專利名稱：加快混凝土壩體跨臨時孔洞的施工方法及結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種水工建筑物施工方法及結(jié)構(gòu)，特別涉及一種加快混凝土壩體跨臨時孔洞的施工方法及結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前，根據(jù)國內(nèi)水電工程混凝土擋水建筑物特點、蓄水期下游通航、生態(tài)流量要求和工程施工導(dǎo)流規(guī)劃及施工進度安排等，通常在混凝土壩體內(nèi)設(shè)置臨時導(dǎo)流底孔、生態(tài)流量孔或通航流量孔等，以滿足壩體施工期導(dǎo)流與度汛、蓄水期向下游供給生態(tài)及通航流量等要求。目前國內(nèi)水電工程中如思林水電站(碾壓混凝土重力壩，壩體內(nèi)設(shè)置通航流量孔)、藏木水電站(常態(tài)混凝土重力壩，壩體內(nèi)設(shè)置導(dǎo)流及度汛臨時底孔)等，壩體跨臨時孔洞時仍采取以下施工工藝(I)搭設(shè)滿堂腳手架和鋼梁作為模板支撐；(2 )模板安裝；(3 )鋪設(shè)、綁扎臨時孔洞頂板鋼筋；(4)混凝土澆筑。這種施工工藝由于架設(shè)模板時需要搭設(shè)滿堂腳手架并采用鋼梁作為模板支撐，不僅繁雜、施工人力和物力投入較大，且各個環(huán)節(jié)相互制約，使得壩體跨孔洞施工工期較長。實踐證明，采用如上這種施工工藝的情況下，臨時孔洞施工單孔跨孔時間約為I. 5個月，影響壩體整體上升速度。因此，現(xiàn)有的混凝土壩體跨臨時孔洞的施工方法及裝置還是不夠理想。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種加快混凝土壩體跨臨時孔洞的施工方法及結(jié)構(gòu)，可以簡化跨孔施工工藝，加快跨孔施工進度，而且安全可靠。為實現(xiàn)本發(fā)明的目的，本發(fā)明的一種加快混凝土壩體跨臨時孔洞的施工方法，包括模板安裝的方法、鋪設(shè)、綁扎臨時孔洞頂板鋼筋的方法和混凝土澆筑的方法，其中，制作一種混凝土預(yù)制梁，當(dāng)混凝土澆筑至臨時孔洞頂板高程后，將預(yù)制梁吊裝到臨時孔洞的頂板位置，將預(yù)制梁作為跨臨時孔洞部位混凝土澆筑的模板，然后在其上澆筑混凝土。本發(fā)明還提供了一種作為跨臨時孔洞混凝土澆筑模板的預(yù)制結(jié)構(gòu)，包括在碾壓混凝土或者常態(tài)混凝土壩體內(nèi)設(shè)置的臨時孔洞，其中，在臨時孔洞的頂板位置設(shè)有混凝土預(yù)制梁，在所述預(yù)制梁上方設(shè)有碾壓混凝土或常態(tài)混凝土澆筑而成的混凝土壩體。所述預(yù)制梁為矩形斷面或者倒“T”型斷面。當(dāng)混凝土壩體為碾壓混凝土結(jié)構(gòu)時，預(yù)制梁為矩形斷面；當(dāng)混凝土壩體為常態(tài)混凝土結(jié)構(gòu)時，預(yù)制梁為倒“T”形斷面。在矩形斷面的預(yù)制梁上設(shè)有吊環(huán)，在倒“T”形斷面的預(yù)制梁上設(shè)有吊孔。這樣可以更方便的吊裝預(yù)制梁。本發(fā)明的技術(shù)方案相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下有益效果首先，采用預(yù)制結(jié)構(gòu)使預(yù)制梁結(jié)構(gòu)簡單、預(yù)制方便。預(yù)制梁迎水面之間縫隙結(jié)合平整、密實，滿足有壓臨時孔洞高流速水流條件。預(yù)制梁制作時不占、壓臨時孔洞施工工期，與臨時孔洞施工不干擾。其次，預(yù)制梁尺寸及重量滿足常規(guī)運輸條件，吊裝方便、快捷，制作與安裝技術(shù)難度較小，安全風(fēng)險小。再次，預(yù)制梁滿足臨時孔洞頂部混凝土施工期承載能力要求，不需在臨時孔洞頂板處增設(shè)受力鋼筋。預(yù)制梁可代替混凝土施工模板，不需再采用滿堂腳手架或鋼梁作為模板支撐，簡化跨臨時孔洞施工工藝，加快了跨臨時孔洞的施工工期，壩體可整體上升。而且，預(yù)制梁作為壩體跨臨時孔洞使用，適宜性和可靠性強。本發(fā)明不僅簡單、安全、可靠，且大大加快了跨孔施工進度，為工程提前實現(xiàn)進度目標(biāo)奠定了技術(shù)基礎(chǔ)。


圖I是碾壓混凝土壩體臨時孔洞結(jié)構(gòu)示意 圖2是常態(tài)混凝土壩體臨時孔洞結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是矩形斷面預(yù)制梁結(jié)構(gòu)示意 圖4是圖3中的A-A剖面 圖5是倒“T”形斷面預(yù)制梁結(jié)構(gòu)示意 圖6是圖4中的B-B剖面圖。附圖標(biāo)記說明1-臨時孔洞，2-預(yù)制梁，3-混凝土壩體，4-吊環(huán)，5-吊孔。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的詳細說明?？磮DI和圖2，本發(fā)明的加快混凝土壩體跨臨時孔洞的施工方法是制作一種混凝土預(yù)制梁2，當(dāng)混凝土澆筑至臨時孔洞頂板高程后，將預(yù)制梁2吊裝到臨時孔洞I的頂板位置，將預(yù)制梁2作為跨臨時孔洞I部位混凝土澆筑的模板，然后在其上澆筑混凝土形成混凝土壩體3。預(yù)制梁滿足臨時孔洞頂部混凝土施工期承載能力的要求，因此施工時不需要在臨時孔洞頂板處增設(shè)受力鋼筋。由于采用預(yù)制梁代替混凝土施工模板，不需要再采用滿堂腳手架或鋼梁作為模板支撐，簡化跨臨時孔洞施工工藝，加快了跨臨時孔洞的施工工期，這樣壩體可整體上升。本發(fā)明的預(yù)制梁2為矩形斷面或者倒“T”型斷面。當(dāng)混凝土壩體為碾壓混凝土結(jié)構(gòu)時，預(yù)制梁為矩形斷面；當(dāng)混凝土壩體為常態(tài)混凝土結(jié)構(gòu)時，預(yù)制梁為倒“T”形斷面。作為一種優(yōu)選方案，在矩形斷面的預(yù)制梁2上設(shè)有吊環(huán)4，在倒“T”形斷面的預(yù)制梁2上設(shè)有吊孔5。這樣可以方便吊裝。本發(fā)明待臨時孔洞混凝土施工至頂板高程時，碾壓混凝土壩在跨臨時孔洞頂部完成矩形預(yù)制梁吊裝后即可開始碾壓混凝土施工；常態(tài)混凝土壩在跨臨時孔洞頂部完成倒“T”型預(yù)制梁吊裝后即可開始常態(tài)混凝土澆筑施工。對于碾壓混凝土壩體和常態(tài)混凝土壩體采用不同的預(yù)制梁2的結(jié)構(gòu)是因為碾壓混凝土使用震動碾壓設(shè)備碾壓，震動荷載非常大，倒“T”形斷面的預(yù)制梁3的翼緣經(jīng)受不住震動，因此必須采用斷面更寬的矩形斷面預(yù)制梁3。而澆筑常態(tài)混凝土一般只是振搗棒、施工人員等很小的動荷載，對倒“T”形斷面預(yù)制梁3的翼緣傷害基本可以忽略，因此最好采用倒“T”形斷面的預(yù)制梁3，這樣吊裝的時候比較輕快，施工進度更快，而且可以減小預(yù)制梁3制作安裝成本。當(dāng)然，以上只是本發(fā)明的具體應(yīng)用范例，本發(fā)明還有其他的實施方式，凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明所要求的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種加快混凝土壩體跨臨時孔洞的施工方法，包括模板安裝的方法、鋪設(shè)、綁扎臨時孔洞頂板鋼筋的方法和混凝土澆筑的方法，其特征在于制作一種混凝土預(yù)制梁(2)，當(dāng)混凝土澆筑至臨時孔洞頂板高程后，將預(yù)制梁(2)吊裝到臨時孔洞(I)的頂板位置，將預(yù)制梁(2)作為跨臨時孔洞(I)部位混凝土澆筑的模板，然后在其上澆筑混凝土形成混凝土壩體(3)。
2.一種作為跨臨時孔洞混凝土澆筑模板的預(yù)制結(jié)構(gòu)，包括在碾壓混凝土或者常態(tài)混凝土壩體內(nèi)設(shè)置的臨時孔洞(1)，其特征在于在臨時孔洞(I)的頂板位置設(shè)有混凝土預(yù)制梁(2)，在所述預(yù)制梁(2)上方設(shè)有碾壓混凝土或常態(tài)混凝土澆筑而成的混凝土壩體(3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的作為跨臨時孔洞混凝土澆筑模板的預(yù)制結(jié)構(gòu)，其特征在于所述預(yù)制梁(2)為矩形斷面或者倒“T”型斷面。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的作為跨臨時孔洞混凝土澆筑模板的預(yù)制結(jié)構(gòu)，其特征在于在矩形斷面的預(yù)制梁(2)上設(shè)有吊環(huán)(4)，在倒“T”形斷面的預(yù)制梁(2)上設(shè)有吊孔(5)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種加快混凝土壩體跨臨時孔洞的施工方法，包括模板安裝的方法、鋪設(shè)、綁扎臨時孔洞頂板鋼筋的方法和混凝土澆筑的方法，其特征在于制作一種混凝土預(yù)制梁(2)，當(dāng)混凝土澆筑至臨時孔洞頂板高程后，將預(yù)制梁(2)吊裝到臨時孔洞(1)的頂板位置，將預(yù)制梁(2)作為跨臨時孔洞(1)部位混凝土澆筑的模板，然后在其上澆筑混凝土形成混凝土壩體(3)。與常規(guī)施工工藝相比，本發(fā)明不僅簡單、安全、可靠，且大大加快了跨孔施工進度，為工程提前實現(xiàn)進度目標(biāo)奠定了技術(shù)基礎(chǔ)。
文檔編號E02B7/08GK102953355SQ201210479630
公開日2013年3月6日 申請日期2012年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月23日
發(fā)明者周先練, 周威, 張慶, 謝豪 申請人:中國水電顧問集團貴陽勘測設(shè)計研究院