本發(fā)明涉及預(yù)制樁，更具體地，涉及一種預(yù)制樁和預(yù)制樁的制作方法。

背景技術(shù)：

1、傳統(tǒng)預(yù)制樁主要有混凝土樁和鋼樁，混凝土樁和鋼樁的加工成本高、單樁重量大，吊裝、運輸復(fù)雜，尤其對于多層建筑復(fù)合地基中的樁基，傳統(tǒng)混凝土樁和鋼樁性價比低。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此，本發(fā)明的一個目的在于提出一種預(yù)制樁，所述預(yù)制樁的加工成本較低，單樁重量較輕，吊裝、運輸較為方便，易于實現(xiàn)，性價比較高。

2、本發(fā)明的另一個目的在于提出一種用于制作上述預(yù)制樁的制作方法。

3、根據(jù)本發(fā)明實施例的預(yù)制樁，用于建筑樁基，包括：樁芯，所述樁芯至少包括節(jié)能芯，所述節(jié)能芯的材質(zhì)為環(huán)保材料；套管，所述套管沿所述樁芯的周向包圍所述樁芯，并且所述套管的長度小于等于所述樁芯的長度，其中，所述套管的內(nèi)壁面與所述樁芯的外壁面過盈連接；和/或，所述樁芯的外壁面至少部分與所述套管的內(nèi)壁面間隔開且通過填充物連接，以使所述套管與所述樁芯之間形成緊固力。

4、根據(jù)本發(fā)明實施例的預(yù)制樁，通過使用節(jié)能芯，使預(yù)制樁節(jié)能環(huán)保、重量輕、成本低，且通過套管包圍樁芯，使預(yù)制樁便于制作、堆存、吊裝和轉(zhuǎn)運，性價比高，并使預(yù)制樁的軸向抗壓能力較好，實用性較好。

5、另外，根據(jù)本發(fā)明上述實施例的預(yù)制樁還可以具有如下附加的技術(shù)特征：

6、根據(jù)本發(fā)明的一些實施例，所述環(huán)保材料為木材或竹材；和/或，所述套管的材質(zhì)為塑料。

7、根據(jù)本發(fā)明的一些實施例，所述填充物為水泥漿或含有膨脹外加劑的水泥漿。

8、根據(jù)本發(fā)明的一些實施例，所述樁芯包括一個所述節(jié)能芯，所述套管的內(nèi)壁面與所述節(jié)能芯的外壁面過盈配合。

9、根據(jù)本發(fā)明的一些實施例，所述樁芯包括多個內(nèi)樁，多個所述內(nèi)樁包括至少一個所述節(jié)能芯，多個所述內(nèi)樁垂直于長度方向排布，相鄰所述內(nèi)樁的外周面通過所述填充物連接，所述套管套設(shè)于多個所述內(nèi)樁并通過所述填充物與所述內(nèi)樁連接。

10、根據(jù)本發(fā)明的一些實施例，多個所述內(nèi)樁包括空心管和至少一個所述節(jié)能芯，所述空心管具有灌漿通道且所述空心管的管壁設(shè)有至少一個與所述灌漿通道連通的通孔，所述通孔用于使所述灌漿通道內(nèi)的所述填充物流動至所述套管內(nèi)；和/或，在垂直于所述預(yù)制樁長度的方向上，所述套管的內(nèi)部尺寸為d1，所述套管的壁厚為δ，所述樁芯的外接圓直徑為d2，d2＜d1；或者d2＞d1且d2≤d1+δ。

11、根據(jù)本發(fā)明的一些實施例，所述樁芯為多個，多個所述樁芯沿長度方向拼接，所述套管套設(shè)于多個所述樁芯外；所述預(yù)制樁包括連接管，所述連接管的兩端分別套設(shè)于相鄰兩個所述樁芯的端部。

12、根據(jù)本發(fā)明的一些實施例，所述預(yù)制樁包括：樁帽，所述樁帽包括第一套管，所述第一套管套設(shè)于所述套管長度方向一端的外表面，所述第一套管長度方向一端的端面在遠離所述套管長度方向另一端的方向上不超出所述樁芯長度方向一端的端面；樁靴，所述樁靴包括第二套管、底板和樁尖，所述第二套管套設(shè)于所述套管長度方向另一端的外表面，所述底板與所述第二套管連接且止抵于所述樁芯長度方向另一端的端面，所述樁尖平行于所述樁芯的長度方向延伸且連接于所述底板背向所述樁芯的一側(cè)。

13、根據(jù)本發(fā)明實施例的預(yù)制樁的制作方法，用于制作根據(jù)本發(fā)明實施例的預(yù)制樁，所述制作方法包括：獲取套管和樁芯，所述樁芯包括環(huán)保材料形成的節(jié)能芯；將所述套管套設(shè)于所述樁芯外并將所述套管與所述樁芯連接；將樁帽套設(shè)于所述套管長度方向的一端并與所述套管連接，將樁靴套設(shè)于所述套管長度方向的另一端并與所述套管連接。

14、根據(jù)本發(fā)明的一些實施例，所述將所述套管套設(shè)于所述樁芯外并將所述套管與所述樁芯連接，包括：加熱所述套管，使所述套管膨脹并將所述套管套設(shè)于所述樁芯外周，以使所述套管冷卻后過盈套設(shè)于所述樁芯；或者，將所述套管套設(shè)于所述樁芯外周，并向所述套管內(nèi)灌注所述填充物以填充所述套管與所述樁芯之間的縫隙。

15、本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發(fā)明的實踐了解到。

技術(shù)特征：

1.一種預(yù)制樁，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)制樁，其特征在于，所述環(huán)保材料為木材或竹材；和/或，所述套管的材質(zhì)為塑料。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)制樁，其特征在于，所述填充物為水泥漿或含有膨脹外加劑的水泥漿。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)制樁，其特征在于，所述樁芯包括一個所述節(jié)能芯，所述套管的內(nèi)壁面與所述節(jié)能芯的外壁面過盈配合。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)制樁，其特征在于，所述樁芯包括多個內(nèi)樁，多個所述內(nèi)樁包括至少一個所述節(jié)能芯，多個所述內(nèi)樁垂直于長度方向排布，相鄰所述內(nèi)樁的外周面通過所述填充物連接，所述套管套設(shè)于多個所述內(nèi)樁并通過所述填充物與所述內(nèi)樁連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的預(yù)制樁，其特征在于，多個所述內(nèi)樁包括空心管和至少一個所述節(jié)能芯，所述空心管具有灌漿通道且所述空心管的管壁設(shè)有至少一個與所述灌漿通道連通的通孔，所述通孔用于使所述灌漿通道內(nèi)的所述填充物流動至所述套管內(nèi)；和/或，在垂直于所述預(yù)制樁長度的方向上，所述套管的內(nèi)部尺寸為d1，所述套管的壁厚為δ，所述樁芯的外接圓直徑為d2，d2＜d1；或者d2＞d1且d2≤d1+δ。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)制樁，其特征在于，所述樁芯為多個，多個所述樁芯沿長度方向拼接，所述套管套設(shè)于多個所述樁芯外；

8.根據(jù)權(quán)利要求1-7中任一項所述的預(yù)制樁，其特征在于，包括：

9.一種預(yù)制樁的制作方法，其特征在于，用于制作根據(jù)權(quán)利要求8所述的預(yù)制樁，所述制作方法包括：

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的預(yù)制樁的制作方法，其特征在于，所述將所述套管套設(shè)于所述樁芯外并將所述套管與所述樁芯連接，包括：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種預(yù)制樁和預(yù)制樁的制作方法，屬于預(yù)制樁技術(shù)領(lǐng)域，所述預(yù)制樁包括：樁芯，所述樁芯至少包括節(jié)能芯，所述節(jié)能芯的材質(zhì)為環(huán)保材料；套管，所述套管沿所述樁芯的周向包圍所述樁芯，并且所述套管的長度小于等于所述樁芯的長度，其中，套管的內(nèi)壁面與樁芯的外壁面過盈連接；和/或，樁芯的外壁面至少部分與套管的內(nèi)壁面間隔開且通過填充物連接，以使套管與樁芯之間形成緊固力。根據(jù)本發(fā)明實施例的預(yù)制樁，通過使用節(jié)能芯，使預(yù)制樁節(jié)能環(huán)保、重量輕、成本低，且通過套管包圍樁芯，使預(yù)制樁便于制作、堆存、吊裝和轉(zhuǎn)運，性價比高，并使預(yù)制樁的軸向抗壓能力較好，實用性較好。

技術(shù)研發(fā)人員：胡曉靜,任東輝,石坡坡
受保護的技術(shù)使用者：上?？睖y設(shè)計研究院有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/8/20