本發(fā)明涉及一種水槽,尤其是一種集成式清洗水槽。
背景技術:
為了節(jié)約廚房的空間,目前有不少水槽式的清洗機設計,用于洗碗、果蔬清洗或其他。常見的這種帶有其他功能(如超聲波清洗、水觸媒去農殘等)的水槽,大多為雙槽或多槽結構。
如申請?zhí)枮?01420019970.1的中國專利公開的一種超聲波洗菜洗碗水槽柜,包括柜體,柜體的上面板內嵌裝有至少兩個水槽,其中一個水槽作為清洗水槽,清洗水槽的周壁以及底部均設置有超聲波發(fā)生器;又如申請?zhí)枮?01320588531.8的中國專利公開的一種多功能集成水槽,包括機架,機架上并排設有第一清洗盆、第二清洗盆,第二清洗盆的側壁上安裝有水觸媒發(fā)生器,第二清洗盆的下部設有超聲波發(fā)生器;又如申請?zhí)枮?01610383910.1的中國專利公開的一種水槽,包括槽體,槽體設有功能槽,功能槽內設有清洗桶和消毒模塊,槽體上還設有位于功能槽一側的方形大槽,該大槽相當于現有的普通水槽,可用于暫時儲存或沖洗餐具、果蔬等物品;又如申請?zhí)枮?01010160951.7的中國專利公開的一種帶自動清洗功能的水槽,包括帶有面板和至少一個槽體的水槽,槽體底部設置有至少一個超聲波發(fā)生裝置,該超聲波發(fā)生裝置與安裝在水槽下方的超聲波發(fā)生器相連,槽體內擱置有瀝水籃,在瀝水籃的底部支承有升降裝置。
上述的這些水槽,因功能槽占據了一個槽的空間,如此一方面加大了槽體總的尺寸,另一方面降低了臨近常用槽的使用空間。而對于廚房內水槽周邊產品,例如瀝水籃,通常用其來放置一些物品進行瀝水或放置物品進行沖洗,不具備儲水功能,當需要在瀝水籃內儲水清洗時,往往要借組其他器具,并且清洗完后還需要倒掉儲水器具內的臟水,使用非常不便。
也有一些臺階式的單槽清洗裝置,如申請?zhí)枮?01520461583.8的中國專利公開的一種洗漂一體落差推油式新型超聲波洗碗機,包括機體,機體中部由豎向設置的隔板分成清洗槽和漂洗槽兩部分,但這種洗碗機,其中間的隔板是不常拆分的,因此其清洗槽空間并未增大;又如申請?zhí)枮?01510617161.X的中國專利公開的一種超聲波清洗烘干器,包括機體、清洗槽、烘干槽和清洗筐,機體上端設置有臺階型槽口,由一凹槽和一凸槽構成,清洗槽為臺階型槽口的凹槽,烘干槽為臺階型槽口的凸槽,清洗槽下部設置有超聲波發(fā)生器和超聲波換能器,清洗筐上設置有豎向的伸縮軸,但這種清洗機,伸縮軸會妨礙大件物品的清洗,并且在啟用超聲波清洗時,無法在槽內進行其他東西的清洗。
技術實現要素:
本發(fā)明所要解決的技術問題是針對上述現有技術存在的問題,提供一種儲/放水一體,功能多樣的集成式清洗水槽。
本發(fā)明解決上述技術問題所采用的技術方案為:一種集成式清洗水槽,包括水槽本體和瀝水籃組件,所述瀝水籃組件包括瀝水籃,所述水槽本體的底部至少部分上凹而形成第一水槽部,所述水槽本體的其余部分形成第二水槽部,所述第一水槽部的底部高于第二水槽部的底部,并且所述第一水槽部和第二水槽部之間連通;其特征在于:所述第一水槽部的底部設置有超聲波發(fā)生裝置,所述瀝水籃設置在所述第一水槽部內,所述瀝水籃的底部開設有落水孔;所述瀝水籃與所述第一水槽部可拆卸連接,連接狀態(tài)時,所述落水孔的底部周圍下方密封,并且所述瀝水籃保持與超聲波發(fā)生裝置流體連通。
根據本發(fā)明的一個方面,所述瀝水籃組件還包括設置在落水孔底部周圍下方的環(huán)形的第一吸盤,所述瀝水籃和第一水槽部連接時、所述第一吸盤貼附在第一水槽部的底部而將落水孔底部周圍下方密封。
為方便加工和連接,所述第一水槽部的底部外側設置有第二吸盤,所述第二吸盤為電磁吸盤,所述瀝水籃組件還包括設置在所述瀝水籃的底部外側的磁性件,所述磁性件與第二吸盤位置對應并且互相配合。
為使得瀝水籃穩(wěn)定地置于第一水槽部內,所述第二吸盤分布在第一水槽部底部的四角,所述磁性件相應地分布在所述瀝水籃底部的四角。
根據本發(fā)明的另一個方面,所述瀝水籃組件還包括形成在瀝水籃的底部外側的環(huán)形的粘接槽,所述粘接槽位于落水孔底部周圍,所述粘接槽向下開口,所述粘接槽內粘接固定有密封條、并且所述密封條至少部分露出于粘接槽,所述瀝水籃和第一水槽部連接時、所述密封條壓緊在第一水槽部的底部而將落水孔底部周圍下方密封。
為加強密封條和第一水槽部底部之間的密封效果,所述密封條的底面具有向下凸起的至少兩個間隔布置的凸條,所述凸條的高度不同。
為降低成本、方便連接,所述瀝水籃組件還包括由瀝水籃的底部向下延伸而形成的環(huán)形的凸緣,所述粘接槽位于凸緣的內側,所述第一水槽部的底部至少部分上凹而形成安裝部,所述安裝部的形狀、大小與凸緣圍成的區(qū)域適配,所述安裝部的側面和凸緣卡接配合。
優(yōu)選的,所述凸緣上開設有卡槽,所述安裝部側面上設置有凸包,所述凸包與卡槽卡接配合。
為使得第一水槽部的底面齊平,而便于將水排到第二水槽部內,所述第一水槽部的底部開設有安裝孔,所述超聲波發(fā)生裝置的頂部延伸到安裝孔內從而將安裝孔封閉,并且所述超聲波發(fā)生裝置的頂部表面與第一水槽部的底部內表面齊平。
為進一步便于將水排到第二水槽部內,所述第一水槽部的底部朝向第二水槽部逐漸向下傾斜。
與現有技術相比,本發(fā)明的優(yōu)點在于:(1)水槽設計成臺階形式,在單槽內使得功能區(qū)表面與落水區(qū)分割開,因而在落水槽內清洗其他物品時,可以確保功能槽較為干凈;(2)水槽的臺階,使得功能槽底部外側有一定的空間能夠安裝超聲波發(fā)生裝置、電路板等零部件,從而不影響整個槽體底部的安裝空間;(3)特有的儲水、放水一體的雙功能瀝水籃,增加了清洗、瀝水的靈活性及簡潔性;(4)功能槽與落水槽之間并未通過隔板隔開,當不使用功能槽時,增大了整個水槽的使用空間;(5)使用功能槽的同時,仍然可以使用落水槽,真正實現一槽兩用;(6)功能槽安裝的超聲波發(fā)生裝置表面與底表面相平,或底面一定的傾斜角度,兩者均有助于水流入落水區(qū)。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的水槽第一個實施例的側視圖;
圖2為本發(fā)明的水槽第一個實施例的結構示意圖(與圖1不同視角);
圖3為本發(fā)明的水槽第一個實施例的分解結構示意圖;
圖4-1為本發(fā)明的水槽第一個實施例的剖視圖;
圖4-2為圖4-1的水槽的剖視圖的局部放大示意圖;
圖5為本發(fā)明的水槽第一個實施例的瀝水籃的分解結構示意圖;
圖6為本發(fā)明的水槽第二個實施例的結構示意圖;
圖7為本發(fā)明的水槽第二個實施例的分解結構示意圖;
圖8為本發(fā)明的水槽第二個實施例的瀝水籃的結構示意圖;
圖9為圖8的瀝水籃的分解結構示意圖;
圖10為本發(fā)明的水槽第二個實施例的局部剖視圖;
圖11為本發(fā)明的水槽第二個實施例的密封條的局部剖視圖。
具體實施方式
以下結合附圖實施例對本發(fā)明作進一步詳細描述。
實施例一
參見圖1和圖2,一種集成式清洗水槽,包括水槽本體1,水槽本體1的底部至少部分上凹形成臺階形式,由此上凹部分對應的水槽本體1內形成為第一水槽部11、而其余部分對應的水槽本體1內則形成為第二水槽部12,此時第一水槽部11的底部高于第二水槽部12的底部,并且第一水槽部11和第二水槽部12之間始終連通。
第一水槽部11為功能槽,其內可用于設置瀝水籃組件,用于清洗蔬菜水果等。瀝水籃組件包括瀝水籃2,為了最大化利用第一水槽部11,瀝水籃2的形狀和尺寸與第一水槽部11的適配,瀝水籃2略小于第一水槽部11。第一水槽部11的底部朝向第二水槽部12逐漸向下傾斜,傾斜的角度α優(yōu)選的為2°~5°,從而有助于使得第一水槽部11內的水落入到第二水槽部12內而排出。
第二水槽部12為落水槽,其底部設置有落水器3,用于將水槽本體1內的水排出,也可以作為普通水槽使用。第二水槽部12的底部整體下凹為向下凸出的球冠面,落水器3位于球冠面的最低點位置,從而流入第二水槽部12內的水能夠快速向落水器處集中,流進下水管,達到快速集水、排水功能。第二水槽部12的側壁上設置有溢水裝置5,溢水裝置5可采用現有技術,如本申請人的申請?zhí)枮?01410849282.2的中國專利所公開的。
參見圖2、圖4-1和圖4-2,第一水槽部11的底部開設有安裝孔111,在本實施例中,安裝孔111包括兩個,分別為圓形,并且對稱地布置,安裝孔111用于安裝超聲波發(fā)生裝置4。超聲波發(fā)生裝置4安裝在安裝孔111對應位置的下方,并且超聲波發(fā)生裝置4的頂部延伸到安裝孔111內從而將安裝孔111封閉,以避免漏水,同時超聲波發(fā)生裝置4的頂部表面與第一水槽部11的底部內表面齊平,由此能避免水在此堆積,進一步有助于使得第一水槽部11內的水落入到第二水槽部12內而排出。第一水槽部11的底部外側還設置有第二吸盤112,第二吸盤112通過吸盤支架113與第一水槽部11的底部固定。第二吸盤112為電磁吸盤,用于穩(wěn)定瀝水籃2,為了使得瀝水籃2平穩(wěn)地置于第一水槽部11內,第二吸盤112分布于第一水槽部11底部的四角。
參見圖4-1、圖4-2和圖5,瀝水籃2的底部開設有落水孔21,落水孔21覆蓋超聲波發(fā)生裝置4的區(qū)域,由此使得瀝水籃2與超聲波發(fā)生裝置4流體連通。落水孔21的數量可以為本實施例中的兩個,也可以采用其他個數,形狀可以為圓形、橢圓形、U形等。瀝水籃組件還包括設置在落水孔21內的過濾網22,以及設置在落水孔21底部周圍下方的環(huán)形的第一吸盤23。在本實施例中,過濾網22的外周設置有過濾網架221,落水孔21內側設置有網架卡槽222,從而使得過濾網22與瀝水籃2固定。瀝水籃2底部外側、落水孔21底部周圍下方的位置設置有環(huán)形的凹槽231,以便將第一吸盤23固定在凹槽231內,并且第一吸盤23底部的吸口232露出于凹槽231底部,第一吸盤23的吸口232上方的部分形成有凸筋233,第一吸盤23通過凸筋233塞入在凹槽231內而擠壓在凹槽231內壁(必要時需要打膠粘緊)。
瀝水籃2的底部外側與第二吸盤112對應位置處設置有向下延伸的凸臺25,磁性件24,如不銹鐵,設置在凸臺25的底部,從而將磁性件24固定在瀝水籃2的底部外側。同樣的,優(yōu)選的,磁性件24分布在瀝水籃2底部外側的四角位置。通電后,第二吸盤112產生的電磁吸力能夠將瀝水籃2向下吸住。
瀝水籃2的頂部、相對的兩側分別設置有向內凸出的提手30,當瀝水籃2兩側與第一水槽部11內壁貼合較為緊密時,而不至于手與槽體觸碰,從而非常便于拿取。
由于瀝水籃2的底部設置有第一吸盤23,因此,即使在沒有電磁吸力的作用時,也能通過手施加一定的力向下按壓瀝水籃2,使得第一吸盤23的吸口232與第一水槽部11底部區(qū)域內的空氣被擠壓(或將瀝水籃2提至距第一水槽部11底面一定距離,雙手同時放下瀝水籃2,放水后在水壓的作用下,進一步增強瀝水籃2的密封性),因此而產生負壓并使第一吸盤23牢牢吸附在第一水槽部11底部,最終使得落水孔21底部周圍得到完全密封,此時瀝水籃2能夠進行儲水。
當需要使用超聲波清洗功能時,在集成水槽的第一水槽部11內放上瀝水籃2,按下超聲波清洗按鈕后,其中固定在吸盤支架113上的第二吸盤112通電并產生電磁吸力,該吸力將固定在瀝水籃2底部四個凸臺25上的磁性件24向下拉,因該吸力的作用,使得瀝水籃2底部的第一吸盤23與第一水槽部11底部貼合并吸附在第一水槽部11底部,從而確保瀝水籃2的落水孔21底部周圍的密封性。瀝水籃2底部除落水孔21外均為密閉實體,當水向瀝水籃2內流入后,水壓的作用進一步增強第一吸盤23的密封性能。放入一定量的水后,落水孔21底部周圍密封,而由于落水孔21覆蓋超生波發(fā)生裝置4,因此,從瀝水籃2濾過的水進入落水孔21下方后與超生波發(fā)生裝置4接觸。超聲波發(fā)生裝置4啟動,通過水傳遞便可利用超聲波的空化效應剝離果蔬表面的殘物。清洗完畢后,斷電使得第二吸盤112失去吸力,此時通過提手抬起瀝水籃2的一端(因第一吸盤23的緣故,先將瀝水籃2的一端稍向上抬起,待見水漏出后,此時已經卸載第一吸盤23的吸力,便可以雙手提起瀝水籃2),待水經落水孔21內的過濾網22流出后,便可提起瀝水籃2兩端使水完全過濾,實現水和物品分離,從而很好的達到瀝水功能,并且清洗完的水是直接流入槽體,無需另外的倒水步驟。通過一鍵操作從而方便快速實現儲水、清洗以及過濾的整個過程;另外將該瀝水籃2直接放置在第一水槽部11內,同樣能夠當普通瀝水籃一樣使用??梢娢P式的瀝水籃2在實現儲水功能后,對于日常生活的清洗瀝水環(huán)節(jié)更加方便實用。
本發(fā)明的集成水槽具有如下優(yōu)點:(1)水槽設計成臺階形式,在單槽內使得功能區(qū)表面與落水區(qū)分割開,因而在落水槽內清洗其他物品時,可以確保功能槽較為干凈;(2)水槽的臺階,使得功能槽底部外側有一定的空間能夠安裝超聲波發(fā)生裝置、電路板等零部件,從而不影響整個槽體底部的安裝空間;(3)特有的儲水、放水一體的雙功能瀝水籃,增加了清洗、瀝水的靈活性及簡潔性;(4)功能槽與落水槽之間并未通過隔板隔開,當不使用功能槽時,增大了整個水槽的使用空間;(5)使用功能槽的同時,仍然可以使用落水槽,真正實現一槽兩用;(6)功能槽安裝的超聲波發(fā)生裝置表面與底表面相平,或底面一定的傾斜角度,兩者均有助于水流入落水區(qū)。
可替代的,落水孔21也可以為一個,使得瀝水籃2的底部幾乎為全鏤空。
實施例二
參見圖7和圖8,與實施例一同樣的,水槽本體1具有第一水槽部11和第二水槽部12,瀝水籃2置于第一水槽部11內。在實施例一中,第一水槽部11和瀝水籃2之間通過第二吸盤23通電產生磁力的方式進行連接,而在本實施例中,第一水槽部11和瀝水籃2之間則通過機械結構實現連接。
參見圖9~圖11,瀝水籃2的底部開口而形成落水孔21,在本實施例中,瀝水籃2的底部基本完全開口而形成上述的落水孔21,過濾網22設置在落水孔21內。瀝水籃組件還包括形成在瀝水籃2的落水孔21的周圍向下延伸的環(huán)形的凸緣26,凸緣26上開設有卡槽27。第一水槽部11的底部至少部分上凹而再次呈臺階形式,從而形成安裝部114,安裝部114的形狀大小、與凸緣26圍成的區(qū)域適配,略小于凸緣26圍成的區(qū)域以便安裝。安裝部114相對的兩側上形成有向外延伸的凸包115,凸包115可卡入到卡槽27內,從而使得瀝水籃2和第一水槽部11完成可拆卸連接。
瀝水籃組件還包括在瀝水籃2的底部外側、凸緣26的內側形成的環(huán)形的粘接槽28,粘接槽28位于落水孔21底部周圍,粘接槽28向下開口,粘接槽28內粘接固定有密封條29,密封條29的底面具有向下凸起的至少兩個凸條291,本實施例中為兩個間隔布置的凸條291,并且兩個凸條291的高度不同。
使用時,將瀝水籃2放在第一水槽部11的安裝部114上,向下施加一定的壓力,待安裝部114側面的凸包115卡入瀝水籃2底部的卡槽27內時,密封條29的兩個凸條291與第一水槽部11的安裝部114底面相互壓緊從而形成密封效果,將瀝水籃2的落水孔21底部周圍密封,此時向瀝水籃2內加入水,便可啟動超聲波清洗功能;將瀝水籃2向上提起時,待凸包115從卡槽27內脫離,瀝水籃2的密封條29與第一水槽部11的安裝部114分開,此時瀝水籃2處于放水、瀝水狀態(tài)。
這種機械連接的結構,省略了第二吸盤,成本下降,電控簡化。
可替代的,也可將凸包115設置在凸緣26上,而將卡槽27設置在安裝部114的側面。