本發(fā)明涉及建筑施工技術領域，特別涉及一種排樁墻支護結構水平傳力保證體系及其設計方法。
背景技術：
目前，隨著現(xiàn)代建筑業(yè)尤其是建筑規(guī)模的迅速發(fā)展，建筑基坑的深度越來越大?；又ёo結構普遍用于深基坑工程中，以保證基坑開挖過程的安全性?；又ёo結構中，混凝土排樁墻因其適用基坑開挖深度大、同時兼具止水效果而得到廣泛使用。但是，在實際工程中，混凝土排樁墻各樁中心在施工過程難以保證位于同一水平線上，這使得鋼圍檁無法與混凝土排樁墻上的各樁有效接觸，導致鋼圍檁與混凝土排樁墻難以按鋼圍檁設計模型進行連接，鋼圍檁在實際使用中的受力模型與設計不一致，給鋼圍檁在實際的使用中留下安全隱患。因此，找到能夠有效保證排樁墻支護結構水平傳力保證體系及其設計方法對于保證基坑支護結構的安全至關重要。
技術實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種排樁墻支護結構水平傳力保證體系及其設計方法，以解決現(xiàn)有鋼圍檁在實際使用中受力模型與設計不一致的問題。
為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術方案是：
排樁墻支護結構水平傳力保證體系，包括混凝土排樁墻、鋼筋骨架、預埋件、型鋼傳力結構以及鋼圍檁，其中，所述預埋件以及所述鋼筋骨架位于所述混凝土排樁墻內部的設計位置；若混凝土排樁墻中各樁中心不在同一水平線上，則基坑開挖至混凝土排樁墻鋼筋骨架上的預埋件位置后，清除混凝土排樁墻表面混凝土，露出所述預埋件；所述型鋼傳力結構將所述預埋件與所述鋼圍檁固定連接。
進一步地，所述預埋件和所述鋼筋骨架通過錨固鋼筋固定連接。
進一步地，所述型鋼傳力結構具體為鋼框架結構。
本發(fā)明還提供了排樁墻支護結構水平傳力保證體系的設計方法，該方法包括以下步驟：
步驟一、將預埋件預先固定于混凝土排樁墻鋼筋骨架的設計位置；
步驟二、將預埋件與鋼筋骨架一同沉放至混凝土排樁墻中的設計位置；
步驟三、進行混凝土排樁墻的澆筑；
步驟四、若混凝土排樁墻中各樁中心不在同一水平線上，則基坑開挖至混凝土排樁墻鋼筋骨架上的預埋件位置后，清除混凝土排樁墻表面混凝土，露出所述預埋件；
步驟五、采用型鋼傳力結構將鋼圍檁與所述預埋件連接，從而保證鋼圍檁的實際受力情況以及傳力體系與設計模型一致。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比，具有如下優(yōu)點和有益效果：
本發(fā)明的排樁墻支護結構水平傳力保證體系及其設計方法，通過首先在混凝土排樁墻鋼筋骨架的設計位置設置預埋件，并將該預埋件與鋼筋骨架同沉放至混凝土排樁墻中的設計位置；然后再進行混凝土排樁墻的澆筑；最后若在施工過程中出現(xiàn)弧形混凝土排樁墻的各樁心不在同一水平線上的情況，則采取措施，使用型鋼傳力結構將該預埋件與鋼圍檁連接，從而保證鋼圍檁的安全性，從而確保基坑施工過程中基坑支護結構的安全性。即，本發(fā)明的混凝土排樁墻支護結構水平傳力保證體系及其設計方法，能夠有效解決鋼圍檁在實際使用中受力模型與設計不一致的問題，保證鋼圍檁在施工使用過程中的安全性。而且，該設計方法具有施工工藝簡單，使用方便，成本低的特點。
附圖說明
圖1是本發(fā)明一實施例的排樁墻支護結構水平傳力保證體系及其設計方法示意圖。
圖中，1-混凝土排樁墻、2-預埋件、3-型鋼傳力結構、4-鋼圍檁、5-鋼筋骨架。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施例對本發(fā)明排樁墻支護結構水平傳力保證體系及其設計方法作進一步詳細說明。根據(jù)下面說明和權利要求書，本發(fā)明的優(yōu)點和特征將更清楚。需說明的是，附圖均采用非常簡化的形式且均使用非精準的比例，僅用以方便、明晰地輔助說明本發(fā)明實施例的目的。
實施例一
下面結合圖1詳細說明本發(fā)明的排樁墻支護結構水平傳力保證體系的結構組成。
如圖1所示，本發(fā)明的排樁墻支護結構水平傳力保證體系，包括：混凝土排樁墻1、預埋件2、型鋼傳力結構3、鋼圍檁4、鋼筋骨架5。其中，預埋件2預先固定于鋼筋骨架5的設計位置，并與鋼筋骨架5一同沉放至混凝土排樁墻1的設計位置，沉放完成后進行混凝土排樁墻1的混凝土澆筑；若混凝土排樁墻1中各樁中心不在同一水平線上，則基坑開挖至預埋件2的位置時，清除混凝土排樁墻1表面的混凝土，露出預埋件2，并采用型鋼傳力結構3將鋼圍檁4與預埋件2連接在一起。
實施例二
請繼續(xù)參考圖1，本發(fā)明還提供了排樁墻支護結構水平傳力保證體系的設計方法。該方法包括如下步驟：
步驟1：將預埋件2預先通過錨固鋼筋固定于混凝土排樁墻1的鋼筋骨架5的設計位置。
步驟2：將預埋件2與鋼筋骨架5一同沉放至混凝土排樁墻1中的設計位置。
步驟3：進行混凝土排樁墻1的澆筑。
步驟4：若混凝土排樁墻1中各樁中心不在同一水平線上，則基坑開挖至混凝土排樁墻的鋼筋骨架5上的預埋件2位置后，清除混凝土排樁墻1表面混凝土，露出預埋件2。
步驟5：采用型鋼傳力結構3將鋼圍檁4與預埋件2連接起來，保證鋼圍檁4的實際受力情況和傳力體系與設計模型一致，從而保證鋼圍檁4在施工過程中的安全性。
較佳地，預埋件2和鋼筋骨架5通過錨固鋼筋固定連接，從而保證受力要求。
為了保證基坑施工過程中支護結構的穩(wěn)定性，預埋件2的鋼板厚度為按計算滿足其受力要求。
同樣，錨固鋼筋的長度也應按計算滿足其受力要求。
當然，本發(fā)明實施例采用鋼框架結構為型鋼傳力結構3。鋼框架結構的型鋼傳力結構3拆裝方便，從而可以多次周轉使用，大大節(jié)省了成本。
綜上所述，本發(fā)明的排樁墻支護結構水平傳力保證體系及其設計方法，通過首先在混凝土排樁墻鋼筋骨架的設計位置設置預埋件，并將該預埋件與鋼筋骨架同沉放至混凝土排樁墻中的設計位置，然后再進行混凝土排樁墻的澆筑，最后若在施工過程中出現(xiàn)弧形混凝土排樁墻的各樁心不在同一水平線上的情況，則采取措施，使用型鋼傳力結構將該預埋件與鋼圍檁連接，從而保證鋼圍檁的安全性，從而確?；邮┕み^程中基坑支護結構的安全性。即，本發(fā)明的排樁墻支護結構水平傳力保證體系及其設計方法，能夠有效解決鋼圍檁在實際使用中受力模型與設計不一致的問題，保證鋼圍檁在施工使用過程中的安全性。而且，該設計方法具有施工工藝簡單，使用方便的特點。同時，設計中采用的型鋼傳力結構具有可以多次周轉使用的優(yōu)點，節(jié)省了成本，不僅能達到國家政策規(guī)定的質量目標，也符合可持續(xù)發(fā)展的要求。
上述描述僅是對本發(fā)明較佳實施例的描述，并非對本發(fā)明范圍的任何限定，本發(fā)明領域的普通技術人員根據(jù)上述揭示內容做的任何變更、修飾，均屬于權利要求的保護范圍。