管樁快速連接件的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種管樁快速連接件，包括大螺母、小螺母，其特征在于：大螺母內(nèi)部設(shè)置襯套、鎖定裝置，小螺母上設(shè)置插扣銷，插扣銷下部中空且設(shè)有若干個具有臺階面的扣掰，扣掰的臺階面與襯套的下端面配合，鎖定裝置與扣掰的內(nèi)壁面卡接。所述襯套通過螺紋連接在大螺母上，所述插扣銷通過螺紋連接在小螺母上，插扣銷插入襯套后能夠自動扣緊并鎖定，從而連接為一個整體。該快速連接件具有結(jié)構(gòu)緊湊，連接快速、可靠，承載能力強，使用方便的優(yōu)點。
【專利說明】
管樁快速連接件
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種快速連接件，尤其是用于混凝土方粧及管粧的快速連接件。
【背景技術(shù)】
[0002]中國管粧從1987年開始起步，經(jīng)過十幾年的發(fā)展，已經(jīng)形成全國260多家管狀生產(chǎn)企業(yè)。最近幾年管粧行業(yè)發(fā)展迅速。目前國內(nèi)管粧主要應(yīng)用于60層以下的多種高層建筑以及工業(yè)與民用建筑低承臺粧基礎(chǔ)，鐵路，公路與橋梁、港口、碼頭、水利、市政、構(gòu)建物以及大型設(shè)備等工程基礎(chǔ)建設(shè)領(lǐng)域。其中房地產(chǎn)領(lǐng)域的應(yīng)用比例占到80%左右，公路鐵路占15%左右，每年的需求量達(dá)到上億米的規(guī)模。
[0003]管粧的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)長為10米，在傳統(tǒng)的施工過程中通過其端部鐵板焊接在一起。根據(jù)實地考察，施工現(xiàn)場在焊接前需要調(diào)整兩個被連接管粧的重合度，由于粧的質(zhì)量大，增大了調(diào)節(jié)困難程度。焊接時不容易清潔焊縫，容易出現(xiàn)虛焊，漏焊等現(xiàn)象，焊接質(zhì)量不容易保證。設(shè)計上要求焊縫焊接完成后冷卻一定時間，保證焊接強度，然而施工現(xiàn)場往往主要保證施工進(jìn)度，難以控制，這樣容易使焊縫在沒有完全冷卻時產(chǎn)生裂縫，極大破壞了連接的強度。由于壓入地面以后無法檢測，從而造成一定的風(fēng)險。專利公開號為CNl04948554A的專利申請文件公開了一種插銷式連接件，其結(jié)構(gòu)容易產(chǎn)生脫離，不能保證上下連接的可靠性。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]為了解決上述施工過程中焊縫質(zhì)量不可靠，工作效率低，施工周期長的技術(shù)問題，本實用新型設(shè)計了一種快速的機械連接組件，當(dāng)兩個管粧通過其連接以后，能夠自動保證其重合度，并由其自身的實際強度來保證連接的強度。此外，由于省去了焊接的環(huán)節(jié)，極大地提高了施工的效率，節(jié)約成本，避免了電焊本身可能造成的環(huán)境污染以及對操作者健康的直接損害。
[0005]為了解決以上技術(shù)問題，本實用新型采用如下的技術(shù)方案:
[0006]—種管粧快速連接件，包括大螺母、小螺母，其特征在于大螺母內(nèi)部設(shè)置襯套、鎖定裝置，小螺母上設(shè)置插扣銷，插扣銷下部中空且設(shè)有若干個具有臺階面的扣掰，扣掰的臺階面與襯套的下端面配合，鎖定裝置與扣掰的內(nèi)壁面卡接，鎖定裝置的最大外圓面與扣掰的內(nèi)壁面配合，使得扣掰的臺階面與襯套的下端面卡接可靠，不易脫離。
[0007]當(dāng)插扣銷插入到連接在大螺母上的襯套內(nèi)以后，隨著插扣銷的推入，其下部的扣掰在徑向力作用下被壓緊在一起并推動鎖定芯軸將彈簧壓到彈簧座上，當(dāng)扣掰上的臺階面插入到超過襯套端面后，扣掰自動脹開扣到襯套端面，而后鎖定芯軸在彈簧力的作用下被彈起，插入插扣銷內(nèi)部，避免扣掰在拉力的作用下進(jìn)入襯套而使插扣銷與襯套分開。
[0008]所述鎖定裝置由彈簧座、彈簧、鎖定芯軸組成，彈簧座安裝在大螺母上，鎖定芯軸與彈簧座活動連接，鎖定芯軸與彈簧座之間設(shè)置有彈簧，鎖定芯軸的最大外圓面與扣掰的內(nèi)壁面配合，其配合間隙小于扣掰上臺階面的徑向?qū)挾取?br>[0009]所述插扣銷上具有2到10個扣掰，扣掰內(nèi)外底部具有入位倒角，扣掰之間的分隔槽寬為0.5mm到8mm，分隔槽長度為0.5mm到40mm。
[0010]所述鎖定芯軸具有入位導(dǎo)向段，鎖定段和伸縮導(dǎo)向段，所述入位導(dǎo)向段上部有倒角，所述鎖定段外圓面為球面或者錐面，所述伸縮導(dǎo)向段與彈簧座活動連接，彈簧套裝在伸縮導(dǎo)向段上。
[0011 ]本實用新型具有以下優(yōu)點:
[0012](I)整個過程不需要人為介入，自動化程度高。
[0013](2)避免了焊接等中間過程，極大提高了施工效率。
[0014](3)連接件結(jié)構(gòu)設(shè)計本身保證了連接的重合度，強度以及可靠性。
[0015](4)模塊化設(shè)計，成本低，使用簡便。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0018]如圖1所示，本實用新型實施例的管粧快速連接件，包括大螺母100，安裝在大螺母內(nèi)部的彈簧座200，依次安裝在彈簧座200上的壓縮彈簧300、鎖定芯軸400，安裝在大螺母100內(nèi)部的襯套500，小螺母700以及安裝在小螺母700上的插扣銷600。其中，插扣銷600上開有若干分隔槽601，將插扣銷600下部分隔為設(shè)有臺階面的扣掰602，并在每個扣掰602的內(nèi)外底部分別設(shè)有外入位倒角603以及內(nèi)入位倒角604。鎖定芯軸400設(shè)有入位導(dǎo)向段401，鎖定段403和伸縮導(dǎo)向段404，鎖定段403上部為球面402或者也可以設(shè)計為錐面。
[0019]管粧制作工程中，將一根鋼筋的一端插入大螺母100上的孔101內(nèi)，另一根鋼筋的一端插入小螺母700上的孔701內(nèi)，兩端分別墩頭后將大螺母100和小螺母700相連。使用與大螺母100、小螺母700配合的工裝將一定數(shù)量(具體數(shù)量根據(jù)管粧的尺寸不同而不同)的大小螺母相連并拉直(使得大螺母100、小螺母700可靠配合連接)，保證管粧的生產(chǎn)質(zhì)量。管粧生產(chǎn)工藝與當(dāng)前的工藝工程完全相同，僅僅需要改變兩端的連接工裝。
[0020]在打粧的施工過程中，裝有小螺母700的那端向下，將插扣銷600擰緊到小螺母700內(nèi)，將螺母座200，彈簧300和鎖定芯軸400依次裝入大螺母100內(nèi)，并將襯套500擰緊到大螺母100內(nèi)。在兩根管粧入位的過程中，當(dāng)插扣銷600入位到連接在大螺母100上的襯套500內(nèi)以后，隨著插扣銷600的推入，其下部的扣掰602在徑向力作用下被壓并在一起，推動鎖定芯軸400將彈簧300壓到彈簧座200上，當(dāng)扣掰602上的臺階面插入到超過襯套500的下端面后，扣掰602自動脹開扣到襯套500下端面，而后鎖定芯軸400在彈簧力的作用下被彈起，插入插扣銷600內(nèi)部，避免扣掰602在拉力的作用下進(jìn)入襯套500而分離。到此，兩管粧的連接完成。
[0021]以上為本實用新型專利的最佳實施方式，由本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本專利所揭示的精神所做出的各種變化或改型均落入本專利包括的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種管粧快速連接件，包括大螺母、小螺母，其特征在于:大螺母內(nèi)部設(shè)置襯套、鎖定裝置，小螺母上設(shè)置插扣銷，插扣銷下部中空且設(shè)有若干個具有臺階面的扣掰，扣掰的臺階面與襯套的下端面配合，鎖定裝置與扣掰的內(nèi)壁面卡接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管粧快速連接件，其特征在于:所述鎖定裝置由彈簧座、彈簧、鎖定芯軸組成，彈簧座安裝在大螺母上，鎖定芯軸與彈簧座活動連接，鎖定芯軸與彈簧座之間設(shè)置有彈簧，鎖定芯軸的最大外圓面與扣掰的內(nèi)壁面配合。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管粧快速連接件，其特征在于:所述插扣銷上具有2到10個扣掰，扣掰內(nèi)外底部具有入位倒角，扣掰之間的分隔槽寬為0.5mm到8mm，分隔槽長度為0.5mm至Ij 40mm。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的管粧快速連接件，其特征在于:所述鎖定芯軸具有入位導(dǎo)向段，鎖定段和伸縮導(dǎo)向段，所述入位導(dǎo)向段上部有倒角，所述鎖定段外圓面為球面或者錐面，所述伸縮導(dǎo)向段與彈簧座活動連接，彈簧套裝在伸縮導(dǎo)向段上。
【文檔編號】E02D5/52GK205530240SQ201620109155
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年2月3日
【發(fā)明人】郭志敏, 魯勤松, 金惠良, 顧利君
【申請人】嘉興法斯特五金有限公司