形結(jié)構(gòu)，粧頭5位于粧體2的下端部，且粧頭5為斜面尖頭形狀，粧體2上呈螺旋狀環(huán)繞有5圈螺片，靠近粧座I 一端的一圈螺片為尾螺片3，其余為主螺片4，主螺片4的螺片寬度小于尾螺片3的螺片寬度；粧體2為304號不銹鋼材質(zhì)，其空圓柱型結(jié)構(gòu)的厚度為3_ ;螺片的厚度為2mm。
[0016]本實施例還提供一種光伏支架螺旋地粧的制造工藝，包括如下具體步驟:
步驟一:選用的圓管坯的化學(xué)成分及質(zhì)量百分比為:0.025%，C:0.014%，N1:7.4%，
Mo:0.22%，Cr:18.6%，S1:0.78%，Mn:2.12%，S:0.01%，P:0.003%，Cu:0.13%，Co:0.032%，Ti:
0.57%, Al:0.17%，Nb:0.015%，N:0.014%，其余為 Fe 及不可避免雜質(zhì)；
步驟二:將圓管坯軋制成適當(dāng)長度的坯料，并送到加熱爐內(nèi)加熱75miη，加熱溫度為1030 0C，坯料出爐后經(jīng)過穿孔機進行熱軋穿孔；
步驟三:將熱軋穿孔后的坯料加熱至840°C，保溫21min，然后油冷至460°C，保溫35min，再風(fēng)冷至室溫，進行切頭、酸洗、修磨、潤滑，備用；
步驟四:將上述坯料進行三輥冷斜軋并定徑穿孔，進行脫脂，再將坯料加熱至570°C，保溫12min，然后水冷至室溫，進行矯直，得到不銹鋼管；
步驟五:對不銹鋼管進行切管、酸洗，然后采用探傷機進行內(nèi)部探傷，最后整理入庫。
[0017]以上實施例僅為說明本發(fā)明的技術(shù)思想，不能以此限定本發(fā)明的保護范圍，凡是按照本發(fā)明提出的技術(shù)思想，在技術(shù)方案基礎(chǔ)上所做的任何改動，均落入本發(fā)明保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種光伏支架螺旋地粧，包括粧座(I)、粧體(2)和粧頭(5)，其特征在于，所述粧體(2)為中空圓柱型結(jié)構(gòu)，所述粧體(2)的上端部距離頂端30-150mm處設(shè)有粧座(1)，所述粧座(I)為圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，所述粧頭(5)位于粧體(2)的下端部，且粧頭(5)為斜面尖頭形狀，所述粧體(2)上呈螺旋狀環(huán)繞有2-8圈螺片，靠近粧座(I) 一端的一圈螺片為尾螺片(3)，其余為主螺片(4)，所述主螺片(4)的螺片寬度小于尾螺片(3)的螺片寬度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光伏支架螺旋地粧，其特征在于，所述粧體(2)為304號不銹鋼材質(zhì)，其空圓柱型結(jié)構(gòu)的厚度為l_5mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光伏支架螺旋地粧，其特征在于，所述螺片的厚度為l_3mm。
4.一種光伏支架螺旋地粧的制造工藝，其特征在于，包括如下具體步驟: 步驟一:選用的圓管坯的化學(xué)成分及質(zhì)量百分比為:0.024-0.026%，C:0.013-0.015%，N1:7.3-7.5%，Mo:0.21-0.23%，Cr:18.5-18.7%，Si:0.77-0.79%，Mn:2.11-2.13%，S:0.01-0.02%，P:0.003-0.005%，Cu:0.12-0.14%，Co:0.031-0.033%，Ti:0.55-0.59%, Al:0.16-0.18%，Nb:0.015-0.016%，N:0.012-0.017%，其余為 Fe 及不可避免雜質(zhì)； 步驟二:將圓管坯軋制成適當(dāng)長度的坯料，并送到加熱爐內(nèi)加熱60-90min，加熱溫度為1020-1040°C，坯料出爐后經(jīng)過穿孔機進行熱軋穿孔； 步驟三:將熱軋穿孔后的坯料加熱至830-850 0C，保溫20-22min，然后油冷至450-4700C，保溫34-36min，再風(fēng)冷至室溫，進行切頭、酸洗、修磨、潤滑，備用； 步驟四:將上述坯料進行三輥冷斜軋并定徑穿孔，進行脫脂，再將坯料加熱至560-580°C，保溫10_14min，然后水冷至室溫，進行矯直，得到不銹鋼管； 步驟五:對不銹鋼管進行切管、酸洗，然后采用探傷機進行內(nèi)部探傷，最后整理入庫。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的光伏支架螺旋地粧的制造工藝，其特征在于，包括如下具體步驟: 步驟一:選用的圓管坯的化學(xué)成分及質(zhì)量百分比為:0.024%，C:0.013%，N1:7.3%，Mo:0.21%, Cr:18.5%，Si:0.77%，Mn:2.11%，S:0.01%，P:0.003%，Cu:0.12%，Co:0.031%，Ti:0.55%, Al:0.16%，Nb:0.015%，N:0.012%，其余為 Fe 及不可避免雜質(zhì)； 步驟二:將圓管坯軋制成適當(dāng)長度的坯料，并送到加熱爐內(nèi)加熱90miη，加熱溫度為1020 0C，坯料出爐后經(jīng)過穿孔機進行熱軋穿孔； 步驟三:將熱軋穿孔后的坯料加熱至830°C，保溫22min，然后油冷至450°C，保溫36min，再風(fēng)冷至室溫，進行切頭、酸洗、修磨、潤滑，備用； 步驟四:將上述坯料進行三輥冷斜軋并定徑穿孔，進行脫脂，再將坯料加熱至560°C，保溫14min，然后水冷至室溫，進行矯直，得到不銹鋼管； 步驟五:對不銹鋼管進行切管、酸洗，然后采用探傷機進行內(nèi)部探傷，最后整理入庫。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的光伏支架螺旋地粧的制造工藝，其特征在于，包括如下具體步驟: 步驟一:選用的圓管坯的化學(xué)成分及質(zhì)量百分比為:0.026%，C:0.015%，N1:7.5%，Mo:0.23%，Cr:18.7%，S1:0.79%，Mn:2.13%，S:0.02%，P:0.005%，Cu:0.14%，Co:0.033%，Ti:0.59%, Al:0.18%，Nb:0.016%，N:0.017%，其余為 Fe 及不可避免雜質(zhì)； 步驟二:將圓管坯軋制成適當(dāng)長度的坯料，并送到加熱爐內(nèi)加熱60miη，加熱溫度為.1040°C，坯料出爐后經(jīng)過穿孔機進行熱軋穿孔； 步驟三:將熱軋穿孔后的坯料加熱至850°C，保溫20min，然后油冷至470°C，保溫34min，再風(fēng)冷至室溫，進行切頭、酸洗、修磨、潤滑，備用； 步驟四:將上述坯料進行三輥冷斜軋并定徑穿孔，進行脫脂，再將坯料加熱至580°C，保溫lOmin，然后水冷至室溫，進行矯直，得到不銹鋼管； 步驟五:對不銹鋼管進行切管、酸洗，然后采用探傷機進行內(nèi)部探傷，最后整理入庫。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的光伏支架螺旋地粧的制造工藝，其特征在于，包括如下具體步驟: 步驟一:選用的圓管坯的化學(xué)成分及質(zhì)量百分比為:0.025%，C:0.014%，N1:7.4%，Mo:0.22%，Cr:18.6%，S1:0.78%，Mn:2.12%，S:0.01%，P:0.003%，Cu:0.13%，Co:0.032%，Ti:.0.57%, Al:0.17%，Nb:0.015%，N:0.014%，其余為 Fe 及不可避免雜質(zhì)； 步驟二:將圓管坯軋制成適當(dāng)長度的坯料，并送到加熱爐內(nèi)加熱75miη，加熱溫度為.1030 0C，坯料出爐后經(jīng)過穿孔機進行熱軋穿孔； 步驟三:將熱軋穿孔后的坯料加熱至840°C，保溫21min，然后油冷至460°C，保溫.35min，再風(fēng)冷至室溫，進行切頭、酸洗、修磨、潤滑，備用； 步驟四:將上述坯料進行三輥冷斜軋并定徑穿孔，進行脫脂，再將坯料加熱至570°C，保溫12min，然后水冷至室溫，進行矯直，得到不銹鋼管； 步驟五:對不銹鋼管進行切管、酸洗，然后采用探傷機進行內(nèi)部探傷，最后整理入庫。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種光伏支架螺旋地樁，包括樁座、樁體和樁頭，樁體為中空圓柱型結(jié)構(gòu)，樁體的上端部距離頂端30-150mm處設(shè)有樁座，樁座為圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，樁頭位于樁體的下端部，且樁頭為斜面尖頭形狀，樁體上呈螺旋狀環(huán)繞有2-8圈螺片，靠近樁座一端的一圈螺片為尾螺片，其余為主螺片，主螺片的螺片寬度小于尾螺片的螺片寬度；本發(fā)明還公開了一種光伏支架螺旋地樁的制造工藝；本發(fā)明產(chǎn)品耐腐蝕，不易生銹，且結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，與打入式預(yù)制樁相比，施工噪音低，無振動，無泥漿污染和棄土問題；具有很高實用價值，安裝更牢固。
【IPC分類】C22C38-58, E02D5-54, E02D5-56, E02D27-42
【公開號】CN104878759
【申請?zhí)枴緾N201510292928
【發(fā)明人】朱冬宏, 錢紀明
【申請人】金海新源電氣江蘇有限公司
【公開日】2015年9月2日
【申請日】2015年6月1日