征:其中，顆粒物排出單元還包括復(fù)數(shù)個定位柱，定位柱呈圓柱狀，定位柱的一端設(shè)置在滑道的一個內(nèi)側(cè)面上且位于滑槽的下方，另一端垂直于滑槽沿底面寬度方向延伸，定位柱等高設(shè)置且相鄰的兩個定位柱之間的間隔相同。
[0006]另外，在本發(fā)明提供的小顆粒物快速裝載裝置中，還可以具有這樣的特征:其中，按壓單元還包括:定位銷，設(shè)置在滑板的定位通孔內(nèi)，滑板對應(yīng)于定位柱設(shè)置有定位通孔；彈簧，套裝在定位銷上，彈簧的上端與滑板的底面接觸，用于滑板滑動時定位銷的往復(fù);擋圈，設(shè)置在定位銷上，與彈簧的下端接觸，用于對彈簧的約束。
[0007]另外，在本發(fā)明提供的小顆粒物快速裝載裝置中，還可以具有這樣的特征:其中，按壓單元還包括:指壓板，設(shè)置在指壓件的頂部;壓縮彈簧，安裝在指壓件上，壓縮彈簧的上端和指壓板的底面接觸，壓縮彈簧的下端與滑板的表面接觸，用于指壓件的往復(fù)。
[0008]另外，在本發(fā)明提供的小顆粒物快速裝載裝置中，還可以具有這樣的特征:其中，按壓單元還包括:復(fù)數(shù)個指壓板銷，該指壓板銷與指壓板的下表面豎直固定連接;復(fù)數(shù)個圓柱通孔，相對應(yīng)于指壓板銷設(shè)置在滑板上，指壓板通過指壓板銷穿過圓柱通孔進行定位。
[0009]另外，在本發(fā)明提供的小顆粒物快速裝載裝置中，還可以具有這樣的特征:其中，指壓板的上表面是粗糙的。
[0010]另外，在本發(fā)明提供的小顆粒物快速裝載裝置中，還可以具有這樣的特征:其中，按壓單元還包括檔板，檔板平行于指壓件且垂直于滑道設(shè)置在滑板的一端，檔板的一端與滑板活動接觸且相對于滑板可上下滑動，另一端與內(nèi)底面接觸，用于在滑板滑動時將小顆粒物分配到凹槽內(nèi)。
[0011]另外，在本發(fā)明提供的小顆粒物快速裝載裝置中，還可以具有這樣的特征:其中，指壓件呈一頭大和一頭小的桿狀，小頭端從桿身向端部方向桿的橫截面逐漸減小。
[0012]另外，在本發(fā)明提供的小顆粒物快速裝載裝置中，還可以具有這樣的特征:其中，顆粒物排出件為一體式彈片結(jié)構(gòu)，呈錐體筒狀。
[0013]發(fā)明的作用與效果
[0014]根據(jù)本發(fā)明所涉及的小顆粒物快速裝載裝置，因為具有:顆粒物排出單元，包括:滑道，橫截面呈U型，內(nèi)底面上設(shè)置有橫向凹槽，凹槽的中部設(shè)置有槽底通孔，兩個內(nèi)側(cè)面上分別設(shè)置有滑槽，復(fù)數(shù)個顆粒物排出件，具有相連通的入口端和出口端，設(shè)置在凹槽底部，入口端與槽底通孔相連通，按壓單元設(shè)置在滑道上方，包括設(shè)置在滑槽內(nèi)并在滑槽內(nèi)滑動的滑板，滑板上還設(shè)置有與入口端同軸線的通孔，按壓件設(shè)置在通孔中，顆粒物排出件設(shè)置有用于將小顆粒物卡在顆粒物排出件內(nèi)的彈性片，小顆粒物在按壓件的按壓下迫使彈性片變形而使得小顆粒物通過出口端，所以，本發(fā)明的小顆粒物快速裝載裝置具有對小顆粒物裝載進行快速定位，提高操作效率的特點。
【附圖說明】
[0015]圖1是本發(fā)明的實施例中小顆粒物快速裝載裝置的立體示意圖；
[0016]圖2是本發(fā)明的實施例中顆粒物排出單元的立體示意圖；
[0017]圖3是本發(fā)明的實施例中顆粒物排出單元的俯視示意圖；
[0018]圖4是本發(fā)明的實施例中小顆粒物快速裝載裝置的側(cè)面示意圖；
[0019]圖5是本發(fā)明的實施例中小顆粒物快速裝載裝置中一體式顆粒物排出件示意圖；
[0020]圖6是本發(fā)明的實施例中按壓單元的立體示意圖；以及
[0021]圖7是本發(fā)明的實施例中定位銷的立體示意圖。
【具體實施方式】
[0022]為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，以下實施例結(jié)合附圖對本發(fā)明提供的小顆粒物快速裝載裝置作具體闡述。
[0023]圖1是本發(fā)明的實施例中小顆粒物快速裝載裝置的立體示意圖；
[0024]如圖1所示，小顆粒物快速裝載裝置100具有顆粒物排出單元10以及按壓單元20。
[0025]圖2是本發(fā)明的實施例中顆粒物排出單元的立體示意圖；
[0026]圖3是本發(fā)明的實施例中顆粒物排出單元的俯視示意圖。
[0027]如圖2、圖3所示，顆粒物排出單元10包括滑道11、凹槽12、滑槽13、定位柱14以及顆粒物排出件15。
[0028]滑道11的橫截面呈U型，具有內(nèi)底面111和相對的兩個內(nèi)側(cè)面第一內(nèi)側(cè)面112和第二內(nèi)側(cè)面113，第二內(nèi)側(cè)面113設(shè)置為傾斜的，便于操作者對目標物進行觀測，本實施例中的橫截面類似為V型。
[0029]在內(nèi)底面111上設(shè)置有19條沿縱向均勻布置的橫向凹槽12，該凹槽12的兩端高于中部，在凹槽12的中部設(shè)置有槽底通孔121。
[0030]第一內(nèi)側(cè)面112和第二內(nèi)側(cè)面113上分別平行設(shè)置有等高且貫通滑道兩端的兩個滑槽13。
[0031]定位柱14呈圓柱形，本實施例中數(shù)量為19個，沿縱向均勻布置成一直線等高排列設(shè)置在滑槽13的下方，定位柱14的一端垂直于滑槽13并與滑道11的內(nèi)側(cè)面112固定連接，另一端為自由端。
[0032]圖4是本發(fā)明的實施例中小顆粒物快速裝載裝置的側(cè)面示意圖；
[0033]圖5是本發(fā)明的實施例中小顆粒物快速裝載裝置中一體式顆粒物排出件示意圖。
[0034]如圖4、圖5所示，多個顆粒物排出件15排列成一條直線，與多個槽底通孔121相對應(yīng)，設(shè)置在凹槽12的底部。顆粒物排出件15呈錐體筒狀，具有相連通的入口端151和出口端152。入口端151與槽底通孔121對應(yīng)且連通，出口端152具有4條開口槽。本實施例中的顆粒物排出件15為一體式結(jié)構(gòu)，數(shù)量為19個。
[0035]圖6是本發(fā)明的實施例中按壓單元的立體示意圖。
[0036]如圖6所示，按壓單元20包括滑板21、按壓件22、定位銷23、彈簧24、擋圈25、指壓板26、壓縮彈簧27、指壓板銷28以及檔板29。
[0037]滑板21呈矩形，設(shè)置在滑槽13內(nèi)并在滑槽13內(nèi)滑動，具有四個孔。在滑板21對角線上設(shè)置有三個圓柱通孔:位于對角線中心的為中心通孔，該中心通孔與入口端151同軸線設(shè)置;另外兩個是指壓板定位孔，如圖6所示，分別位于滑板21的左上方和右下方。在滑板21左下方還設(shè)置有一個定位通孔，該定位通孔對應(yīng)定位柱14進行設(shè)置用于卡合定位。
[0038]按壓件22設(shè)置在中心通孔中，用于按壓小顆粒物。按壓件22呈一頭大和一頭小的桿狀，小頭端從桿身向端部方向桿的橫截面逐漸減小，按壓件22的材料為金屬。
[0039]圖7是本發(fā)明的實施例中定位銷的立體示意圖。
[0040]如圖7所示，定位銷23的頂端具有頂蓋，底端呈圓弧狀，定位銷23設(shè)置在滑板21的定位通孔內(nèi)。
[0041]彈簧24套裝在定位銷23上，彈簧24的上端與滑板21的底面接觸。
[0042]擋圈25設(shè)置在定位銷23上且與彈簧24的下端接觸，用于對彈簧24進行約束。
[0043]滑板21在滑槽13內(nèi)前后滑動時，定位銷23在定位柱14和壓縮彈簧24的作用下上下移動，當(dāng)定位銷23落下時，即完成對滑板21的一次定位。
[0044]指壓板26設(shè)置在按壓件22的頂部，上表面設(shè)置成粗糙的。本實施例中，指壓板26的材料為金屬，指壓板26與按壓件22通過焊接連接，指壓板26的上表面還焊接有依次排列的金屬長條，該長條起到在手指和指壓板26之間增加摩擦的作用。
[0045]壓縮彈簧27以及彈簧墊片安裝在按壓件22上，壓縮彈簧27的上端和指壓板26的底面接觸，壓縮彈簧27的下端與彈簧墊片接觸，彈簧墊片與滑板21的上表面接觸，壓縮彈簧產(chǎn)生的彈力使得按壓件27能夠上下往復(fù)。
[0046]2個指壓板銷28分別對應(yīng)于2個指壓板定位孔而進行設(shè)置，指壓板銷28的一端與指壓板26的下表面豎直固定連接，另一端穿過指壓板定位孔，指壓板26通過指壓板銷28穿過指壓板定位孔進行定位。
[0047]檔板29設(shè)置在滑板21上遠離定位銷23的一端即后端，滑板21的后端設(shè)長條通孔，檔板29平行于按壓件22且垂直于滑槽13設(shè)置在長條通孔內(nèi)，檔板29與滑板21在長條通孔內(nèi)活動接觸，檔板29相對于滑板21可上下滑動，檔板29穿過長條通孔后一端與內(nèi)底面111接觸，當(dāng)滑板21在滑槽13內(nèi)前后滑動時，檔板29隨凹槽面的凸凹程度上下移動，其作用是將凹槽12中的小顆粒物向后撥，使得一顆小顆粒物快速定位在槽底通孔121中，而將多余的小顆粒物撥向后方。
[0048]小顆粒物快速裝載裝置操作步驟為:
[0049]操作工先將滑板21推到滑道11的最前端，將小顆粒物即玻璃鉆石放入滑道11的前端，一手握著小顆粒物快速裝載裝置100，另一手的大拇指按著指壓板26將按壓單元20在摩擦力的作用下向后移動，玻璃鉆石在檔板29的作用下向后移動，一部分玻璃鉆石通過槽底通孔121落進V槽底端顆粒物排出件15的錐形孔中。當(dāng)滑板21移動時，手指能夠明顯感覺到滑板21上的定位銷23在V型槽側(cè)面定位柱14的的阻擋下受到的阻力，此時，這時按壓件22正好在槽底通孔121的上方。操作工將錐形孔對準目標物按下指壓板26，玻璃鉆石就會在按壓件22的壓力下從顆粒物排出件15中落下至目標物上，松開指壓板26，按壓件22會在壓縮彈簧27的作用下，恢復(fù)原位;操作工用手推動按壓單元20繼續(xù)向后移動，此時定位銷23會在定位柱14的阻擋下向上移動，滑過定位柱14時，會在彈簧的作用下恢復(fù)到原位，然后進行后面一次的裝配。
[0050]實施例的作用與效果
[0051 ]根據(jù)本實施例所涉及的小顆粒物快速裝載裝置，因為具有:顆粒物排出單元，包括:滑道，橫截面呈U型，內(nèi)底面上設(shè)置有橫向凹槽，凹槽的中部設(shè)置有槽底通孔，兩個內(nèi)側(cè)面上分別設(shè)置有滑槽，復(fù)數(shù)個顆粒物排出件，具有相連通的入口端和出口端，設(shè)置在凹槽底部，入口端與槽底通孔相連通，按壓單元設(shè)置在滑道上方，包括設(shè)置在滑槽內(nèi)并在滑槽內(nèi)滑動的滑板，滑板上還設(shè)置有與入口端同軸線的通孔，按壓件設(shè)置在通孔中，顆粒物排出件設(shè)置有用于將小顆粒物卡在顆粒物排出件內(nèi)的彈性片，小顆粒物在按壓件的按壓下迫使彈性片變形而使得小顆粒物通過出口端，所以，本發(fā)明的小顆粒物快速裝載裝置具有對小顆粒物裝載進行快速定位，提高操作效率的特點。
[0052]另外，指壓板的上表面是粗糙的，增加了手指與指壓板之間的摩擦力，便于操作者推動指壓板時的用力。
[0053]進一步地，顆粒物排出單元還包括復(fù)數(shù)個定位柱，按壓單元還包括定位銷，當(dāng)滑板上的定位銷被定位柱檔住定位時，按壓件正好對準槽底通孔，使得裝配更快捷和準確。
[0054]再進一步地，按壓單元還包括壓縮彈簧，用于按壓時按壓件的往復(fù)，從而提高裝配效率。
[0055]更進一步地，顆粒物排出單元為一體式結(jié)構(gòu)，可以通過模具成型來大批量制作，容易加工，成本低。
【主權(quán)項】
1.一種小顆粒物快速裝載裝置，用于將固體小顆粒物快速裝載在目標物體上，其特征在于，具有: 顆粒物排出單元，作為容納以及排出所述小顆粒物到所述目標物體上的通道；以及 按壓單元，用于對所述小顆粒物進行按壓， 其中，所述顆粒物排出單元包括: 滑道，橫截面呈U型，具有內(nèi)底面和相對的兩個內(nèi)側(cè)面，所述內(nèi)底面上設(shè)置有復(fù)數(shù)條沿縱向設(shè)置的橫向凹槽，該凹槽的中部設(shè)置有槽底通孔，所述凹槽用于容納所述小顆粒物，所述兩個內(nèi)側(cè)面上分別平行設(shè)置有等高且貫通所述滑道兩端的滑槽；以及 復(fù)數(shù)個顆粒物排出件，具有相連通的入口端和出口端，設(shè)置在所述凹槽底部，所述入口端與所述槽底通孔相連通，所述入口端的內(nèi)徑大于所述小顆粒物的寬度，所述出口端與所述目標物體相接觸， 所述按壓單元，設(shè)置在所述滑道上方，包括: 滑板，設(shè)置在所述滑槽內(nèi)并在所述滑槽內(nèi)滑動，所述滑板上還設(shè)置有與所述入口端同軸線的通孔；以及 按壓件，設(shè)置在所述通孔中，用于按壓所述小顆粒物， 所述顆粒物排出件還設(shè)置有用于將所述小顆粒物卡在所述顆粒物排出件內(nèi)的彈性片，所述小顆粒物在所述按壓件的按壓下迫使所述彈性片變形而使得所述小顆粒物通過所述出口端。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小顆粒物快速裝載裝置，其特征在于: 其中，所述顆粒物排出單元還包括復(fù)數(shù)個定位柱，所述定位柱呈圓柱狀，所述定位柱的一端設(shè)置在所述滑道的一個內(nèi)側(cè)面上且位于所述滑槽的下方，另一端垂直于所述滑槽沿底面寬度方向延伸，所述定位柱等高設(shè)置且相鄰的兩個所述定位柱之間的間隔相同。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小顆粒物快速裝載裝置，其特征在于: 其中，所述按壓單元還包括: 定位銷，設(shè)置在所述滑板的定位通孔內(nèi)，所述滑板對應(yīng)于所述定位柱設(shè)置有所述定位通孔； 彈簧，套裝在所述定位銷上，所述彈簧的上端與所述滑板的底面接觸，用于所述滑板滑動時所述定位銷的往復(fù)； 擋圈，設(shè)置在所述定位銷上，與所述彈簧的下端接觸，用于對所述彈簧的約束。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小顆粒物快速裝載裝置，其特征在于: 其中，所述按壓單元還包括: 指壓板，設(shè)置在所述按壓件的頂部； 壓縮彈簧，安裝在所述按壓件上，所述壓縮彈簧的上端和所述指壓板的底面接觸，所述壓縮彈簧的下端與所述滑板的表面接觸，用于所述指壓件的往復(fù)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的小顆粒物快速裝載裝置，其特征在于: 其中，所述按壓單元還包括: 復(fù)數(shù)個指壓板銷，該指壓板銷與所述指壓板的下表面豎直固定連接； 復(fù)數(shù)個圓柱通孔，相對應(yīng)于所述指壓板銷設(shè)置在所述滑板上，所述指壓板通過所述指壓板銷穿過所述圓柱通孔進行定位。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的小顆粒物快速裝載裝置，其特征在于: 其中，所述指壓板的上表面是粗糙的。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小顆粒物快速裝載裝置，其特征在于: 其中，所述按壓單元還包括檔板，所述檔板平行于所述按壓件且垂直于所述滑道設(shè)置在所述滑板的一端，所述檔板的一端與所述滑板活動接觸且相對于所述滑板可上下滑動，另一端與所述內(nèi)底面接觸，用于在所述滑板滑動時將所述小顆粒物分配到所述凹槽內(nèi)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小顆粒物快速裝載裝置，其特征在于: 其中，所述按壓件呈一頭大和一頭小的桿狀，小頭端從桿身向端部方向桿的橫截面逐漸減小。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小顆粒物快速裝載裝置，其特征在于: 其中，所述顆粒物排出件為一體式彈片結(jié)構(gòu)，呈錐體筒狀。
【文檔編號】B65D83/06GK105947430SQ201610480833
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年6月27日
【發(fā)明人】李啟民, 仲梁維, 邢雪梅, 郝陽, 周堅男, 秦靜
【申請人】上海理工大學(xué)