一種原木門扇構(gòu)件、原木門扇及其制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種木質(zhì)門和木質(zhì)門的制作方法。
技術(shù)背景
[0002]原木門扇通常都采用全榫框架結(jié)構(gòu)。目前有專利CN100383361C公開的一種原木門扇及其制作方法:將木作加工制成門立枋和橫檔及門堵板；對每一塊門立枋和橫檔及門堵板進(jìn)行的油漆；將油漆過的門立枋和橫檔及門堵板榫接處涂上粘合劑，膠合拼裝成門扇，這種門可以較好的防止木門開裂，門各部件間不會(huì)形成漆面被拉開；但是這樣制作出來的門扇，由于在拼裝前一段時(shí)間就已經(jīng)將門立枋、橫檔處的榫槽切好，而在搬運(yùn)、儲(chǔ)藏過程中，榫槽會(huì)因?yàn)檫M(jìn)灰、油漆渣、受潮等關(guān)系產(chǎn)生變形、損壞，造成之后榫接過程中產(chǎn)生一些問題，如尺寸不匹、咬合不緊等，而這些問題可能會(huì)在多年后才會(huì)暴露出來，進(jìn)而影響整個(gè)門的使用壽命。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明主要目的是提供了一種能夠長期保持門板榫接部位有效結(jié)合的原木門以及這種門的制作方法。
[0004]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種原木門扇構(gòu)件，包括:分別進(jìn)行油漆的門立枋、橫檔以及門堵板；所述橫檔的兩端未開設(shè)榫頭或榫槽或榫接孔。
[0006]在一較佳實(shí)施例中:所述油漆為底漆或底漆加面漆或防水漆。
[0007]本發(fā)明還提供了一種使用上述的原木門扇構(gòu)件拼裝成的原木門扇，在所述油漆過的橫檔的兩端開設(shè)榫頭或榫槽或榫接孔，并與門立枋榫接構(gòu)成門板。
[0008]在一較佳實(shí)施例中:所述門立枋的長度根據(jù)需要拼裝的原木門扇的尺寸切割。
[0009]在一較佳實(shí)施例中:所述門立枋、橫檔的榫接處預(yù)留工藝收縮縫。
[0010]本發(fā)明還提供了一種原木門扇的制作方法，其特征在于包括以下步驟:
[0011]I)木作加工制成門立枋、橫檔及門堵板；
[0012]2)對門立枋、橫檔及門堵板分別進(jìn)行油漆；
[0013]3)需要拼裝時(shí)，在橫檔的兩端開設(shè)出榫頭或榫槽或榫接孔，并與門立枋榫接構(gòu)成門板。
[0014]在一較佳實(shí)施例中:在步驟3時(shí)，所述門立枋的長度根據(jù)需要拼裝的原木門扇的尺寸來切割。
[0015]在一較佳實(shí)施例中:所述原木門扇制作過程中門扇各門立枋、橫檔的榫接處預(yù)留工藝收縮縫。
[0016]在一較佳實(shí)施例中:所述橫檔上設(shè)有與門堵板插接的插槽。
[0017]本發(fā)明的有益效果:
[0018]本發(fā)明在木作加工制成門立枋和橫檔及門堵板后，對每一塊門立枋和橫檔及門堵板分別進(jìn)行油漆，并且在需要拼裝時(shí)候，才對橫檔切出榫頭或榫槽或榫接孔，然后拼裝成門扇。而傳統(tǒng)的過程為先切榫槽之后進(jìn)行油漆，這樣可能會(huì)導(dǎo)致榫槽在搬運(yùn)、儲(chǔ)藏的過程中因?yàn)檫M(jìn)灰、受潮等原因產(chǎn)生的變形、損壞，進(jìn)而造成尺寸不匹、咬合不緊等問題。而本發(fā)明將先切榫槽之后進(jìn)行油漆的過程改為先進(jìn)行油漆再進(jìn)行榫槽切割工作，避免了木質(zhì)門的榫槽在油漆、保存、運(yùn)輸?shù)倪^程中可能遇到的損壞。這樣一來，保證了榫槽在拼接時(shí)候的尺寸不會(huì)發(fā)生改變，以及榫槽內(nèi)部不會(huì)出現(xiàn)油漆渣、廢肩等雜物，從而保證了榫接結(jié)構(gòu)的完整性。在拼裝中預(yù)留了收縮縫，使整個(gè)門扇在使用過程中即使有微小的收縮或膨脹也不會(huì)影響油漆的開裂以及榫接結(jié)構(gòu)的損壞，從而大大提升了木質(zhì)門扇的使用壽命。
[0019]并且，傳統(tǒng)木質(zhì)門的制作方法中，門立枋和橫檔以及門堵板的尺寸在制作時(shí)已經(jīng)確認(rèn)，在工廠內(nèi)已為成品門，從而只能適應(yīng)特定的房屋結(jié)構(gòu)。而根據(jù)本發(fā)明方法制作的門扇由于榫槽可以后切，一方面保證了運(yùn)輸、存儲(chǔ)的方便，另一方面必要時(shí)可以根據(jù)需求對門立枋進(jìn)行裁剪以及選擇合適橫檔及門堵板的尺寸拼裝，之后尺寸確定完畢再進(jìn)行榫槽切割，這樣滿足了美觀性，又滿足了榫接結(jié)構(gòu)對門的整體支撐、受力情況不變，并且由于尺寸統(tǒng)一可以大大方便工業(yè)生產(chǎn)。因此，本發(fā)明克服了本行業(yè)的傳統(tǒng)偏見，制作的木扇門表面不會(huì)有裂痕，榫接結(jié)構(gòu)完整耐用，可以長期的保持美觀性和實(shí)用性，深受消費(fèi)者的歡迎，并且由于檔次高，便于工業(yè)化生產(chǎn)，也為生產(chǎn)者帶來了豐厚的回報(bào)。
【附圖說明】
[0020]圖1為實(shí)施例1的分解結(jié)構(gòu)圖；
[0021]圖2為實(shí)施例1的拼裝分解結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖3為實(shí)施例1的拼裝后的整體示意圖；
[0023]圖4為實(shí)施例2的一個(gè)門立枋與一個(gè)橫檔拼裝的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖5為實(shí)施例3的拼裝分解結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例
[0025]為了使本發(fā)明技術(shù)方案更加清楚，現(xiàn)將本發(fā)明結(jié)合實(shí)施例和附圖做進(jìn)一步詳細(xì)說明:
[0026]實(shí)施例1:
[0027]參考圖1-3，一種原木門扇的制作方法，包括如下步驟:
[0028]第一步驟:木作。首先將木作加工制作成如圖1所示的左右門立枋1、1’，上下橫檔2、2’，中間橫檔3，門堵板4 ;所述上下橫檔2、2’、中間橫檔3尚未開設(shè)榫槽或榫頭或榫接孔。
[0029]第二步驟:油漆。對每一塊左、右門立枋1、1’，上下橫檔2、2’，中間橫檔3，門堵板4，分別進(jìn)行油漆得到原木門扇構(gòu)件。所述油漆可以為底漆也可以為底漆+面漆也可以是防水漆。
[0030]第三步驟:拼裝。第二步驟進(jìn)行的油漆干燥后，在上下橫檔2、2’，中間橫檔3開設(shè)榫接孔，通過榫頭5將上下橫檔2、2’，中間橫檔3與左、右門立枋1、1’榫接構(gòu)成門板。
[0031]本實(shí)施例中，上下橫檔2、2’，中間橫檔3還設(shè)有插槽，用于與門堵板4插接。
[0032]左、右門立枋1、1’與上下橫檔2、2’，中間橫檔的榫接處涂上粘合劑，膠合拼裝成原木門扇。
[0033]實(shí)施例2
[0034]參考圖4，本實(shí)施例與實(shí)施例1的區(qū)別在于:第三步驟中，在上下橫檔2、2’，中間橫檔3開設(shè)第一榫槽7’，所述第一榫槽7’的中央伸出一道第一榫頭8’。左、右立枋1，1’內(nèi)側(cè)開設(shè)的第二榫頭8，并且第二榫頭8的中央開有一道第二榫槽7。將上下橫檔2、2’，中間橫檔3與左、右立枋1，I’榫接，其中第一榫槽V與第二榫頭8榫接，第二榫槽7與第一榫頭8’，通過兩組榫接，使得上下橫檔2、2’，中間橫檔3與左、右立枋1，I’的連接更加牢固。
[0035]左、右立枋1、1’上與上、下橫檔2、2’，中間橫檔3的拼接處的外倒角構(gòu)成預(yù)留工藝收縮縫6。
[0036]實(shí)施例3:
[0037]參考圖5。一種原木門扇的制作方法，包括如下步驟:
[0038]第一步驟:木作。首先將木作加工制作成如圖1所示的左右立枋1、1’，上下橫檔2、2’，間橫檔3，門堵板4 ;所述上下橫檔2、2’、中間橫檔3尚未開設(shè)榫槽或榫頭或榫接孔。
[0039]第二步驟:油漆。對每一塊左、右立枋1、1’，上下橫檔2、2’，中間橫檔3，門堵板4，分別用底漆和面漆進(jìn)行的油漆得到原木門扇構(gòu)件。
[0040]第三步驟:拼裝。左右立枋1、1’可以根據(jù)現(xiàn)場安裝需要進(jìn)行剪裁。而后在上下橫檔2、2’，中間橫檔3開設(shè)榫接孔，通過榫頭5將上下橫檔2、2’，中間橫檔3與左、右門立枋
1、I’榫接構(gòu)成門板。
[0041]以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種原木門扇構(gòu)件，其特征在于包括:分別進(jìn)行油漆的門立枋、橫檔以及門堵板；所述橫檔的兩端未開設(shè)榫頭或榫槽或榫接孔。
2.如權(quán)利要求1所述的一種原木門扇構(gòu)件，其特征在于:所述油漆為底漆或底漆加面漆或防水漆。
3.一種由權(quán)利要求1-2中任一項(xiàng)所述的原木門扇構(gòu)件拼裝成的原木門扇，其特征在于:在所述油漆過的橫檔的兩端開設(shè)榫頭或榫槽或榫接孔，并與門立枋榫接構(gòu)成門板。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的原木門扇，其特征在于:所述門立枋的長度根據(jù)需要拼裝的原木門扇的尺寸切割。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的原木門扇，其特征在于:所述門立枋、橫檔的榫接處預(yù)留工藝收縮縫。
6.一種原木門扇的制作方法，其特征在于包括以下步驟: 1)木作加工制成門立枋、橫檔及門堵板； 2)對門立枋、橫檔及門堵板分別進(jìn)行油漆； 3)需要拼裝時(shí)，在橫檔的兩端開設(shè)出榫頭或榫槽或榫接孔，并與門立枋榫接構(gòu)成門板。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的原木門扇的制作方法，其特征在于:在步驟3時(shí)，所述門立枋的長度根據(jù)需要拼裝的原木門扇的尺寸來切割。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的原木門扇的制作方法，其特征在于:所述原木門扇制作過程中門扇各門立枋、橫檔的榫接處預(yù)留工藝收縮縫。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的原木門的制作方法，其特征在于:所述橫檔上設(shè)有與門堵板插接的插槽。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種原木門扇構(gòu)件，包括：分別進(jìn)行油漆的門立枋、橫檔以及門堵板；所述橫檔未開設(shè)榫頭或榫槽或榫接孔。本發(fā)明還提供了使用上述構(gòu)件制作的原木門扇，以及制作該原木門扇的方法。本發(fā)明在制作原木門扇的過程中先進(jìn)行油漆，橫檔再開設(shè)榫槽或榫頭或榫接孔與門立枋榫接，避免了木質(zhì)門的榫槽在油漆、保存、運(yùn)輸?shù)倪^程中可能遇到的損壞。這樣一來，保證了榫槽在拼接時(shí)候的尺寸不會(huì)發(fā)生改變，以及榫槽內(nèi)部不會(huì)出現(xiàn)油漆渣、廢屑等雜物，從而保證了榫接結(jié)構(gòu)的完整性。在拼裝中預(yù)留了收縮縫，使整個(gè)門扇在使用過程中即使有微小的收縮或膨脹也不會(huì)影響油漆的開裂以及榫接結(jié)構(gòu)的損壞，從而大大提升了木質(zhì)門扇的使用壽命。
【IPC分類】E06B3-74, E06B3-968, B27M3-00
【公開號(hào)】CN104879038
【申請?zhí)枴緾N201510121118
【發(fā)明人】陳金大
【申請人】陳金大
【公開日】2015年9月2日
【申請日】2015年3月19日