專利名稱：一種凸緣部分水口可控的節(jié)水坐便器及其模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種坐便器底座，更具體地說，涉及一種凸緣部分水口可控的節(jié)水坐便器，并提供其模具。
背景技術(shù)：
目前市場(chǎng)上噴射虹吸式座便器所占比例較大。這種沖水型座便器，如圖I所示，其座便本體上通常具有便池部和凸緣部，在便池部的底部設(shè)有沖洗水噴射孔；凸緣部位于便池部的上部，凸緣部設(shè)有用于向便池的洗凈面提供刷洗水的刷洗口。在座便本體上通常裝有沖洗水水箱(圖中未示出)，沖洗水水箱內(nèi)裝有進(jìn)水閥和排水閥。排水閥通過管道分別與便池部的沖洗水噴射孔、凸緣部的沖洗口相連接。水流從水箱的排水閥流出后就分成兩部分，一部分水流經(jīng)刷洗水路從刷洗口對(duì)座便器本體的洗凈面進(jìn)行洗刷，另一部分水流經(jīng)噴 射沖水管路從噴射口噴出對(duì)座便器本體的底部進(jìn)行沖洗，并輔助虹吸管道形成虹吸效應(yīng)。由于坐便器洗凈面刷洗水路的尺寸基本由外形確定，進(jìn)入洗凈面刷洗水路的水量不容易控制。因此市場(chǎng)上近期出現(xiàn)如圖2所示的坐便器，其結(jié)構(gòu)為坐便器凸緣部及便池部分別生產(chǎn)后，再粘接成整體經(jīng)修胚后整體燒成陶瓷成品坐便器。其中凸緣部進(jìn)水口可在粘接前加工出，加工尺寸可以依據(jù)要求做出調(diào)整。如此結(jié)構(gòu)則可以較準(zhǔn)確控制刷洗輸水管路與噴射沖洗管路的分水量控制，達(dá)到合理利用坐便器用水的目的。但采用上述結(jié)構(gòu)的技術(shù)方案有以下缺點(diǎn)I、坐便器凸緣部及便池部分別由兩副較大模具生產(chǎn)，生產(chǎn)場(chǎng)地空間要求較大；2、粘接面積大，凸緣部及便池部結(jié)合處容易斷差，修胚工作量大；3、對(duì)工人粘接技術(shù)要求高。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、生產(chǎn)流水線占地面積小、粘接面積小、工藝簡(jiǎn)單、修胚工作量小的一種凸緣部分水口可控的節(jié)水坐便器，并提供一種模具。本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下一種凸緣部分水口可控的節(jié)水坐便器，包括坐便器底座，在坐便器底座洗凈面刷洗水路與噴射沖水管路的交界處有壁，壁上設(shè)有向洗凈面輸水管路提供洗凈水的凸緣部分水口，還包括后蓋件，所述的凸緣部分水口對(duì)面的坐便器底座噴射沖水管路側(cè)壁上設(shè)有成型口 ；所述的后蓋件安裝在成型口上。作為優(yōu)選，洗凈面刷洗水路與噴射沖水管路的交界處的壁為始于洗凈面刷洗水路與噴射沖水管路的交接緣，延伸至噴射沖水管路的頂?shù)钠矫妗Ｗ鳛閮?yōu)選，洗凈面刷洗水路與噴射沖水管路的交界處的壁為始于洗凈面刷洗水路與噴射沖水管路的交接緣，并具有往成型口方向延伸段，延伸段形成一折角、延伸至噴射沖水管路的頂，形成L狀的壁。一種適用于凸緣部分水口可控的節(jié)水坐便器的模具，包括坐便器底座模具、一用于在噴射輸水管路上加工成型口的開口模具，所述的坐便器底座模具在坐便器底座背部留有一開口，所述的開口模具放置在所述的開口中，用于成型出噴射輸水管路上帶有成型口的坐便器底座。本實(shí)用新型的有益效果如下I、本實(shí)用新型所述的坐便器底座結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可以能過一次成型工藝進(jìn)行生產(chǎn)；2、只在噴射沖水管路側(cè)壁上開有較小的成型口，只需要再生產(chǎn)一個(gè)簡(jiǎn)單的后蓋件，粘接上即可。粘接面積小，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，后續(xù)修胚打磨工作量小，節(jié)約人力成本；3、生產(chǎn)本實(shí)用新型所述的坐便器底座生產(chǎn)只需要一副大模具用于生產(chǎn)坐便器底座，外加一副小模具生產(chǎn)后蓋件，生產(chǎn)線占地面積小，節(jié)約經(jīng)營(yíng)成本?！?br>
圖I是現(xiàn)有技術(shù)中傳統(tǒng)的噴射虹吸式坐便器的剖視示意圖；圖2是現(xiàn)有技術(shù)中改進(jìn)的分體式噴射虹吸式坐便器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型的實(shí)施例的剖視示意圖；圖4是本實(shí)用新型的另一實(shí)施例的剖視示意圖；圖5是本實(shí)用新型的另一實(shí)施例的剖視示意圖；圖6是本實(shí)用新型的模具的示意圖；圖7是本實(shí)用新型坐便器注漿完成時(shí)的狀態(tài)示意圖；圖中1是坐便器底座，2是洗凈面刷洗水路，3是噴射沖水管路，4是壁，5是凸緣部分水口，6是后蓋件，7是成型口，8是交接緣，9是延伸段，10是折角，11是坐便器底座模具，12是開口模具，13是入水口，14是噴射沖水管道的隔斷壁,31是噴射輸水管路分水口。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)說明。如圖3所示，一種凸緣部分水口 5可控的節(jié)水坐便器，包括坐便器底座I，在坐便器底座I洗凈面刷洗水路2與噴射沖水管路3的交界處有壁4，壁4上設(shè)有向洗凈面輸水管路2提供洗凈水的凸緣部分水口 5。本實(shí)用新型所述的坐便器還包括后蓋件6，所述的凸緣部分水口 5對(duì)面的坐便器底座I噴射沖水管路3側(cè)壁上，靠近入水口 13處的位置設(shè)有成型口7 ;所述的后蓋件6安裝在成型口 7上。本實(shí)施例中，洗凈面刷洗水路2與噴射沖水管路3的交界處的壁4為始于洗凈面刷洗水路2與噴射沖水管路3的交接緣8，并具有往成型口 7方向延伸段9，延伸段9形成一折角10、延伸至噴射沖水管路3的頂，形成L狀的壁4。如圖4所示，凸緣部分水口 5所處的壁4也可以是傾斜的，而且并不限定是平面或者曲面。另一種實(shí)施例如圖5所示，洗凈面刷洗水路2與噴射沖水管路3的交界處的壁4為始于洗凈面刷洗水路2與噴射沖水管路3的交接緣8，延伸至噴射沖水管路3的頂?shù)钠矫?。[0031]本實(shí)用新型同時(shí)提供一種凸緣部分水口 5可控的節(jié)水坐便器的生產(chǎn)方法和模具。生產(chǎn)方法具體步驟如下I)坐便器底座I經(jīng)模具成型；2)加工割出凸緣部分水口 5、噴射輸水管路分水口 31，形成坐便器底座I毛坯；3 )把后蓋件6安裝在成型口 7上；4)對(duì)安裝后蓋件6的坐便器底座I毛坯進(jìn)行修胚打磨，再施釉燒成。步驟I)成型的坐便器底座I在洗凈面刷洗水路2與噴射沖水管路3的交界處形成有分隔壁；在噴射輸水管路3中有隔斷壁，所述的隔斷壁將噴射輸水管路3分為兩個(gè)不相 通的空間。步驟I)成型的坐便器底座I在噴射輸水管路3，在凸緣部分水口 5對(duì)面的坐便器底座I噴射沖水管路3側(cè)壁上，靠近入水口 13處的位置形成有成型口 7。如圖7所示，坐便器底座I經(jīng)圖6所示的模具生產(chǎn)出后，由于坐便器石膏模具的吸濕作用，在放出濕泥漿后，凸緣部洗凈面刷洗水路2與噴射沖水管路3之間自然形成一壁4把它們相互隔離。同時(shí)在噴射輸水管道中有隔斷壁14。后加工在壁4上割出凸緣部洗凈面刷洗水路2的凸緣部分水口 5，切割隔斷壁14連通噴射輸水管路3，形成坐便器底座I毛坯。再把單獨(dú)生產(chǎn)的后蓋小件粘在排水孔下的開口使之吻合(開口與小件在設(shè)計(jì)時(shí)本身是吻合的)，粘在一起后再修胚打磨，再施釉燒成，最終產(chǎn)出成品坐便器底座I。成品坐便器底座I在噴射沖水管路3有水時(shí),要求水不從后蓋小件處漏水。由于凸緣部洗凈面刷洗水路2的凸緣部分水口 5 —般在成形后扎出，因此可調(diào)整控制其尺寸使之達(dá)到凸緣部分水與噴射口分水的最佳比例，使坐便器用水更加合理從而達(dá)到坐便器節(jié)水目的。作為另一種生產(chǎn)方法的實(shí)施方式，生產(chǎn)方法具體步驟如下I)坐便器底座I經(jīng)模具成型；2)加工割出凸緣部分水口 5、噴射輸水管路分水口 31，形成坐便器底座I毛坯；3 )對(duì)坐便器底座I毛坯進(jìn)行修胚打磨，再施釉燒成；4)把后蓋件6安裝在成型口 7上。本實(shí)施例中，單獨(dú)生產(chǎn)燒制成的坐便器底座I與后蓋小件(后蓋小件可以是陶瓷燒制，也可以是塑料件)各自加工成成品零件后，再通過密封件鎖緊或者用膠粘接在一起成為一個(gè)整體產(chǎn)品。如圖6所示，一種適用于凸緣部分水口 5可控的節(jié)水坐便器的模具，包括坐便器底座模具11、一用于在噴射輸水管路3上加工成型口 7的開口模具12,所述的坐便器底座模具11在坐便器底座I背部留有一開口，所述的開口模具12放置在所述的開口中，用于成型出噴射輸水管路3上帶有成型口 7的坐便器底座I。上述實(shí)施例僅是用來說明本實(shí)用新型，而并非用作對(duì)本實(shí)用新型的限定。只要是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)，對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行變化、變型等都將落在本實(shí)用新型的權(quán)利要求的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種凸緣部分水口可控的節(jié)水坐便器，包括坐便器底座，在坐便器底座洗凈面刷洗水路與噴射沖水管路的交界處有壁，壁上設(shè)有向洗凈面輸水管路提供洗凈水的凸緣部分水口，其特征在于，還包括后蓋件，所述的凸緣部分水口對(duì)面的坐便器底座噴射沖水管路側(cè)壁上設(shè)有成型口 ；所述的后蓋件安裝在成型口上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的凸緣部分水口可控的節(jié)水坐便器，其特征在于，洗凈面刷洗水路與噴射沖水管路的交界處的壁為始于洗凈面刷洗水路與噴射沖水管路的交接緣，延伸至噴射沖水管路的頂?shù)钠矫妗?br> 3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的凸緣部分水口可控的節(jié)水坐便器，其特征在于，洗凈面刷洗水路與噴射沖水管路的交界處的壁為始于洗凈面刷洗水路與噴射沖水管路的交接緣，并具有往成型口方向延伸段，延伸段形成一折角、延伸至噴射沖水管路的頂，形成L狀的壁。
4.一種適用于凸緣部分水口可控的節(jié)水坐便器的模具，包括坐便器底座模具，其特征在于，還包括一用于在噴射輸水管路上加工成型口的開口模具，所述的坐便器底座模具在坐便器底座背部留有一開口，所述的開口模具放置在所述的開口中，用于成型出噴射輸水管路上帶有成型口的坐便器底座。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種凸緣部分水口可控的節(jié)水坐便器及其模具，包括坐便器底座，在坐便器底座洗凈面刷洗水路與噴射沖水管路的交界處有壁，壁上設(shè)有向洗凈面輸水管路提供洗凈水的凸緣部分水口，還包括后蓋件，所述的凸緣部分水口對(duì)面的坐便器底座噴射沖水管路側(cè)壁上設(shè)有成型口；所述的后蓋件安裝在成型口上。本實(shí)用新型的有益效果如下坐便器底座結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可以能過一次成型工藝進(jìn)行生產(chǎn)；生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，后續(xù)修胚打磨工作量小，節(jié)約人力成本；生產(chǎn)本實(shí)用新型所述的坐便器底座生產(chǎn)只需要一副大模具用于生產(chǎn)坐便器底座，外加一副小模具生產(chǎn)后蓋件，生產(chǎn)線占地面積小，節(jié)約經(jīng)營(yíng)成本。
文檔編號(hào)E03D1/38GK202689152SQ20122023653
公開日2013年1月23日 申請(qǐng)日期2012年5月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月23日
發(fā)明者吳愛民, 許海濤 申請(qǐng)人:李飛宇