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      一種帶有插口的鋁合金型材的制作方法

      文檔序號(hào):2178461閱讀:190來(lái)源:國(guó)知局
      一種帶有插口的鋁合金型材的制作方法
      【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種帶有插口的鋁合金型材與另一款鋁合金圓弧形型材配合使用,本型材包括一基板,基板為中空型,基板包括底面、上表面、第一側(cè)面和第二側(cè)面,基板上一體成型有一包托表面裝飾材料的包托邊;底面上設(shè)置有一與底面一體成型的底面向上豎直凸起部,上表面上設(shè)置有一與上表面一體成型的上表面向下豎直凸起部,底面向上豎直凸起部和上表面向下豎直凸起部二者形成一個(gè)插口,包托邊成型于第二側(cè)面與上表面相連接處。本實(shí)用新型優(yōu)化了型材45度拼接所造成的銳角;本實(shí)用新型采用插口的設(shè)計(jì),使型材90度拼接更安全更美觀,工藝性極強(qiáng),適用于安裝在櫥柜、衣柜、衛(wèi)浴柜等家具上。
      【專(zhuān)利說(shuō)明】一種帶有插口的鋁合金型材
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種型材,特別是涉及一種具有方便的型材安裝插口,通過(guò)與圓弧轉(zhuǎn)角型材連接配合,達(dá)到90度角內(nèi)無(wú)45度銳角拼縫,且底面、上表面、第一側(cè)面、第二側(cè)面、上表面向下豎直凸起部和上表面向下豎直凸起部一體成型,加強(qiáng)了整個(gè)型材的強(qiáng)度的帶有插口的鋁合金型材。
      【背景技術(shù)】
      [0002]型材(section bar)是鐵或鋼以及具有一定強(qiáng)度和韌性的材料(如塑料、鋁、玻璃纖維等)通過(guò)軋制,擠出,鑄造等工藝制成的具有一定幾何形狀的物體。
      [0003]用擠壓方法生產(chǎn)型材的工藝。擠壓型材分空心型材和實(shí)心型材兩大類(lèi)??招男筒氖侵笝M斷面有一個(gè)或多個(gè)封閉通孔的型材。擠壓型材的品種和規(guī)格已超過(guò)3萬(wàn)種,尤以鋁型材為最多,達(dá)2.4萬(wàn)余種。其次是銅型材、鎂型材和型鋼以及塑料型材。實(shí)心擠壓型材約占全部擠壓型材品種規(guī)格的65%,而異形斷面型材又占實(shí)心斷面型材的大部分,其次是空心擠壓型材,如鋁門(mén)窗型材,塑料門(mén)窗型材,家具用門(mén)板型材等。同其他方法諸如軋制、模鍛生產(chǎn)的型材相比,擠壓型材的強(qiáng)度較高。擠壓工具更換比較簡(jiǎn)單,可小批量生產(chǎn)。采用擠壓法生產(chǎn)復(fù)雜形狀制品,尤其是斷面變化很大的制品,可以大大減少機(jī)械加工量,減少金屬損耗,提高零件和結(jié)構(gòu)的使用性能。
      [0004]現(xiàn)有型材在作為一些家具門(mén)板的框架使用時(shí),其因?yàn)樾筒膬啥?5度切割使得型材角部過(guò)于鋒利和拼接工藝不成熟,導(dǎo)致其安全系數(shù)也不高。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0005]針對(duì)上述問(wèn)題,本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種具有方便的型材安裝插口,通過(guò)與圓弧轉(zhuǎn)角型材連接配合,達(dá)到90度角內(nèi)無(wú)45度銳角拼縫,且底面、上表面、第一側(cè)面、第二側(cè)面、上表面向下豎直凸起部和上表面向下豎直凸起部一體成型,加強(qiáng)了整個(gè)型材的強(qiáng)度的帶有插口的鋁合金型材。
      [0006]本實(shí)用新型是通過(guò)下述技術(shù)方案來(lái)解決上述技術(shù)問(wèn)題的:一種帶有插口的鋁合金型材,所述型材包括一基板,所述基板為中空型,所述基板包括底面、上表面、第一側(cè)面和第二側(cè)面,所述基板上一體成型有一包托表面裝飾材料的包托邊;所述的底面上設(shè)置有一與底面一體成型的底面向上豎直凸起部,所述的上表面上設(shè)置有一與上表面一體成型的上表面向下豎直凸起部,所述的底面向上豎直凸起部和上表面向下豎直凸起部二者的中心線在同一條直線上,所述的底面向上豎直凸起部和上表面向下豎直凸起部二者形成一個(gè)插口,所述包托邊成型于第二側(cè)面與上表面相連接處。
      [0007]在本實(shí)用新型的具體實(shí)施例子中:所述的底面向上豎直凸起部和上表面向下豎直凸起部二者的最頂端的距離范圍為:0-12mm。
      [0008]在本實(shí)用新型的具體實(shí)施例子中:所述的底面向上豎直凸起部和上表面向下豎直凸起部二者處于靠近第二側(cè)面處。[0009]在本實(shí)用新型的具體實(shí)施例子中:所述的底面上設(shè)置有插口裝飾過(guò)渡裝飾線。
      [0010]在本實(shí)用新型的具體實(shí)施例子中:所述的包托邊為一垂直于上表面的包托邊。
      [0011]在本實(shí)用新型的具體實(shí)施例子中:所述的第一側(cè)面為開(kāi)口向外的圓弧形,所述第一側(cè)面的半徑為14_36mm。
      [0012]在本實(shí)用新型的具體實(shí)施例子中:所述的基板的高度范圍為ll_22mm,寬度范圍為 35_73mm。
      [0013]在本實(shí)用新型的具體實(shí)施例子中:所述的上表面由中部的平面以及分布在平面兩側(cè)的波紋狀表面組成。
      [0014]在本實(shí)用新型的具體實(shí)施例子中:所述的基板的高度加上包托邊高度的整體范圍為 16_30mm。
      [0015]本實(shí)用新型的積極進(jìn)步效果在于:本實(shí)用新型提供的帶有插口的鋁合金型材具有以下優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型的底面向上豎直凸起部和上表面向下豎直凸起部二者形成一個(gè)插口,方便了圓弧轉(zhuǎn)角型材的安裝;本實(shí)用新型的通過(guò)與圓弧轉(zhuǎn)角型材連接配合,達(dá)到90度角內(nèi)無(wú)45度銳角拼縫。
      [0016]本實(shí)用新型提供的帶有插口的圓弧型底面、上表面、第一側(cè)面、第二側(cè)面、上表面向下豎直凸起部和上表面向下豎直凸起部一體成型,加強(qiáng)了整個(gè)型材的強(qiáng)度,一體成型減少了生產(chǎn)工藝,降低了生產(chǎn)成本。本實(shí)用新型采用插口的設(shè)計(jì),顛覆了原先門(mén)板框架類(lèi)型材的45度直接拼裝的工藝,更合理、更安全、更時(shí)尚,能更加放心的使用在各類(lèi)家具上。
      【專(zhuān)利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0017]圖1是本實(shí)用新型提供的帶有插口的鋁合金型材的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0018]圖2是本實(shí)用新型與圓弧轉(zhuǎn)角型材配合安裝的結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0019]下面結(jié)合附圖給出本實(shí)用新型較佳實(shí)施例,以詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。
      [0020]圖1是本實(shí)用新型提供的帶有插口的鋁合金型材的結(jié)構(gòu)示意圖,如圖1所示:本實(shí)用新型提供的型材包括一基板1,基板I為中空型,中間為通孔2,基板I包括底面3、上表面4、第一側(cè)面5和第二側(cè)面6,基板I上一體成型有一包托邊7 ;底面3上設(shè)置有一與底面3 一體成型的底面向上豎直凸起部31,上表面4上設(shè)置有一與上表面一體成型的上表面向下豎直凸起部41,底面向上豎直凸起部31和上表面向下豎直凸起部41 二者的中心線在同一條直線上,底面向上豎直凸起部31和上表面向下豎直凸起部41 二者形成一個(gè)插口,包托邊7成型于第二側(cè)面6與上表面4相連接處。
      [0021]底面向上豎直凸起部31和上表面向下豎直凸起部41 二者的最頂端的距離范圍(插口的寬度)為:0-12mm。
      [0022]在具體的實(shí)施過(guò)程中,底面向上豎直凸起部31和上表面向下豎直凸起部41 二者處于靠近第二側(cè)面處6。
      [0023]在具體的實(shí)施過(guò)程中,底面3上設(shè)置有插口裝飾過(guò)渡裝飾線32。插口裝飾過(guò)渡裝飾線32,一方面滿足型材的在門(mén)窗等上的安裝,另一方面,也使得型材更美觀。
      [0024]在具體的實(shí)施過(guò)程中,包托邊7為一垂直于上表面的包托邊,也可以根據(jù)需要設(shè)計(jì)成別的樣式的包托邊。
      [0025]在具體的實(shí)施過(guò)程中,第一側(cè)面5為開(kāi)口向外的圓弧形,第一側(cè)面5的半徑為14-36mm。
      [0026]在具體的實(shí)施過(guò)程中,基板I的高度范圍為ll_22mm,寬度范圍為35_73mm。
      [0027]在具體的實(shí)施過(guò)程中,上表面4由中部的平面42以及分布在平面42兩側(cè)的波紋狀表面43組成。
      [0028]在具體的實(shí)施過(guò)程中,基板I的高度加上包托邊7的高度的整體范圍為16-30_。
      [0029]圖2是本實(shí)用新型與圓弧轉(zhuǎn)角型材配合安裝的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示:本實(shí)用新型提供的型材和圓弧轉(zhuǎn)角型材配合,圓弧轉(zhuǎn)角型材9的凸出部分91卡在帶有插口的鋁合金型材的插口中,兩塊帶有插口的鋁合金型材中間通過(guò)圓弧轉(zhuǎn)角型材配合形成了圖2所示的結(jié)構(gòu),上表面4上安裝玻璃或類(lèi)似物。
      [0030]本實(shí)用新型的底面向上豎直凸起部和上表面向下豎直凸起部二者形成一個(gè)插口,方便了圓弧轉(zhuǎn)角型材的安裝;本實(shí)用新型通過(guò)與圓弧轉(zhuǎn)角型材連接配合,達(dá)到90度角內(nèi)無(wú)45度銳角拼縫。
      [0031]本實(shí)用新型提供的帶有插口的圓弧型底面、上表面、第一側(cè)面、第二側(cè)面、上表面向下豎直凸起部和上表面向下豎直凸起部一體成型,加強(qiáng)了整個(gè)型材的強(qiáng)度,一體成型減少了生產(chǎn)工藝,降低了生產(chǎn)成本。本實(shí)用新型采用插口的設(shè)計(jì),顛覆了原先門(mén)板框架類(lèi)型材的45度直接拼裝的工藝,更合理、更安全、更時(shí)尚,能更加放心的安裝在櫥柜、衣柜、衛(wèi)浴柜等各類(lèi)家具上。
      [0032]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下,本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi),本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。
      【權(quán)利要求】
      1.一種帶有插口的鋁合金型材,其特征在于:所述型材包括一基板,所述基板為中空型,所述基板包括底面、上表面、第一側(cè)面和第二側(cè)面,所述基板上一體成型有一包托表面裝飾材料的包托邊;所述的底面上設(shè)置有一與底面一體成型的底面向上豎直凸起部,所述的上表面上設(shè)置有一與上表面一體成型的上表面向下豎直凸起部,所述的底面向上豎直凸起部和上表面向下豎直凸起部二者的中心線在同一條直線上,所述的底面向上豎直凸起部和上表面向下豎直凸起部二者形成一個(gè)插口,所述包托邊成型于第二側(cè)面與上表面相連接處。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有插口的鋁合金型材,其特征在于:所述的底面向上豎直凸起部和上表面向下豎直凸起部二者的最頂端的距離范圍為:0-12mm。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有插口的鋁合金型材,其特征在于:所述的底面向上豎直凸起部和上表面向下豎直凸起部二者處于靠近第二側(cè)面處。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有插口的鋁合金型材,其特征在于:所述的底面上設(shè)置有插口裝飾過(guò)渡裝飾線。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有插口的鋁合金型材,其特征在于:所述的包托邊為一垂直于上表面的包托邊。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有插口的鋁合金型材,其特征在于:所述的第一側(cè)面為開(kāi)口向外的圓弧形,所述第一側(cè)面的半徑為14-36_。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有插口的鋁合金型材,其特征在于:所述的基板的高度范圍為ll_22mm,寬度范圍為35_73mm。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有插口的鋁合金型材,其特征在于:所述的上表面由中部的平面以及分布在平面兩側(cè)的波紋狀表面組成。
      9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有插口的鋁合金型材,其特征在于:所述的基板的高度加上包托邊高度的整體范圍為16-30mm。
      【文檔編號(hào)】E06B3/96GK203383690SQ201320429031
      【公開(kāi)日】2014年1月8日 申請(qǐng)日期:2013年7月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月18日
      【發(fā)明者】袁鉅洪 申請(qǐng)人:上海鉅凱建筑裝飾材料有限公司
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