一種門窗型材連接用接角片及門窗的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及門窗的制造，尤其涉及一種門窗型材連接用接角片及門窗。
【背景技術(shù)】
[0002]鋁合金門窗框架的連接，一般使用直角片狀接角片，將接角片插入鋁合金型材的專用腔體中，然后再使用鉚接或螺絲緊固連接，當(dāng)鋁合金型材加斷橋型材的組合門窗框架出現(xiàn)后，怎樣降低鋁合金型材的重量和體積是業(yè)內(nèi)一直求索的問題，采用現(xiàn)有技術(shù)，鋁合金型材必須設(shè)置橫截面為封閉矩形的腔體，這樣就大大增加了鋁合金型材的厚度、重量和成本，現(xiàn)有技術(shù)的安裝方法也比較麻煩，工時(shí)消耗高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題是提供一種安裝簡(jiǎn)單快捷、鋁合金型材結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單、重量更輕、成本更低的門窗型材連接用接角片和采用該接角片連接的門窗。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種門窗型材連接用接角片，包括相互呈一定夾角的兩個(gè)連接部，每個(gè)連接部上設(shè)有至少一個(gè)鎖止部。
[0005]看似簡(jiǎn)單的鎖止部的設(shè)置，包含了發(fā)明人多年心血的積累，創(chuàng)造性的利用各部件之間本身的結(jié)構(gòu)和材料來進(jìn)行連接鎖止，不需要再使用鉚釘、螺絲等外部配件，與其對(duì)應(yīng)的鋁合金型材的連接部也不需要再加工成封閉的矩形腔體，只需要兩個(gè)凸條組成的開放式槽體即可，并且凸條無(wú)需做多高，只需要滿足在制備門窗時(shí)，所述門窗型材連接用接角片嵌設(shè)于所述槽體中，所述凸條對(duì)應(yīng)于鎖止部的一段被切斷并壓入所述鎖止部中，即可完成連接并鎖止的工作解決了現(xiàn)有技術(shù)中的鋁合金型材的厚度大、重量大和成本高等問題，以及現(xiàn)有技術(shù)的安裝方法也比較麻煩，工時(shí)消耗高等問題。
[0006]進(jìn)一步的，所述鎖止部為一個(gè)缺口。
[0007]進(jìn)一步的，所述鎖止部為一個(gè)矩形孔。
[0008]進(jìn)一步的，所述連接部的前端為圓弧形或倒角。
[0009]本實(shí)用新型還提供了一種門窗，包括上述的門窗型材連接用接角片，還包括鋁合金型材，所述鋁合金型材包括面板和設(shè)置于所述面板同一側(cè)上的至少兩個(gè)平行的凸條，所述凸條中的兩條形成與所述連接接角片的連接部寬度匹配的槽體，在制備門窗時(shí)，所述門窗型材連接用接角片嵌設(shè)于所述槽體中，所述凸條對(duì)應(yīng)于鎖止部的一段被剪切成獨(dú)立的凸起并被壓入所述鎖止部中。
[0010]在制備門窗時(shí)，將所述門窗型材連接用接角片嵌設(shè)于所述槽體中，所述凸條對(duì)應(yīng)于鎖止部的一段被剪切為獨(dú)立的凸起并被壓入所述鎖止部中。因?yàn)榭梢圆捎脤Ｓ弥尉撸梢苑奖憧旖莸耐瓿蓪⑼箺l剪斷并將其壓入所述鎖止部中。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型一種實(shí)施方式的示意圖。
[0012]圖2是鋁合金型材的一種實(shí)施方式的示意圖。
[0013]圖3是使用狀態(tài)示意圖。
[0014]圖中:1、接角片2、鎖止部3、倒角4、鋁合金型材5、凸起6、凸條
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0016]本實(shí)用新型的一種實(shí)施例，如圖1、圖2及圖3所示，一種門窗型材連接用接角片1，包括相互呈一定夾角的兩個(gè)連接部，每個(gè)連接部上設(shè)有至少一個(gè)鎖止部。圖1中顯示兩個(gè)連接部呈直角，用于連接鋁合金門窗的直角邊，每個(gè)連接部設(shè)置有對(duì)稱的4個(gè)缺口形的鎖止部2 (鎖止部數(shù)量的設(shè)置可以根據(jù)需要設(shè)置為I個(gè)、2個(gè)、3個(gè)或任意數(shù)量)。
[0017]看似簡(jiǎn)單的鎖止部2的設(shè)置，包含了發(fā)明人多年心血的積累，創(chuàng)造性的利用各部件之間本身的結(jié)構(gòu)和材料來進(jìn)行連接鎖止，不需要再使用鉚釘、螺絲等外部配件，與其對(duì)應(yīng)的鋁合金型材的連接部也不需要再加工成封閉的矩形腔體，只需要兩個(gè)凸條組成的開放式槽體即可，并且凸條無(wú)需做多高，只需要滿足在制備門窗時(shí)，所述門窗型材連接用接角片嵌設(shè)于所述槽體中，所述凸條對(duì)應(yīng)于鎖止部的一段被切斷并壓入所述鎖止部中，即可完成連接并鎖止的工作解決了現(xiàn)有技術(shù)中的鋁合金型材的厚度大、重量大和成本高等問題，以及現(xiàn)有技術(shù)的安裝方法也比較麻煩，工時(shí)消耗高等問題。
[0018]其中，所述鎖止部也可以做成矩形孔。
[0019]進(jìn)一步的，所述連接部的前端為圓弧形或倒角3，以方便插入鋁合金滑槽中。
[0020]與本實(shí)用新型中的接角片配套使用的鋁合金型材的結(jié)構(gòu)，其中一種實(shí)施方式如圖2所示，鋁合金型材4上設(shè)有凸條6，其中兩個(gè)凸條6之間型材嵌設(shè)所述接角片的滑槽，所述凸條6對(duì)應(yīng)于鎖止部2的一段被切斷形成一個(gè)凸起5并被壓入所述鎖止部2中，完成鎖止連接。
[0021]本實(shí)用新型還提供了一種門窗，包括上述的門窗型材連接用接角片1，還包括鋁合金型材4，如圖2所示，所述鋁合金型材4包括面板和設(shè)置于所述面板同一側(cè)上的至少兩個(gè)平行的凸條6，所述凸條6中的兩條形成與所述連接接角片I的連接部寬度匹配的槽體，在制備門窗時(shí)，所述門窗型材連接用接角片I嵌設(shè)于所述槽體中，所述凸條6對(duì)應(yīng)于鎖止部的一段被剪切成獨(dú)立的凸起5并被壓入所述鎖止部中。圖3是門窗鋁合金面板框架其中一個(gè)直角的連接示意圖。
[0022]在制備門窗時(shí)，將所述門窗型材連接用接角片嵌設(shè)于所述槽體中，所述凸條對(duì)應(yīng)于鎖止部的一段被剪切為獨(dú)立的凸起并被壓入所述鎖止部中。因?yàn)榭梢圆捎脤Ｓ弥尉撸梢苑奖憧旖莸耐瓿蓪⑼箺l剪斷并將其壓入所述鎖止部中。
[0023]以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種門窗型材連接用接角片，包括相互呈一夾角的兩個(gè)連接部，其特征在于，每個(gè)連接部上設(shè)有至少一個(gè)鎖止部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的門窗型材連接用接角片，其特征在于，所述鎖止部為一個(gè)缺□ O
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的門窗型材連接用接角片，其特征在于，所述鎖止部為一個(gè)矩形孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的門窗型材連接用接角片，其特征在于，所述連接部的前端為圓弧形或倒角。
5.一種門窗，其特征在于，包括權(quán)利要求1到4任一所述的門窗型材連接用接角片，還包括鋁合金型材，所述鋁合金型材包括面板和設(shè)置于所述面板同一側(cè)上的至少兩個(gè)平行的凸條，所述凸條中的兩條形成與所述連接接角片的連接部寬度匹配的槽體，在制備門窗時(shí)，所述門窗型材連接用接角片嵌設(shè)于所述槽體中，所述凸條對(duì)應(yīng)于鎖止部的一段被切開并壓入所述鎖止部中。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種門窗型材連接用接角片，包括相互呈一定夾角的兩個(gè)連接部，每個(gè)連接部上設(shè)有至少一個(gè)鎖止部。創(chuàng)造性的利用各部件之間本身的結(jié)構(gòu)和材料來進(jìn)行連接鎖止，不需要再使用鉚釘、螺絲等外部配件，與其對(duì)應(yīng)的鋁合金型材的連接部也不需要再加工成封閉的矩形腔體，只需要兩個(gè)凸條組成的開放式槽體即可，并且凸條無(wú)需做多高，只需要滿足在制備門窗時(shí)，所述門窗型材連接用接角片嵌設(shè)于所述槽體中，所述凸條對(duì)應(yīng)于鎖止部的一段被切斷并壓入所述鎖止部中，即可完成連接并鎖止的工作解決了現(xiàn)有技術(shù)中的鋁合金型材的厚度大、重量大和成本高等問題，以及現(xiàn)有技術(shù)的安裝方法也比較麻煩，工時(shí)消耗高等問題。
【IPC分類】E06B3-964
【公開號(hào)】CN204436195
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520004655
【發(fā)明人】馮毅, 侯恒, 范賢鈞
【申請(qǐng)人】江蘇源盛復(fù)合材料技術(shù)股份有限公司
【公開日】2015年7月1日
【申請(qǐng)日】2015年1月6日