一種橡膠水壩壩袋及其安裝工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于一種壩袋及其安裝工藝，具體涉及一種橡膠水壩壩袋及其安裝工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，直墻式斜坡壩的生產(chǎn)及安裝方法為根據(jù)基礎(chǔ)長度再加上墻上高度，將壩袋生產(chǎn)完成后從一側(cè)直墻上開始錨固直至另一側(cè)直墻上，此壩袋生產(chǎn)及安裝形式主要存在以下問題:直線段與直墻轉(zhuǎn)換位置壩袋打折嚴(yán)重，此部位容易出現(xiàn)壩袋的應(yīng)力集中點(diǎn)，導(dǎo)致壩袋易老化破損，使用壽命受影響，同時(shí)壩袋充起后因打折等現(xiàn)象明顯導(dǎo)致壩形不夠美觀且打折位置擋水效果差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的使用壽命短、不美觀、擋水效果差的技術(shù)問題，提供一種使用壽命長、柔韌性好、可降低骨架層強(qiáng)度、并解決壩袋直線段與直墻段打折問題、安裝時(shí)壩袋無需上直墻錨固、提高氣密性、同時(shí)改善擋水效果的橡膠水壩壩袋及其加工、安裝工藝。
[0004]本發(fā)明的一種橡膠水壩壩袋，包括由下膠面5、上膠面6構(gòu)成的壩袋袋體1，其特殊之處在于下膠面5與上膠面6之間設(shè)有多層骨架層7，骨架層7包括多個(gè)相間隔且傾斜排列的簾子線2，相鄰骨架層7的簾子線傾斜方向相對稱，下膠面5、上膠面6與骨架層7通過硫化工藝結(jié)合為一體；
所述壩袋袋體I的兩側(cè)均設(shè)有邊膠3，壩袋袋體I與邊膠3之間設(shè)有用于將二者結(jié)合為一體的加強(qiáng)層4 ；
所述壩袋袋體I的兩側(cè)均設(shè)有與其為一體結(jié)構(gòu)的氣囊11 ;
所述簾子線2的傾斜角度范圍為大于0°小于等于90° ;
本發(fā)明的一種橡膠水壩壩袋的加工工藝，其特殊之處在于包括以下步驟:
1、鋪放骨架層
將多個(gè)簾子線2相間隔且傾斜的鋪放于底膠面5上，鋪放完第一層后，再按照與第一層簾子線2傾斜方向相對稱的方向鋪放第二層簾子線2，鋪放完第二層后，再按照與第二層簾子線2傾斜方向相對稱的方向鋪放第三層簾子線2，鋪放完第三層后，再按照與第三層簾子線2的傾斜方向相對稱的方向鋪放第四層簾子線2，依此類推直到達(dá)到要求強(qiáng)度為止，在最頂層的簾子線2上方鋪設(shè)上膠面6 ;
2、隔離
在上膠面6的表面鋪放隔離層進(jìn)行隔離；
所述隔離層為隔離布、隔離紙中的任意一種；
3、折疊
將鋪放完隔離層的帶坯進(jìn)行折疊，按照設(shè)計(jì)要求折疊為雙層或者多層；
4、端部包折將折疊后延伸到底膠面外側(cè)的簾子線2進(jìn)行包折；
5、端部加邊膠
若是雙層折疊帶坯，則將邊膠3放置于包折處外側(cè)，在包折部位與邊膠3之間放置用于將二者連接為一體的加強(qiáng)層4 ;
6、硫化
送至硫化機(jī)內(nèi)進(jìn)行硫化，硫化后可將邊膠3、加強(qiáng)層4、帶坯三者結(jié)合為一體；
所述硫化溫度控制在150-160°C，硫化單位壓力為2.5-3.0Mpa ；
若是三層及以上層數(shù)折疊的帶坯，在硫化前，先將包折處預(yù)留生頭，硫化完成后，將帶坯展開后再次雙層折疊，然后將兩側(cè)端部生頭重新包折，將邊膠3放置于包折處外側(cè)，再進(jìn)行硫化，硫化后可將邊膠3、加強(qiáng)層4、帶坯三者結(jié)合為一體。
[0005]本發(fā)明的一種橡膠水壩壩袋的安裝工藝，其特殊之處在于包括以下步驟:
1)、安裝
將壩袋袋體I開口端與地面基礎(chǔ)10相固定，邊膠3部位一同固定在地面基礎(chǔ)上；
2)、充氣
對壩袋袋體I進(jìn)行充氣，壩袋充起后，邊膠3被擠到直墻9上，實(shí)現(xiàn)邊角3與直墻9的無縫貼合，實(shí)現(xiàn)擋水功能。
[0006]本發(fā)明的一種橡膠水壩壩袋的安裝工藝，其特殊之處在于包括以下步驟:
1)、補(bǔ)硫化邊側(cè)氣囊
將預(yù)硫化好的氣囊11硫化到壩袋袋體I包邊兩側(cè)；
2)、安裝
將壩袋袋體I的開口端與地面基礎(chǔ)相固定，兩側(cè)氣囊11靠近直墻9部位；
3)、充氣
對壩袋袋體I進(jìn)行充氣，壩袋袋體I充起后，再對兩側(cè)氣囊11進(jìn)行充氣，通過充氣實(shí)現(xiàn)氣囊11與直墻9無縫貼合，滿足擋水功能。
[0007]所述壩袋袋體I底部與基礎(chǔ)10采用錨固方式進(jìn)行連接。
[0008]本發(fā)明的橡膠水壩壩袋及其加工、安裝工藝具有以下有益效果:
1)、骨架層采用簾線布成型，解決了普通水壩布布層厚柔順性差、屈撓性差的問題；
2)、骨架層簾線采用角度成型，增強(qiáng)了經(jīng)瑋向強(qiáng)力，即如達(dá)到同種強(qiáng)力要求所需的骨架層強(qiáng)力可下降，節(jié)約成本；
3)、壩袋端面包折，增強(qiáng)了壩袋氣密性；
4)、壩袋無需錨固在直墻上，解決了直墻式壩袋打折問題，改善了擋水功能，提高壩袋壽命增加美觀效果。
【附圖說明】
[0009]圖1:本發(fā)明一種簾線布橡膠水壩壩袋實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2:本發(fā)明一種簾線布橡膠水壩壩袋實(shí)施例1的剖視圖；
圖3:本發(fā)明一種簾線布橡膠水壩壩袋實(shí)施例1的安裝關(guān)系示意圖。
[0010]圖4:本發(fā)明一種簾線布橡膠水壩壩袋實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5:本發(fā)明一種簾線布橡膠水壩壩袋實(shí)施例2的安裝關(guān)系示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]以下參考附圖給出本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】，用來對本發(fā)明做進(jìn)一步的說明。
[0012]實(shí)施例1
本實(shí)施例的橡膠水壩壩袋，參考附圖1-3，本實(shí)施例的橡膠水壩壩袋適用于充水式橡膠水壩，該壩袋壩高1.5m、壩底長16.9m，內(nèi)壓比為1.25，坡比1:0.5，壩袋尺寸:
6.084mX21.3m，壩袋厚度 1mm ；
設(shè)計(jì)時(shí)，根據(jù)壩袋尺寸6.084mX21.3m，寬度加上1%_2%的收縮，長度加上5%_10%的收縮，設(shè)計(jì)尺寸為:6.2mX22.3m。
[0013]本實(shí)施例的橡膠水壩壩袋，包括由下膠面5、上膠面6構(gòu)成的壩袋袋體I，其特殊之處在于下膠面5與上膠面6之間設(shè)有多層骨架層7，骨架層7包括多個(gè)相間隔且傾斜排列的簾子線2，相鄰骨架層7的簾子線傾斜方向相對稱，下膠面5、上膠面6與骨架層7通過硫化工藝結(jié)合為一體；壩袋袋體I的兩側(cè)均設(shè)有邊膠3，壩袋袋體I與邊膠3之間設(shè)有用于將二者結(jié)合為一體的加強(qiáng)層4 ;簾子線2的傾斜角度為45°。
[0014]加工工藝如下:
I )、鋪放骨架層
將多個(gè)簾子線2相間隔且傾斜的鋪放于底膠面5上，鋪放完第一層后，再按照與第一層簾子線2傾斜方向相對稱的方向鋪放第二層簾子線2，鋪放完第二層后，再按照與第二層簾子線2傾斜方向相對稱的方向鋪放第三層簾子線2，鋪放完第三層后，再按照與第三層簾子線2的傾斜方向相對稱的方向鋪放第四層簾子線2，依此類推總共鋪設(shè)八層骨架層7，在最頂層的骨架層7上方鋪設(shè)上膠面6 ;
2)、隔離
在上膠面6上用隔離布進(jìn)行整體鋪放隔離；
3 )、折置
將鋪放完隔離層的帶坯折疊為雙層，即以帶坯寬度中心線為基準(zhǔn)將帶坯翻折成寬度
3.1mX 22.3m 規(guī)格；
4)、端部包折
將折疊后延伸到底膠面外側(cè)的簾子線2進(jìn)行包折封邊；
5)、端部加邊膠
在帶還兩側(cè)包邊位置分別加上寬300mm、厚度為21mm、長度3.1m的邊膠；同時(shí)在壩袋和邊膠中間加一層強(qiáng)力為200N/mm的加強(qiáng)層；
6 )、硫化
送至硫化機(jī)內(nèi)進(jìn)行硫化，硫化后可將邊膠3、加強(qiáng)層4、帶坯三者結(jié)合為一體，硫化溫度:147±2°C ;硫化單位壓力:2.8兆帕，硫化時(shí)間:40分鐘。
[0015]安裝工藝如下:
1)、安裝
將壩袋袋體I開口端進(jìn)行錨固，與基礎(chǔ)10連接，邊膠3部位一同錨固在地面基礎(chǔ)10
上；
2)、充氣對壩袋袋體I進(jìn)行充氣，壩袋充起后邊膠3被擠到直墻9上，實(shí)現(xiàn)貼合擋水功能。
[0016]實(shí)施例2
本實(shí)施例參照附圖4-5，本實(shí)施例與實(shí)施例1的區(qū)別在于:橡膠水壩壩袋，包括由下膠面5、上膠面6構(gòu)成的壩袋袋體1，下膠面5與上膠面6之間設(shè)有多層骨架層7，骨架層7包括多個(gè)相間隔且傾斜排列的簾子線2，相鄰骨架層7的簾子線傾斜方向相對稱，下膠面5、上膠面6與骨架層7通過硫化工藝結(jié)合為一體；壩袋袋體I的兩側(cè)均設(shè)有與其為一體結(jié)構(gòu)的硫化氣囊11 ;
安裝工藝不同，本實(shí)施例的安裝工藝如下:
1)、補(bǔ)硫化邊側(cè)氣囊
將預(yù)硫化好的氣囊11硫化到壩袋袋體I包邊兩側(cè)；
2)、安裝
將壩袋袋體I的開口端進(jìn)行錨固，與基礎(chǔ)10連接，兩側(cè)氣囊11與直墻貼合；
3)、充氣
對壩袋袋體I進(jìn)行充氣，袋體I充起后對兩側(cè)氣囊11進(jìn)行充氣，通過充氣實(shí)現(xiàn)氣囊11與邊墻貼近滿足擋水功能。
[0017]除上述實(shí)施例外，本發(fā)明的原材料及生產(chǎn)工藝都是可以有所變化的，凡在本發(fā)明技術(shù)方案基礎(chǔ)上采用等同替換或等效變換形式的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種橡膠水壩壩袋，包括由下膠面(5)、上膠面(6)構(gòu)成的壩袋袋體(1)，其特征在于下膠面(5)與上膠面(6)之間設(shè)有多層骨架層(7)，骨架層(7)包括多個(gè)相間隔且傾斜排列的簾子線(2)，相鄰骨架層(7)的簾子線傾斜方向相對稱，下膠面(5)、上膠面(6)與骨架層(7)通過硫化工藝結(jié)合為一體。
2.按照權(quán)利要求1所述的一種橡膠水壩壩袋，其特征在于所述壩袋袋體(I)的兩側(cè)均設(shè)有邊膠(3)，壩袋袋體(I)與邊膠(3)之間設(shè)有用于將二者結(jié)合為一體的加強(qiáng)層(4)。
3.按照權(quán)利要求1所述的一種橡膠水壩壩袋，其特征在于所述壩袋袋體(I)的兩側(cè)均設(shè)有與其為一體結(jié)構(gòu)的氣囊(11)。
4.按照權(quán)利要求1所述的一種橡膠水壩壩袋，其特征在于所述簾子線(2)的傾斜角度范圍為大于0°小于等于90°。
5.一種橡膠水壩壩袋的安裝工藝，其特征在于包括以下步驟: 1)、安裝 將壩袋袋體(I)開口端與地面基礎(chǔ)(10 )相固定，邊膠(3 )部位一同固定在地面基礎(chǔ)上； 2)、充氣 對壩袋袋體(I)進(jìn)行充氣，壩袋充起后，邊膠(3 )被擠到直墻(9 )上，實(shí)現(xiàn)邊膠(3 )與直墻(9)的無縫貼合，實(shí)現(xiàn)擋水功能。
6.一種橡膠水壩壩袋的安裝工藝，其特征在于包括以下步驟: 1)、補(bǔ)硫化邊側(cè)氣囊 將預(yù)硫化好的氣囊(11)硫化到壩袋袋體(I)包邊兩側(cè)； 2)、安裝 將壩袋袋體(I)的開口端與地面基礎(chǔ)相固定，兩側(cè)氣囊(11)靠近直墻部位； 3)、充氣 對壩袋袋體(I)進(jìn)行充氣，壩袋袋體(I)充起后，再對兩側(cè)氣囊(11)進(jìn)行充氣，通過充氣實(shí)現(xiàn)氣囊(11)與直墻無縫貼合，滿足擋水功能。
7.按照權(quán)利要求5或6所述的一種橡膠水壩壩袋的安裝工藝，其特征在于所述壩袋袋體(I)底部與基礎(chǔ)(10)采用錨固方式進(jìn)行連接。
【專利摘要】本發(fā)明屬于一種壩袋及其安裝工藝，具體涉及一種橡膠水壩壩袋及其安裝工藝。包括由下膠面、上膠面構(gòu)成的壩袋袋體，下膠面與上膠面之間設(shè)有多層骨架層，骨架層包括多個(gè)相間隔且傾斜排列的簾子線，相鄰骨架層的簾子線傾斜方向相對稱，下膠面、上膠面與骨架層通過硫化工藝結(jié)合為一體。本發(fā)明使用壽命長、柔韌性好、可降低骨架層強(qiáng)度、并解決壩袋直線段與直墻段打折問題、安裝時(shí)壩袋無需上直墻錨固、提高氣密性、同時(shí)改善擋水效果。
【IPC分類】E02B7-00
【公開號】CN104863095
【申請?zhí)枴緾N201510301790
【發(fā)明人】洪志強(qiáng), 李玲, 楊孝棟
【申請人】煙臺桑尼橡膠有限公司
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2015年6月4日