本發(fā)明涉及一種清洗裝置，具體涉及一種餐盤清洗裝置。

背景技術：

目前，現(xiàn)有針對食堂大型餐飲中心的餐盤清洗一般均采用人工收集和清洗的方式，市面上雖然有餐具清洗機，其原理依靠蒸汽或者熱水將餐具上的殘渣清洗，此種清洗方式耗時長，不適合大批量的清洗。而許多清洗機用到超聲波清洗技術，超聲波清洗利用超聲波在液體中的空化作用、加速度作用及直進流作用對液體和污物直接、間接的作用，使污物層被分散、乳化、剝離而達到清洗目的。但是現(xiàn)有的超聲波清洗機需要人工擺放，拿去和整理，面對大量的餐盤自動化程度低，且人力參與容易引發(fā)二次污染。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明為解決上述問題，提供一種流水清洗，無需人工干預，能夠自動整理和擺放餐盤且連續(xù)清洗的餐盤清洗裝置。

本發(fā)明采用以下技術方案實現(xiàn)，一種餐盤清洗裝置，包括放置餐盤的傳送帶裝置，傳送帶裝置為網(wǎng)狀結構，上方設有沿傳送方向設有噴淋預洗液的噴淋頭，傳送帶末端連接傾斜向下設置的滑槽，滑槽下方設有放置清洗液的清洗槽，清洗槽內設有超聲波發(fā)生器；清洗槽的中部設有水平設置的螺旋傳送軸，螺旋傳送軸的一端與滑槽的末端非接觸連接，另一端與清洗槽的后側通過轉軸連接驅動電機；

螺旋傳送軸的螺距和直徑分別與餐盤的高度和直徑相適應，螺旋傳送軸與滑槽連接處設有扁平的螺尖；

清洗槽的后側設有傾斜設置的擋板，擋板兩側分別設有向上推送餐盤的推送臂，推送臂沿著擋板轉動，且與驅動電機通過升速變速箱傳動連接；

擋板的上方連接漂洗傳送帶，傳送帶為網(wǎng)狀結構，傳送帶的上方設有噴淋頭，下方設有集水池，集水池的邊緣設有傾斜噴水的噴嘴，噴嘴與感應上方餐盤的感應裝置控制連接；

漂洗傳送帶的末端連接向下傾斜設置的傳送板，傳送板末端連接半圓筒形的餐盤桶，餐盤桶與傳送板相互垂直設置，餐盤桶的下方設有彈簧緩降裝置。

優(yōu)選的，所述螺旋傳送軸為空心結構，螺尖密封前后側分別設有若干出水口，與螺旋傳送軸連接的轉軸末端設有水管，水管通過水泵與清洗槽連通，水管與螺旋傳送軸之間設有旋轉接頭。

優(yōu)選的，所述清洗槽與水泵連接的水管之間設有殘渣過濾器，過濾器的下方設有容納殘渣的收集箱。

優(yōu)選的，所述螺旋傳送軸的外側包覆有軟質橡膠涂層。

優(yōu)選的，所述傳送板內部設有進風腔，后端設有朝向餐盤桶的出風口，傳送板底部連接風機和電熱裝置。

本發(fā)明有益之處在于，實現(xiàn)餐盤的流水線清洗，無需人工擺放，餐盤依次經(jīng)過清洗槽并通過螺旋傳動軸運輸，并且清潔過程前后側均有水流進行沖洗，沖洗均勻連續(xù)，充分考慮餐盤緩沖及各個工作區(qū)域運輸連接，漂洗烘干一體，最后整齊碼放，大大節(jié)省人力物力，清洗效率極高，所需人工少。

附圖說明

圖1 本發(fā)明整體結構示意圖；

圖2 本發(fā)明清洗槽部結構示意圖；

圖3 螺旋傳送軸結構示意圖；

圖中1.傳送帶裝置，11.噴淋頭，12.餐盤，2.滑槽，3.清洗槽，31.螺旋傳送軸，32.出水口，33.轉軸，34.螺尖，4.擋板，41.推送臂，5.集水池，51.噴嘴，52.漂洗傳送帶，6.傳送板，61.出風口，7.餐盤桶，71.彈簧緩降裝置。

具體實施方式

下面結合附圖對本發(fā)明作進一步說明。

如圖1和圖2所示，本發(fā)明提供一種餐盤清洗裝置，包括放置餐盤的傳送帶裝置1，傳送帶裝置將餐盤12向前運輸，傳送帶裝置的帶傳送部為網(wǎng)狀結構，上方設有沿傳送方向設有噴淋預洗液的噴淋頭11，這樣餐盤在向前運輸?shù)倪^程中上方的預洗液會先噴淋到餐盤上預處理。傳送帶末端連接傾斜向下設置的滑槽2，滑槽2下方設有放置清洗液的清洗槽3，清洗槽內設有超聲波發(fā)生器以及配套的換能器和電源裝置。

清洗槽的中部設有水平設置的螺旋傳送軸31，該螺旋傳送軸為彈簧形結構，螺旋傳送軸的螺距和直徑分別與餐盤的高度和直徑相適應，即餐盤可以置于螺旋傳送軸的空隙內，軸的直徑略小于餐盤的直徑，餐盤可以在螺旋傳送軸轉動時沿橫向移動。

為了使餐盤在滑槽滑落后順利滑入螺旋傳送軸內，螺旋傳送軸的一端與滑槽的末端非接觸連接，另一端與清洗槽的后側通過轉軸33連接驅動電機，螺旋傳送軸與滑槽連接處設有扁平的螺尖，螺尖34從餐盤的邊緣切入，使其進入螺距內部實現(xiàn)運輸。

清洗槽的后側設有傾斜設置的擋板4，上述連接螺旋傳送軸的驅動電機位于擋板的后側，轉軸33與擋板轉動密封連接，放置清洗槽內的清洗液流出。擋板兩側分別設有向上推送餐盤的推送臂41，推送臂與擋板平行且沿著擋板所在的平面相對轉動。由于螺旋傳送軸與推送臂所用動力為同一驅動電機，為了避免清洗過后的餐盤在后部滯留，推送臂的轉軸與驅動電機通過升速變速箱傳動連接，保證餐盤快速向擋板4上方進行輸送。

擋板的上方連接漂洗傳送帶52，傳送帶的帶面也為網(wǎng)狀結構，傳送帶的上方設有噴淋清水的噴淋頭11，下方設有集水池5，上方的噴淋頭噴淋沖洗之后的液體落入集水池。而集水池的邊緣設有傾斜向上噴水的噴嘴51，用于向上噴水來清潔餐盤的下表面，噴嘴與感應上方餐盤的感應裝置控制連接，實現(xiàn)餐盤經(jīng)過時定向的噴水。

漂洗傳送帶52的末端連接向下傾斜設置的傳送板6，傳送板為收斂的喇叭形結構，傳送板的末端連接半圓筒形的餐盤桶7，餐盤桶的開口與傳送板相互垂直設置，餐盤桶的下方設有彈簧緩降裝置71，餐盤沿著傳送板滑入餐盤桶的底部，在彈簧緩降裝置作用下逐步下降，使餐盤滑入桶內的平面始終與傳送板保持平行。

如圖3所示，為了使餐盤在清洗過程中餐盤的前后側均勻的清洗，螺旋傳送軸31為空心結構，螺尖密封前后側分別設有若干出水口32，與螺旋傳送軸連接的轉軸33末端設有水管，水管通過水泵與清洗槽連通，水管與螺旋傳送軸之間設有密封連接的旋轉接頭，不影響螺旋傳送軸的轉動同時進行輸液。

清洗槽與水泵連接的水管之間設有殘渣過濾器，過濾器的下方設有容納殘渣的收集箱，便于收集殘渣減少堵塞，同時凈化清洗槽內的水質。而為了緩沖，螺旋傳送軸的外側包覆有軟質橡膠涂層。

為實現(xiàn)烘干的功能，傳送板內部設有進風腔，后端設有朝向餐盤桶的出風口61，傳送板底部連接風機和電熱裝置，熱風會沿著出風口吹向餐盤進行烘干。

本發(fā)明實施時，只需將餐盤放入到傳送到裝置上即可實現(xiàn)連續(xù)快速的清洗，餐盤會在滑槽作用下滑入清洗槽內，螺旋傳送軸與滑槽連接處設有扁平的螺尖，螺尖從餐盤的邊緣切入，在超聲波發(fā)生器的作用下清潔同時使其進入螺距內部實現(xiàn)運輸，空心的螺旋傳送軸出水使餐盤前后側均勻沖洗，進一步提高污漬清洗能力。然后在推送臂的作用下運輸并漂洗，漂洗時實現(xiàn)上下同時漂洗，廢液回收，最后烘干并依次擺放進入餐盤桶內，實現(xiàn)整個清洗的自動化。

同時本發(fā)明各個工作部可以重復多個設置，以達到潔凈度更高的要求，連接方式科學合理，適于推廣使用。