專利名稱:模塊化同層排水節(jié)水裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種同層排水裝置,具體的說,涉及了一種模塊化同層排水節(jié)水裝置。
背景技術(shù):
模塊化同層排水節(jié)水裝置作為一種戶內(nèi)中水處理系統(tǒng)與同層排水系統(tǒng)的集成技術(shù),符合國家節(jié)能減排產(chǎn)業(yè)政策及水資源節(jié)約的發(fā)展需求,經(jīng)濟效益和社會效益均十分顯著;但是,現(xiàn)有模塊化同層排水節(jié)水裝置是由管材和箱體拼裝在一起而制作成的,存在生產(chǎn)工序復雜、生產(chǎn)效率低、人工成本高、產(chǎn)品質(zhì)量無法得到保證的突出問題;另外,實際應用中,住戶往往希望能夠依據(jù)自己的需求來布置衛(wèi)生間洗手盆、洗衣機、淋浴及大便器的位置,而目前的排水系統(tǒng)及模塊化同層排水裝置均受位置或結(jié)構(gòu)的限制,難以滿足衛(wèi)生間個性化布置的需求。為了解決以上存在的問題,人們一直在尋求一種理想的技術(shù)解決方案。·
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,從而提供一種模塊化、易工業(yè)化高效生產(chǎn)、人工成本低、產(chǎn)品質(zhì)量有保證、簡化安裝工藝、可適應衛(wèi)生間個性化布置的模塊化同層排水節(jié)水裝置。為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是一種模塊化同層排水節(jié)水裝置,它包括箱體、設(shè)置在所述箱體頂部的箱體頂板和設(shè)置在所述箱體底部下側(cè)的匯水斗;其中,所述箱體內(nèi)設(shè)置有隔板,所述隔板將所述箱體分隔成污水箱和廢水箱;所述污水箱箱底設(shè)置有連通所述匯水斗的排污孔,所述廢水箱箱底設(shè)置有連通所述匯水斗的清洗孔,所述廢水箱內(nèi)設(shè)置有對應所述清洗孔的虹吸排空引發(fā)裝置;所述箱體頂板上分別開設(shè)有立管接入孔、污水排入孔和廢水排入孔,所述立管接入孔對應所述污水箱設(shè)置,所述污水排入孔對應所述污水箱設(shè)置或者通過設(shè)置在所述箱體內(nèi)的污水管連通所述污水箱,所述廢水排入孔對應所述廢水箱設(shè)置或者通過設(shè)置在所述箱體內(nèi)的廢水管連通所述廢水箱;所述箱體是一次注塑成型的模塊化整體,或者所述箱體與所述隔板是一次注塑成型的模塊化整體,或者所述箱體、所述匯水斗與所述隔板是一次注塑成型的模塊化整體?;谏鲜?,所述廢水箱內(nèi)設(shè)置有分隔板,所述分隔板將所述廢水箱分割成廢水預處理箱和廢水存儲箱;所述分隔板上開設(shè)有連通孔,所述分隔板上安裝有對應所述連通孔的過濾裝置,所述清洗孔設(shè)置在所述廢水預處理箱箱底;所述廢水排入孔對應所述廢水預處理箱設(shè)置或者通過所述廢水管連通所述廢水預處理箱;所述箱體、所述隔板與所述分隔板是一次注塑成型的模塊化整體,或者所述箱體、所述匯水斗、所述隔板與所述分隔板是一次注塑成型的模塊化整體?;谏鲜?,所述廢水存儲箱內(nèi)設(shè)置有消毒裝置?;谏鲜?,所述廢水存儲箱內(nèi)設(shè)置有導流板,所述導流板將所述廢水存儲箱分割成兩個可以局部連通的廢水循環(huán)區(qū)。
基于上述,所述廢水預處理箱的箱底上表面低于所述廢水存儲箱的箱底上表面?;谏鲜觯鱿潴w頂板下表面設(shè)置有管槽掛鉤,所述污水管或/和所述廢水管通過所述管槽掛鉤懸掛于所述箱體頂板下方?;谏鲜?,所述污水管或/和所述廢水管是半圓形管?;谏鲜觯鑫鬯湎涞咨媳砻娉拾枷蛩雠盼劭椎陌济??;谏鲜觯鑫鬯湎涞滓运雠盼劭诪橹行脑O(shè)置有呈螺旋狀分布的導流凸棱?;谏鲜觯鰠R水斗是上部兩端口分別連通所述排污孔和所述清洗孔的三通管道。
本發(fā)明相對現(xiàn)有技術(shù)具有突出的實質(zhì)性特點和顯著進步,具體的說,該裝置具有以下優(yōu)點
I、一次注塑成型,可減少加工工序、降低人工成本、提高工作效率,同時,利于產(chǎn)品的一致性,可提高產(chǎn)品的質(zhì)量,另外,便于對箱體局部結(jié)構(gòu)的加工,如污水箱或廢水箱箱底上表面呈凹面、污水箱箱底設(shè)置的導流凸棱、廢水預處理箱的箱底上表面低于廢水存儲箱的箱底上表面,等等。2、可以根據(jù)衛(wèi)生間洗手盆、洗衣機、淋浴及大便器的位置,先確定廢水排入孔和污水排入孔的位置和數(shù)量,再在箱體頂板對應部位開設(shè)廢水排入孔和污水排入孔,滿足了用戶對衛(wèi)生間個性化布置的需求。3、廢水箱內(nèi)設(shè)置的過濾裝置、虹吸排空引發(fā)裝置,設(shè)計巧妙,完全自行完成廢水沉淀功能、過濾功能、溢流保護功能、自動清洗功能、防止堵塞功能、反向自動沖洗功能。4、廢水存儲箱內(nèi)設(shè)置的導流板,增強了廢水的流動性能,使廢水能夠在流動中循環(huán)消毒,即,不再局限于消毒裝置附近的廢水才能得到消毒,最大限度的使廢水得到凈化。
圖I是本發(fā)明實施例I的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明實施例I的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本發(fā)明實施例2的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本發(fā)明實施例2中箱體的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本發(fā)明實施例5的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是本發(fā)明實施例6的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。圖7是本發(fā)明實施例7的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式下面通過具體實施方式
,對本發(fā)明的技術(shù)方案做進一步的詳細描述。實施例I
如圖I和圖2所示,一種模塊化同層排水節(jié)水裝置,它包括箱體I、設(shè)置在所述箱體I頂部的箱體頂板2和設(shè)置在所述箱體I底部下側(cè)的匯水斗3 ;其中,所述箱體I內(nèi)設(shè)置有隔板11,所述隔板11將所述箱體I分隔成污水箱12和廢水箱13。所述污水箱12箱底設(shè)置有連通所述匯水斗3的排污孔4,優(yōu)選方案是所述排污孔4對應所述匯水斗3的下出口設(shè)置,以利于直接排污,防止污水箱12堵塞。所述廢水箱13箱底設(shè)置有連通所述匯水斗3的清洗孔5,所述廢水箱13內(nèi)設(shè)置有對應所述清洗孔5的虹吸排空引發(fā)裝置6 ;該結(jié)構(gòu)設(shè)計,具有溢流和清洗廢水箱13的功能,即,一旦廢水漫過虹吸排空引發(fā)裝置6的虹吸引發(fā)點,馬上自行產(chǎn)生虹吸現(xiàn)象,將廢水箱13內(nèi)的廢水自廢水箱13底部逐漸排空,可以有效防止廢水箱13內(nèi)的廢水裝滿后外溢,進而,又可以將沉淀在廢水箱13底部的污物逐漸吸走、排空,起到清洗廢水箱13的作用。需要特別說明的,清洗孔開設(shè)在廢水箱箱壁并與污水箱連通,相當于清洗孔間接與匯水斗連通,這是本結(jié)構(gòu)的變形,應屬于本發(fā)明的保護范圍;或者,廢水箱上開設(shè)多個連通污水箱或匯水斗的開口,并通過溢流管、孔塞或虹吸排空引發(fā)裝置,分別實現(xiàn)溢流、人工清洗或虹吸自行清洗,顯然,這是本結(jié)構(gòu)的變劣方案,應屬于本發(fā)明的保護范圍。所述箱體頂板2上分別開設(shè)有立管接入孔21、一個或多個污水排入孔22和一個或多個廢水排入孔23。 所述立管接入孔21對應所述污水箱12設(shè)置,優(yōu)選方案是所述立管接入孔21對應所述排污孔4設(shè)置,以利于上層立管直接排污,防止污水箱12堵塞。當污水排入孔22剛好位于污水箱12上方時,所述污水排入孔22對應所述污水箱12開設(shè);當污水排入孔22剛好位于廢水箱13上方時,所述污水排入孔22通過設(shè)置在所述箱體I內(nèi)的污水管8連通所述污水箱12,進一步說,所述污水管8設(shè)置在所述廢水箱13內(nèi)并穿過所述隔板11設(shè)置。通過該結(jié)構(gòu)設(shè)計,方便污水排入孔22的開設(shè),滿足了衛(wèi)生間個性化布置的需要。當廢水排入孔23剛好位于廢水箱13上方時,所述廢水排入孔23對應所述廢水箱13開設(shè);當廢水排入孔23剛好位于污水箱12上方時,所述廢水排入孔23通過設(shè)置在所述箱體I內(nèi)的廢水管7連通所述廢水箱13,進一步說,所述廢水管7設(shè)置在所述污水箱12內(nèi)并穿過所述隔板11設(shè)置。通過該結(jié)構(gòu)設(shè)計,方便廢水排入孔23的開設(shè),滿足了衛(wèi)生間個性
化布置的需要。本實施例中,所述箱體I、所述匯水斗3與所述隔板11是一次注塑成型的模塊化整體;需要特別說明的是,在其它實施例中,所述箱體是一次注塑成型的模塊化整體,或者所述箱體與所述隔板是一次注塑成型的模塊化整體。一次注塑成型,可減少加工工序、降低人工成本、提高工作效率,同時,利于產(chǎn)品的一致性,可提高產(chǎn)品的質(zhì)量?;谏鲜?,所述箱體頂板2下表面設(shè)置有管槽掛鉤,所述污水管8或/和所述廢水管7通過所述管槽掛鉤懸掛于所述箱體頂板2下方;所述污水管8或/和所述廢水管7是半圓形管;該結(jié)構(gòu)設(shè)計,方便將廢水排入孔23或污水排入孔22與半圓形管連接,減少施工工序,降低人工成本,提高了工作效率?;谏鲜觯鑫鬯?2箱底上表面呈凹向所述排污孔4的凹面,以利于污物順暢排走。所述污水箱12箱底以所述排污孔4為中心設(shè)置有呈螺旋狀分布的導流凸棱;該結(jié)構(gòu)設(shè)計,可使污水旋轉(zhuǎn)流入?yún)R水斗,減小氣壓波動,利于順暢排污?;谏鲜?,所述廢水箱13箱底上表面呈凹向所述虹吸排空引發(fā)裝置6的虹吸進水口的凹面,以便將廢水中的沉淀物積聚在虹吸排空引發(fā)裝置6的虹吸進水口附近,進而,一旦產(chǎn)生虹吸現(xiàn)象,可將沉淀物排走?;谏鲜?,所述廢水箱13內(nèi)設(shè)置有廢水提升裝置,以便將廢水提升到馬桶水箱回收再利用。
實施例2
本實施例與實施例I的不同主要在于如圖3和圖4所示,所述廢水箱13內(nèi)設(shè)置有分隔板14,所述分隔板14將所述廢水箱13分割成廢水預處理箱131和廢水存儲箱132 ;所述分隔板14上開設(shè)有連通孔141,所述分隔板14上安裝有對應所述連通孔141的過濾裝置9,所述清洗孔5設(shè)置在所述廢水預處理箱131箱底;該結(jié)構(gòu)的設(shè)計,增加了沉淀功能、過濾功能和廢水反沖洗功能,即,廢水先收集到廢水預處理箱131,再依次經(jīng)過濾裝置9、連通孔141進入廢水存儲箱132,在此過程中,完成沉淀功能和過濾功能;一旦過濾裝置9發(fā)生擁堵或者廢水注入量過大,廢水預處理箱131內(nèi)的廢水漫過虹吸排空引發(fā)裝置6的虹吸引發(fā)點,馬上自行產(chǎn)生虹吸現(xiàn)象,將廢水預處理箱131內(nèi)的廢水自廢水預處理箱131底部逐漸排空,可以有效防止廢水預處理箱131內(nèi)的廢水裝滿后外溢,又可以將沉淀在廢水預處理箱131底部的污物逐漸吸走、排空,起到清洗廢水預處理箱131的作用,進而,在排空過程中,廢水存儲箱132內(nèi)的水反向涌入廢水預處理箱131,對過濾裝置9形成反向沖洗。當廢水排入孔23剛好位于廢水預處理箱131上方時,所述廢水排入孔23對應所述廢水預處理箱131開設(shè);當廢水排入孔23剛好位于污水箱12或廢水存儲箱132上方時,所述廢水排入孔23通過所述廢水管7連通所述廢水預處理箱131,進一步說,所述廢水管7設(shè)置在所述污水箱12內(nèi)并穿過所述隔板11設(shè)置,或者所述廢水管7設(shè)置在所述廢水存儲箱132內(nèi)并穿過所述分隔板14設(shè)置。通過該結(jié)構(gòu)設(shè)計,方便了廢水排入孔23的開設(shè),滿足了衛(wèi)生間個性化布置的需要。本實施例中,所述箱體I、所述匯水斗3、所述隔板11與所述分隔板14是一次注塑成型的模塊化整體;需要特別說明的是,在其它實施例中,所述箱體、所述隔板與所述分隔板是一次注塑成型的模塊化整體。一次注塑成型,可減少加工工序、降低人工成本、提高工作效率,同時,利于產(chǎn)品的一致性,可提高產(chǎn)品的質(zhì)量?;谏鲜?,所述廢水存儲箱132內(nèi)設(shè)置有消毒裝置10,所述廢水存儲箱132內(nèi)設(shè)置有導流板15,所述導流板15將所述廢水存儲箱132分割成兩個可以局部連通的廢水循環(huán)區(qū),即,所述導流板15上開設(shè)有導流孔151 ;其中一個廢水循環(huán)區(qū)對應連通孔141,以便經(jīng)過濾的廢水自連通孔141涌入該廢水循環(huán)區(qū),并自該廢水循環(huán)區(qū)涌向另一個廢水循環(huán)區(qū),以此使廢水存儲箱132內(nèi)的水形成更好的循環(huán)。該結(jié)構(gòu)設(shè)計,便于水的循環(huán),有利于保證消毒效果。基于上述,所述廢水預處理箱131箱底上表面呈凹向所述虹吸排空引發(fā)裝置6的虹吸進水口的凹面,以便將廢水中的沉淀物積聚在虹吸排空引發(fā)裝置6的虹吸進水口附近,進而,一旦產(chǎn)生虹吸現(xiàn)象,可將沉淀物排走?;谏鲜觯鰪U水預處理箱131的箱底上表面低于所述廢水存儲箱132的箱底上表面。該結(jié)構(gòu)設(shè)計,便于廢水預處理中產(chǎn)生沉淀物的排除。實施例3
本實施例與實施例I的不同主要在于所述廢水箱內(nèi)設(shè)置有消毒裝置和過濾裝置,所述廢水排入孔通過所述過濾裝置連通所述廢水箱或者依次通過所述廢水管、所述過濾裝置連通所述廢水箱或者依次通過所述過濾裝置、所述廢水管連通所述廢水箱。所述箱體頂板上設(shè)置有檢修口,以便于對箱體內(nèi)的消毒裝置、過濾裝置、虹吸排空引發(fā)裝置進行維修或更換。實施例4
本實施例與實施例I或?qū)嵤├?或?qū)嵤├?的不同主要在于所述匯水斗是三通管道,該三通管道上部的兩端口分別連通所述排污孔和所述清洗孔,或者,該三通管道上部的兩端口分別對應所述排污孔和所述清洗孔設(shè)置在所述箱體底部下側(cè)。使用時,將箱體埋進樓板預留洞內(nèi),并做防水處理,然后,根據(jù)衛(wèi)生間洗手盆、洗衣機、淋浴及大便器的位置,確定廢水排入孔和污水排入孔的位置和數(shù)量,并在箱體頂板對應部位開設(shè)廢水排入孔和污水排入孔,再將廢水排入孔和污水排入孔與廢水箱和污水箱分別連通,并安裝箱體內(nèi)的過濾裝置、消毒裝置、虹吸排空引發(fā)裝置,最后,將箱體頂板密封于箱體頂部即可。實施例5· 本實施例與實施例2的不同主要在于如圖5所示,所述廢水箱13內(nèi)設(shè)置有兩塊分隔板14,所述分隔板14將所述廢水箱13分割成一個廢水預處理箱131和兩個廢水存儲箱132,其中,所述廢水預處理箱131位于兩個廢水存儲箱132之間。實施例6
本實施例與實施例2的不同主要在于如圖6所不,所述廢水箱13內(nèi)設(shè)置有圓弧形的分隔板14,所述分隔板14將所述廢水箱13分割成廢水預處理箱131和廢水存儲箱132。實施例7
本實施例與實施例2的不同主要在于如圖7所示,所述廢水箱13內(nèi)設(shè)置有圓環(huán)形的分隔板14,所述分隔板14將所述廢水箱13分割成廢水預處理箱131和廢水存儲箱132,其中,所述廢水預處理箱131位于廢水存儲箱132中間。最后應當說明的是以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非對其限制;盡管參照較佳實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明,所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應當理解依然可以對本發(fā)明的具體實施方式
進行修改或者對部分技術(shù)特征進行等同替換;而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神,其均應涵蓋在本發(fā)明請求保護的技術(shù)方案范圍當中。
權(quán)利要求
1.一種模塊化同層排水節(jié)水裝置,其特征在于它包括箱體、設(shè)置在所述箱體頂部的箱體頂板和設(shè)置在所述箱體底部下側(cè)的匯水斗;其中,所述箱體內(nèi)設(shè)置有隔板,所述隔板將所述箱體分隔成污水箱和廢水箱;所述污水箱箱底設(shè)置有連通所述匯水斗的排污孔,所述廢水箱箱底設(shè)置有連通所述匯水斗的清洗孔,所述廢水箱內(nèi)設(shè)置有對應所述清洗孔的虹吸排空引發(fā)裝置;所述箱體頂板上分別開設(shè)有立管接入孔、污水排入孔和廢水排入孔,所述立管接入孔對應所述污水箱設(shè)置,所述污水排入孔對應所述污水箱設(shè)置或者通過設(shè)置在所述箱體內(nèi)的污水管連通所述污水箱,所述廢水排入孔對應所述廢水箱設(shè)置或者通過設(shè)置在所述箱體內(nèi)的廢水管連通所述廢水箱;所述箱體是一次注塑成型的模塊化整體,或者所述箱體與所述隔板是一次注塑成型的模塊化整體,或者所述箱體、所述匯水斗與所述隔板是一次注塑成型的模塊化整體。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的模塊化同層排水節(jié)水裝置,其特征在于所述廢水箱內(nèi)設(shè)置有分隔板,所述分隔板將所述廢水箱分割成廢水預處理箱和廢水存儲箱;所述分隔板上開設(shè)有連通孔,所述分隔板上安裝有對應所述連通孔的過濾裝置,所述清洗孔設(shè)置在所述廢水預處理箱箱底;所述廢水排入孔對應所述廢水預處理箱設(shè)置或者通過所述廢水管連通所述廢水預處理箱;所述箱體、所述隔板與所述分隔板是一次注塑成型的模塊化整體,或者所述箱體、所述匯水斗、所述隔板與所述分隔板是一次注塑成型的模塊化整體。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的模塊化同層排水節(jié)水裝置,其特征在于所述廢水存儲箱內(nèi)設(shè)置有消毒裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的模塊化同層排水節(jié)水裝置,其特征在于所述廢水存儲箱內(nèi)設(shè)置有導流板,所述導流板將所述廢水存儲箱分割成兩個可以局部連通的廢水循環(huán)區(qū)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2-4任一項所述的模塊化同層排水節(jié)水裝置,其特征在于所述廢水預處理箱的箱底上表面低于所述廢水存儲箱的箱底上表面。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述的模塊化同層排水節(jié)水裝置,其特征在于所述箱體頂板下表面設(shè)置有管槽掛鉤,所述污水管或/和所述廢水管通過所述管槽掛鉤懸掛于所述箱體頂板下方。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的模塊化同層排水節(jié)水裝置,其特征在于所述污水管或/和所述廢水管是半圓形管。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述的模塊化同層排水節(jié)水裝置,其特征在于所述污水箱箱底上表面呈凹向所述排污孔的凹面。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述的模塊化同層排水節(jié)水裝置,其特征在于所述污水箱箱底以所述排污孔為中心設(shè)置有呈螺旋狀分布的導流凸棱。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述的模塊化同層排水節(jié)水裝置,其特征在于所述匯水斗是上部兩端口分別連通所述排污孔和所述清洗孔的三通管道。
全文摘要
本發(fā)明提供一種模塊化同層排水節(jié)水裝置,它包括箱體、箱體頂板和設(shè)置在箱體底部下側(cè)的匯水斗;箱體內(nèi)設(shè)置有隔板,隔板將箱體分隔成污水箱和廢水箱;污水箱箱底設(shè)置有連通匯水斗的排污孔,廢水箱箱底設(shè)置有連通匯水斗的清洗孔,廢水箱內(nèi)設(shè)置有對應清洗孔的虹吸排空引發(fā)裝置;箱體頂板上分別開設(shè)有立管接入孔、污水排入孔和廢水排入孔,立管接入孔對應污水箱設(shè)置,污水排入孔對應污水箱設(shè)置或者通過設(shè)置在箱體內(nèi)的污水管連通污水箱,廢水排入孔對應廢水箱設(shè)置或者通過設(shè)置在箱體內(nèi)的廢水管連通廢水箱;箱體與隔板是一次注塑成型的模塊化整體。該裝置具有易工業(yè)化生產(chǎn)、產(chǎn)品質(zhì)量有保證、可適應衛(wèi)生間個性化布置的優(yōu)點。
文檔編號E03C1/12GK102943509SQ201210548599
公開日2013年2月27日 申請日期2012年12月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月18日
發(fā)明者王鳳蕊 申請人:王鳳蕊