帶有水錘消減功能的無負(fù)壓泵站的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種自來水管網(wǎng)中的加壓栗站供水設(shè)備，特別是涉及一種帶有水錘消減功能的無負(fù)壓栗站。
【背景技術(shù)】
[0002]在具有一定壓力的輸水管路中，有時(shí)會(huì)由于水栗機(jī)組突然停車，使水的流速突然發(fā)生變化，從而會(huì)引起壓力急劇變化，這種水力變化的現(xiàn)象稱為水錘。無負(fù)壓栗站兩端經(jīng)連接管分別與自來水來水管網(wǎng)和自來水用水管網(wǎng)相連接，能對(duì)上端的來水壓力進(jìn)行疊壓增壓，當(dāng)水栗站突然停栗，會(huì)使得栗站前、后段長距離的輸水管線產(chǎn)生相應(yīng)的壓力波動(dòng)。栗站前端該波動(dòng)的特點(diǎn)是壓力先行升高，然后下降，并進(jìn)行反復(fù)的壓力振蕩；栗站后端的壓力波動(dòng)特點(diǎn)是壓力先行下降高，再升高、然后再下降，并進(jìn)行反復(fù)的壓力振蕩。管線越長，壓力波動(dòng)也越劇烈，波動(dòng)時(shí)間也越長。由于水錘的產(chǎn)生，使得管道中壓力急劇增大至超過正常壓力的幾倍甚至十幾倍，其危害很大，嚴(yán)重的會(huì)引起輸水管路的破裂。
[0003]在現(xiàn)有技術(shù)中的自來水加壓栗站，由于栗站設(shè)備與市政管網(wǎng)直接相連，尤其是對(duì)大流量、高揚(yáng)程的栗站，水錘的防護(hù)功能有限，存在一定的安全隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]有鑒于此，本實(shí)用新型提供一種帶有水錘消減功能的無負(fù)壓栗站，通過增加防水錘措施，利用減緩水流在系統(tǒng)中的流速、降低機(jī)械波的傳遞方式，消弱栗站中因各種工況而產(chǎn)生的壓力變化，使水錘現(xiàn)象得到一定的抑制，從而進(jìn)一步提高自來水管網(wǎng)供水的質(zhì)量，同時(shí)也能夠彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)中自來水加壓栗站水錘防護(hù)功能薄弱的不足。
[0005]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種帶有水錘消減功能的無負(fù)壓栗站，包括來水管網(wǎng)、來水調(diào)節(jié)氣囊罐、變頻水栗和用戶管網(wǎng)，包括栗站用雙向補(bǔ)償器和供水調(diào)節(jié)諧波罐，所述來水調(diào)節(jié)氣囊罐的進(jìn)水端與來水管網(wǎng)和變頻水栗的進(jìn)水端相連，所述供水調(diào)節(jié)諧波罐的補(bǔ)償端分別與變頻水栗的進(jìn)水端和栗站用雙向補(bǔ)償器的補(bǔ)償端相連，所述栗站用雙向補(bǔ)償器的工作端與變頻水栗的出水端相連，所述用戶管網(wǎng)與變頻水栗的出水端相連。
[0006]所述栗站用雙向補(bǔ)償器的補(bǔ)償端通過連接管路和止回閥與栗站用雙向補(bǔ)償器的工作端相連，所述止回閥是由栗站用雙向補(bǔ)償器的補(bǔ)償端到栗站用雙向補(bǔ)償器的工作端為導(dǎo)通狀。
[0007]所述供水調(diào)節(jié)諧波罐補(bǔ)償端與變頻水栗的進(jìn)水端相連的連接管路上變頻水栗的進(jìn)水端一側(cè)上設(shè)置有電磁減壓閥。
[0008]所述來水調(diào)節(jié)氣囊罐和供水調(diào)節(jié)諧波罐上分別設(shè)置有安全泄壓口，在安全泄壓口上分別設(shè)置有超壓泄壓裝置。
[0009]所述供水調(diào)節(jié)諧波罐上設(shè)置有氣體保壓自動(dòng)補(bǔ)給裝置和能量?jī)?chǔ)存器。
[0010]所述供水調(diào)節(jié)諧波罐內(nèi)設(shè)置有液位探測(cè)裝置。
[0011]所述來水管網(wǎng)和變頻水栗的出水端上分別設(shè)置有輸入壓力傳感器和輸出壓力傳感器。
[0012]采用上述技術(shù)方案后的有益效果是:一種帶有水錘消減功能的無負(fù)壓栗站，通過本技術(shù)方案，在突然停栗引發(fā)水錘時(shí)，供水調(diào)節(jié)諧波罐內(nèi)的高壓力水會(huì)迅速補(bǔ)出，穩(wěn)定栗后出水壓力，當(dāng)無法完全消除因突然停栗后引起的水錘時(shí)，水錘的高壓力能量可通過栗站用雙向補(bǔ)償器消能減壓后再進(jìn)入到供水調(diào)節(jié)諧波罐中，經(jīng)供水調(diào)節(jié)諧波罐中氣水混合區(qū)，消弱栗站中因各種工況而產(chǎn)生的壓力變化，使水錘現(xiàn)象得到抑制，在提高自來水管網(wǎng)供水的質(zhì)量的同時(shí)，還提高了整個(gè)栗站的安全性。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中，I來水管網(wǎng)、2來水調(diào)節(jié)氣囊罐、3變頻水栗、4用戶管網(wǎng)、5栗站用雙向補(bǔ)償器、6供水調(diào)節(jié)諧波罐、7電磁減壓閥、8安全泄壓口、9超壓泄壓裝置、10氣體保壓自動(dòng)補(bǔ)給裝置、11能量?jī)?chǔ)存器、12液位探測(cè)裝置、13輸入壓力傳感器.、14輸出壓力傳感器。15止回閥。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案和其體實(shí)施例作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0016]如圖1所示，本實(shí)用新型涉及的帶有水錘消減功能的無負(fù)壓栗站，包括來水管網(wǎng)
1、來水調(diào)節(jié)氣囊罐2、變頻水栗3和用戶管網(wǎng)4，還包括栗站用雙向補(bǔ)償器5和供水調(diào)節(jié)諧波罐6，所述來水調(diào)節(jié)氣囊罐2的進(jìn)水端與來水管網(wǎng)I和變頻水栗3的進(jìn)水端相連，所述供水調(diào)節(jié)諧波罐6的補(bǔ)償端分別與變頻水栗3的進(jìn)水端和栗站用雙向補(bǔ)償器5的補(bǔ)償端相連，所述栗站用雙向補(bǔ)償器5的工作端與變頻水栗3的出水端相連，所述用戶管網(wǎng)4與變頻水栗3的出水端相連。
[0017]所述栗站用雙向補(bǔ)償器3的補(bǔ)償端通過連接管路和止回閥15與栗站用雙向補(bǔ)償器3的工作端相連，所述止回閥15是由栗站用雙向補(bǔ)償器3的補(bǔ)償端到栗站用雙向補(bǔ)償器5的工作端為導(dǎo)通狀。
[0018]所述供水調(diào)節(jié)諧波罐6補(bǔ)償端與變頻水栗3的進(jìn)水端相連的連接管路上，變頻水栗3的進(jìn)水端一側(cè)上設(shè)置有電磁減壓閥7。
[0019]所述來水調(diào)節(jié)氣囊罐I和供水調(diào)節(jié)諧波罐6上分別設(shè)置有安全泄壓口 8，在安全泄壓口 8上分別設(shè)置有超壓泄壓裝置9。
[0020]所述供水調(diào)節(jié)諧波罐6上設(shè)置有氣體保壓自動(dòng)補(bǔ)給裝置10和能量?jī)?chǔ)存器11。
[0021]所述供水調(diào)節(jié)諧波罐6內(nèi)設(shè)置有液位探測(cè)裝置12。
[0022]所述來水管網(wǎng)I和變頻水栗3的出水端上分別設(shè)置有輸入壓力傳感器13和輸出壓力傳感器14。
[0023]本實(shí)用新型帶有水錘消減功能的無負(fù)壓供水栗站在實(shí)際應(yīng)用中，來水管網(wǎng)1，在壓力正常時(shí)，變頻水栗3工作提供給用戶管網(wǎng)4的供水，此時(shí)栗站用雙向補(bǔ)償器5工作，使栗后壓力水從栗站用雙向補(bǔ)償器5的工作端進(jìn)入，經(jīng)栗站用雙向補(bǔ)償器5的補(bǔ)償端進(jìn)入到供水調(diào)節(jié)諧波罐8中。
[0024]當(dāng)來水管網(wǎng)I壓力低時(shí)，來水管網(wǎng)I上的輸入壓力傳感器13發(fā)出信號(hào)給控制電路，栗站用雙向補(bǔ)償器5工作，使水由供水調(diào)節(jié)諧波罐6經(jīng)過電磁減壓閥7對(duì)變頻水栗3的進(jìn)水端進(jìn)行補(bǔ)償，以彌補(bǔ)來水的不足，避免來水管網(wǎng)I產(chǎn)生負(fù)壓或發(fā)生水錘。
[0025]當(dāng)發(fā)生突然停電或水栗故障時(shí)，栗站的輸出壓力傳感器14感知壓力下降，為緩解栗后的用戶管網(wǎng)4因突然停栗引起的流速變化過快對(duì)管道產(chǎn)生不利影響，儲(chǔ)存在供水調(diào)節(jié)諧波罐6內(nèi)的帶壓水會(huì)根據(jù)壓力自然平衡原理經(jīng)過止回閥15、快速補(bǔ)充到變頻栗水栗出水端當(dāng)中，彌補(bǔ)因變頻水栗3突然停栗造成出口流速變化過大引起的水錘過大現(xiàn)象。
[0026]當(dāng)水錘波返回進(jìn)入水錘發(fā)生階段；此時(shí)水錘波引起的高壓力水通過栗站用雙向補(bǔ)償器5，經(jīng)由栗站用雙向補(bǔ)償器5的工作端進(jìn)入到栗站用雙向補(bǔ)償器5中，從栗站用雙向補(bǔ)償器5的補(bǔ)償端進(jìn)入供水調(diào)節(jié)諧波罐6內(nèi)，通過供水調(diào)節(jié)諧波罐6中的氣水混合區(qū)把栗站發(fā)生的大部分出水水錘波進(jìn)行諧波，緩沖消除。
[0027]突然停栗發(fā)生水錘時(shí)，來水調(diào)節(jié)氣囊罐2當(dāng)中的氣囊通過自身的收縮，緩解來水壓力的波動(dòng)，同時(shí)也會(huì)降低升壓速度，為超壓泄壓裝置9的工作贏取時(shí)間，其中超壓泄壓裝置9采取導(dǎo)閥控制，其可靠性好。
[0028]本實(shí)用新型中所述的用戶管網(wǎng)43，也同樣可以是下一級(jí)的自來水用水管網(wǎng)，也可以是其它中轉(zhuǎn)供水水池。
[0029]以上所述，僅為本實(shí)用新型的較佳可行實(shí)施例而已，并非用以限定本實(shí)用新型的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種帶有水錘消減功能的無負(fù)壓栗站，包括來水管網(wǎng)、來水調(diào)節(jié)氣囊罐、變頻水栗和用戶管網(wǎng)，其特征在于，包括栗站用雙向補(bǔ)償器和供水調(diào)節(jié)諧波罐，所述來水調(diào)節(jié)氣囊罐的進(jìn)水端與來水管網(wǎng)和變頻水栗的進(jìn)水端相連，所述供水調(diào)節(jié)諧波罐的補(bǔ)償端分別與變頻水栗的進(jìn)水端和栗站用雙向補(bǔ)償器的補(bǔ)償端相連，所述栗站用雙向補(bǔ)償器的工作端與變頻水栗的出水端相連，所述用戶管網(wǎng)與變頻水栗的出水端相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有水錘消減功能的無負(fù)壓栗站，其特征在于，所述栗站用雙向補(bǔ)償器的補(bǔ)償端通過連接管路和止回閥與栗站用雙向補(bǔ)償器的工作端相連，所述止回閥是由栗站用雙向補(bǔ)償器的補(bǔ)償端到栗站用雙向補(bǔ)償器的工作端為導(dǎo)通狀。3.根據(jù)權(quán)利要求1帶有水錘消減功能的無負(fù)壓栗站，其特征在于，所述供水調(diào)節(jié)諧波罐補(bǔ)償端與變頻水栗進(jìn)水端相連的連接管路上變頻水栗進(jìn)水端一側(cè)上設(shè)置有電磁減壓閥。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述帶有水錘消減功能的無負(fù)壓栗站，其特征在于，所述來水調(diào)節(jié)氣囊罐和供水調(diào)節(jié)諧波罐上分別設(shè)置有安全泄壓口，在安全泄壓口上分別設(shè)置有超壓泄壓 目.ο5.根據(jù)權(quán)利要求1所述帶有水錘消減功能的無負(fù)壓栗站，其特征在于，所述供水調(diào)節(jié)諧波罐上設(shè)置有氣體保壓自動(dòng)補(bǔ)給裝置和能量?jī)?chǔ)存器。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述帶有水錘消減功能的無負(fù)壓栗站，其特征在于，所述供水調(diào)節(jié)諧波罐內(nèi)設(shè)置有液位探測(cè)裝置。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述帶有水錘消減功能的無負(fù)壓栗站，其特征在于，所述來水管網(wǎng)和變頻水栗出水端上分別設(shè)置有輸入壓力傳感器和輸出壓力傳感器。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及的帶有水錘消減功能的無負(fù)壓泵站，包括來水管網(wǎng)、來水調(diào)節(jié)氣囊罐、變頻水泵和用戶管網(wǎng)，還包括泵站用雙向補(bǔ)償器和供水調(diào)節(jié)諧波罐，來水調(diào)節(jié)氣囊罐的進(jìn)水端與來水管網(wǎng)和變頻水泵的進(jìn)水端相連，供水調(diào)節(jié)諧波罐的補(bǔ)償端分別與變頻水泵的進(jìn)水端和泵站用雙向補(bǔ)償器的補(bǔ)償端相連，泵站用雙向補(bǔ)償器的工作端與變頻水泵的出水端相連，用戶管網(wǎng)與變頻水泵的出水端相連；通過本技術(shù)方案，在突然停泵引發(fā)水錘時(shí)，供水調(diào)節(jié)諧波罐內(nèi)的高壓力水會(huì)迅速補(bǔ)出，穩(wěn)定泵后出水壓力，通過泵站用雙向補(bǔ)償器的消能減壓作用后再進(jìn)入到供水調(diào)節(jié)諧波罐中，消弱泵站中因各種工況而產(chǎn)生的壓力變化，使水錘現(xiàn)象得到抑制，保護(hù)設(shè)備及管網(wǎng)的安全。
【IPC分類】E03B5/00, E03B7/07, E03B11/06
【公開號(hào)】CN204919668
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520446292
【發(fā)明人】楊峰, 丁凱, 李紀(jì)偉
【申請(qǐng)人】上海威派格環(huán)保科技有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請(qǐng)日】2015年6月26日