專利名稱：一種間隔安裝雙排葉片組的彈子式鎖芯的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及鎖具，具體涉及一種間隔安裝雙排葉片組的彈子式鎖芯。
背景技術：
目前市場上的防盜門鎖的鎖芯以彈子鎖芯為主，由于使用歷史較長，其安全性能也越來越不能滿足人們的使用要求，進而出現了密鑰量和防技術開啟能力得到較大改進的葉片彈子式鎖芯，但這種鎖芯存在以下缺陷:鎖芯中的葉片和彈子部分獨立設置，且鎖芯的加工工藝復雜，成本較高，穩(wěn)定性較差。

實用新型內容本實用新型提供一種葉片彈子結構和號碼彈子結構間隔安裝的彈子式鎖芯。本實用新型的另一個目的是提供一種具有雙層葉片結構的彈子式鎖芯。本實用新型通過以下方式實現:一種間隔安裝雙排葉片組的彈子式鎖芯，包括開有內腔的鎖管、轉動連接在所述內腔中的鎖芯軸以及與所述鎖芯軸配合組裝的彈子機構，所述鎖管下部設有基座，所述基座和鎖芯軸上開有連通的豎向彈子通道，且兩者間存在轉動間隙，所述彈子機構穿置在所述彈子通道中，所述鎖芯軸軸向開有鑰匙容納腔，所述彈子機構包括間隔設置的號碼彈子結構和葉片彈子結構，所述鎖芯軸通過開設在其側壁上的葉片容納腔活動插置有與所述葉片彈子結構聯動的雙排葉片組，所述雙排葉片組的工作部和所述號碼彈子結構的號碼彈子部均暴露在所述鑰匙容納腔中，并與鑰匙紋路匹配。將現有鎖芯葉片、彈子的分置式結構改為葉片彈子和號碼彈子間隔安裝排列的混裝式結構，且將葉片結構由單層增加為雙層，利用多個不同的號碼彈子部和雙排葉片組的多個工作部一起與鑰匙配合來開啟鎖芯，有效提高鎖芯防技術開啟能力，且簡化了加工工藝，成本低，還性能可靠；此種鎖芯結構能較好的均分鑰匙在開啟時受到來自鎖芯的壓力，有效防止鑰匙因受力過大且不均而斷裂，影響使用。作為優(yōu)選，所述雙排葉片組包括相互匹配疊合的A葉片和B葉片，且均呈U形結構，并形成橫向的上橫臂和下橫臂，所述A葉片和B葉片的背對面處均設有圓形凸塊，所述葉片容納腔內設有與所述圓形凸塊輪廓匹配的限位滑道，所述雙排葉片組的上橫臂和下橫臂均與所述葉片容納腔側壁間夾持有復位彈簧，所述雙排葉片組可往復地在所述葉片容納腔內做限位移動。疊合的A葉片和B葉片通過圓形凸塊在限位滑道中受限地滑動，由于A葉片和B葉片間通過對應面相互貼合連接，使得A葉片和B葉片可以相互自由地橫向移動；聯動的A葉片和B葉片通過復位彈簧實現在葉片容納腔中復位調節(jié)，確保A葉片和B葉片在未插鑰匙時偏離開鎖工位；限位滑道既起到夾持A葉片和B葉片的作用，使得A葉片和B葉片始終保持貼合，還能限制雙排葉片組的移動軌跡。作為優(yōu)選，所述A葉片和B葉片上橫臂的下表面設有所述工作部，所述A葉片和B葉片下橫臂的下表面設有與所述葉片彈子結構聯動的凹槽，通過推動工作部，使得凹槽與葉片彈子結構位置對應并匹配聯動。與鎖芯匹配的鑰匙上設有曲折槽條，所述鑰匙通過曲折槽條與工作部間的配合來推動所述A葉片和B葉片移動，并使A葉片和B葉片移動至所述凹槽與所述葉片彈子結構位置匹配的開鎖工位，在工作中一組雙排葉片組對應一套葉片彈子結構，當A葉片和B葉片處于開啟狀態(tài)時，其上的凹槽相互重疊并與對應的葉片彈子部匹配。作為優(yōu)選，所述葉片彈子結構包括依次插置在所述彈子通道中的葉片彈子部、葉片彈子定位銷、彈子彈簧以及封口銷，所述葉片彈子結構通過所述葉片彈子部與所述凹槽匹配聯動，所述葉片彈子結構通過改變葉片彈子部底面與所述轉動間隙間的相對位置來實現鎖芯軸卡制和轉動。當葉片移動至開鎖工位時，葉片彈子部的頂端會嵌入所述凹槽中，葉片彈子定位銷在彈子彈簧的彈性作用下向上頂起，并使得葉片彈子定位銷與葉片彈子部件的接觸面與所述轉動間隙齊平，為鎖芯軸在鎖管中自由轉動提供便利條件；在上述結構中，封口銷起到限制和定位葉片彈子結構的作用，在安裝時，將各零件依次裝入彈子通道中，并用所述封口銷封口固定，并為彈子彈簧提供支撐。作為優(yōu)選，所述號碼彈子結構包括依次插置在所述彈子通道中的號碼彈子部、平端彈子、彈子彈簧以及封口銷，所述號碼彈子結構通過改變號碼彈子部底面與所述轉動間隙間的相對位置來實現鎖芯軸卡制和轉動。在鎖芯未開啟狀態(tài)時，由于彈子彈簧對平端彈子的彈性作用，使得號碼彈子部插置在所述鑰匙容納腔中，當鑰匙插入所述鑰匙容納腔時，號碼彈子部通過平端彈子壓縮彈子彈簧，并位移至開鎖工位，使得號碼彈子部與平端彈子的接觸面與所述轉動間隙齊平，為鎖芯軸在鎖管中自由轉動提供便利條件；在上述結構中，封口銷起到限制和定位號碼彈子結構的作用，在安裝時，將各零件依次裝入彈子通道中，并用所述封口銷封口固定，并為彈子彈簧提供支撐。作為優(yōu)選，號碼彈子部、平端彈子、彈子彈簧以及封口銷均為圓柱狀，所述平端彈子與號碼彈子部間的接觸面為平面，所述號碼彈子部頂部呈錐臺狀。號碼彈子結構的各零件均呈截面為圓形的柱狀體，且與所述彈子通道匹配，既便于安裝，還起到限制各零件位移的作用，有效防止零件偏離其正常工位；呈錐臺狀的號碼彈子部與鑰匙上的紋路對應，方便其嵌入對應的鑰匙紋路中。作為優(yōu)選，所述葉片彈子部、葉片彈子定位銷、彈子彈簧以及封口銷均為截面為圓形的柱狀體，所述葉片彈子部和葉片彈子定位銷的頂部均呈錐臺狀，所述凹槽輪廓與所述葉片彈子部頂部輪廓匹配。葉片彈子結構的各零件均呈截面為圓形的柱狀體，且與所述彈子通道匹配，既便于安裝，還起到限制各零件位移的作用，有效防止零件偏離其正常工位；呈錐臺狀的葉片彈子部與所述凹槽輪廓匹配，方便其嵌入凹槽中；呈錐臺狀的葉片彈子定位銷有利于減小其因位移誤差而對鎖芯軸轉動帶來的阻礙影響。作為優(yōu)選，所述鎖管和鎖芯軸均為對稱結構，所述鎖芯軸中部設有兩側帶卡片的鎖芯凸輪，所述鎖管中部設有與鎖芯凸輪匹配的凸輪槽。對稱結構的鎖管和鎖芯軸使得鎖芯兩側都能通過鑰匙開啟，方便人們使用；鎖芯通過鎖芯凸輪與鎖舌聯動。本實用新型的有益效果:將現有鎖芯葉片、彈子的分置式結構改為葉片彈子和號碼彈子間隔安裝排列的混裝式結構，并將葉片結構由單層改進為雙層，利用多個不同的號碼彈子部和雙排葉片組的多個工作部一起與鑰匙配合來開啟鎖芯，有效提高鎖芯防技術開啟能力，提高了防盜門的安全性能，且簡化了加工工藝，成本低，還性能可靠。
圖1為本實用新型分解結構示意圖；圖2為鎖芯軸剖視結構示意圖；圖3為鎖管剖視結構示意圖；圖4為號碼彈子結構處于非開啟狀態(tài)時的剖視結構示意圖；圖5為號碼彈子結構處于開啟狀態(tài)時的剖視結構示意圖；圖6為A葉片處于非開啟狀態(tài)時的剖視結構示意圖；圖7為A葉片處于開啟狀態(tài)時的剖視結構示意圖；圖8為B葉片處于非開啟狀態(tài)時的剖視結構示意圖；圖9為B葉片處于開啟狀態(tài)時的剖視結構示意圖；圖10為雙排葉片組分解結構示意圖；圖11為雙排葉片組合并狀態(tài)局部透視結構示意圖；圖12為號碼彈子結構和葉片彈子結構立體結構示意圖；圖中:1、內腔，2、鎖管，3、鎖芯軸，4、基座，5、彈子通道，6、轉動間隙，7、鑰匙容納腔，8、號碼彈子結構，9、葉片彈子結構，10、葉片容納腔，11、雙排葉片組，12、工作部，13、號碼彈子部，14、A葉片，15、B葉片，17、圓形凸塊，18、限位滑道，19、上橫臂，20、下橫臂，21、復位彈簧，22、凹槽，23、葉片彈子部，24、葉片彈子定位銷，25、彈子彈簧，26、封口銷，27、平端彈子，28、鎖芯凸輪，29、凸輪槽，30、鑰匙，31、卡片。
具體實施方式
下面結合說明書附圖和具體實施方式
對本實用新型的實質性特點作進一步的說明。如圖1所示的一種間隔安裝雙排葉片組的彈子式鎖芯，由開有內腔I的鎖管2、轉動連接在所述內腔I中的鎖芯軸3以及與所述鎖芯軸3配合組裝的彈子機構組成，所述鎖管2下部設有基座4，所述基座4和鎖芯軸3上開有連通的十八組直線排列的豎向彈子通道5 (如圖3所示)，且基座4和鎖芯軸3間存在轉動間隙6以供鎖芯軸3轉動，所述彈子機構包括間隔設置的十組號碼彈子結構8和八組葉片彈子結構9，并穿置在所述彈子通道5中，所述鎖芯軸3軸向開有鑰匙30容納腔7，所述鎖芯軸3通過開設在其側壁上的葉片容納腔10活動插置有與所述葉片彈子結構9聯動的雙排葉片組11，所述雙排葉片組11的工作部12和所述號碼彈子結構8的號碼彈子部13均暴露在所述鑰匙30容納腔7中，并與鑰匙30紋路匹配。在具體操作中，所述雙排葉片組11包括相互匹配疊合的A葉片14和B葉片15，且均呈U形結構，并形成橫向的上橫臂19和下橫臂20 (如圖10所示)，所述A葉片14和B葉片15的背對面處均設有圓形凸塊17，所述葉片容納腔10內設有與所述圓形凸塊17輪廓匹配的限位滑道18 (如圖2所示)，所述雙排葉片組11的上橫臂19和下橫臂20均與所述葉片容納腔10側壁間夾持有復位彈簧21，所述雙排葉片組11可往復地在所述葉片容納腔10內做限位移動；所述A葉片14和B葉片15上橫臂19的下表面設有所述工作部12，每個葉片上的工作部12位置固定，但A葉片14和B葉片15下橫臂20的下表面設有與所述葉片彈子結構9聯動且位置不固定的凹槽22，鑰匙30上的紋路與凹槽22位置匹配，實現鑰匙30與鎖芯間唯一匹配，通過推動工作部12，使得凹槽22與葉片彈子結構9位置對應并匹配聯動；所述號碼彈子部13、平端彈子27、彈子彈簧25以及封口銷26均為圓柱狀，所述平端彈子27與號碼彈子部13間的接觸面為平面，所述號碼彈子部13頂部呈錐臺狀；所述葉片彈子結構9包括依次插置在所述彈子通道5中的葉片彈子部23、葉片彈子定位銷24、彈子彈簧25以及封口銷26 (如圖12所示)，所述葉片彈子結構9通過所述葉片彈子部23與所述凹槽22匹配聯動，所述葉片彈子結構9通過改變葉片彈子部23底面與所述轉動間隙6間的相對位置來實現鎖芯軸3卡制和轉動；所述號碼彈子結構8包括依次插置在所述彈子通道5中的號碼彈子部13、平端彈子27、彈子彈簧25以及封口銷26 (如圖12所示)，所述號碼彈子結構8通過改變號碼彈子部13底面與所述轉動間隙6間的相對位置來實現鎖芯軸3卡制和轉動；所述號碼彈子部13、平端彈子27、彈子彈簧25以及封口銷26均為圓柱狀，所述平端彈子27與號碼彈子部13間的接觸面為平面，所述號碼彈子部13頂部呈錐臺狀；所述葉片彈子部23、葉片彈子定位銷24、彈子彈簧25以及封口銷26均為截面為圓形的柱狀體，所述葉片彈子部23和葉片彈子定位銷24的頂部均呈錐臺狀，所述凹槽22輪廓與所述葉片彈子部23頂部輪廓匹配；所述鎖管2和鎖芯軸3均為對稱結構，所述鎖芯軸3中部設有兩側帶卡片31的鎖芯凸輪28，所述鎖管2中部設有與鎖芯凸輪28匹配的凸輪槽29 ;所述號碼彈子結構8為十組，葉片彈子結構9為八組，且號碼彈子結構8和葉片彈子結構9相互間隔線性排列在所述鎖管2的兩側。在具體使用時，使用者需要使用鑰匙開啟鎖芯。所述鑰匙具有紋路，包括與所述工作部12匹配的條狀槽紋以及與號碼彈子結構8匹配的坑狀開鎖工位。當鎖芯處于未開啟狀態(tài)時，一方面，A葉片14和B葉片15在復位彈簧作用下有被推離葉片容納腔10的趨勢，使得A葉片14、B葉片15與鎖管2內腔I的壁面貼合，工作部12處于無序排列狀態(tài)(如圖6、8所示)，葉片彈子部沒有嵌置在凹槽的開鎖工位中，使得彈子彈簧受壓收縮，此時，葉片彈子部底部與所述轉動間隙6呈錯位布置，所述葉片彈子部中部跨越轉動間隙6，兩端分別位于所述鎖管2和鎖芯軸3的彈子通道5中，從而限制了鎖芯軸3轉動；另一方面；由于鑰匙容納腔7中沒有插入鑰匙，使得號碼彈子部13的頂端不受任何外力，彈子彈簧通過平端彈子推動號碼彈子部13突入鑰匙容納腔7中(如圖4所示)，此時，號碼彈子部13與平端彈子間的抵觸面與所述轉動間隙6呈錯位布置，平端彈子中部跨越轉動間隙6，兩端分別位于所述鎖管2和鎖芯軸3的彈子通道5中，從而限制了鎖芯軸3轉動。通過上述兩方面起到限制鎖芯軸3轉動的作用。當鑰匙插入鑰匙容納腔7時，暴露在鑰匙容納腔7中的工作部12和號碼彈子部13均會與鑰匙表面接觸，并隨著鑰匙紋路變化而移動，在此過程中，雙排葉片組11在復位彈簧的作用下，確保其能往復移動，號碼彈子部13在彈子彈簧的作用下，確保號碼彈子部13的頂端始終與鑰匙表面貼合，此時鑰匙會擠壓號碼彈子部13，并使得彈子彈簧壓縮，造成號碼彈子部13中部跨越轉動間隙6，兩端分別位于所述鎖管2和鎖芯軸3的彈子通道5中的情況，鎖芯軸3還是不能轉動。上述狀態(tài)會持續(xù)至鑰匙插至開鎖工位。當鑰匙插至開鎖工位時，一方面，各組雙排葉片組11會因鑰匙紋路不同而在對應的開鎖工位上，且各葉片彈子部的頂端正好嵌入對應的凹槽中，在各自彈子彈簧回復力的作用下，葉片彈子部、葉片彈子定位銷同時向上移動，并使得葉片彈子部與葉片彈子定位銷間的接觸面與所述轉動間隙6齊平，葉片彈子部處于不妨礙鎖芯軸3轉動的開鎖狀態(tài)(如圖7、9所示)；另一方面，號碼彈子部13通過其頂端嵌入坑狀開鎖工位而上移，使得號碼彈子部13與平端彈子間的抵觸面與轉動間隙6齊平，號碼彈子部13處于不妨礙鎖芯軸3轉動的開鎖狀態(tài)(如圖5所示)。若鎖管2 —側的葉片彈子結構9和號碼彈子結構8均處于開鎖狀態(tài)，則鎖芯可以被順利開啟。當鑰匙移離開鎖工位并被拔出所述鑰匙容納腔7時，一方面，A葉片14和B葉片15失去了鑰匙紋路對其工作部12的支撐力，在復位彈簧的作用下，葉片彈子部與所述凹槽脫離，由于葉片彈子部和凹槽均呈錐臺狀，有利于兩者相互嵌置和脫離，通過此過程使得葉片彈子部恢復至未開鎖狀態(tài)；另一方面，號碼彈子部13也與鑰匙上的對應紋路脫離，并回復至未開鎖狀態(tài)。通過6上述過程實現鎖芯上鎖。在實際操作中，所述號碼彈子結構8為十組，葉片彈子結構9為八組，且號碼彈子結構8和葉片彈子結構9相互間隔線性排列在所述鎖管2的兩側，鎖管2和鎖芯軸3為對稱結構，其一側設有間隔安裝的五組號碼彈子結構8和四組葉片彈子結構9，既簡化結構，方便加工，還能使鎖芯具有較好的防技術開啟能力。在生產中，號碼彈子結構8和葉片彈子結構9的數量可以根據實際情況而變化，結構數量與成本成正比，結構數量與防技術開啟性能也成正比，可以根據實際需求而變化，均應視為本實用新型的具體實施例。
權利要求1.一種間隔安裝雙排葉片組的彈子式鎖芯，包括開有內腔(I)的鎖管(2)、轉動連接在所述內腔(I)中的鎖芯軸(3)以及與所述鎖芯軸(3)配合組裝的彈子機構，所述鎖管(2)下部設有基座(4)，所述基座(4)和鎖芯軸(3)上開有連通的豎向彈子通道(5)，且兩者間存在轉動間隙(6)，所述彈子機構穿置在所述彈子通道(5)中，所述鎖芯軸(3)軸向開有鑰匙容納腔(7)，其特征在于所述彈子機構包括間隔設置的號碼彈子結構(8)和葉片彈子結構(9)，所述鎖芯軸(3)通過開設在其側壁上的葉片容納腔(10)活動插置有與所述葉片彈子結構(9)聯動的雙排葉片組(11)，所述雙排葉片組(11)的工作部(12)和所述號碼彈子結構(8)的號碼彈子部(13)均暴露在所述鑰匙容納腔(7)中，并與鑰匙紋路匹配。
2.根據權利要求1所述的一種間隔安裝雙排葉片組的彈子式鎖芯，其特征在于所述雙排葉片組(11)包括相互匹配疊合的A葉片(14)和B葉片(15)，且均呈U形結構，并形成橫向的上橫臂(19)和下橫臂(20)，所述A葉片(14)和B葉片(15)的背對面處均設有圓形凸塊(17)，所述葉片容納腔(10)內設有與所述圓形凸塊(17)輪廓匹配的限位滑道(18)，所述雙排葉片組(11)的上橫臂(19)和下橫臂(20)均與所述葉片容納腔(10)側壁間夾持有復位彈簧(21)，所述雙排葉片組(11)可往復地在所述葉片容納腔(10)內做限位移動。
3.根據權利要求2所述的一種間隔安裝雙排葉片組的彈子式鎖芯，其特征在于所述A葉片(14)和B葉片(15)上橫臂(19)的下表面設有所述工作部(12)，所述A葉片(14)和B葉片(15)下橫臂(20)的下表面設有與所述葉片彈子結構(9)聯動的凹槽(22)，通過推動工作部(12)，使得凹槽(22)與葉片彈子結構(9)位置對應并匹配聯動。
4.根據權利要求3所述的一種間隔安裝雙排葉片組的彈子式鎖芯，其特征在于所述葉片彈子結構(9)包括依次插置在所述彈子通道(5)中的葉片彈子部(23)、葉片彈子定位銷(24)、彈子彈簧(25)以及封口銷(26)，所述葉片彈子結構(9)通過所述葉片彈子部(23)與所述凹槽(22)匹配聯動，所述葉片彈子結構(9)通過改變葉片彈子部(23)底面與所述轉動間隙(6)間的相對位置來實現鎖芯軸(3)卡制和轉動。
5.根據權利要求1所述的一種間隔安裝雙排葉片組的彈子式鎖芯，其特征在于所述號碼彈子結構(8)包括依次插置在所述彈子通道(5)中的號碼彈子部(13)、平端彈子(27)、彈子彈簧(25)以及封口銷(26)，所述號碼彈子結構(8)通過改變號碼彈子部(13)底面與所述轉動間隙(6)間的相對位置來實現鎖芯軸(3)卡制和轉動。
6.根據權利要求5所述的一種間隔安裝雙排葉片組的彈子式鎖芯，其特征在于所述號碼彈子部(13)、平端彈子(27)、彈子彈簧(25)以及封口銷(26)均為圓柱狀，所述平端彈子(27)與號碼彈子部(13)間的接觸面為平面，所述號碼彈子部(13)頂部呈錐臺狀。
7.根據權利要求4所述的一種間隔安裝雙排葉片組的彈子式鎖芯，其特征在于所述葉片彈子部(23)、葉片彈子定位銷(24)、彈子彈簧(25)以及封口銷(26)均為截面為圓形的柱狀體，所述葉片彈子部(23)和葉片彈子定位銷(24)的頂部均呈錐臺狀，所述凹槽(22)輪廓與所述葉片彈子部(23)頂部輪廓匹配。
8.根據權利要求1所述的一種間隔安裝雙排葉片組的彈子式鎖芯，其特征在于所述鎖管(2)和鎖芯軸(3)均為對稱結構，所述鎖芯軸(3)中部設有兩側帶卡片(31)的鎖芯凸輪(28)，所述鎖管(2)中部設有與鎖芯凸輪(28)匹配的凸輪槽(29)。
專利摘要本實用新型涉及一種間隔安裝雙排葉片組的彈子式鎖芯?，F有防盜門鎖芯一般采用葉片和彈子部分獨立設置的結構，防盜能力差。本實用新型包括鎖管、鎖芯軸以及彈子機構，所述彈子機構包括間隔設置的號碼彈子結構和葉片彈子結構，所述鎖芯軸通過開設在其側壁上的葉片容納腔活動插置有與所述葉片彈子結構聯動的雙排葉片組，所述雙排葉片組的工作部和所述號碼彈子結構的號碼彈子部均暴露在所述鑰匙容納腔中，并與鑰匙紋路匹配，將現有鎖芯葉片、彈子的分置式結構改為葉片彈子和號碼彈子間隔安裝排列的混裝式結構，有效提高鎖芯防技術開啟能力，且簡化了加工工藝，成本低，還性能可靠。
文檔編號E05B31/00GK202990607SQ201320005419
公開日2013年6月12日 申請日期2013年1月5日 優(yōu)先權日2013年1月5日
發(fā)明者賈君鑫 申請人:浙江鴻利鎖業(yè)有限公司