鎖芯保護(hù)器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種鎖芯保護(hù)器，包括底座、固定安裝板、護(hù)套后墊以及防鉆芯子，底座上設(shè)有容腔，防鉆芯子裝配在底座的容腔內(nèi)，護(hù)套后墊壓設(shè)在防鉆芯子上，底座上設(shè)有裝配通孔，固定安裝板上設(shè)于與底座上裝配通孔位置對(duì)應(yīng)的螺紋孔，所述底座與固定安裝板之間經(jīng)鎖緊螺栓連接，鎖緊螺栓的螺桿端部穿過(guò)底座上的裝配通孔并螺紋旋接在固定安裝板的螺紋孔內(nèi)，所述裝配通孔內(nèi)設(shè)有限位凸臺(tái)，鎖緊螺栓的頭部嵌入裝配通孔內(nèi)，鎖緊螺栓的頭部與裝配通孔內(nèi)的限位凸臺(tái)限位配合，裝配通孔遠(yuǎn)離固定安裝板的口部?jī)?nèi)壓裝有螺絲封口片。本實(shí)用新型采用正向裝配，裝配方便，且采用螺絲封口片實(shí)現(xiàn)對(duì)鎖緊螺栓的頭部封閉，防止拆卸操作，保證安全性。
【專利說(shuō)明】鎖芯保護(hù)器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鎖具組件，尤其是一種鎖芯保護(hù)器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前市場(chǎng)的鎖具，雖然具防技術(shù)開(kāi)啟的能力，但也很容易被撬開(kāi)，就失去了鎖具的意義，鎖具安裝后，不僅容被撬開(kāi)，而且很容易被鉆頭鉆開(kāi)。單獨(dú)的鎖芯很難達(dá)到真正的防盜功能。
[0003]為解決上述問(wèn)題，人們?cè)O(shè)計(jì)的鎖芯保護(hù)器，用于鎖芯的防撥、防撬和防鉆；中國(guó)專利號(hào)為201320064697.X的《鎖芯保護(hù)器》，其結(jié)構(gòu)包括有底座、固定安裝板，防鉆芯子設(shè)置在底座內(nèi)，護(hù)套后墊壓于防鉆芯子上，將防鉆芯子固定在底座內(nèi)，防鉆芯子包括護(hù)套、防鉆片、定位板、防鉆墊板，防鉆墊板設(shè)置在護(hù)套內(nèi)，防鉆片、定位板設(shè)置在護(hù)套與防鉆墊板之間，防鉆片與定位板旋轉(zhuǎn)配合，在防鉆片上設(shè)有與鎖孔適配的鑰匙通孔；且參見(jiàn)說(shuō)明書(shū)附圖1中，鎖芯保護(hù)器的裝配采用將螺栓從固定安裝板的裝配孔以及門(mén)板上穿過(guò)，固定在底座上，實(shí)現(xiàn)將防鉆芯子定位裝配在底座內(nèi)；其存在如下缺陷:1)螺栓從固定安裝板一側(cè)裝入，即采用反向裝配，鎖芯保護(hù)器的裝配不便；2)防鉆芯子完全依靠螺栓將底座和固定安裝板連接后，并依靠底座壓在門(mén)板上實(shí)現(xiàn)防鉆芯子夾緊封裝在底座內(nèi)，這樣螺栓容易松動(dòng)，造成防鉆芯子從底座內(nèi)脫出，裝配不可靠；3)護(hù)套后墊圍邊過(guò)小，其與底座之間的限位面小，在裝配和拆卸過(guò)程中，套芯容易嵌入門(mén)板內(nèi)，造成防鉆芯子的各零部件容易移位，而失去保護(hù)作用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種在保證鎖芯護(hù)套不失保護(hù)作用的情況下，實(shí)現(xiàn)鎖芯護(hù)套正向裝配的鎖芯保護(hù)器，具有裝配方便，以及安全可靠的優(yōu)點(diǎn)。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種鎖芯保護(hù)器，包括有底座、固定安裝板、護(hù)套后墊以及防鉆芯子，底座上設(shè)有容腔，防鉆芯子裝配在底座的容腔內(nèi)，護(hù)套后墊壓設(shè)在防鉆芯子上，其特征在于:所述的底座上設(shè)有裝配通孔，固定安裝板上設(shè)于與底座上裝配通孔位置對(duì)應(yīng)的螺紋孔，所述底座與固定安裝板之間經(jīng)鎖緊螺栓連接，鎖緊螺栓的螺桿端部穿過(guò)底座上的裝配通孔并螺紋旋接在固定安裝板的螺紋孔內(nèi)，所述裝配通孔內(nèi)設(shè)有限位凸臺(tái)，鎖緊螺栓的頭部嵌入裝配通孔內(nèi)，鎖緊螺栓的頭部與裝配通孔內(nèi)的限位凸臺(tái)限位配合，裝配通孔遠(yuǎn)離固定安裝板的口部?jī)?nèi)壓裝有螺絲封口片。
[0006]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，鎖緊螺栓從底座一側(cè)穿過(guò)螺紋旋接在固定安裝板上，實(shí)現(xiàn)正向裝配，裝配方便，并在底座的螺紋通孔口部?jī)?nèi)壓裝螺絲封口片，實(shí)現(xiàn)將螺栓的頭部封裝在裝配通孔內(nèi)，防止對(duì)鎖緊螺栓拆卸操作，達(dá)到安全的作用。
[0007]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的鎖緊螺栓為防盜螺栓；
[0008]所述鎖緊螺栓的頭部設(shè)有五角星形操作沉孔，五角星形操作沉孔中央設(shè)有定位凸柱。這樣鎖緊螺栓采用防盜螺栓設(shè)計(jì)，如采用非標(biāo)的五角星形異形操作孔設(shè)計(jì)，防止被拆卸，進(jìn)一步提高安全性能。
[0009]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述護(hù)套后墊包括有壓配在防鉆芯子上的護(hù)套后墊本體，所述護(hù)套后墊本體四周延伸有外沿板，所述外沿板上設(shè)有與底座上裝配通孔位置對(duì)應(yīng)的定位通孔，所述鎖緊螺栓穿過(guò)外沿板上的定位通孔。這樣設(shè)置下，護(hù)套后墊設(shè)置外沿板，一方面加大護(hù)套后墊邊緣尺寸，防止護(hù)套后墊尺寸過(guò)小而容易被撬入門(mén)板內(nèi)，另一方面，護(hù)套后墊外沿板上設(shè)置定位通孔，經(jīng)鎖緊螺栓穿過(guò)后實(shí)現(xiàn)對(duì)護(hù)套后墊板的定位安裝，使得護(hù)套后墊與底座連接可靠，從而實(shí)現(xiàn)護(hù)套后墊可靠的壓裝防鉆芯子上。
[0010]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述護(hù)套后墊的外沿板上還設(shè)有連接通孔，底座上設(shè)有與護(hù)套后墊上連接通孔位置對(duì)應(yīng)的螺紋連接孔，所述護(hù)套后墊與底座之間經(jīng)鎖緊螺釘固定連接，所述鎖緊螺釘?shù)臈U部穿過(guò)連接通孔并螺紋旋接在底座上螺紋連接孔內(nèi)，護(hù)套后墊經(jīng)連接螺栓壓緊固定在底座上。上述設(shè)置下，實(shí)現(xiàn)護(hù)套后墊與底座的連接，進(jìn)一步提高護(hù)套后墊與底座的可靠連接。
[0011]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型具體實(shí)施例鎖芯保護(hù)器爆炸視圖；
[0013]圖2為圖1A部分局部放大視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]參見(jiàn)附圖1和圖2，本實(shí)用新型公開(kāi)的一種鎖芯保護(hù)器，包括有底座1、固定安裝板
2、護(hù)套后墊3以及防鉆芯子4 ;底座I上設(shè)有容腔，防鉆芯子4裝配在底座I的容腔內(nèi)，護(hù)套后墊3壓設(shè)在防鉆芯子4上；其中防鉆芯子4包括護(hù)套41、防鉆片42、定位板43、防鉆墊板44，其結(jié)構(gòu)未作改進(jìn)，其結(jié)構(gòu)以及裝配方式為本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所熟知的現(xiàn)有技術(shù)，故本具體實(shí)施例中，不對(duì)防鉆芯子4進(jìn)行贅述。所述的底座I上設(shè)有裝配通孔11，裝配通孔11內(nèi)設(shè)有限位凸臺(tái)12，本具體實(shí)施例中，將裝配通孔11采用臺(tái)階孔設(shè)計(jì)，從而實(shí)現(xiàn)在裝配通孔11內(nèi)形成限位凸臺(tái)12 ;所述固定安裝板2上設(shè)于與底座I上裝配通孔11位置對(duì)應(yīng)的螺紋孔21 ;所述底座I與固定安裝板21之間經(jīng)鎖緊螺栓5連接；鎖緊螺栓5的螺桿端部穿過(guò)底座I上的裝配通孔11并螺紋旋接在固定安裝板2的螺紋孔21內(nèi)；鎖緊螺栓5的頭部嵌入裝配通孔11內(nèi)，并與裝配通孔11內(nèi)的限位凸臺(tái)12限位配合；裝配通孔11遠(yuǎn)離固定安裝板2的口部?jī)?nèi)壓裝有螺絲封口片6。螺絲封口 6片為小圓片，小圓片周邊設(shè)有凸齒61，實(shí)現(xiàn)壓裝在裝配通孔11內(nèi)可靠。其中所述鎖緊螺栓5為防盜螺栓；鎖緊螺栓5的頭部設(shè)有五角星形操作沉孔51，五角星形操作沉孔51中央設(shè)有定位凸柱52 ;當(dāng)然也可采用其他形狀的操作沉孔設(shè)計(jì)，如五邊形，六邊形等。
[0015]為提高鎖芯保護(hù)器的可靠性，所述護(hù)套后墊3包括有壓配在防鉆芯子4上的護(hù)套后墊本體31 ;所述護(hù)套后墊本體31四周延伸有外沿板32 ;所述外沿板32上設(shè)有與底座I上裝配通孔11位置對(duì)應(yīng)的定位通孔321 ;所述鎖緊螺栓5穿過(guò)外沿板32上的定位通孔321，實(shí)現(xiàn)對(duì)護(hù)套后墊板3的定位裝配。護(hù)套后墊3設(shè)置外沿板32，一方面加大護(hù)套后墊邊緣尺寸，防止護(hù)套后墊尺寸過(guò)小而容易被撬入門(mén)板內(nèi)；另一方面，護(hù)套后墊外沿板上設(shè)置定位通孔，經(jīng)鎖緊螺栓穿過(guò)后實(shí)現(xiàn)對(duì)護(hù)套后墊板的定位安裝，使得護(hù)套后墊與底座連接可靠，從而實(shí)現(xiàn)護(hù)套后墊可靠的壓裝防鉆芯子上。同時(shí)為進(jìn)一步提高護(hù)套后墊3與底座1，以及底座I與護(hù)套后墊3之間的防鉆芯子4裝配可靠性，在護(hù)套后墊3的外沿板32上還設(shè)有連接通孔322，底座I上設(shè)有與護(hù)套后墊3上連接通孔322位置對(duì)應(yīng)的螺紋連接孔(圖中底座上螺紋連接孔未示出，但其可直接推斷出)；所述護(hù)套后墊3與底座I之間連接有鎖緊螺釘7，鎖緊螺釘7的桿部穿過(guò)連接通孔322并螺紋旋接在底座I上螺紋連接孔內(nèi)，護(hù)套后墊3經(jīng)鎖緊螺釘壓緊固定在底座I上。
[0016]通常其主要裝配作用的，鎖緊螺栓5設(shè)置有4根，相應(yīng)的，在底座I上設(shè)置4個(gè)裝配通孔11，在每個(gè)裝配通孔11內(nèi)均裝配有一個(gè)螺絲封口片6，護(hù)套后墊3上設(shè)有4個(gè)定位通孔321，固定安裝板2上設(shè)有4個(gè)螺紋孔21 ;另外，在護(hù)套后墊3上設(shè)置有兩個(gè)對(duì)稱的連接通孔322，底座I上設(shè)有兩個(gè)螺紋連接孔。
[0017]上述實(shí)施例僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型之用，并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，在本實(shí)用新型實(shí)質(zhì)精神的指導(dǎo)下，本領(lǐng)域技術(shù)人員還可作出相應(yīng)的變形，故所有等同的技術(shù)方案均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范疇內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種鎖芯保護(hù)器，包括有底座、固定安裝板、護(hù)套后墊以及防鉆芯子，底座上設(shè)有容腔，防鉆芯子裝配在底座的容腔內(nèi)，護(hù)套后墊壓設(shè)在防鉆芯子上，其特征在于:所述的底座上設(shè)有裝配通孔，固定安裝板上設(shè)于與底座上裝配通孔位置對(duì)應(yīng)的螺紋孔，所述底座與固定安裝板之間經(jīng)鎖緊螺栓連接，鎖緊螺栓的螺桿端部穿過(guò)底座上的裝配通孔并螺紋旋接在固定安裝板的螺紋孔內(nèi)，所述裝配通孔內(nèi)設(shè)有限位凸臺(tái)，鎖緊螺栓的頭部嵌入裝配通孔內(nèi)，鎖緊螺栓的頭部與裝配通孔內(nèi)的限位凸臺(tái)限位配合，裝配通孔遠(yuǎn)離固定安裝板的口部?jī)?nèi)壓裝有螺絲封口片。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎖芯保護(hù)器，其特征在于:所述的鎖緊螺栓為防盜螺栓。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鎖芯保護(hù)器，其特征在于:所述鎖緊螺栓的頭部設(shè)有五角星形操作沉孔，五角星形操作沉孔中央設(shè)有定位凸柱。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的鎖芯保護(hù)器，其特征在于:所述護(hù)套后墊包括有壓配在防鉆芯子上的護(hù)套后墊本體，所述護(hù)套后墊本體四周延伸有外沿板，所述外沿板上設(shè)有與底座上裝配通孔位置對(duì)應(yīng)的定位通孔，所述鎖緊螺栓穿過(guò)外沿板上的定位通孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鎖芯保護(hù)器，其特征在于:所述護(hù)套后墊的外沿板上還設(shè)有連接通孔，底座上設(shè)有與護(hù)套后墊上連接通孔位置對(duì)應(yīng)的螺紋連接孔，所述護(hù)套后墊與底座之間經(jīng)鎖緊螺釘固定連接，所述鎖緊螺釘?shù)臈U部穿過(guò)連接通孔并螺紋旋接在底座上螺紋連接孔內(nèi)，護(hù)套后墊經(jīng)連接螺栓壓緊固定在底座上。
【文檔編號(hào)】E05B17/00GK203584024SQ201320640426
【公開(kāi)日】2014年5月7日 申請(qǐng)日期:2013年10月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月11日
【發(fā)明者】杜勝勇, 張有付 申請(qǐng)人:溫州鉅士安防科技股份有限公司