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      一種不用換釘模的釘角機的制作方法

      文檔序號:10303238閱讀:323來源:國知局
      一種不用換釘模的釘角機的制作方法
      【技術領域】
      [0001]本實用新型涉及一種裝訂機器,具體是一種不用換釘模的釘角機。
      【背景技術】
      [0002]隨著經濟的發(fā)展和人們生活水平的進步,人們喜歡在家中的墻壁上懸掛一些自己的照片或者風景畫,這些照片或者風景畫通常會采用畫框裱裝起來。制作畫框就需要使用到釘角機,釘角機是一種裝訂行業(yè)中常見的機器,它的主要用途是裝訂有折角的畫框,形成牢固耐用的畫框。目前市場上現有的釘角機雖然可以滿足人們的工作需求,但是其移動靈活性差,操作復雜;而且需要改變氣釘的高度時就需要更換釘模,更換釘模后還需要重新調試,大大降低了工作效率,這些都為釘角機的使用者帶來了不便。
      【實用新型內容】
      [0003]本實用新型的目的在于提供一種不用換釘模的釘角機,以解決上述【背景技術】中提出的問題。
      [0004]為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:
      [0005]—種不用換釘模的釘角機,包括機架、托板、送釘器、釘槽、送釘氣缸、角釘托板、直線導軌、釘模、手動閥、頂針、調節(jié)托板氣缸和頂針導向套,所述機架上安裝有直線導軌固定座,直線導軌下端套有彈簧且直線導軌安裝在直線導軌固定座的通孔上,直線導軌延伸出直線導軌固定座之外,直線導軌上端安裝有直線軸承,機架上還設置有兩個托板,一個托板上設置有頂針導向套,頂針安裝在頂針導向套的小孔中,頂針上端安裝有頂針導向座,頂針導向座與釘模相連,釘模下端安裝有釘槽,送釘氣缸貫穿釘槽,釘槽下端安裝有角釘托板,角釘托板與送釘器相連,釘槽的正面安裝有角釘托板固定座,角釘托板安裝在角釘托板固定座上,釘槽的背面安裝有氣缸固定座,調節(jié)托板氣缸通過氣缸固定座的通孔安裝在氣缸固定座上,另一個托板上安裝有手動閥,手動閥上連接有氣管,手動閥通過氣管與調節(jié)托板氣缸相連,托板上端設置有具有定位塊的壓緊結構,托板下端安裝有鎖緊結構和換釘氣缸,機架上設置有前面推壓氣缸、上垂直壓緊氣缸和工作氣缸。
      [0006]作為本實用新型進一步的方案:調節(jié)托板氣缸通過托板氣缸固定座與托板相連。
      [0007]作為本實用新型進一步的方案:角釘托板固定座和氣缸固定座均通過螺栓與釘槽連接。
      [0008]作為本實用新型進一步的方案:機架采用40*40的方管并采用二氧化碳保護焊工藝制作。
      [0009]作為本實用新型進一步的方案:托板表面進行鍍鉻處理。
      [0010]作為本實用新型進一步的方案:調節(jié)托板氣缸的上下兩端均安裝有螺母。
      [0011]作為本實用新型進一步的方案:釘槽通過釘槽固定螺絲安裝在托板上。
      [0012]與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:該裝置設計合理,故障率低,運行穩(wěn)定性好;不需要更換釘模,免去重新調試的工序,大大提高了工作效率;該裝置完全采用壓縮空氣驅動,十分省力,使用安全性高;托板通過直線軸承在光軸上移動,阻力小,移動靈活性好,工作效率高;該裝置操作簡單方便,使用壽命長。
      【附圖說明】
      [0013]圖1為不用換釘模的釘角機的爆炸圖。
      [0014]圖2為不用換釘模的釘角機的主視圖。
      [0015]圖3為不用換釘模的釘角機的俯視圖。
      [0016]其中:1-機架,2-直線導軌固定座,3-送釘器,4-釘槽,5-送釘氣缸,6_角釘托板,7_彈簧,8-直線導軌,9-直線軸承,10-釘模,11-頂針導向座,12-手動閥,13-頂針,14-角釘托板固定座,15-氣缸固定座,16-螺栓,17-氣管,18-螺母,19-調節(jié)托板氣缸,20-釘槽固定螺絲,21 -頂針導向套,22-托板。
      【具體實施方式】
      [0017]下面結合【具體實施方式】對本專利的技術方案作進一步詳細地說明。
      [0018]請參閱圖1-3,一種不用換釘模的釘角機,包括機架1、托板22、送釘器3、釘槽4、送釘氣缸5、角釘托板6、直線導軌8、釘模1、手動閥12、頂針13、調節(jié)托板氣缸19和頂針導向套21,所述機架I上安裝有直線導軌固定座2,直線導軌8下端套有彈簧7且直線導軌8安裝在直線導軌固定座2的通孔上,直線導軌8延伸出直線導軌固定座2之外,直線導軌8上端安裝有直線軸承9,機架I上還設置有兩個托板22,一個托板22上設置有頂針導向套21,頂針13安裝在頂針導向套21的小孔中,頂針13上端安裝有頂針導向座11,頂針導向座11與釘模10相連,釘模10下端安裝有釘槽4,送釘氣缸5貫穿釘槽4,釘槽4下端安裝有角釘托板6,角釘托板6與送釘器3相連,釘槽4的正面安裝有角釘托板固定座14,角釘托板6安裝在角釘托板固定座14上,釘槽4的背面安裝有氣缸固定座15,調節(jié)托板氣缸19通過氣缸固定座15的通孔安裝在氣缸固定座15上,另一個托板22上安裝有手動閥12,手動閥12上連接有氣管17,手動閥12通過氣管17與調節(jié)托板氣缸19相連,托板22上端設置有具有定位塊的壓緊結構,托板22下端安裝有鎖緊結構和換釘氣缸,機架I上設置有前面推壓氣缸、上垂直壓緊氣缸和工作氣缸。調節(jié)托板氣缸19通過托板氣缸固定座與托板22相連。角釘托板固定座14和氣缸固定座15均通過螺栓16與釘槽4連接。機架I采用40*40的方管并采用二氧化碳保護焊工藝制作。托板22表面進行鍍鉻處理,表面十分光滑。調節(jié)托板氣缸19的上下兩端均安裝有螺母18。釘槽4通過釘槽固定螺絲20安裝在托板22上。
      [0019]本實用新型的工作原理是:接通壓縮空氣,撥動手動閥12,換釘氣缸工作,向下拉動角釘托板6,送釘氣缸5后退,放入角釘,關閉手動閥12,送釘氣缸5推動角釘到釘模10下面,使得角釘進入等待工作狀態(tài);根據畫框尺寸調整好壓緊結構中定位塊的位置,調整鎖緊結構,控制第一個角釘和最后一個角釘的位置,在調整壓緊結構的位置,機器進入全面等待工作狀態(tài);輕踩腳踏閥到一位置,前面推壓氣缸和上垂直壓緊氣缸工作,繼續(xù)向下踩動腳踏閥,下面的工作氣缸工作,移動托板22繼續(xù)進行下一個位置的打釘,循環(huán)操作就可以完成整個畫框的裝訂。該裝置設計合理,故障率低,運行穩(wěn)定性好;不需要更換釘模10,免去重新調試的工序,大大提高了工作效率;該裝置完全采用壓縮空氣驅動,十分省力,使用安全性高;托板22通過直線軸承9在光軸上移動,阻力小,移動靈活性好,工作效率高;該裝置操作簡單方便,使用壽命長。
      [0020]上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明,但是本專利并不限于上述實施方式,在本領域的普通技術人員所具備的知識范圍內,還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。
      【主權項】
      1.一種不用換釘模的釘角機,其特征在于,包括機架、托板、送釘器、釘槽、送釘氣缸、角釘托板、直線導軌、釘模、手動閥、頂針、調節(jié)托板氣缸和頂針導向套,所述機架上安裝有直線導軌固定座,直線導軌下端套有彈簧且直線導軌安裝在直線導軌固定座的通孔上,直線導軌延伸出直線導軌固定座之外,直線導軌上端安裝有直線軸承,機架上還設置有兩個托板,一個托板上設置有頂針導向套,頂針安裝在頂針導向套的小孔中,頂針上端安裝有頂針導向座,頂針導向座與釘模相連,釘模下端安裝有釘槽,送釘氣缸貫穿釘槽,釘槽下端安裝有角釘托板,角釘托板與送釘器相連,釘槽的正面安裝有角釘托板固定座,角釘托板安裝在角釘托板固定座上,釘槽的背面安裝有氣缸固定座,調節(jié)托板氣缸通過氣缸固定座的通孔安裝在氣缸固定座上,另一個托板上安裝有手動閥,手動閥上連接有氣管,手動閥通過氣管與調節(jié)托板氣缸相連,托板上端設置有具有定位塊的壓緊結構,托板下端安裝有鎖緊結構和換釘氣缸,機架上設置有前面推壓氣缸、上垂直壓緊氣缸和工作氣缸。2.根據權利要求1所述的不用換釘模的釘角機,其特征在于,所述調節(jié)托板氣缸通過托板氣缸固定座與托板相連。3.根據權利要求1或2所述的不用換釘模的釘角機,其特征在于,所述角釘托板固定座和氣缸固定座均通過螺栓與釘槽連接4.根據權利要求3所述的不用換釘模的釘角機,其特征在于,所述機架采用40*40的方管并采用二氧化碳保護焊工藝制作。5.根據權利要求4所述的不用換釘模的釘角機,其特征在于,所述托板表面進行鍍鉻處理。6.根據權利要求5所述的不用換釘模的釘角機,其特征在于,所述調節(jié)托板氣缸的上下兩端均安裝有螺母。7.根據權利要求6所述的不用換釘模的釘角機,其特征在于,所述釘槽通過釘槽固定螺絲安裝在托板上。
      【專利摘要】本實用新型公開了一種不用換釘模的釘角機,包括機架、托板、送釘器、釘槽、送釘氣缸、角釘托板、直線導軌、釘模、手動閥、頂針、調節(jié)托板氣缸和頂針導向套,托板上端設置有具有定位塊的壓緊結構,托板下端安裝有鎖緊結構和換釘氣缸,機架上設置有前面推壓氣缸、上垂直壓緊氣缸和工作氣缸。該裝置設計合理,故障率低,運行穩(wěn)定性好;不需要更換釘模,免去重新調試的工序,大大提高了工作效率;該裝置完全采用壓縮空氣驅動,十分省力,使用安全性高;托板通過直線軸承在光軸上移動,阻力小,移動靈活性好,工作效率高;該裝置操作簡單方便,使用壽命長。
      【IPC分類】A47G1/10
      【公開號】CN205214837
      【申請?zhí)枴緾N201521030718
      【發(fā)明人】李楚堅
      【申請人】深圳市金容克科技有限公司
      【公開日】2016年5月11日
      【申請日】2015年12月14日
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