本發(fā)明涉及灌注樁施工，具體涉及用于傾斜灌注樁鋼筋籠連續(xù)下放的輔助裝置及下放方法。

背景技術(shù)：

1、傾斜樁是在基坑支護(hù)領(lǐng)域的一種新型支護(hù)技術(shù)，其能有效提升基坑穩(wěn)定性，目前多使用傾斜預(yù)制樁。理論而言，灌注樁要比預(yù)制樁的支護(hù)效果更好，但現(xiàn)有技術(shù)不能滿足傾斜灌注樁的鋼筋籠的快速連續(xù)下放，且采用細(xì)導(dǎo)軌在引導(dǎo)途中易受鋼筋籠重量影響從而破壞鉆孔。以上問題導(dǎo)致傾斜灌注樁的適用面小。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，提供了一種用于傾斜灌注樁鋼筋籠連續(xù)下放的輔助裝置及下放方法，滿足對(duì)傾斜樁孔鋼筋籠的快速連續(xù)下放并提升下放時(shí)鉆孔的穩(wěn)定性，從而擴(kuò)大傾斜灌注樁的適用面。

2、本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

3、用于傾斜灌注樁鋼筋籠連續(xù)下放的輔助裝置，包括移動(dòng)載具和導(dǎo)向結(jié)構(gòu)；

4、移動(dòng)載具上設(shè)有夾具和角度調(diào)節(jié)組件，角度調(diào)節(jié)組件調(diào)節(jié)夾具在豎直面上的傾斜角度；

5、導(dǎo)向結(jié)構(gòu)包括夾板、多級(jí)伸縮導(dǎo)軌單元、以及動(dòng)力單元，多級(jí)伸縮導(dǎo)軌單元分為孔內(nèi)段和孔外段，夾板固定在孔外段的端頭，由夾具夾住夾板實(shí)現(xiàn)移動(dòng)載具和導(dǎo)向結(jié)構(gòu)固定連接；孔內(nèi)段由多級(jí)伸縮滑塊構(gòu)成，多級(jí)伸縮滑塊的上側(cè)端延伸至孔外段，在多級(jí)伸縮滑塊上設(shè)有隨其長度伸展或縮回的弧形滑道；動(dòng)力單元設(shè)在孔外段上，并驅(qū)動(dòng)多級(jí)伸縮滑塊的伸長或者縮回。

6、按上述技術(shù)方案，多級(jí)伸縮導(dǎo)軌單元包括依次套接的若干個(gè)伸縮滑塊、以及一組或多組驅(qū)動(dòng)組件；驅(qū)動(dòng)組件采用滾珠絲杠副的結(jié)構(gòu)形式，利用絲杠的轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)較下一級(jí)伸縮滑塊在較上一級(jí)伸縮滑塊內(nèi)移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)伸縮滑塊之間伸展和收納。

7、按上述技術(shù)方案，伸縮滑塊包括位于位于內(nèi)側(cè)和外側(cè)的弧形板、以及連接在內(nèi)外側(cè)弧形板兩側(cè)的腹板，其中內(nèi)側(cè)的弧形板構(gòu)成所述弧形滑道；在位于最上側(cè)的伸縮滑塊的上部端頭設(shè)有頂封板，在位于最下側(cè)伸縮滑塊的下部端頭設(shè)有底封板；在相鄰兩個(gè)伸縮滑塊之間，較下一級(jí)伸縮滑塊的上部端頭設(shè)有與較上一級(jí)伸縮滑塊內(nèi)腔尺寸相匹配的導(dǎo)塊，導(dǎo)塊置于所述內(nèi)腔內(nèi)；在較上一級(jí)伸縮滑塊內(nèi)腔內(nèi)的下部端頭設(shè)有限位板，導(dǎo)塊在頂封板和限位塊之間的內(nèi)腔內(nèi)、或者導(dǎo)塊和限位塊之間的內(nèi)腔內(nèi)滑動(dòng)；驅(qū)動(dòng)組件連接在導(dǎo)塊之間，驅(qū)動(dòng)導(dǎo)塊在內(nèi)腔內(nèi)滑動(dòng)。

8、按上述技術(shù)方案，采用兩組驅(qū)動(dòng)組件，驅(qū)動(dòng)組件設(shè)在伸縮滑塊的內(nèi)腔的兩側(cè)；所述伸入段的長度不小于灌注樁長度的2/3。

9、按上述技術(shù)方案，驅(qū)動(dòng)組件包括若干根絲杠和與之相匹配的滾珠螺母，除最下側(cè)的伸縮滑塊外，每一個(gè)伸縮滑塊的內(nèi)腔均設(shè)有一絲桿；多根絲杠之間彼此套接相連，滾珠螺母固定導(dǎo)塊上；

10、在相鄰兩根絲杠之間，在較下一級(jí)的絲杠內(nèi)設(shè)有非圓形導(dǎo)孔，非圓形導(dǎo)孔的尺寸大于較上一級(jí)絲杠的螺紋段的截面尺寸，在較上一級(jí)絲杠的下部端頭設(shè)于與所述非圓形導(dǎo)孔相匹配的滑塊；較上一級(jí)絲杠的下部底端穿過對(duì)應(yīng)的滾珠螺母后，其滑塊置于較下一級(jí)絲杠的非圓形導(dǎo)孔內(nèi)；

11、最上側(cè)的絲杠端頭穿過頂封板與動(dòng)力單元相連；

12、最下側(cè)絲杠的端頭設(shè)有導(dǎo)向塊，導(dǎo)向塊的尺寸大于滾珠螺母尺寸，且與最下側(cè)伸縮滑塊的內(nèi)腔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)不發(fā)生干涉；在非圓形導(dǎo)孔的頂端設(shè)有環(huán)形擋板，環(huán)形擋板的內(nèi)孔大于較上一級(jí)絲杠的外徑。

13、按上述技術(shù)方案，動(dòng)力單元包括電機(jī)、以及皮帶輪組件，在最上側(cè)伸縮滑塊和夾板之間增設(shè)有電機(jī)箱，電機(jī)設(shè)于電機(jī)箱內(nèi)；電機(jī)輸出軸與弧形滑道長度方向相同，皮帶輪組件包括大小皮帶輪和皮帶，大小皮帶分別與電機(jī)輸出軸和最上側(cè)絲杠的上部端頭相連。

14、按上述技術(shù)方案，所述孔外段上設(shè)有激光發(fā)射器和微型攝像頭，激光發(fā)生器和微型攝像頭與移動(dòng)載具內(nèi)部設(shè)置的控制器顯示屏電連接。

15、按上述技術(shù)方案，由兩塊重疊的連接板設(shè)有通孔，配合螺栓實(shí)現(xiàn)移動(dòng)載具和導(dǎo)向結(jié)構(gòu)之間的可拆卸固定連接。

16、用于傾斜灌注樁鋼筋籠連續(xù)下放的下放方法，采用如上任一所述的用于傾斜灌注樁鋼筋籠連續(xù)下放的輔助裝置；包括如下步驟：

17、s1：根據(jù)傾斜灌注樁的傾斜方向，設(shè)定移動(dòng)載具的運(yùn)動(dòng)軌跡，使得夾具位于傾斜灌注樁中心線所在的豎直面上；

18、s2：移動(dòng)載具的夾具夾住導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的夾板，通過角度調(diào)節(jié)組件，調(diào)整弧形滑道的角度，使其與傾斜灌注樁的角度相同；

19、s3：驅(qū)動(dòng)移動(dòng)載具沿當(dāng)前方向小幅度前進(jìn)或后退，使得弧形滑道的軸線與傾斜灌注樁的中心線重合；

20、s4：利用驅(qū)動(dòng)單元伸展多級(jí)伸縮導(dǎo)軌單元，實(shí)現(xiàn)弧形滑道的伸展；

21、s5：將鋼筋籠順著弧形滑道滑入至傾斜灌注樁內(nèi)。

22、按上述技術(shù)方案，在步驟s1中，由施工人員在傾斜灌注樁傾斜的方向，根據(jù)測(cè)量結(jié)果，利用標(biāo)記物畫出移動(dòng)載具的運(yùn)行軌跡方向；移動(dòng)載具在軌跡方向內(nèi)移動(dòng)，即可保證夾具位于傾斜灌注樁中心線所在的豎直面上。

23、本發(fā)明具有以下有益效果：

24、1、利用移動(dòng)載具搭配多級(jí)伸縮滑塊，快速在傾斜灌注樁內(nèi)構(gòu)建與傾斜灌注樁長度相匹配的弧形滑道，利用弧形滑道的導(dǎo)向順暢的將鋼筋籠安放在傾斜灌注樁內(nèi)；在完成此處傾斜灌注樁的鋼筋籠下方作業(yè)后，利用動(dòng)力單元回收多級(jí)伸縮導(dǎo)軌單元。本方案較現(xiàn)有技術(shù)中，在每個(gè)傾斜灌注樁內(nèi)搭設(shè)支架和導(dǎo)桿的方式，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)在多個(gè)傾斜灌注樁內(nèi)搭設(shè)弧形滑道，快速完成多個(gè)傾斜灌注樁的鋼筋籠的下放作業(yè)，降低了傾斜灌注鋼筋籠的下方難度，提升鋼筋籠的下放效率；滿足對(duì)傾斜樁孔鋼筋籠的快速連續(xù)下放并提升下放時(shí)鉆孔的穩(wěn)定性，從而擴(kuò)大傾斜灌注樁的適用面。另外，本裝置，采用弧形滑道設(shè)計(jì)引導(dǎo)，受力面較大，不易受鋼筋籠重量影響從而破壞鉆孔。

25、上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本發(fā)明的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。本發(fā)明的具體實(shí)施方式由以下實(shí)施例及其附圖詳細(xì)給出。

技術(shù)特征：

1.用于傾斜灌注樁鋼筋籠連續(xù)下放的輔助裝置，其特征在于：包括移動(dòng)載具和導(dǎo)向結(jié)構(gòu)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于傾斜灌注樁鋼筋籠連續(xù)下放的輔助裝置，其特征在于：多級(jí)伸縮導(dǎo)軌單元包括依次套接的若干個(gè)伸縮滑塊、以及一組或多組驅(qū)動(dòng)組件；驅(qū)動(dòng)組件采用滾珠絲杠副的結(jié)構(gòu)形式，利用絲杠的轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)較下一級(jí)伸縮滑塊在較上一級(jí)伸縮滑塊內(nèi)移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)伸縮滑塊之間伸展和收納。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于傾斜灌注樁鋼筋籠連續(xù)下放的輔助裝置，其特征在于：伸縮滑塊包括位于位于內(nèi)側(cè)和外側(cè)的弧形板、以及連接在內(nèi)外側(cè)弧形板兩側(cè)的腹板，其中內(nèi)側(cè)的弧形板構(gòu)成所述弧形滑道；在位于最上側(cè)的伸縮滑塊的上部端頭設(shè)有頂封板，在位于最下側(cè)伸縮滑塊的下部端頭設(shè)有底封板；在相鄰兩個(gè)伸縮滑塊之間，較下一級(jí)伸縮滑塊的上部端頭設(shè)有與較上一級(jí)伸縮滑塊內(nèi)腔尺寸相匹配的導(dǎo)塊，導(dǎo)塊置于所述內(nèi)腔內(nèi)；在較上一級(jí)伸縮滑塊內(nèi)腔內(nèi)的下部端頭設(shè)有限位板，導(dǎo)塊在頂封板和限位塊之間的內(nèi)腔內(nèi)、或者導(dǎo)塊和限位塊之間的內(nèi)腔內(nèi)滑動(dòng)；驅(qū)動(dòng)組件連接在導(dǎo)塊之間，驅(qū)動(dòng)導(dǎo)塊在內(nèi)腔內(nèi)滑動(dòng)。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于傾斜灌注樁鋼筋籠連續(xù)下放的輔助裝置，其特征在于：采用兩組驅(qū)動(dòng)組件，驅(qū)動(dòng)組件設(shè)在伸縮滑塊的內(nèi)腔的兩側(cè)；所述伸入段的長度不小于灌注樁長度的2/3。

5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的用于傾斜灌注樁鋼筋籠連續(xù)下放的輔助裝置，其特征在于：驅(qū)動(dòng)組件包括若干根絲杠和與之相匹配的滾珠螺母，除最下側(cè)的伸縮滑塊外，每一個(gè)伸縮滑塊的內(nèi)腔均設(shè)有一絲桿；多根絲杠之間彼此套接相連，滾珠螺母固定導(dǎo)塊上；

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于傾斜灌注樁鋼筋籠連續(xù)下放的輔助裝置，其特征在于：動(dòng)力單元包括電機(jī)、以及皮帶輪組件，在最上側(cè)伸縮滑塊和夾板之間增設(shè)有電機(jī)箱，電機(jī)設(shè)于電機(jī)箱內(nèi)；電機(jī)輸出軸與弧形滑道長度方向相同，皮帶輪組件包括大小皮帶輪和皮帶，大小皮帶分別與電機(jī)輸出軸和最上側(cè)絲杠的上部端頭相連。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于傾斜灌注樁鋼筋籠連續(xù)下放的輔助裝置，其特征在于：所述孔外段上設(shè)有激光發(fā)射器和微型攝像頭，激光發(fā)生器和微型攝像頭與移動(dòng)載具內(nèi)部設(shè)置的控制器顯示屏電連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于傾斜灌注樁鋼筋籠連續(xù)下放的輔助裝置，其特征在于：由兩塊重疊的連接板設(shè)有通孔，配合螺栓實(shí)現(xiàn)移動(dòng)載具和導(dǎo)向結(jié)構(gòu)之間的可拆卸固定連接。

9.用于傾斜灌注樁鋼筋籠連續(xù)下放的下放方法，其特征在于：采用如權(quán)利要求1-8任一所述的用于傾斜灌注樁鋼筋籠連續(xù)下放的輔助裝置；包括如下步驟：

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的用于傾斜灌注樁鋼筋籠連續(xù)下放的下放方法，其特征在于：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了用于傾斜灌注樁鋼筋籠連續(xù)下放的輔助裝置及下放方法，包括移動(dòng)載具和導(dǎo)向結(jié)構(gòu)；移動(dòng)載具上設(shè)有夾具和角度調(diào)節(jié)組件，角度調(diào)節(jié)組件調(diào)節(jié)夾具在豎直面上的傾斜角度；導(dǎo)向結(jié)構(gòu)包括夾板、多級(jí)伸縮導(dǎo)軌單元以及動(dòng)力單元。移動(dòng)載具搭配多級(jí)伸縮滑塊，快速在傾斜灌注樁內(nèi)構(gòu)建與傾斜灌注樁長度相匹配的弧形滑道，利用弧形滑道的導(dǎo)向?qū)摻罨\安放在傾斜灌注樁內(nèi)；在完成此處傾斜灌注樁的鋼筋籠下方作業(yè)后，利用動(dòng)力單元回收多級(jí)伸縮導(dǎo)軌單元。快速完成多個(gè)傾斜灌注樁的鋼筋籠的下放作業(yè)，降低了傾斜灌注鋼筋籠的下方難度，提升鋼筋籠的下放效率；滿足對(duì)傾斜樁孔鋼筋籠的快速連續(xù)下放并提升下放時(shí)鉆孔的穩(wěn)定性，從而擴(kuò)大傾斜灌注樁的適用面。

技術(shù)研發(fā)人員：牙政泰,黃雪松,黃雪乾,張慎遠(yuǎn),賀坤,張繼明,任若微
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中國一冶集團(tuán)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/9/9