專利名稱：壓力沖洗裝置上的閥組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種壓力沖洗水箱或一種如美國專利4233698和5802628所述類型的壓力沖洗裝置，這兩個專利均為本申請的受讓人Franklin Park的Sloan閥公司和Illinois所擁有，在本文中作為參考引用。具體而言，本發(fā)明涉及一種用于壓力沖洗水箱上的改進型閥組件，其中壓力沖洗水箱設(shè)置有以流體方式相連接的一個閥和一個活塞。本發(fā)明還提供一種具有柔性管的閥組件，該柔性管可隨活塞的移動而運動。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明涉及一種壓力沖洗水箱，尤其是一種用于這種水箱上的改進型閥組件。
本發(fā)明的一個主要目的在于提供一種上述類型的壓力沖洗水箱，這種水箱包括一閥和一活塞，該閥和活塞以流體方式連接在一起，以使活塞能夠通過隨閥的動作而動作的液壓傳動裝置產(chǎn)生運動。
本發(fā)明的另一目的在于提供一種閥組件，當閥動作時，容納在閥組件內(nèi)的水能經(jīng)閥和活塞流向一個排出口并使活塞移離與排出口密封接合的位置。
本發(fā)明的又一目的在于提供一種設(shè)置有一柔性管的閥組件，該柔性管支承在閥和活塞之間并隨活塞的動作而移動。
本發(fā)明的再一目的在于提供一種設(shè)置有同軸的內(nèi)、外流體通道的閥組件，其中流體通道能夠存放水并允許容納在閥組件內(nèi)的水流出。
其它目的詳見下面的說明書、附圖和權(quán)利要求書。


本發(fā)明在下面的附圖中被示意性地示出，其中附圖圖1為安裝在一壓力沖洗水箱內(nèi)的閥組件的剖視圖；
圖2為本發(fā)明的閥組件的分解圖；圖3為處于完全關(guān)閉位置上的閥組件的剖視圖；圖4為處于完全打開位置上的閥組件的剖視圖。
優(yōu)選實施例的說明圖1示出了一個整體上由標記10表示的壓力沖洗水箱，該水箱可被安裝在一個未示出的廁所水箱內(nèi)。壓力沖洗水箱的用途在于產(chǎn)生具有一定壓力且數(shù)量或體積已經(jīng)過測量的水，從而使沖洗裝置更加有效，而且使用目前政府規(guī)定允許的水量。
水箱10可包括一個頂部殼體12和一個底部殼體14，頂部殼體和底部殼體可裝配在一起，從而形成一個不透水的外殼。水箱10的內(nèi)表面可包括多個隔板16或葉片18。水在入口20處進入水箱10，而入口20又與合適的導管相連接，而且這種導管可連接有一個合適的截流閥。鄰近入口20處設(shè)置有一個進氣殼體22，該殼體包括一個空氣入口24。當水流過入口20時，水流將使空氣入口24打開，從而允許空氣和水進入水箱10的內(nèi)部?？諝夂退幕旌衔锿ㄟ^內(nèi)部導管26進入水箱10并被容納在水箱內(nèi)，該水箱限定了一個空腔28。一閥組件30設(shè)置在水箱10的中央位置上并在一個上部水箱口32和一個排出口34之間延伸，而排出口34又與廁所水箱(未示出)流體聯(lián)通。排出口34基本上上被加工成一個圓錐形座。
在圖1至4中，閥組件30包括一個整體上由標記36表示的殼體、一個整體上由標記42表示的閥、一個閥的復位彈簧44、一個波紋管46、一個活塞復位彈簧48、一個活塞50和一個套管52，其中殼體36又包括一個上部38和一個下部40。殼體的上部38大體為圓筒形，而且還設(shè)置有一個帶螺紋的外表面31、一個徑向腹板35和一軸向孔37。軸向孔37包括一個向里突出的凸肩39和一個與上部水箱口32徑向間隔開的螺紋部分41。殼體的下部40限定了一個中空的圓筒形結(jié)構(gòu)，該圓筒形結(jié)構(gòu)包括一個內(nèi)表面43和一個閥組件的進水口45，該進水口能夠與容器空腔28流體聯(lián)通。
如圖2所示，殼體36通過上部容器開口32和殼體上部38之間的螺紋連接以頂端支承在水箱10內(nèi)。在殼體36的底端，下部40被葉片18所支承，而葉片18沿徑向設(shè)置在排出口34周圍并向上伸入水箱空腔28內(nèi)。殼體的上部38通過一系列凸棱54和凸舌56與下部40配套接合。凸棱54容納在殼體下部的對應(yīng)溝槽58內(nèi)，而凸舌56與設(shè)置在殼體下部內(nèi)表面上的一個突出的環(huán)形肋60的底側(cè)相接合。在殼體上部38的外表面上，一個設(shè)置在殼體上部38之溝槽49內(nèi)的密封件47將閥組件30與空氣密封隔開。
閥42設(shè)置在殼體36內(nèi)并包括一閥座61、閥座62、閥驅(qū)動器63和一個向下突出的環(huán)形裙板64，當閥打開時，該環(huán)形裙板用于引導壓力作用下的水。閥座61與環(huán)形的閥密封件68一起在殼體上部和下部38、40之間形成了一個密封的隔板。閥驅(qū)動器63設(shè)置有一桿70、一頭部72和一遠端73。大體為圓錐形或截錐形的頭部72包括一個環(huán)形溝槽74，該環(huán)形溝槽74內(nèi)安裝有一個O形圈密封件76，而且在通常情況下被閥的復位彈簧44偏壓到鄰近閥座62的位置上。從頭部72向上伸出的桿70穿過殼體上部38的軸向孔37延伸，而且桿的徑向移動受到向里突出的凸肩39的限制。由閥座62沿徑向定位的閥座61限定了一個水道78，該水道允許在殼體上部38和殼體下部40之間形成流體聯(lián)通，具體如下文所述。
閥的復位彈簧44設(shè)置在閥驅(qū)動器桿70的周圍，并定位于一個由殼體上部38限定而成的容水空腔86內(nèi)。閥的復位彈簧44將閥驅(qū)動器的頭部72偏壓到閥座62上，從而限定一個關(guān)閉的閥位置。閥的復位彈簧44的一端與閥驅(qū)動器頭部72上一個面朝上的表面81相接觸，而該復位彈簧的另一端被偏壓到殼體上部38的一個環(huán)形凸肩82上?？赏ㄟ^一個環(huán)形凸起84來限制閥的復位彈簧44鄰近環(huán)形凸肩82的那端沿徑向的移動。在殼體36的頂部，一個安裝在溝槽89內(nèi)的密封件88設(shè)置在閥動件的桿70周圍。該密封件被一個擰到軸向孔37的螺紋部分41上的中心軸螺母90所固定。
現(xiàn)參看殼體的下部40，波紋管46沿軸向設(shè)置在殼體內(nèi)并直接或間接支承在閥和活塞之間。波紋管46與閥42流體聯(lián)通。如圖3和4所示，波紋管46包括一個上端92，該上端92沿徑向設(shè)置在閥的環(huán)形裙板64的周圍。環(huán)形裙板64還包括一個面朝下的凸肩94，該凸肩上安裝有一個0形密封圈96，目的是將波紋管46流體密封到環(huán)形裙板上。閥42包括向下延伸的凸起98，該凸起與環(huán)形裙板64間隔一定的距離，以將波紋管46的上端92安裝在環(huán)形裙板64和凸起98之間。波紋管64在殼體下部40內(nèi)沿軸向由上端92延伸到下端100，而且該管最好為波紋狀，如圖所示。該波紋管的下端100被一個夾子或密封件99固定到套管52上。
活塞50沿周邊設(shè)置在波紋管46周圍?；钊?0從定位在殼體36內(nèi)的上端101延伸到位于殼體外的下端102?；钊w上為一個具有一軸向通孔103的中空圓筒狀偽凹形(pseudo-concave)。軸向孔103內(nèi)容納有至少一個沿軸向定位的流體導管，例如波紋管46和套管52，以使容納在殼體內(nèi)的水能夠通過所述活塞沿軸向排出。在活塞的外表面上設(shè)置有一個環(huán)形溝槽104，在該環(huán)形溝槽內(nèi)安裝有一個U形密封圈106，以在活塞和殼體下部40的內(nèi)表面43之間形成流體密封。在U形密封圈106的上方，活塞的上端101與內(nèi)表面43間隔開。在打開閥42之前，活塞的下端102延伸到殼體36之外并定位在排出口34內(nèi)，當閥處于關(guān)閉位置上時，防止將水排出。在排放口34處，設(shè)置在活塞下端102之環(huán)形溝槽110內(nèi)的0形密封圈108起到流體密封的作用?；钊?0設(shè)置在波紋管46周圍并與波紋管間隔開，以允許復位彈簧48安裝在活塞和波紋管之間?；钊?0與波紋管46流體聯(lián)通。
套管52包括一個定位在波紋管46內(nèi)的上端112和一個定位在波紋管外部的下端114。此外，套管52沿軸向設(shè)置在活塞的軸向孔103內(nèi)。當閥關(guān)閉時，套管的上端112沿軸向與波紋管的上端92和閥的環(huán)形裙板64間隔一定的距離。整體上為剛性且為中空圓筒形的套管52向下延伸到下端114，該下端114與活塞下端102一起延伸并與排出口34流體聯(lián)通。套管的下端114限定了一個閥組件的出水口115，當閥打開時，允許容納在閥組件30內(nèi)的水流過出水口和排放口34。波紋管的下端100與套管52流體聯(lián)通并使套管52與0形密封圈116及卡夾99密封接合。密封件116安裝在套管52的一個面朝上的凸肩118上。在套管的下端114，活塞50和套管52通過螺紋接合直接連接，從而允許活塞與波紋管46間接連接。這樣，活塞50的移動就能夠使波紋管46和套管52產(chǎn)生相應(yīng)的移動。
設(shè)置在波紋管46和活塞50之間的活塞復位彈簧48具有一個上端，該上端被偏壓到閥座61的底側(cè)并通過一個形成在閥座61之底側(cè)的環(huán)形凸緣128來限制其徑向移動。復位彈簧48的下端支承在一個環(huán)形凸肩130上，該環(huán)形凸肩設(shè)置在活塞50的軸向孔103內(nèi)。當清空水箱時，復位彈簧48將活塞50偏壓到一個關(guān)閉位置上，以使活塞下端102延伸到殼體36之外并定位在排放口34內(nèi)?；钊露?02通過密封件108與排放口34形成流體密封，從而當閥組件30尚未動作時，防止將容納在水箱10中的水排出。
現(xiàn)參看波紋管46，該波紋管46直接或間接支承在閥42和活塞50之間并在閥42和活塞50之間形成流體聯(lián)通。當閥42動作時，波紋管46可隨活塞50的軸向移動而沿軸向伸縮。波紋管的上端92在軸向移動過程中仍然保持固定不動，而下端100則隨活塞50的軸向移動而移動。因此，當活塞沿軸向向上移動時，波紋管的下端100將向上移動，而上端92則保持固定不動，從而使波紋管沿其軸線折疊或縮回。反之，當活塞沿軸向向下移動時，波紋管的下端100向下移動，從而使波紋管46沿軸向伸長。當然，可以采用任何類型的柔性管或能夠隨活塞的移動而移動的類似部件來替代波紋管，但能夠隨活塞的移動而沿軸向縮回和伸出的管是最佳的。
波紋管46還分別限定了同軸的內(nèi)部流體通道132和外部流體通道134，當閥關(guān)閉時，這兩條通道被閥42流體密封。內(nèi)部通道132與排出口34流體聯(lián)通并由波紋管46、套管52和閥的環(huán)形裙板64的內(nèi)表面限定而成。內(nèi)部通道132穿過活塞的軸向孔103延伸，從而當閥動作時，容納在殼體內(nèi)的水能夠通過活塞沿軸向排出。外部通道134與位于閥組件進水口45處的壓力沖洗水箱10流體聯(lián)通，并當閥42關(guān)閉時，容納處于壓力作用下的水。如圖3和4所示，外部通道134設(shè)置在波紋管46周圍，而且通道的周邊以殼體的內(nèi)表面43為界，限定了外部通道134的內(nèi)部邊界。在外部通道內(nèi)，水能夠流入由波紋管46和活塞的軸向孔103限定而成的環(huán)形空間內(nèi)及由活塞50和殼體內(nèi)表面43限定而成的環(huán)形空間內(nèi)。U形密封圈106和O形密封圈120可防止水流向外部通道134的下游。外部通道134內(nèi)的水與容水空腔86通過水道78流體聯(lián)通，從而當水由水箱流入閥組件內(nèi)時，使水能夠由外部通道134流入容水空腔86內(nèi)。容納在外部通道134內(nèi)的水及復位彈簧48一起將活塞50偏壓到一個關(guān)閉位置上。當閥保持在關(guān)閉狀態(tài)下時，外部通道134和容水空腔86接收并存放來自水箱10的水。
圖4示出了處于完全打開位置上的閥組件。下面將對閥組件30的操作加以說明。首先，閥驅(qū)動器63的遠端73被向上拉動，以打開閥42。該操作可直接由使用人員來完成或通過一個具有一個或多個部件的機械連桿機構(gòu)間接完成。閥驅(qū)動器63向上的移動將使致動器的頭部72離開閥座62并沿軸向壓縮閥的復位彈簧44。一旦閥42被打開，那么處于壓力作用下并容納在容水空腔86內(nèi)的水就會通過內(nèi)部通道132排出并離開閥組件的出水口115。水的突然釋放將使閥組件30內(nèi)的壓力下降并形成一個壓差，這種壓差使水從外部通道134經(jīng)水道78流入容水空腔86內(nèi)。當閥保持在打開狀態(tài)下時，由外部通道134進入容水空腔86內(nèi)的水將通過內(nèi)部通道132從閥組件30內(nèi)清出。水流作用于致動器頭部72上的壓力使閥保持開啟狀態(tài)，而不必使閥驅(qū)動器63保持在升高的位置上。
閥驅(qū)動器63的機械運動不會通過活塞直接轉(zhuǎn)換成機械運動。由于閥和活塞之間的流體聯(lián)通，因此活塞能夠隨閥和活塞之間的流體動力連接而移動。在閥動作之前，由于作用在活塞上的壓力平衡，因此活塞保持在關(guān)閉位置上。由容納在外部通道134內(nèi)的水施加的向下的壓力及活塞復位彈簧48的向下的壓力等于或大于容納在水箱空腔28內(nèi)的水所施加的向上的壓力。閥的打開將使作用于活塞上的壓力不平衡。具體而言，閥42的驅(qū)動允許將水從外部通道134內(nèi)釋放出來，這樣就會在活塞50上形成一個壓差?；钊系膲毫恢苯档?，直到活塞打破與排出口34的密封為止。一旦密封被打破，那么活塞就會沿軸向向上移動，以使容納在水箱空腔28內(nèi)的高壓水流通過排放口34進入廁所的水箱內(nèi)。這樣，當閥被打開，從而將容納在閥組件內(nèi)的水釋放出來時，閥的流體動力連接將使活塞產(chǎn)生移動。
當活塞沿軸向向上移動時，在其下端的連接將通過波紋管和套管產(chǎn)生相應(yīng)的向上移動。此外，活塞50的上移使活塞復位彈簧48和波紋管46產(chǎn)生向上的軸向壓縮。如圖4所示，活塞50的移動會一直繼續(xù)下去，直到套管上端112與向下突出的環(huán)形裙板64相接合為止。當活塞向上移動時，保存在外部通道134內(nèi)的水被迫流入容水空腔86內(nèi)并流過打開的閥42，從而由閥組件的出水口115流出。當水離開排放口34時，由于作用于活塞50上的向上的力，活塞仍然保持打開，直到水箱10內(nèi)的高壓水被排出。
圖3示出了處于完全關(guān)閉位置上的閥組件。當由將水從殼體的上部和下部放出而產(chǎn)生的壓降允許閥的復位彈簧44將閥驅(qū)動器63移動到關(guān)閉位置上時，閥42就會關(guān)閉，從而使致動器的頭部72與閥座62形成流體密封。一旦水從水箱空腔內(nèi)排出時，由于將水從水箱內(nèi)放出而產(chǎn)生的壓降能夠使活塞50關(guān)閉?；钊麖臀粡椈?8允許活塞50向下移動，直到其與排放口34形成流體密封時為止?；钊?0向下的移動將使波紋管46和套管52產(chǎn)生相應(yīng)的運動。在活塞50與排放口34形成密封的情況下，當水流過內(nèi)部導管26時，開始對水箱進行重新裝填并重新加壓。一旦水箱空腔28內(nèi)的水位到達閥組件之進水口45的高度時，水開始裝入閥組件30內(nèi)。由于閥組件30與位于閥組件進水口45處的水箱10之間流體聯(lián)通，因此閥組件內(nèi)的壓力等于水箱內(nèi)的壓力。進入閥組件30內(nèi)的水將充入外部通道134內(nèi)并協(xié)助活塞復位彈簧48將活塞50偏壓到排放口的錐形座上，以使活塞保持在關(guān)閉位置上。對外部通道134繼續(xù)充填將使水通過水道78進入容水空腔86內(nèi)。容納在容水空腔86內(nèi)的水和閥的復位彈簧44一起將閥42偏壓到關(guān)閉位置上。一旦水箱空腔28被完全充滿，那么壓力沖洗裝置就會準備下一次的操作。
盡管已對本發(fā)明進行了圖示和說明，但應(yīng)該理解在權(quán)利要求書的保護范圍內(nèi)，可對本發(fā)明作出多種變形、替換和修改。例如，除了波紋管和套管外，也可將其它類型的流體導管安裝在活塞的軸向孔內(nèi)并限定一個穿過活塞的內(nèi)部通道，而且能夠?qū)⑷菁{在殼體內(nèi)的水排出。
權(quán)利要求
1.一種用于廁所水箱內(nèi)的壓力沖洗裝置，其包括一個具有一入口和一排放口的壓力沖洗水箱；一個用于所述壓力沖洗水箱上的空氣入口，在排放前，所述壓力沖洗水箱容納處于壓力作用下的水；一個設(shè)置于所述壓力沖洗水箱內(nèi)的閥組件，該閥組件包括一個殼體，該殼體大體為圓筒形且容納著處于壓力作用下的水；一個與所述壓力沖洗水箱流體聯(lián)通的進水口；一個與所述排放口流體聯(lián)通的出水口；一個通常處于關(guān)閉位置上的閥，該閥能夠移動，以在所述進水口和所述出水口之間形成流體聯(lián)通并能夠?qū)⑷菁{在所述殼體內(nèi)的水排出；一個沿軸向與所述閥間隔開的并與所述閥流體聯(lián)通的活塞，所述活塞可相對所述的閥移動到一個與所述排放口相密封接合和脫開的位置上，從而將所述壓力沖洗水箱內(nèi)處于壓力作用下的水排出；一個設(shè)置在所述殼體內(nèi)的柔性管，該柔性管支承在所述閥和所述活塞之間并與所述的閥和所述活塞流體聯(lián)通，而且可隨所述活塞的移動而移動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的壓力沖洗裝置，其特征在于所述的閥組件限定了同軸的內(nèi)部和外部流體通道。
3.根據(jù)權(quán)利要求2的壓力沖洗裝置，其特征在于所述同軸的內(nèi)部和外部流體通道通過所述的閥在閥關(guān)閉時在其間形成流體密封并在閥打開時在其間形成流體聯(lián)通。
4.根據(jù)權(quán)利要求2的壓力沖洗裝置，其特征在于所述同軸的內(nèi)部流體通道與所述排放口流體聯(lián)通。
5.根據(jù)權(quán)利要求2的壓力沖洗裝置，其特征在于所述同軸的外部流體通道與所述壓力沖洗水箱流體聯(lián)通并當所述的閥關(guān)閉時容納處于壓力作用下的水。
6.根據(jù)權(quán)利要求1的壓力沖洗裝置，其特征在于所述柔性管是一個可沿軸向伸縮的波紋管。
7.根據(jù)權(quán)利要求1的壓力沖洗裝置，其特征在于隨著活塞沿軸向向上移動，所述柔性管沿軸向縮回；隨著所述活塞沿軸向向下移動，所述柔性管沿軸向伸出。
8.根據(jù)權(quán)利要求1的壓力沖洗裝置，還包括一個閥的復位彈簧。
9.根據(jù)權(quán)利要求1的壓力沖洗裝置，還包括一個活塞的復位彈簧。
10.根據(jù)權(quán)利要求1的壓力沖洗裝置，還包括一個向內(nèi)延伸到所述柔性管內(nèi)部的套管。
11.根據(jù)權(quán)利要求10的壓力沖洗裝置，其特征在于所述套管與所述排放口流體聯(lián)通。
12.根據(jù)權(quán)利要求10的壓力沖洗裝置，其特征在于當所述活塞與所述排放口密封接合時，所述套管沿軸向與所述的閥間隔開。
13.根據(jù)權(quán)利要求10的壓力沖洗裝置，其特征在于當所述活塞與所述排放口脫離密封接合時，所述套管沿軸向定位在鄰近所述閥的位置上。
14.一種用于廁所水箱內(nèi)的壓力沖洗裝置，其包括一個包括有一入口和一排放口的壓力沖洗水箱；一個用于所述壓力沖洗水箱上的空氣入口，在排放前，所述壓力沖洗水箱容納處于壓力作用下的水；一個設(shè)置于所述壓力沖洗水箱內(nèi)的閥組件，該閥組件包括一個殼體，該殼體大體為圓筒形且容納著處于壓力作用下的水；一個與所述壓力沖洗水箱流體聯(lián)通的進水口；一個與所述排放口流體聯(lián)通的出水口；一個通常處于關(guān)閉位置上的閥，該閥能夠移動，以在所述進水口和所述出水口之間形成流體聯(lián)通并能夠?qū)⑷菁{在所述殼體內(nèi)的水排出；一個沿軸向與所述閥間隔開并與所述閥流體聯(lián)通的活塞，所述活塞沿軸向與所述排出口對準并可移動到一個與所述排放口相密封接合和脫開的位置上，從而將所述壓力沖洗水箱內(nèi)的水排出；所述活塞包括一個軸向孔，該軸向孔內(nèi)安裝有至少一個沿軸向設(shè)置的流體導管，以使容納在所述殼體內(nèi)的水通過所述活塞沿軸向排出。
15.根據(jù)權(quán)利要求14的壓力沖洗裝置，其特征在于所述流體導管選自柔性管和剛性管之一。
16.根據(jù)權(quán)利要求14的壓力沖洗裝置，其特征在于所述的閥組件限定了同軸的內(nèi)部和外部流體通道。
17.一種用于廁所水箱內(nèi)的壓力沖洗裝置，其包括一個包括有一入口和一排放口的壓力沖洗水箱；一個用于所述壓力沖洗水箱上的空氣入口，在排放前，所述壓力沖洗水箱容納處于壓力作用下的水；一個設(shè)置于所述壓力沖洗水箱內(nèi)的閥組件，該閥組件包括一個大體為圓筒形的殼體和一個通常處于關(guān)閉狀態(tài)下的閥，所述的閥組件限定了被所述閥流體密封的同軸的內(nèi)部和外部流體通道，所述同軸的內(nèi)部流體通道與所述排放口流體聯(lián)通，所述同軸的外部流體通道與所述壓力沖洗水箱流體聯(lián)通并容納處于壓力作用下的水，當所述的閥動作時，所述同軸的內(nèi)部和外部流體通道流體聯(lián)通，以將容納在所述外部通道內(nèi)的水通過所述排放口排出。
18.根據(jù)權(quán)利要求17的壓力沖洗裝置，還包括一個沿軸向與所述閥隔開并與所述閥流體聯(lián)通的活塞，所述活塞沿軸向與所述排放口對準并可移動到一個與所述排放口相密封接合和脫開的位置上，從而將所述壓力沖洗水箱內(nèi)的水排出；所述活塞包括一個軸向孔，該軸向孔內(nèi)沿軸向安裝有一個選定的柔性管或剛性套管。
19.根據(jù)權(quán)利要求18的壓力沖洗裝置，其特征在于所述柔性管和所述剛性套管中的至少一個限定了所述同軸的內(nèi)部流體通道。
20.根據(jù)權(quán)利要求18的壓力沖洗裝置，其特征在于所述同軸的內(nèi)部流體通道穿過所述活塞的軸向孔延伸，以使容納在所述殼體內(nèi)的水通過所述活塞沿軸向排出。
21.根據(jù)權(quán)利要求18的壓力沖洗裝置，其特征在于所述同軸的外部流體通道沿周邊設(shè)置在所述柔性管的周圍。
全文摘要
一種用于廁所水箱內(nèi)的壓力沖洗裝置，包括一個壓力沖洗水箱、一個空氣入口和一個閥組件，壓力沖洗水箱設(shè)置有一個入口和一個排放口。該閥組件包括一個大體為圓筒形的殼體；一個與壓力沖洗水箱流體聯(lián)通的進水口；一個與排放口流體聯(lián)通的出水口；一個通常處于關(guān)閉狀態(tài)下的閥，當該閥打開時，在進水口和出水口之間能夠形成流體聯(lián)通；一個沿軸向與閥間隔一定距離設(shè)置的活塞；一個設(shè)置在殼體內(nèi)的柔性管，該柔性管安裝在閥和活塞之間并與閥和活塞流體聯(lián)通?；钊上鄬﹂y移動到與排放口密封接合和脫開的位置上，以使容納在壓力沖洗水箱中并處于壓力作用下的水排出。柔性管可隨活塞的移動而移動。
文檔編號E03D3/10GK1408968SQ02143930
公開日2003年4月9日 申請日期2002年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2001年9月28日
發(fā)明者羅伯特·H·菲什 申請人:斯洛文閥門公司