專利名稱：超薄型竹制百葉窗簾的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是涉及竹制百葉窗簾的改進(jìn)。
以往，竹制百葉窗簾的制造，顧了竹片的強(qiáng)度就顧不了竹片的厚度，而想減少竹片的厚度又達(dá)不到應(yīng)有的強(qiáng)度。這樣生產(chǎn)的窗簾既不耐用、又不美觀，達(dá)不到經(jīng)濟(jì)、美觀、實(shí)惠的效果。
為克服上述窗簾的缺點(diǎn)和不足，我研制了超薄型竹制窗簾。其特征采用增加竹材強(qiáng)度的合成樹脂浸液，浸漬的超薄型竹制百葉片。(百葉片在浸漬前經(jīng)專門加工，其橫截面顯等厚弧形或平直的。)用該百葉片和角度調(diào)節(jié)、升降等部件，組裝生產(chǎn)出橫式或豎式活動(dòng)的，或固定的窗簾。
本實(shí)用新型具有下列優(yōu)點(diǎn)1、取材方便，價(jià)格低廉，古雅質(zhì)樸。
2、強(qiáng)度大、彈性好、耐老化，使用輕巧，不翹曲。
3、可染烙各種色彩圖案，既是“百葉窗”又是工藝品。
下面通過實(shí)施例結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。


圖1是本實(shí)用新型所提供的一種超薄型百葉窗簾結(jié)構(gòu)示意圖。
首先，選用平直的竹片，經(jīng)機(jī)械或半機(jī)械加工成橫截面顯弧形或平直的，等厚0.7mm，寬30mm，長度以實(shí)際窗寬為準(zhǔn)的百葉片多片。如要加工成弧形的橫截面，只要把加工機(jī)械上的刀具口改為所需要成形的弧度，如加工成平直的橫截面就不用改刀具口。
再在每片百葉片兩端，各沖壓一個(gè)橢圓形孔，如
圖1。然后，把加工好的百葉片，經(jīng)防蛀、防腐、防變形的常規(guī)處理，再經(jīng)打光、上色、干燥后，把百葉片放到合成樹脂內(nèi)浸，而用191號不飽和聚脂浸液就是一例，浸漬7－10分鐘后單片掛起，涼干至膠料脆硬為止，經(jīng)修整后，該百葉片又輕又氣派，既有一定的彈性又有足夠的強(qiáng)度。可提高原竹材強(qiáng)度3－5倍。
再用竹材制成半弧形盒式百葉窗上底板，簡稱上底板，如圖2。上底板內(nèi)置木軸和轉(zhuǎn)輪，在上底板上開三個(gè)橢圓形孔，二個(gè)孔通百葉繩，一個(gè)孔通升降繩。
百葉繩，可用錦綸絲編織成中間可插多層百葉片的橫檔，使百葉片不會(huì)上下移動(dòng)，片與片之間有一定的間隙，如
圖1。
單、雙滑輪是升降繩升降滾動(dòng)的潤滑輪。單、雙滑輪分別設(shè)置在上底板的左右兩面，如圖2。
升降繩有兩條，一條繩子的一端串入上底板右面的第一個(gè)孔，另一端通過雙滑輪向左延伸通過滑輪到最后一個(gè)孔，向下串，通過每一塊百葉片左面的一個(gè)孔，直到末塊百葉片(末塊百葉片可比別的百葉片稍厚些)，把繩卡牢；另一條繩子從上底板右面的第一個(gè)孔串入，另一端通過雙滑輪一直向下串，與第一條繩子一樣到右面末塊百葉片卡牢。這樣兩條繩子一拉，百葉片就能升降。
角度調(diào)節(jié)繩栓在木軸左的軸芯上，拉動(dòng)繩子木軸滾動(dòng)。由于每條百葉繩也栓在木軸上，角度調(diào)節(jié)繩一拉，木軸帶動(dòng)了百葉繩轉(zhuǎn)動(dòng)，使百葉片向前或向后傾斜，起到調(diào)節(jié)角度的作用。
使用時(shí)只須讓該百葉窗簾垂掛在窗戶上，用角度調(diào)節(jié)不同的采光和通風(fēng)，如不用時(shí)可升降繩把窗簾升上重疊起來。
權(quán)利要求1.以竹片和編織繩等材料組成的百葉窗簾，其特征在于竹片用了合成樹脂材料浸漬以增加竹片強(qiáng)度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的窗簾，其特征在于加工的竹片橫截面為簽厚弧形或平直的百葉片。
專利摘要本實(shí)用新型是涉及竹制百葉窗簾的改進(jìn)。其特征是在百葉片制造過程中，用增加竹材強(qiáng)度的合成樹脂浸液浸漬后和窗簾的其它部件組成。達(dá)到遮陽透風(fēng)的效果。同時(shí)，其取材方便。價(jià)廉物美，使用輕巧靈活，適于大規(guī)模商品生產(chǎn)。
文檔編號E06B9/28GK2082310SQ90218428
公開日1991年8月7日 申請日期1990年8月20日 優(yōu)先權(quán)日1990年8月20日
發(fā)明者龔小 申請人:龔小