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      一種平面多腔體儲能隔熱型材的制作方法

      文檔序號:11541150閱讀:222來源:國知局

      本發(fā)明涉及一種平面多腔體儲能隔熱型材,屬于型材技術(shù)領(lǐng)域。



      背景技術(shù):

      塑鋼門窗是國家大力推廣的一種產(chǎn)品,它與傳統(tǒng)鋼窗和鋁合金門窗相比,在隔音效果、抗老化性能、美觀等方面,都有了很大提高,并且更環(huán)保、更節(jié)能,在我國提倡建設(shè)節(jié)約型社會(huì)的背景下具有特別的意義。

      隨著科學(xué)技術(shù)水平的不斷進(jìn)步,人們生活水平的不斷提高,人們的追求不僅僅停留在物質(zhì)上,更加需求的是精神上的滿足。因此,人們對居住的建筑房屋的設(shè)置有很高的要求,其中就包括型材門窗?,F(xiàn)有的型材門窗雖然對比傳統(tǒng)產(chǎn)品有較大改進(jìn),但是由在型材本體的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及腔體設(shè)計(jì)方面不夠完善,型材本體無法實(shí)現(xiàn)對太陽能源的有效利用;此外,型材本體的隔熱隔音效果差及比較笨重。為此,需要設(shè)計(jì)一種新的技術(shù)方案,能夠綜合型克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本發(fā)明正是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,提供一種平面多腔體儲能隔熱型材,在滿足使用方便的前提下,使得型材本體實(shí)現(xiàn)了對太陽能的有效利用,且提高了型材本體的隔熱隔音效果、及減輕了型材本體的重量,滿足實(shí)際使用要求。

      為解決上述問題,本發(fā)明所采取的技術(shù)方案如下:

      一種平面多腔體儲能隔熱型材,包括:型材本體,所述型材本體邊框四周通過熱熔融技術(shù)植入有鋼片和儲能板,所述鋼片位于型材本體上方,所述儲能板位于所述鋼片下方;

      所述型材本體從上往下依次設(shè)置有上腔體、中腔體及下腔體,所述上腔體為三角腔體,所述下腔體為十字型腔體,所述中腔體包括平行部和凹陷部,且所述平行部和所述凹陷部為平滑過渡連接;

      所述型材本體上端兩側(cè)還設(shè)置有一對單臂角,在所述中腔體內(nèi)部還設(shè)置有冷流道,所述冷流道上設(shè)置有若干y型散熱片。

      作為上述技術(shù)方案的改進(jìn),所述三角腔體內(nèi)側(cè)壁上鑲嵌有儲能板,位于所述三角腔體兩側(cè)設(shè)置有消音孔。

      作為上述技術(shù)方案的改進(jìn),所述中腔體內(nèi)側(cè)壁上通過等離子法植入有纖維增強(qiáng)聚合物復(fù)合材料及隔熱材料,位于所述中腔體兩側(cè)設(shè)置有消音孔。

      作為上述技術(shù)方案的改進(jìn),所述下腔體內(nèi)側(cè)壁上通過熱熔融技術(shù)植入有鋼片,所述下腔體內(nèi)部還設(shè)置有消音片。

      本發(fā)明所述中腔體的平行部和凹陷部為一體成型結(jié)構(gòu)設(shè)置。

      本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比較,本發(fā)明的實(shí)施效果如下:

      本發(fā)明所述的一種平面多腔體儲能隔熱型材,在滿足使用方便的前提下,使得型材本體實(shí)現(xiàn)了對太陽能的有效利用,且提高了型材本體的隔熱隔音效果、及減輕了型材本體的重量,滿足實(shí)際使用要求。

      附圖說明

      圖1為本發(fā)明所述平面多腔體儲能隔熱型材結(jié)構(gòu)示意圖。

      具體實(shí)施方式

      下面將結(jié)合具體的實(shí)施例來說明本發(fā)明的內(nèi)容。

      如圖1所示,為本發(fā)明所述平面多腔體儲能隔熱型材結(jié)構(gòu)示意圖。

      本發(fā)明所述一種平面多腔體儲能隔熱型材,包括:型材本體100,所述型材本體100邊框四周通過熱熔融技術(shù)植入有鋼片110和儲能板120,所述鋼片110位于型材本體100上方,所述儲能板120位于鋼片110下方的;

      所述型材本體100從上往下依次設(shè)置有上腔體10、中腔體20及下腔體30,所述上腔體10為三角腔體,所述下腔體30為十字型腔體,所述中腔體20包括平行部21和凹陷部22,且平行部21和凹陷部22平滑過渡連接;

      所述型材本體100上端兩側(cè)還設(shè)有一對單臂角200,在中腔體20內(nèi)部設(shè)有冷流道23,冷流道23上設(shè)有若干y型散熱片24。

      本發(fā)明在滿足使用方便的前提下,通過不同類型腔體結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)使得型材本體100在滿足重量輕便的同時(shí)達(dá)到更高的使用強(qiáng)度,儲能板120的植入使得型材本體100實(shí)現(xiàn)了對太陽能的有效利用,且提高了型材本體100的隔熱隔音效果、及減輕了型材本體100的重量,滿足實(shí)際使用要求。

      進(jìn)一步改進(jìn)地,所述上腔體10內(nèi)側(cè)壁上鑲嵌有儲能板120,位于上腔體10兩側(cè)設(shè)置有消音孔11;所述中腔體20內(nèi)側(cè)壁上通過等離子法植入有纖維增強(qiáng)聚合物復(fù)合材料及隔熱材料,位于中腔體20兩側(cè)設(shè)置有消音孔11;所述下腔體30內(nèi)側(cè)壁上通過熱熔融技術(shù)植入有鋼片110,所述下腔體30內(nèi)部還設(shè)置有消音片31。消音孔11、纖維增強(qiáng)聚合物復(fù)合材料及隔熱材料的植入在增強(qiáng)型材本體100自身強(qiáng)度的同時(shí),達(dá)到隔熱隔音的使用效果。

      附注:本發(fā)明所述中腔體的平行部和凹陷部為一體成型結(jié)構(gòu)設(shè)置,本發(fā)明所述冷流道23的結(jié)構(gòu)設(shè)置,使得型材本體100自身具備較好的抗熱脹冷縮性能,從而延長了型材本體100的使用壽命,提高了型材本體100的適用范圍。

      以上內(nèi)容是結(jié)合具體的實(shí)施例對本發(fā)明所作的詳細(xì)說明,不能認(rèn)定本發(fā)明具體實(shí)施僅限于這些說明。對于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下,還可以做出若干簡單推演或替換,都應(yīng)當(dāng)視為屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。



      技術(shù)特征:

      技術(shù)總結(jié)
      本發(fā)明公開了一種平面多腔體儲能隔熱型材,包括型材本體,所述型材本體邊框四周通過熱熔融技術(shù)植入有鋼片和儲能板,所述鋼片位于型材本體上方,所述儲能板位于所述鋼片下方;所述型材本體從上往下依次設(shè)置有上腔體、中腔體及下腔體,所述上腔體為三角腔體,所述下腔體為十字型腔體,所述中腔體包括平行部和凹陷部,且所述平行部和所述凹陷部為平滑過渡連接;所述型材本體上端兩側(cè)還設(shè)置有一對單臂角,在所述中腔體內(nèi)部還設(shè)置有冷流道,所述冷流道上設(shè)置有若干Y型散熱片。本發(fā)明使得型材本體實(shí)現(xiàn)了對太陽能的有效利用,且提高了型材本體的隔熱隔音效果、及減輕了型材本體的重量,滿足實(shí)際使用要求。

      技術(shù)研發(fā)人員:張維秀
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:張維秀
      技術(shù)研發(fā)日:2017.05.17
      技術(shù)公布日:2017.08.15
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