專利名稱：自動接袋抽真空機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種真空包裝設(shè)備的零部件，尤其涉及一種適合金針菇、榨菜、醬腌菜、酸菜、雪菜、蘿卜干、海帶、裙帶菜等具有一定含水率、粘性較強的醬菜類農(nóng)副產(chǎn)品包裝機械的自動接袋抽真空機構(gòu)。
背景技術(shù)：
食品工業(yè)日益發(fā)展，相應(yīng)地，食品包裝設(shè)備也在隨之進步。對食品包裝設(shè)備而言，自動、高效、衛(wèi)生已經(jīng)成為發(fā)展趨勢。但是，目前的某些食品包裝自動化程度顯然還不夠，例如醬菜食品，目前在包裝醬菜的抽真空工序中，手動操作較多，不但不衛(wèi)生、難以保鮮，而且生產(chǎn)效率較低。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種自動接袋抽真空機構(gòu)，以解決現(xiàn)有醬菜包裝過程中抽真空工序自動化程度不高、不衛(wèi)生、生產(chǎn)效率有待提升等問題。為了解決上述問題，本實用新型提供一種自動接袋抽真空機構(gòu)，其包括:兩個互相對應(yīng)的夾緊盒，構(gòu)成一個接袋盒，用于接收包裝袋；兩組驅(qū)動機構(gòu)，與所述夾緊盒分別連接，用于分別驅(qū)動所述夾緊盒移動。根據(jù)上述自動接袋抽真空機構(gòu)的一種優(yōu)選實施方式，其中，所述驅(qū)動機構(gòu)為氣缸。根據(jù)上述自動接袋抽真空機構(gòu)的一種優(yōu)選實施方式，其中，所述自動接袋抽真空機構(gòu)還包括:復(fù)位機構(gòu)，與所述氣缸連接，用于驅(qū)動所述氣缸復(fù)位。根據(jù)上述自動接袋抽真空機構(gòu)的一種優(yōu)選實施方式，其中，所述復(fù)位機構(gòu)包括:彈簧、導(dǎo)柱和復(fù)位滑塊，所述彈簧和所述復(fù)位滑塊套設(shè)于所述導(dǎo)柱上，所述彈簧的一端固定于所述導(dǎo)柱上，所述彈簧的另一端與所述復(fù)位滑塊連接，所述驅(qū)動機構(gòu)固定于所述復(fù)位滑塊上。通過合理設(shè)計抽真空所需的零部件，本實用新型不但結(jié)構(gòu)簡單，操作簡易，人工參與減少，而且生產(chǎn)效率大大提高，衛(wèi)生、保鮮。

圖1為應(yīng)用本實用新型優(yōu)選實施例的全自動醬菜真空包裝機結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1所示全自動醬菜真空包裝機的料盤裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖1所示全自動醬菜真空包裝機的抽真空裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖1所示全自動醬菜真空包裝機的一次多包抽真空機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為圖4中沿線A-A的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本實用新型優(yōu)選實施例的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為本實用新型優(yōu)選實施例的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為圖1所示全自動醬菜真空包裝機的運行流程圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型做進一步詳細說明。圖1示意性的示出了應(yīng)用本實用新型優(yōu)選實施例的全自動醬菜真空包裝機的總體結(jié)構(gòu)，圖6-圖7則示出了本實用新型優(yōu)選實施例的結(jié)構(gòu)，其余結(jié)構(gòu)圖則示出了圖1所示全自動醬菜真空包裝機的其他部件的結(jié)構(gòu)。如圖1所示，全自動醬菜真空包裝機包括機架及箱體1、下料斗12、提升機13、落料斗14、料盤裝置15、走紙裝置6、成形裝置5、縱封裝置2、拉紙裝置4、輸送機7、抽真空裝置8。包裝完畢的醬菜包裝袋從成品出口 16由輸送機7輸出。其中，下料斗12用于放入醬菜，待包裝的散放醬菜可以直接放入下料斗12中。提升機13的一端與下料斗12的出口對應(yīng),用于輸送醬菜。提升機13將醬菜送入一定的高度，如果下料斗12較高，則提升機13不必將醬菜輸送至一定的高度，平移即可。落料斗14與提升機13的另一端對應(yīng)，用于接收提升機13輸送的醬菜。散裝的醬菜從提升機13的高處落下，進入落料斗14中。料盤裝置15與落料斗14的出口對應(yīng)，用于向醬菜包裝袋中按份裝填醬菜，也即將大量的散裝醬菜分成相等的份數(shù)，以待裝填入不同的包裝袋D (如圖7)中。走紙裝置6用于驅(qū)動形成醬菜包裝袋的包裝紙的開端移動。其中，包裝紙卷繞在一個放紙輥筒的輥軸(圖中未示出)上。成形裝置5與走紙裝置6對應(yīng)，用于使包裝紙經(jīng)過并環(huán)繞其外圍，從而將包裝紙形成對折狀?？v封裝置2與成形裝置5對應(yīng)，用于使包裝紙包裹在成形裝置5的部分左右粘合，從而形成一個縱封封口的包裝袋。拉紙裝置4與縱封裝置2對應(yīng)，用于驅(qū)動包裝袋前進，并在成形裝置5的下方接收從料盤裝置15輸出的醬菜。抽真空裝置8與成形裝置5對應(yīng)，用于橫封、切割包裝袋并對橫封之后的包裝袋進行抽真空。換言之，整卷包裝紙?zhí)自诜偶堓佂驳妮佪S上，包裝紙的開端沿走紙裝置6出發(fā)，經(jīng)過并環(huán)繞在衣領(lǐng)狀的成形裝置5的外圍。當包裝紙經(jīng)成形裝置5后變成對折狀，經(jīng)縱封裝置2上的加熱器使包裝紙包裹在成形裝置5的那部分包裝袋左右粘合，形成縱封封口(縱封后，包裝紙實則成為一個包裝袋體)。在拉紙裝置4的作用下帶動包裝袋前進，包裝袋由成形裝置5外圍的牽引機構(gòu)帶動到位后，從料盤裝置15的出料口流出的醬菜經(jīng)牽引從成形裝置5的內(nèi)腔穿過，并匯入縱封好的那部分包裝袋內(nèi)，然后收納好醬菜的包裝袋，進入抽真空機構(gòu)8。如圖2所示，料盤裝置包括料盤蓋1511、上料盤158、刮料板155、出料夾159、可調(diào)氣缸154、下料氣缸1510、出料口 157以及相互連接的伺服電機151和減速機153。料盤蓋1511上設(shè)有下料口 156以收納落料斗14落下的醬菜，上料盤158位于料盤蓋1511下方。上料盤158設(shè)有多個出料孔1512。刮料板155位于出料孔1512上方。可調(diào)汽缸154通過插入一出料孔1512的一控制容量桿152控制出料孔1512的容積。下料氣缸1510和出料夾159位于一出料孔1512的上方用于輸出醬菜。料盤蓋1511位于上料盤158的頂端，料盤蓋1511上設(shè)有下料口 156用于收納落料斗14下來的醬菜，并使之進入上料盤158上。當伺服電機151啟動時，減速機153帶動上料盤158進行順時針或者逆針時針旋轉(zhuǎn)，首先使第一出料孔與上料盤158的唯一出料口157對應(yīng)，同時可調(diào)氣缸154控制上料盤158中醬菜的容量，使規(guī)定容量的醬菜通過刮料板155進入第一出料孔，最后在下料氣缸1510的作用下，推開出料口 157內(nèi)的出料夾159，使醬菜從出料口 157壓出。如圖3所示，抽真空裝置包括:橫封裝置84、一次多包抽真空機構(gòu)81、自動接袋抽真空機構(gòu)82和螺桿傳動機構(gòu)85。其中，橫封裝置84用于橫封并切割包裝袋，使連體的包裝袋分離各個獨立的包裝袋。一次多包抽真空機構(gòu)81為兩個，左右排列，位于橫封裝置84的兩側(cè)。自動接袋抽真空機構(gòu)82為兩個,二者結(jié)構(gòu)相同,均是可移動設(shè)置,分別用于和兩個一次多包抽真空機構(gòu)-81配合，對包裝袋抽真空。螺桿傳動機構(gòu)85通過雙滑塊線軌(未標記)與兩個一次多包抽真空機構(gòu)81連接，螺桿傳動機構(gòu)85的轉(zhuǎn)動方向不同時，可以驅(qū)動兩個一次多包抽真空機構(gòu)81的其中之一移動至橫封裝置84下方。皮帶式的輸送機7位于兩個自動接袋抽真空機構(gòu)82下方，用于輸送抽真空完畢的包裝袋D。在此，雖然本領(lǐng)域技術(shù)人員已經(jīng)熟知橫封、縱封概念，但是對橫封、縱封的稱呼可能不同，因此對橫封、縱封再次解釋如下:包裝袋經(jīng)成形裝置5后變成對折狀，經(jīng)牽引及中縫加熱器使包裝袋第一次成型叫縱封。經(jīng)過縱封后的包裝袋，再次經(jīng)過安裝在橫封裝置84上的加熱器壓向已包有產(chǎn)品的包裝袋，包裝材料被加熱，由于橫封裝置84的中間安裝有切刀，使得包裝袋被熱封的同時也被切斷叫橫封。如圖4和圖5所示，一次多包抽真空結(jié)構(gòu)81包括:活動件817、固定件812、推進氣缸811、抽真空口 815、二次封口器816、構(gòu)成滑軌和滑塊的滑塊813和滑軌814。活動件817呈方形的筒狀結(jié)構(gòu)。固定件812呈板狀結(jié)構(gòu)，與活動件817對應(yīng)。推進氣缸811與活動件817連接，用于向固定件812移動活動件817。抽真空口 815位于固定件812上，用于和空氣抽取裝置連接。二次封口器816位于活動件817中，用于對包裝袋進行二次橫封?；顒蛹?17和滑塊813固定連 接，在推進氣缸811的驅(qū)動下，滑塊813沿滑軌814移動。如圖6和圖7所示，本實用新型優(yōu)選實施例提供的自動接袋抽真空機構(gòu)82包括:彈簧821、接袋盒822、驅(qū)動機構(gòu)823、導(dǎo)柱824、復(fù)位滑塊825、底板座826。兩個互相對應(yīng)的夾緊盒8221構(gòu)成一個接袋盒822，用于接收包裝袋D。兩組驅(qū)動機構(gòu)823與夾緊盒8221分別連接，用于分別驅(qū)動夾緊盒8221移動。驅(qū)動機構(gòu)823為氣缸。彈簧821、導(dǎo)柱824、復(fù)位滑塊825構(gòu)成復(fù)位機構(gòu),與氣缸連接,用于驅(qū)動氣缸復(fù)位,其中，導(dǎo)柱824的一端固定于底板座826上,彈簧821和復(fù)位滑塊825套設(shè)于導(dǎo)柱824上,彈簧821的一端固定于導(dǎo)柱824上，彈簧821的另一端與復(fù)位滑塊825連接，氣缸則是與復(fù)位滑塊825固定連接。如圖1-圖8所示，其中，圖中的箭頭的方向代表包裝袋D的輸入方向，應(yīng)用時，縱封并裝好醬菜的包裝袋D首先進入抽真空機構(gòu)8的橫封裝置84內(nèi)，橫封裝置84由橫封加熱器和切刀組成，包裝袋D被加熱器加熱后，實現(xiàn)橫封，同時被切刀橫切，實之與其他包裝袋分1 。完成橫切之前，螺桿傳動機構(gòu)85帶動左側(cè)一次多包抽真空機構(gòu)81右行到橫封裝置84的正下方，一次多包抽真空機構(gòu)81內(nèi)的第一個夾緊盒、第二個夾緊盒、第三夾緊盒等若干個接待盒822 (優(yōu)選為四個)依次停在橫封裝置84內(nèi)的切刀的正下方，并依次接收被一次橫封和切好的包裝袋，然后一起進入抽真空室。進入抽真空室后，由推進氣缸811推動活動件817到固定件812，通過抽真空口815將真空室內(nèi)的空氣抽掉，可同時實現(xiàn)多包包裝袋的袋內(nèi)抽真空。抽真空完畢，二次封口器816—次性將多個包裝袋D的袋口進行第二次橫封封實。二次封口完成后，推進氣缸811松開，包裝袋D滑落在皮帶輸送機7上，由皮帶輸送機將包裝袋送出。完成左側(cè)的一次多包抽真空機構(gòu)81的工作后，螺桿傳動機構(gòu)85帶動右側(cè)的一次多包抽真空機構(gòu)81，實行如上的流程。綜上，本實用新型提供的自動接袋抽真空機構(gòu)設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，能夠自動地對多個包裝袋進行抽真空?？梢姡緦嵱眯滦途哂薪Y(jié)構(gòu)簡單、操作簡易、高效、衛(wèi)生等優(yōu)點，基本實現(xiàn)自動化，易于整合入更高層次的真空包裝機械中。。由技術(shù)常識可知，本實用新型可以通過其它的不脫離其精神實質(zhì)或必要特征的實施方案來實現(xiàn)。因此，上述公開的實施方案，就各方面而言，都只是舉例說明，并不是僅有的。所有在本實用新型范圍內(nèi)或在等同于本實用新型的范圍內(nèi)的改變均被本實用新型包
含ο
權(quán)利要求1.一種自動接袋抽真空機構(gòu)，其特征在于，包括: 兩個互相對應(yīng)的夾緊盒，構(gòu)成一個接袋盒，用于接收包裝袋； 兩組驅(qū)動機構(gòu)，與所述夾緊盒分別連接，用于分別驅(qū)動所述夾緊盒移動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動接袋抽真空機構(gòu)，其特征在于，所述驅(qū)動機構(gòu)為氣缸。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動接袋抽真空機構(gòu)，其特征在于，所述自動接袋抽真空機構(gòu)還包括: 復(fù)位機構(gòu)，與所述氣缸連接，用于驅(qū)動所述氣缸復(fù)位。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動接袋抽真空機構(gòu)，其特征在于，所述復(fù)位機構(gòu)包括: 彈簧、導(dǎo)柱和復(fù)位滑塊，所述彈簧和所述復(fù)位滑塊套設(shè)于所述導(dǎo)柱上，所述彈簧的一端固定于所述導(dǎo)柱上，所述彈簧的另一端與所述復(fù)位滑塊連接，所述驅(qū)動機構(gòu)固定于所述復(fù)位滑塊上。
專利摘要本實用新型提供一種自動接袋抽真空機構(gòu)，其包括兩個互相對應(yīng)的夾緊盒，構(gòu)成一個接袋盒，用于接收包裝袋；兩組驅(qū)動機構(gòu)，與所述夾緊盒分別連接，用于分別驅(qū)動所述夾緊盒移動。本實用新型不但結(jié)構(gòu)簡單，操作簡易，人工參與減少，而且生產(chǎn)效率大大提高，衛(wèi)生、保鮮。
文檔編號B65B31/02GK203020567SQ201220634868
公開日2013年6月26日 申請日期2012年11月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月27日
發(fā)明者伊江平 申請人:廈門市宇捷包裝機械有限公司