一種超深工法樁新型型鋼接頭結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種型鋼接頭結(jié)構(gòu)，尤其涉及一種用于超深工法粧的型鋼接頭結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]1976年SMff(Soil Mixing Wall)工法連續(xù)墻在日本問世，是以多軸型鉆掘攪拌機在現(xiàn)場向一定深度進行鉆掘，同時在鉆頭處噴出水泥系強化劑而與地基土反復混合攪拌，在各施工單元之間則采取重疊搭接施工，然后在水泥土混合體未結(jié)硬前插入Η型鋼或鋼板作為其應(yīng)力補強材，至水泥結(jié)硬，形成的一道具有一定強度和剛度的、連續(xù)完整的、無接縫的地下墻體。
[0003]自該技術(shù)引進以來，Η型鋼與攪拌粧共同作用原理還缺乏分析資料；使用的設(shè)備部分進口、部分仿制，配套性差，實際使用匹配性缺乏科學依據(jù)；未形成相應(yīng)健全、完善的施工規(guī)范和技術(shù)及檢驗標準，尤其是型鋼接頭的處理方法有待改進，故而在實際施工中易出現(xiàn)一些問題和通病，給施工安全留下隱患。
[0004]而在工法粧施工過程中，型鋼的接頭量是很大的。過去接頭的方法是在接頭處加上一塊適當長度的背板，然后用電焊將母材與背板焊起來，這樣不但浪費了大量的勞力、焊條、鋼材，而且焊后變形較大，需要二次調(diào)整，實踐證明這是一種少慢差費的連接方法。
[0005]本實用新型通過對稱設(shè)置多種不同形狀的鋼材對工法粧型鋼接頭處進行包裹夾緊加固；通過設(shè)置錨固螺栓、對拉螺桿和膠墊等進行連接，實現(xiàn)上下型鋼快速連接，有效加強接頭強度，縮短工期，降低成本。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種實現(xiàn)上下型鋼快速連接，有效加強接頭強度，縮短工期，降低成本的超深工法粧新型型鋼接頭結(jié)構(gòu)。
[0007]這種超深工法粧新型型鋼接頭結(jié)構(gòu)，在被連接的下型鋼和上型鋼連接處的翼緣外側(cè)設(shè)置[形型鋼，翼緣內(nèi)側(cè)設(shè)置L形型鋼，[形型鋼和L形型鋼通過翼緣錨固螺栓和對拉螺桿進行連接，并以翼緣錨固螺母和對拉螺桿螺母緊固；L形型鋼同時包裹在被連接的下型鋼和上型鋼連接處的腹板處，再設(shè)置腹板加強鋼板包裹住L形型鋼之間的間隙，并通過腹板錨固螺栓將腹板加強鋼板、L形型鋼和腹板緊密連接；各鋼部件接觸面都設(shè)置膠墊，以螺栓和螺母錨固于工法粧型鋼接頭處。
[0008]作為優(yōu)選:所述的膠墊各不相同，均與對應(yīng)的鋼材形狀匹配。分別為[形型鋼膠墊、L形型鋼膠墊和腹板加強鋼板膠墊。
[0009]本實用新型的有益效果是:
[0010]1)通過分塊設(shè)置加固鋼材，可實現(xiàn)快速拼裝錨固于型鋼接頭處，縮短工期，節(jié)約成本。
[0011]2)設(shè)置[形型鋼與L形型鋼包裹翼緣，加強型鋼翼緣；考慮腹板處不易設(shè)置[形型鋼，故而設(shè)置兩塊L形型鋼和腹板加強鋼板對型鋼腹板進行加強；相互之間以螺栓和螺桿錨固連接，將各鋼材與型鋼連為一體，有效加固型鋼接頭并有所加強。
[0012]3)設(shè)置的膠墊各不相同，均與對應(yīng)的鋼材形狀匹配，起保護作用并使得螺栓和螺桿錨固更加緊密牢固。
【附圖說明】
[0013]圖1是超深工法粧新型型鋼接頭結(jié)構(gòu)立體效果圖；
[0014]圖2是超深工法粧新型型鋼接頭結(jié)構(gòu)橫截面圖；
[0015]圖中:1_下型鋼；2_上型鋼；3_[形型鋼膠墊；4_[形型鋼；5_翼緣錨固螺栓；6-對拉螺桿螺母；7-L形型鋼膠墊；8-L形型鋼；9_翼緣錨固螺母；10_對拉螺桿；11_腹板錨固螺母；12_腹板錨固螺栓；13_腹板加強鋼板膠墊；14_腹板加強鋼板。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型做進一步描述。雖然本實用新型將結(jié)合較佳實施例進行描述，但應(yīng)知道，并不表示本實用新型限制在所述實施例中。相反，本實用新型將涵蓋可包含在有附后權(quán)利要求書限定的本實用新型的范圍內(nèi)的替換物、改進型和等同物。
[0017]如圖1，針對0 850mmSMff工法粧采用700x300x13x24mm型鋼，由強度等級為Q235B的鋼材乳制而成。對上下型鋼接頭處通過設(shè)置三種不同形狀的鋼材對工法粧型鋼接頭處進行包裹夾緊加固連接，共計8塊；并通過Φ8πιπι的腹板錨固螺栓12將腹板加鋼板14、L形型鋼8和型鋼腹板三者緊密連接。
[0018]三種不同形狀的鋼材分為[形型鋼4、L形型鋼8和腹板加強鋼板14，各鋼材上都設(shè)置螺孔，用對應(yīng)的螺栓、螺母緊固在工法粧上下型鋼接頭處。其中[形型鋼4高600_、寬330mm、厚15_，強度等級為Q345 ；L形型鋼8高600mm、長邊330mm、短邊130mm、厚15_，強度等級為Q345 ;腹板加鋼板14高600mm、寬300mm、厚15mm，強度等級為Q345。
[0019]如圖2，采用[形型鋼4與L形型鋼8從內(nèi)外兩側(cè)夾住工法粧型鋼翼緣，通過鉆設(shè)的螺孔，以翼緣錨固螺栓5和翼緣錨固螺母9緊固，并設(shè)置對拉螺桿10予以加強。其中翼緣錨固螺栓5和對拉螺桿10均為Φ 16mm，強度等級為4.6。
[0020]型鋼腹板處設(shè)置L形型鋼8包裹工法粧型鋼接頭，所述的L形型鋼8對稱緊貼在工法粧型鋼腹板兩側(cè)，再在外側(cè)設(shè)置腹板加強鋼板14加強型鋼腹板，腹板加鋼板14包裹住L形型鋼8之間的間隙，通過鉆設(shè)的螺孔，以腹板錨固螺栓12和腹板錨固螺母11緊固。其中腹板錨固螺栓12為Φ 16_，強度等級為4.6。
[0021]所述的膠墊各不相同，均與對應(yīng)的鋼材形狀匹配。分別為[形型鋼膠墊3、L形型鋼膠墊7、腹板加強鋼板膠墊13。其中[形型鋼膠墊3高600mm、寬310mm、厚5mm ；L形型鋼膠墊7高600_、寬450_、厚5_ ;腹板加強鋼板膠墊13高600_、寬280mm、厚5_。
[0022]通過設(shè)置膠墊，再拼裝鋼材，以螺栓、螺桿連接，在型鋼接頭處形成一個整體，有效提高接頭處的抗彎強度，方便工法粧連續(xù)施工。
[0023]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種超深工法粧新型型鋼接頭結(jié)構(gòu)，其特征在于:在被連接的下型鋼(1)和上型鋼(2)連接處的翼緣外側(cè)設(shè)置[形型鋼(4)，翼緣內(nèi)側(cè)設(shè)置L形型鋼(8)，[形型鋼(4)和L形型鋼(8)通過翼緣錨固螺栓(5)和對拉螺桿(10)進行連接，并以翼緣錨固螺母(9)和對拉螺桿螺母(6)緊固山形型鋼(8)同時包裹在被連接的下型鋼(1)和上型鋼(2)連接處的腹板處，再設(shè)置腹板加強鋼板(14)包裹住L形型鋼(8)之間的間隙，并通過腹板錨固螺栓(12)將腹板加強鋼板(14)、L形型鋼(8)和腹板緊密連接；各鋼部件接觸面都設(shè)置膠墊，以螺栓和螺母錨固于工法粧型鋼接頭處。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超深工法粧新型型鋼接頭結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的膠墊各不相同，均與對應(yīng)的鋼材形狀匹配，分別為[形型鋼膠墊(3)、L形型鋼膠墊(7)和腹板加強鋼板膠墊(13)。
【專利摘要】本實用新型涉及一種超深工法樁新型型鋼接頭結(jié)構(gòu)。本結(jié)構(gòu)通過對稱設(shè)置3種不同形狀的鋼材對工法樁型鋼接頭處進行包裹夾緊加固連接，共計8塊；翼緣處設(shè)置[形型鋼和L形型鋼通過翼緣錨固螺栓和對拉螺桿進行連接；腹板處設(shè)置L形型鋼包裹工法樁型鋼接頭，再設(shè)鋼板包裹住L形型鋼的間隙，并通過腹板錨固螺栓將三者緊密連接；各個鋼材接觸面都設(shè)置膠墊，并與接觸鋼材形狀匹配。
【IPC分類】E02D5/52, E02D5/46
【公開號】CN205012328
【申請?zhí)枴緾N201520455710
【發(fā)明人】葛照國, 史慶濤, 居宏偉, 董文量, 章瑛, 黃春水
【申請人】中鐵十四局集團有限公司
【公開日】2016年2月3日
【申請日】2015年6月29日