本技術涉及閘門施工，具體涉及一種閘門門槽混凝土施工滑模結(jié)構(gòu)。

背景技術：

1、閘門門槽混凝土施工中滑模結(jié)構(gòu)具有提高施工效率和質(zhì)量，滑模施工具有施工連續(xù)性好的特點，減少了施工縫的處理次數(shù)，降低了工作縫鑿毛、沖洗的工作量，使得施工過程更加順暢。這種“軟脫?！钡氖┕すに囈脖ＷC了混凝土表面的高平整度。

2、經(jīng)檢索在現(xiàn)有已經(jīng)公開的文獻中，中國專利公開號cn111395271a的專利公開了閘門門槽二期混凝土襯砌的懸吊式滑模及施工方法，該滑模結(jié)構(gòu)通過封口盤和工作平臺之間安裝有用于澆筑的混凝土輸料系統(tǒng)，有效解決閘門門槽二期混凝土施工過程中存在的關鍵問題，其結(jié)構(gòu)簡單、安拆方便、成本低廉、質(zhì)量可控、能連續(xù)施工、能隨時監(jiān)控施工過程并能及時養(yǎng)護和修復施工質(zhì)量缺陷：但是還存在如下缺陷：

3、滑模結(jié)構(gòu)在進行閘門門槽混凝土施工時，由于滑膜為兩側(cè)指定寬度裝配，這就導致裝配軸的滑膜寬度空隙為指定面積，難以根據(jù)具體閘門門槽混凝土寬度實現(xiàn)微調(diào)滑膜，滑膜適用范圍較差，為此需要一種閘門門槽混凝土施工滑模結(jié)構(gòu)。

技術實現(xiàn)思路

1、為此，本實用新型提供一種閘門門槽混凝土施工滑模結(jié)構(gòu)，已解決現(xiàn)有技術中存在的問題。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種閘門門槽混凝土施工滑模結(jié)構(gòu)，包括導向框板、聯(lián)動螺桿，所述聯(lián)動螺桿位于導向框板內(nèi)壁并通過軸承轉(zhuǎn)動連接，所述聯(lián)動螺桿的外壁安裝有調(diào)節(jié)滑模機構(gòu)；所述調(diào)節(jié)滑模機構(gòu)包括安裝在聯(lián)動螺桿外壁的兩個套接支塊，每個所述套接支塊的底端均固定連接有限位滑模板，在所述導向框板的底端安裝有用于導向兩個限位滑模板的支撐滑模板；所述導向框板的一側(cè)焊接有兩個導向抬框，在兩個所述導向抬框之間固定安裝有聯(lián)動板，所述聯(lián)動板的下方從上到下依次設有推桿和電缸，所述聯(lián)動板和電缸推動端均與推桿之間固定連接。

3、優(yōu)選地，兩個所述套接支塊均與聯(lián)動螺桿之間螺紋連接，所述聯(lián)動螺桿的外壁兩螺紋相反且對稱開設，兩個所述套接支塊均與導向框板內(nèi)壁水平滑動連接，兩個所述限位滑模板均與支撐滑模板之間滑動連接，兩個所述導向抬框關于聯(lián)動板對稱設置，所述導向抬框的內(nèi)部安裝有與導向框板固定連接的支撐套塊，且所述支撐套塊的內(nèi)壁貫穿有加固支柱，所述導向抬框和加固支柱均與支撐套塊之間固定連接，所述聯(lián)動螺桿的一端部延伸至導向框板外部并安裝有豎截面形狀為六邊形的旋轉(zhuǎn)帽，且所述旋轉(zhuǎn)帽與聯(lián)動螺桿之間焊接，兩個所述限位滑模板的底端均固定安裝有四個加固條板，四個所述加固條板所圍成的空隙中焊接有加固支板；所述導向框板的頂端嵌入開設有定位槽，所述電缸與定位槽所屬的導向框板之間固定連接。

4、根據(jù)上述技術方案在使用時，聯(lián)動螺桿能夠在導向框板內(nèi)部旋轉(zhuǎn)，兩個套接支塊之間的距離變大，兩個套接支塊分別帶動兩個限位滑模板移動，兩個限位滑模板以及支撐滑模板之間空隙為指定閘門門槽混凝土施工空隙，并且將鎖緊模板與對接模板之間通過釘子錘擊固定，啟動定位槽內(nèi)部的電缸，電缸帶動推桿使聯(lián)動板上導向框板，聯(lián)動板帶動兩個導向抬框?qū)崿F(xiàn)豎向上移，導向抬框使加固支柱帶動支撐套塊上移，支撐套塊和導向抬框能夠同步帶動導向框板上移，導向抬框使聯(lián)動螺桿帶動兩個套接支塊上移，兩個套接支塊能夠帶動兩個限位滑模板實現(xiàn)上移滑模。

5、優(yōu)選地，每個所述限位滑模板的一側(cè)均固定連接有對接模板，所述限位滑模板的頂端安裝有定位支撐組件；所述定位支撐組件包括固定安裝在限位滑模板頂端的定位凹塊，且所述定位凹塊的一側(cè)嵌入開設有凹槽，所述對接模板的一側(cè)從下到上依次安裝有鎖緊模板和插接塊，所述插接塊與凹槽所屬的定位凹塊之間移動插接，且所述插接塊與鎖緊模板之間通過熱熔膠粘接固定。

6、根據(jù)上述技術方案在使用時，鎖緊模板帶動兩個插接塊向左移動，插接塊向凹槽進行插接，釘子錘擊鎖緊模板和對接模板部位，將鎖緊模板與兩個鎖緊模板牢牢對接鎖緊，鎖緊模板能夠?qū)蓚€限位滑模板之間的空隙進行密封堵塞，實現(xiàn)鎖緊模板和兩個限位滑模板以及支撐滑模板形成空隙。

7、本實用新型具有如下優(yōu)點：

8、1、通過設置調(diào)節(jié)滑模機構(gòu)，聯(lián)動螺桿能夠在導向框板內(nèi)部旋轉(zhuǎn)，聯(lián)動螺桿帶動兩個套接支塊在螺紋的作用下沿著導向框板內(nèi)部滑動，兩個限位滑模板之間距離變大，電缸帶動推桿使聯(lián)動板上導向框板，支撐套塊和導向抬框能夠同步帶動導向框板上移，兩個套接支塊能夠帶動兩個限位滑模板實現(xiàn)上移滑模，可以根據(jù)具體閘門門槽混凝土寬度實現(xiàn)微調(diào)滑膜，滑膜適用范圍更廣；

9、2、通過設置定位支撐組件使鎖緊模板帶動兩個插接塊向左移動，插接塊對接到定位凹塊內(nèi)部后，釘子插入到鎖緊模板和對接模板連接處，鎖緊模板能夠?qū)蓚€限位滑模板之間的空隙進行密封堵塞，方便后期對調(diào)節(jié)后的兩個限位滑模板實現(xiàn)密封操作。

技術特征：

1.一種閘門門槽混凝土施工滑模結(jié)構(gòu)，包括導向框板(1)、聯(lián)動螺桿(2)，所述聯(lián)動螺桿(2)位于導向框板(1)內(nèi)壁并通過軸承轉(zhuǎn)動連接，其特征在于：所述聯(lián)動螺桿(2)的外壁安裝有調(diào)節(jié)滑模機構(gòu)；

2.如權利要求1所述的一種閘門門槽混凝土施工滑模結(jié)構(gòu)，其特征在于：兩個所述套接支塊(3)均與聯(lián)動螺桿(2)之間螺紋連接，所述聯(lián)動螺桿(2)的外壁兩螺紋相反且對稱開設，兩個所述套接支塊(3)均與導向框板(1)內(nèi)壁水平滑動連接。

3.如權利要求1所述的一種閘門門槽混凝土施工滑模結(jié)構(gòu)，其特征在于：兩個所述限位滑模板(4)均與支撐滑模板(5)之間滑動連接，兩個所述導向抬框(7)關于聯(lián)動板(8)對稱設置。

4.如權利要求1所述的一種閘門門槽混凝土施工滑模結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述導向抬框(7)的內(nèi)部安裝有與導向框板(1)固定連接的支撐套塊(10)，且所述支撐套塊(10)的內(nèi)壁貫穿有加固支柱(11)，所述導向抬框(7)和加固支柱(11)均與支撐套塊(10)之間固定連接。

5.如權利要求1所述的一種閘門門槽混凝土施工滑模結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述聯(lián)動螺桿(2)的一端部延伸至導向框板(1)外部并安裝有豎截面形狀為六邊形的旋轉(zhuǎn)帽(12)，且所述旋轉(zhuǎn)帽(12)與聯(lián)動螺桿(2)之間焊接。

6.如權利要求1所述的一種閘門門槽混凝土施工滑模結(jié)構(gòu)，其特征在于：兩個所述限位滑模板(4)的底端均固定安裝有四個加固條板(19)，四個所述加固條板(19)所圍成的空隙中焊接有加固支板(13)；

7.如權利要求1所述的一種閘門門槽混凝土施工滑模結(jié)構(gòu)，其特征在于：每個所述限位滑模板(4)的一側(cè)均固定連接有對接模板(14)，所述限位滑模板(4)的頂端安裝有定位支撐組件；

8.如權利要求7所述的一種閘門門槽混凝土施工滑模結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述插接塊(18)與凹槽(16)所屬的定位凹塊(15)之間移動插接，且所述插接塊(18)與鎖緊模板(17)之間通過熱熔膠粘接固定。

技術總結(jié)
本技術公開了一種閘門門槽混凝土施工滑模結(jié)構(gòu)，屬于閘門施工技術領域，主要包括導向框板、聯(lián)動螺桿，而聯(lián)動螺桿位于導向框板內(nèi)壁并通過軸承轉(zhuǎn)動連接，聯(lián)動螺桿的外壁安裝有調(diào)節(jié)滑模機構(gòu)；其中，調(diào)節(jié)滑模機構(gòu)包括安裝在聯(lián)動螺桿外壁的兩個套接支塊，每個套接支塊的底端均固定連接有限位滑模板，在導向框板的底端安裝有用于導向兩個限位滑模板的支撐滑模板。本技術通過設置調(diào)節(jié)滑模機構(gòu)，聯(lián)動螺桿能夠在導向框板內(nèi)部旋轉(zhuǎn)，兩個限位滑模板之間距離變大，電缸帶動推桿使聯(lián)動板上導向框板，兩個套接支塊能夠帶動兩個限位滑模板實現(xiàn)上移滑模，根據(jù)具體閘門門槽混凝土寬度實現(xiàn)微調(diào)滑膜，滑膜適用范圍更廣。

技術研發(fā)人員：張劍煌,陳忠偉,羅鋒壽,鄒義群,李建海,陳永發(fā),朱立濤,劉迎,王權
受保護的技術使用者：中國水利水電第一工程局有限公司
技術研發(fā)日：20240418
技術公布日：2024/12/17